一種具有斜頂脫模結(jié)構(gòu)的塑膠模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型適用于注塑模具【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了一種具有斜頂脫模結(jié)構(gòu)的塑膠模具，包括：四個(gè)斜頂，所述斜頂與倒扣的內(nèi)壁相配合，所述斜頂位于成型零件的四個(gè)角落，緊鄰所述斜頂設(shè)有四塊內(nèi)抽行位鑲件，所述內(nèi)抽行位鑲件的中間設(shè)有的鏟基與所述內(nèi)抽行位鑲件緊密貼合，所述斜頂?shù)捻斆媾c所述鏟基的頂面、所述內(nèi)抽行位鑲件的頂面形成緊密連續(xù)的表面，在所述鏟基下方還設(shè)有頂出板、頂針固定板，所述斜頂包括一斜頂桿在下方連接所述頂出板，所述頂出板推動(dòng)所述頂針固定板以及所述斜頂作頂出運(yùn)動(dòng)。借此改良的斜頂裝置用于帶有多個(gè)內(nèi)側(cè)倒扣或周圈倒扣的注塑產(chǎn)品的脫模，最后通過(guò)斜頂結(jié)構(gòu)將角落倒扣行出達(dá)到正常出模要求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種具有斜頂脫模結(jié)構(gòu)的塑膠模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑模具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種具有斜頂脫模結(jié)構(gòu)的塑膠模具，用于帶有多個(gè)內(nèi)側(cè)倒扣或周圈倒扣的手機(jī)電池蓋的脫模。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著手機(jī)產(chǎn)品的更新、結(jié)構(gòu)的多樣化、一體化，手機(jī)塑膠電池蓋為了達(dá)到整體產(chǎn)品結(jié)構(gòu)需要，內(nèi)側(cè)三面或整圈均有倒扣，使得模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。
[0003]常見(jiàn)兩款手機(jī)塑膠電池蓋內(nèi)側(cè)周圈和三邊倒扣產(chǎn)品，產(chǎn)品使用PC材料。如圖5、圖6的倒扣，常規(guī)模具結(jié)構(gòu)有兩種形式:一、四面內(nèi)抽或者四面大斜頂，但轉(zhuǎn)角處四面內(nèi)抽行位鑲件或斜頂會(huì)在運(yùn)動(dòng)方向會(huì)相互干涉，無(wú)法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的正常出模；二、利用產(chǎn)品的塑膠材料彈性好的特性使用強(qiáng)行脫模，但針對(duì)此類(lèi)倒扣量較大的產(chǎn)品無(wú)法實(shí)現(xiàn)，會(huì)直接損傷產(chǎn)品，造成極低的良率甚至零良率，導(dǎo)致模具開(kāi)發(fā)失敗。
[0004]制品自身剛性不足，斜頂抽芯出模時(shí)，斜頂芯塊極易拉傷制品，導(dǎo)致產(chǎn)品變形，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)品緊包在斜頂芯塊上而不能出?！，F(xiàn)有技術(shù)采取在注塑工藝上，增涂脫模劑、借助竹制工具，在斜頂抽芯時(shí)人工輔助撬模取下制品，再對(duì)制品作矯正定形處理；在制品和模具的設(shè)計(jì)上，盡量減少橫向筋條的數(shù)量和密度、增大拔模斜度的方式實(shí)現(xiàn)薄殼成型零件的斜頂抽芯脫模。因此，現(xiàn)有技術(shù)存在用工多成本高、效率低、制品變形大質(zhì)量差、對(duì)制品脫模設(shè)計(jì)有
[0005]綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]針對(duì)上述的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有斜頂脫模結(jié)構(gòu)的塑膠模具，用于解決手機(jī)電池蓋的塑膠脫模中遇到的倒扣脫模的缺陷，方便成型零件的內(nèi)側(cè)周圈倒扣和三面倒扣的脫模。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種具有斜頂脫模結(jié)構(gòu)的塑膠模具，包括:
