雙料口雙螺桿擠出的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙料口雙螺桿擠出機(jī)，包括：筒體、兩個(gè)螺桿、兩個(gè)料斗及驅(qū)動(dòng)裝置，每個(gè)所述螺桿分別設(shè)置一個(gè)所述料斗，兩個(gè)所述螺桿固定連接在驅(qū)動(dòng)裝置上，其特征在于，兩個(gè)所述螺桿置于所述筒體內(nèi)，靠近筒體出料口部分的兩所述螺桿紋路相互嚙合，靠近筒體進(jìn)料口部分的兩所述螺桿相互分離。本實(shí)用新型的雙料口雙螺桿擠出機(jī)，其設(shè)置的雙螺桿能夠先分別將兩種不同的原料分別加工后，同時(shí)進(jìn)如兩螺桿嚙合部分組成的雙螺桿結(jié)構(gòu)區(qū)域，這樣能夠更加精準(zhǔn)的混料并達(dá)到更好的混合效果和塑化效果。
【專利說(shuō)明】雙料口雙螺桿擠出機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化纖紡絲領(lǐng)域，尤其涉及一種雙料口雙螺桿擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]螺桿擠出機(jī)能夠?qū)⒏叻肿恿Ａ匣蚱系裙腆w原料經(jīng)進(jìn)料口加入到螺桿部分，經(jīng)加熱和螺桿的擠壓力等綜合作用將高分子材料塑化為熔融狀態(tài)，以備用。擠出機(jī)螺桿上不同區(qū)域能夠?qū)崿F(xiàn)的功能不同，大致分為膜口段、均化段、輸送段、壓縮段、擠壓段和加料段等，高分子材料通常是以固體形態(tài)被送入料斗進(jìn)行加工，在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常需要將兩種不同的高分子固體材料混合后同時(shí)放入料斗，這樣往往無(wú)法很好的實(shí)現(xiàn)均勻混合，熔融態(tài)的高分子材料在混合是往往更加充分，并且混煉程度更高，目前還沒有一種擠出機(jī)可以實(shí)現(xiàn)將熔融態(tài)物料完美混合的的先例。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服這種問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種雙料口雙螺桿擠出機(jī)，能夠在同一擠出機(jī)上實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的熔融態(tài)混料。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種雙料口雙螺桿擠出機(jī)，包括:筒體、兩個(gè)螺桿、兩個(gè)料斗及驅(qū)動(dòng)裝置，每個(gè)所述螺桿分別設(shè)置一個(gè)所述料斗，兩個(gè)所述螺桿固定連接在驅(qū)動(dòng)裝置上，其特征在于，兩個(gè)所述螺桿置于所述筒體內(nèi)，靠近筒體出料口部分的兩所述螺桿紋路相互嚙合，靠近筒體進(jìn)料口部分的兩所述螺桿相互分離。
[0005]優(yōu)選的，所述筒體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)單筒，兩個(gè)所述螺桿分別放置在所述單筒內(nèi)，所述單筒靠近出料口部分相互連通，所述單筒靠近進(jìn)料口部分相互封閉。
[0006]優(yōu)選的，兩個(gè)所述螺桿軸線相互平行，靠近所述出料口螺桿部分外徑大于靠近所述進(jìn)料口外徑。
[0007]優(yōu)選的，兩個(gè)所述螺桿紋路相互嚙合部分為圓錐形，兩個(gè)所述螺桿軸線相互交叉，靠近所述出料口螺桿部分外徑小于靠近所述進(jìn)料口外徑。
[0008]優(yōu)選的，兩個(gè)所述料斗內(nèi)分別設(shè)有送料計(jì)量裝置，所述送料計(jì)量裝置按照物料重量勻速送入對(duì)應(yīng)所述螺桿。
[0009]優(yōu)選的，兩個(gè)所述螺桿長(zhǎng)度相等，兩螺桿相互嚙合部分紋路結(jié)構(gòu)相同或軸對(duì)稱。
[0010]本實(shí)用新型的雙料口雙螺桿擠出機(jī)，其設(shè)置的雙螺桿能夠先分別將兩種不同的原料分別加工后，同時(shí)進(jìn)如兩螺桿嚙合部分組成的雙螺桿結(jié)構(gòu)區(qū)域，這樣能夠更加精準(zhǔn)的混料并達(dá)到更好的混合效果和塑化效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的兩螺桿軸線相互平行的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的兩螺桿軸線相互交叉的兩螺桿相對(duì)位置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1.筒體、2.螺桿、3.料斗、4.驅(qū)動(dòng)裝置、5.進(jìn)料口、6.出料口。【具體實(shí)施方式】
