一種倒勾產(chǎn)品的脫模工具及倒勾產(chǎn)品的加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種倒勾產(chǎn)品的脫模工具，包括油壓缸，頂板，齒條和齒輪，所述頂板通過油壓缸上的活塞與油壓缸連接，頂板上固定齒條的一端，齒輪位于齒條另一端的長形孔內(nèi)，所述齒條長形孔內(nèi)壁設(shè)有與齒輪嚙合的齒，所述頂板為二次頂出機(jī)構(gòu)，所述頂板由兩組頂板通過開閉器固定連接。本實(shí)用新型的有益效果為：避免了現(xiàn)有技術(shù)由于考慮加工脫模時(shí)的后退距離，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的限制，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供了更大的空間。
【專利說明】—種倒勾產(chǎn)品的脫模工具及倒勾產(chǎn)品的加工裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脫模工具，特別是針對有倒勾部分的產(chǎn)品的脫模工具及倒勾產(chǎn)品的加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)如今，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形狀越來越多樣化，個(gè)性化，但對于特殊結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，如具有倒勾結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，在加工中不易正常脫模，加工難度及成本較高，因此就限制了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)改進(jìn)。針對倒勾產(chǎn)品，目前業(yè)界多采用斜銷或者內(nèi)滑塊的形式，來實(shí)現(xiàn)倒勾的結(jié)構(gòu)，但此類結(jié)構(gòu)需要預(yù)留后退行程，極大的浪費(fèi)了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的空間。對產(chǎn)品設(shè)計(jì)，有太多限制。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有倒勾脫模技術(shù)對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的限制。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種倒勾產(chǎn)品的脫模工具，包括油壓缸，頂板，齒條和齒輪，所述頂板通過油壓缸上的活塞與油壓缸連接，頂板上固定齒條的一端，齒輪位于齒條另一端的腰型孔內(nèi)，腰型孔中間區(qū)域設(shè)有與齒輪嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)的齒。
[0005]優(yōu)選的是，所述頂板為二次頂出機(jī)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的是，所述頂板由兩組頂板通過開閉器連接，并通過兩次頂出過程完成產(chǎn)品頂出。
[0007]—種倒勾產(chǎn)品的加工裝置，其特征在于包括根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倒勾產(chǎn)品的脫模工具，和加工模具，所述加工模具包括公母和母模，所述一種倒勾產(chǎn)品的脫模工具位于母模后方，并通過一種倒勾產(chǎn)品的脫模工具中的齒輪與母模連接。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:避免了現(xiàn)有技術(shù)由于考慮加工脫模時(shí)的后退距離，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的限制，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供了更大的空間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的閉合狀態(tài)圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的中間臨界狀態(tài)圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型的開模狀態(tài)圖。
[0012]圖4為本實(shí)用新型的齒輪運(yùn)動狀態(tài)圖。
[0013]圖5為本實(shí)用新型的齒輪運(yùn)動狀態(tài)俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種倒勾產(chǎn)品的脫模工具，包括油壓缸1，二次頂出機(jī)構(gòu)，和對稱分布在模具兩側(cè)的齒條6和齒輪7。