[0008]四個(gè)斜頂，所述斜頂與倒扣的內(nèi)壁相配合，所述斜頂位于成型零件的四個(gè)角落，緊鄰所述斜頂設(shè)有四塊內(nèi)抽行位鑲件，所述內(nèi)抽行位鑲件的中間設(shè)有的鏟基與所述內(nèi)抽行位鑲件緊密貼合，所述斜頂?shù)捻斆媾c所述鏟基的頂面、所述內(nèi)抽行位鑲件的頂面形成緊密連續(xù)的表面，在所述鏟基下方還設(shè)有頂出板、頂針固定板，所述斜頂包括一斜頂桿在下方連接所述頂出板，所述頂出板推動(dòng)所述頂針固定板以及所述斜頂作頂出運(yùn)動(dòng)。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型所述塑膠模具，所述斜頂包括了至少一冬菇頭狀的頂部。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型所述塑膠模具，所述鏟基套設(shè)于彈板和B板中心，所述鏟基的側(cè)面與所述內(nèi)抽行位鑲件可移動(dòng)連接，所述鏟基相對(duì)后模仁后縮，順著所述彈板運(yùn)動(dòng)至抽出。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型所述塑膠模具，當(dāng)所述鏟基拉動(dòng)抽出，所述內(nèi)抽行位鑲件收縮。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型所述塑膠模具，所述斜頂桿的末端安裝于所述頂出板上，所述斜頂隨所述頂出板運(yùn)動(dòng)而升降。[0013]根據(jù)本實(shí)用新型所述塑膠模具，所述內(nèi)抽行位鑲件設(shè)有所述滑槽為燕尾槽或T槽，所述鏟基兩側(cè)相應(yīng)設(shè)有滑槽導(dǎo)軌。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型所述塑膠模具，所述內(nèi)抽行位鑲件設(shè)有的限位塊，所述限位塊設(shè)有至少一個(gè)螺孔限制所述彈板與所述B板的行程。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型所述塑膠模具，所述限位塊設(shè)有的不同位置調(diào)整限距的所述螺孔。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型所述塑膠模具，所述頂出板推動(dòng)所述頂針固定板及所述斜頂，沿著軸向運(yùn)動(dòng)至所述頂針固定板最大行程。
[0017]本實(shí)用新型通過(guò)斜頂與內(nèi)抽行位鑲件、鏟基配合，通過(guò)彈板結(jié)構(gòu)作為動(dòng)力解決手機(jī)塑膠電池蓋內(nèi)側(cè)周圈、三側(cè)倒扣實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品正常出模設(shè)計(jì)方案。彈板帶動(dòng)內(nèi)抽行位鏟基相對(duì)后模仁后縮，通過(guò)燕尾或T槽結(jié)構(gòu)使內(nèi)抽行位鑲件運(yùn)動(dòng)，角落的斜頂結(jié)構(gòu)為內(nèi)抽行位鑲件騰出運(yùn)動(dòng)空間，使得其在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生干涉，最后通過(guò)斜頂結(jié)構(gòu)將角落倒扣行出達(dá)到正常出模要求。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型具有斜頂脫模結(jié)構(gòu)的塑膠模具主體外觀圖；
[0019]圖2A是本實(shí)用新型具有斜頂脫模結(jié)構(gòu)的塑膠模具內(nèi)結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0020]圖2B是本實(shí)用新型具有斜頂脫模結(jié)構(gòu)的塑膠模具內(nèi)結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0021]圖3是本實(shí)用新型具有斜頂脫模結(jié)構(gòu)的塑膠模具運(yùn)動(dòng)示意圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型具有斜頂脫模結(jié)構(gòu)的塑膠模具斜頂放大示意圖；
[0023]圖5是三倒扣產(chǎn)品截面圖；
[0024]圖6是周圈倒扣產(chǎn)品外觀圖；
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0026]本實(shí)用新型提供一種具有斜頂脫模結(jié)構(gòu)的塑膠模具，包括:
[0027]四個(gè)斜頂3，所述斜頂3與倒扣的內(nèi)壁相配合，所述斜頂3位于成型零件的四個(gè)角落，緊鄰所述斜頂設(shè)有四塊內(nèi)抽行位鑲件1，內(nèi)抽行位鑲件I的中間設(shè)有的鏟基2與內(nèi)抽行位鑲件I緊密貼合，斜頂3的頂面與鏟基2的頂面、內(nèi)抽行位鑲件I的頂面形成緊密連續(xù)的表面，在2鏟基下方還設(shè)有頂出板6、頂針固定板7，斜頂3包括一斜頂桿31在下方連接頂出板6，頂出板6推動(dòng)頂針固定板7以及斜頂3作頂出運(yùn)動(dòng)。
[0028]本實(shí)用新型一實(shí)施例中，斜頂3包括了至少一冬菇頭狀的頂部。為使此結(jié)構(gòu)中內(nèi)抽行位鑲件I能正常運(yùn)動(dòng)不產(chǎn)生干涉，對(duì)斜頂3的結(jié)構(gòu)有一定的要求，需做成冬菇頭樣式，因角落有兩個(gè)方向的倒扣面，故需斜頂需做成復(fù)合角度樣式，如圖4所示。
[0029]以注塑生產(chǎn)電池蓋為例子，如圖1至圖4所示的該類(lèi)塑膠產(chǎn)品的內(nèi)部模具設(shè)計(jì)方案及工作原理。
[0030]鏟基2套設(shè)于彈板4和B板5中心，鏟基2的側(cè)面與內(nèi)抽行位鑲件I可移動(dòng)連接。彈板4連接內(nèi)抽行位的鏟基2相對(duì)后模仁后縮，鏟基2順著彈板4運(yùn)動(dòng)至抽出。內(nèi)抽行位鑲件I包括四部分，分布于鏟基2四面，當(dāng)鏟基2拉動(dòng)抽出，內(nèi)抽行位鑲件I閉合，隨著斜頂3頂起，注塑完成的電池蓋脫離模具，實(shí)現(xiàn)分離，保護(hù)了倒扣結(jié)構(gòu)的完整性。
[0031]斜頂桿31末端安裝于頂出板6上，可隨頂出板6的運(yùn)動(dòng)而升降。套在前述頂出系統(tǒng)外的彈板4與B板5的外徑相同。更好的是，所述動(dòng)模側(cè)的內(nèi)抽行位鑲件I設(shè)有的滑槽為燕尾槽或T槽(圖中未示)，對(duì)應(yīng)地鏟基2兩側(cè)設(shè)有滑槽導(dǎo)軌21，滑槽導(dǎo)軌21帶有一定梯度，可抽拔掉內(nèi)抽行位鑲件I。由于鏟基2和內(nèi)抽行位鑲件I的隔離，使四面斜頂3運(yùn)動(dòng)時(shí)不再產(chǎn)生干涉，使產(chǎn)品出模順暢并實(shí)現(xiàn)注塑成型機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0032]進(jìn)一步地，內(nèi)抽行位鑲件I設(shè)有的限位塊8限制彈板4與B板5的行程。限位塊8設(shè)有螺孔81，通過(guò)塞打螺絲達(dá)到最大限距，如圖3。限位塊8的上部設(shè)有螺孔81，鏟基2的頂端外形尺寸與內(nèi)抽行位鑲件I預(yù)留空間匹配，可以是制成鋼制矩形塊體，相對(duì)于限位塊8底面上下部位的螺孔81是通孔，可用螺絲或鉚釘穿孔，與斜頂桿I的末端接觸的頂出板7。頂出板7推動(dòng)頂針固定板6及斜頂3，沿著軸向運(yùn)動(dòng)至所述頂針固定板6最大行程。
[0033]在圖3中，注塑機(jī)完成注塑成型后，動(dòng)模側(cè)開(kāi)始后退，彈板4與B板5為動(dòng)模側(cè)第一開(kāi)模分型面，彈板4帶動(dòng)鏟基2相對(duì)后模仁后縮，通過(guò)所述燕尾槽結(jié)構(gòu)使內(nèi)抽行位鑲件I沿滑槽導(dǎo)軌21延伸方向后退，因?yàn)榻锹涞男表?已為內(nèi)抽行位鑲件I騰出運(yùn)動(dòng)空間，使得其在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生干涉，運(yùn)動(dòng)至限位塊8所限制的行程處停止動(dòng)作，此時(shí)三邊產(chǎn)品倒扣已完全行出；同時(shí)彈板4與B板5通過(guò)塞打螺絲限位的限距完全打開(kāi)，動(dòng)模側(cè)與定模側(cè)完全開(kāi)模之后頂出系統(tǒng)開(kāi)始作用，經(jīng)由頂出板7推動(dòng)頂針固定板6及固定在其上的組件，斜頂3沿斜頂桿31的箭頭方向運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)至頂針固定板6最大行程時(shí)斜頂3運(yùn)動(dòng)結(jié)束，產(chǎn)品倒扣完全從斜頂3脫離，實(shí)現(xiàn)內(nèi)側(cè)周圈或三側(cè)倒扣出模需求。