[0014]下面對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0015]如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括設(shè)有兩個(gè)單筒的筒體1，每個(gè)單筒內(nèi)設(shè)有一個(gè)螺桿2，每一單筒一端各自設(shè)有一個(gè)料斗3，兩個(gè)螺桿2由驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)，靠近筒體出料口 6的兩個(gè)單筒部分相互連通，其內(nèi)兩個(gè)螺桿2相互嚙合，并且嚙合部分螺桿紋路結(jié)構(gòu)軸對(duì)稱；靠近筒體進(jìn)料口 5的兩個(gè)單筒部分相互封閉，其內(nèi)兩螺桿2相互分離各自工作。兩料斗3內(nèi)分別設(shè)有送料計(jì)量裝置，其按照物料重量勻速送入對(duì)應(yīng)所述螺桿2。兩螺桿2在相互分離部分的紋路結(jié)構(gòu)可以是不相同的，也可以是相同或軸對(duì)稱的。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，兩個(gè)螺桿2軸線相互平行，靠近出料口 6螺桿部分外徑大于靠近進(jìn)料口 5外徑。
[0017]如圖2所述，本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例，兩個(gè)螺桿2紋路相互嚙合部分為圓錐形，兩個(gè)螺桿2軸線相互交叉，靠近出料口 6螺桿部分外徑小于靠近進(jìn)料口 5外徑。
[0018]本實(shí)用新型工作時(shí)，兩種不同的原料分別加入兩個(gè)料斗3內(nèi)，料斗3內(nèi)的送料計(jì)量裝置(未圖示)按照一定重量勻速將原料送入各自對(duì)應(yīng)的螺桿2，螺桿靠近進(jìn)料口 5的部分分別將兩種原料初步加工，擠壓熔融，此時(shí)兩種原料被初步塑化形成熔融態(tài)的高聚物，同時(shí)被螺桿2輸送到兩螺桿2相互嚙合組成的雙螺桿2區(qū)域，由于雙螺桿的擠壓、剪切、混煉作用，兩種經(jīng)初步塑化的原料被充分混合，進(jìn)一步塑化熔融，料斗3內(nèi)的送料計(jì)量裝置控制原料的送入量，兩種原料在進(jìn)入雙螺桿2嚙合區(qū)域時(shí)也按照各自的比例混合。
[0019]本使用新型能夠?qū)崿F(xiàn)的有益效果在于:
[0020]I)送料計(jì)量裝置精確控制兩種原料重量配比；
[0021]2)原料以熔融態(tài)進(jìn)行混合，混合效果更好；
[0022]3)原料在同一臺(tái)擠出機(jī)上分兩步實(shí)現(xiàn)兩個(gè)階段塑化熔融，塑化效果更好；
[0023]4)相互分離的兩螺桿2在紋路結(jié)構(gòu)不同的情況下，擠出機(jī)能夠更好的加工兩種不同加工要求的原料。
[0024]以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.雙料口雙螺桿擠出機(jī)，包括:筒體、兩個(gè)螺桿、兩個(gè)料斗及驅(qū)動(dòng)裝置，每個(gè)所述螺桿分別設(shè)置一個(gè)所述料斗，兩個(gè)所述螺桿固定連接在驅(qū)動(dòng)裝置上，其特征在于，兩個(gè)所述螺桿置于所述筒體內(nèi)，靠近筒體出料口部分的兩所述螺桿紋路相互嚙合，靠近筒體進(jìn)料口部分的兩所述螺桿相互分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙料口雙螺桿擠出機(jī)，其特征在于:所述筒體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)單筒，兩個(gè)所述螺桿分別放置在所述單筒內(nèi)，所述單筒靠近出料口部分相互連通，所述單筒靠近進(jìn)料口部分相互封閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙料口雙螺桿擠出機(jī)，其特征在于:兩個(gè)所述螺桿軸線相互平行，靠近所述出料口螺桿部分外徑大于靠近所述進(jìn)料口外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙料口雙螺桿擠出機(jī)，其特征在于:兩個(gè)所述螺桿紋路相互嚙合部分為圓錐形，兩個(gè)所述螺桿軸線相互交叉，靠近所述出料口螺桿部分外徑小于靠近所述進(jìn)料口外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述雙料口雙螺桿擠出機(jī)，其特征在于:兩個(gè)所述料斗內(nèi)分別設(shè)有送料計(jì)量裝置，所述送料計(jì)量裝置按照物料重量勻速送入對(duì)應(yīng)所述螺桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙料口雙螺桿擠出機(jī)，其特征在于:兩個(gè)所述螺桿長(zhǎng)度相等，兩螺桿相互嚙合部分紋路結(jié)構(gòu)相同或軸對(duì)稱。
【文檔編號(hào)】B29C47/92GK203543076SQ201320675952
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】莊郁峰 申請(qǐng)人:吳江市科時(shí)達(dá)紡織有限公司