[0015]二次頂出機(jī)構(gòu)包括開閉器2，第一頂板3和第二頂板5。第一次頂出時(shí)，第二頂板5通過開閉器2帶動第一頂板3共同運(yùn)動頂出；第二次頂出時(shí)，第一頂板3靜止，開閉器2逐漸脫離第一頂板3，隨第二頂板5繼續(xù)向前頂出。
[0016]油壓缸I與第二頂板5固定于通過油壓缸I中可以往復(fù)運(yùn)動的活塞桿11。
[0017]第二頂板5與開閉器2螺紋連接，將開閉器2與第二頂板5擰緊固定后，開閉器2中的橡膠受壓向外膨脹，第一頂板3上設(shè)有安裝孔21，第一頂板3與第二頂板5通過開閉器2連接固定，開閉器2上的橡膠在安裝孔21內(nèi)與安裝孔21內(nèi)壁產(chǎn)生較大摩擦，使第二頂板5帶動第一頂板3往復(fù)運(yùn)動。
[0018]如圖5所示，腰形孔中被分成三部分，無齒的非嚙合區(qū)61，有齒的嚙合區(qū)62和無齒的非嚙合區(qū)63。齒條6與齒輪7在嚙合區(qū)62發(fā)生嚙合，齒輪7發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
[0019]一種倒勾產(chǎn)品的加工模具，包括一種倒勾產(chǎn)品的脫模工具，母模9和公模10，所述一種倒勾產(chǎn)品的脫模工具位于母模9的后方，并通過一種倒勾產(chǎn)品的脫模工具中的兩側(cè)的齒輪7與母模9中倒勾入子連接，如圖4所示。
[0020]如圖1所述，產(chǎn)品注塑成型，母模9和公模10分離。啟動油壓缸1，使第二頂桿5帶動第一頂桿3隨活塞桿11 一同頂出，實(shí)現(xiàn)第一次頂出。此時(shí)齒輪7位于齒條6腰形孔內(nèi)的非哨合區(qū)61,并逐漸靠近哨合區(qū)62,由于非哨合區(qū)61無齒,齒輪7與齒條6未發(fā)生哨合，齒輪7自身不發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
[0021]如圖2所示，待第一頂板3到達(dá)止擋板4位置時(shí)，第一頂板3運(yùn)動停止，第一次頂出結(jié)束。此時(shí)，活塞桿11帶動第二擋板5繼續(xù)運(yùn)動，第一頂板3與第二頂板5脫離，實(shí)現(xiàn)第二次頂出。此時(shí)齒輪7開始與齒條6腰形孔內(nèi)的嚙合區(qū)62接觸嚙合，齒輪7帶動倒勾入子8發(fā)生旋轉(zhuǎn)，倒勾入子8脫離模具，第二次頂出結(jié)束。如圖3所示，待產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)至脫模角度后(脫模角度根據(jù)產(chǎn)品倒勾部分及齒條長度決定，一般旋轉(zhuǎn)20?60°均可實(shí)現(xiàn))，利用機(jī)械手吸住產(chǎn)品完成脫模。
[0022]脫模結(jié)束后，活塞桿11帶動第二頂板5返回，齒輪7帶動倒勾入子8返回初始狀態(tài)，同時(shí)第二頂板5上的開閉器2通過擠壓重新進(jìn)入第一頂板3的安裝孔21中，隨第二頂板5—起返回初始狀態(tài)。
[0023]對于產(chǎn)品倒勾角度在20?60°的范圍內(nèi)均可采用本實(shí)用新型裝置脫模。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，但凡在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)所做的等效變化及修飾，皆應(yīng)認(rèn)為落入了本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種倒勾產(chǎn)品的脫模工具，其特征在于包括油壓缸，頂板，齒條和齒輪，所述頂板通過油壓缸上的活塞與油壓缸連接，頂板上固定齒條的一端，齒輪位于齒條另一端的腰型孔內(nèi)，腰型孔中間區(qū)域設(shè)有與齒輪嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)的齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倒勾產(chǎn)品的脫模工具，其特征在于所述頂板為二次頂出機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種倒勾產(chǎn)品的脫模工具，其特征在于所述頂板由兩組頂板通過開閉器連接，并通過兩次頂出過程完成產(chǎn)品頂出。
4.一種倒勾產(chǎn)品的加工裝置，其特征在于包括根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倒勾產(chǎn)品的脫模工具和加工模具，所述加工模具包括公母和母模，所述一種倒勾產(chǎn)品的脫模工具位于母模后方，并通過一種倒勾產(chǎn)品的脫模工具中的齒輪與母模連接。
【文檔編號】B29C45/40GK203543026SQ201320597525
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】魏偉, 何建林, 陳步林, 朱樹春 申請人:合肥聯(lián)寶信息技術(shù)有限公司