[0034]本實(shí)施例子中，動(dòng)模側(cè)頂出板7上升，斜頂桿31受頂出板7推動(dòng)，帶動(dòng)斜頂3抽芯，暫作縱向滑動(dòng)，因斜頂桿31作縱向、橫向合成的運(yùn)動(dòng)，鏟基2撤離留下的型面，內(nèi)抽行位鑲件I擠壓縮進(jìn)，帶動(dòng)頂針向外頂住成型零件，使斜頂桿31撐起，內(nèi)抽行位鑲件I退出型面作脫離所述成型零件的運(yùn)動(dòng)，輔助斜頂3克服所述成型零件的粘附力順利脫模；注塑模具合模復(fù)位時(shí)，動(dòng)模和定模的各機(jī)構(gòu)按上述的逆運(yùn)動(dòng)復(fù)位，并被限位塊8定在限位距離的位置。
[0035]綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)斜頂與內(nèi)抽行位鑲件、鏟基配合，通過(guò)彈板結(jié)構(gòu)作為動(dòng)力解決帶有多個(gè)倒扣、周圈倒扣的手機(jī)塑膠電池蓋出模的缺陷。彈板帶動(dòng)內(nèi)抽行位的鏟基相對(duì)后模仁后縮，通過(guò)燕尾或T槽結(jié)構(gòu)使內(nèi)抽行位鑲件運(yùn)動(dòng)，角落的斜頂結(jié)構(gòu)為內(nèi)抽行位鑲件騰出運(yùn)動(dòng)空間，使得其在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生干涉，最后通過(guò)斜頂結(jié)構(gòu)將角落倒扣行出達(dá)到正常出模要求。
[0036]當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有斜頂脫模結(jié)構(gòu)的塑膠模具，其特征在于，包括: 四個(gè)斜頂，所述斜頂與倒扣的內(nèi)壁相配合，所述斜頂位于成型零件的四個(gè)角落，緊鄰所述斜頂設(shè)有四塊內(nèi)抽行位鑲件，所述內(nèi)抽行位鑲件的中間設(shè)有的鏟基與所述內(nèi)抽行位鑲件緊密貼合，所述斜頂?shù)捻斆媾c所述鏟基的頂面、所述內(nèi)抽行位鑲件的頂面形成緊密連續(xù)的表面，在所述鏟基下方還設(shè)有頂出板、頂針固定板，所述斜頂包括一斜頂桿在下方連接所述頂出板，所述頂出板推動(dòng)所述頂針固定板以及所述斜頂作頂出運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述塑膠模具，其特征在于，所述斜頂包括了至少一冬菇頭狀的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述塑膠模具，其特征在于，所述鏟基套設(shè)于彈板和B板中心，所述鏟基的側(cè)面與所述內(nèi)抽行位鑲件可移動(dòng)連接，所述鏟基相對(duì)后模仁后縮，順著所述彈板運(yùn)動(dòng)至抽出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述塑膠模具，其特征在于，當(dāng)所述鏟基拉動(dòng)抽出，所述內(nèi)抽行位鑲件收縮。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述塑膠模具，其特征在于，所述斜頂桿的末端安裝于所述頂出板上，所述斜頂隨所述頂出板運(yùn)動(dòng)而升降。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述塑膠模具，其特征在于，所述內(nèi)抽行位鑲件設(shè)有所述滑槽為燕尾槽或T槽，所述鏟基的兩側(cè)相應(yīng)設(shè)有滑槽導(dǎo)軌。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述塑膠模具，其特征在于，所述內(nèi)抽行位鑲件設(shè)有的限位塊，所述限位塊設(shè)有至少一個(gè)螺孔限制所述彈板與所述B板的行程。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述塑膠模具，其特征在于，所述限位塊設(shè)有的不同位置調(diào)整限距的所述螺孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述塑膠模具，其特征在于，所述頂出板推動(dòng)所述頂針固定板及所述斜頂，沿著軸向運(yùn)動(dòng)至所述頂針固定板最大行程。
【文檔編號(hào)】B29C45/33GK203600564SQ201320615439
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】張鋒 申請(qǐng)人:深圳銘鋒達(dá)精密技術(shù)有限公司