一種內(nèi)側(cè)帶有倒扣的產(chǎn)品的模具的內(nèi)滑塊結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)側(cè)帶有倒扣的產(chǎn)品的模具的內(nèi)滑塊結(jié)構(gòu)，其使得倒扣可以順利脫模，且確保模具的制作精度。其包括前模、后模、A板、B板，所述前模、后模之間為型腔，所述型腔內(nèi)為產(chǎn)品，所述產(chǎn)品的內(nèi)側(cè)帶有倒扣結(jié)構(gòu)，其還包括產(chǎn)品頂針，其特征在于：內(nèi)滑塊位于A板、B板所形成的安裝腔內(nèi)，所述內(nèi)滑板的外側(cè)和所述B板間設(shè)置有水平向的彈簧，所述內(nèi)滑板的內(nèi)側(cè)深入所述產(chǎn)品的下方，所述內(nèi)滑板的內(nèi)側(cè)上部帶有凸出結(jié)構(gòu)，所述凸出結(jié)構(gòu)貼合所述倒扣結(jié)構(gòu)所形成的腔體內(nèi)，所述內(nèi)滑板的凸出結(jié)構(gòu)深入所述倒扣結(jié)構(gòu)的水平長(zhǎng)度為H2，所述內(nèi)滑板的內(nèi)側(cè)端面和所述后模的側(cè)壁間留有間隙H1，且H1＞H2。
【專利說(shuō)明】一種內(nèi)側(cè)帶有倒扣的產(chǎn)品的模具的內(nèi)滑塊結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品模具的結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種內(nèi)側(cè)帶有倒扣的產(chǎn)品的模具的內(nèi)滑塊結(jié)構(gòu)。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]當(dāng)產(chǎn)品的內(nèi)側(cè)帶有倒扣時(shí)，現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)一般采用斜頂來(lái)進(jìn)行脫模，但是對(duì)于倒扣的位置再產(chǎn)品一側(cè)，其需要斜頂?shù)纳隙嗣娉叽绫容^大，使得斜頂易磨損，使得模具的制作精度下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)側(cè)帶有倒扣的產(chǎn)品的模具的內(nèi)滑塊結(jié)構(gòu)，其使得倒扣可以順利脫模，且確保模具的制作精度。
[0005]一種內(nèi)側(cè)帶有倒扣的產(chǎn)品的模具的內(nèi)滑塊結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是這樣的:其包括前模、后模、A板、B板，所述前模、后模之間為型腔，所述型腔內(nèi)為產(chǎn)品，所述產(chǎn)品的內(nèi)側(cè)帶有倒扣結(jié)構(gòu)，其還包括產(chǎn)品頂針，其特征在于:內(nèi)滑塊位于A板、B板所形成的安裝腔內(nèi)，所述內(nèi)滑板的外側(cè)和所述B板間設(shè)置有水平向的彈簧，所述內(nèi)滑板的內(nèi)側(cè)深入所述產(chǎn)品的下方，所述內(nèi)滑板的內(nèi)側(cè)上部帶有凸出結(jié)構(gòu)，所述凸出結(jié)構(gòu)貼合所述倒扣結(jié)構(gòu)所形成的腔體內(nèi)，所述內(nèi)滑板的凸出結(jié)構(gòu)深入所述倒扣結(jié)構(gòu)的水平長(zhǎng)度為H2，所述內(nèi)滑板的內(nèi)側(cè)端面和所述后模的側(cè)壁間留有間隙H1，且Hl > H2，斜導(dǎo)柱貫穿A板后插裝于所述內(nèi)滑板的斜向?qū)Р蹆?nèi)，所述斜向?qū)Р圩陨隙孪蚩拷a(chǎn)品側(cè)傾斜。
[0006]其進(jìn)一步特征在于:所述內(nèi)滑板的外側(cè)上端部為向上的收口結(jié)構(gòu)，所述收口結(jié)構(gòu)配合裝于所述A板的內(nèi)凹收口腔內(nèi)，所述收口結(jié)構(gòu)的上端面和所述內(nèi)凹收口腔的上端面留有距離；
[0007]所述B板、內(nèi)滑板的外側(cè)間設(shè)置有彈簧安裝槽，所述彈簧水平布置于所述彈簧安裝槽內(nèi)，所述彈簧的水平方向的兩端分別頂裝于所述內(nèi)滑板、B板；
[0008]所述斜導(dǎo)柱的上部位于所述A板的安裝槽內(nèi)，所述斜導(dǎo)柱的下部末端位于所述B板的定位腔內(nèi)。
[0009]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，脫模時(shí)，前模、后模分離后，斜頂在面針板、底針板的帶動(dòng)下上升，其順著后模的斜向?qū)е蛔鲂毕蛏线\(yùn)動(dòng)，其在頂出制品的同時(shí)，斜頂?shù)纳喜恳粋?cè)和深筋位的另一側(cè)產(chǎn)生水平向的位置，進(jìn)而形成分離，制品也順利被斜頂頂出，使得制品脫模時(shí)，筋位和頂出結(jié)構(gòu)間不會(huì)粘連，分離方便，確保了模具的生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]見(jiàn)圖1，其包括前模1、后模2、A板3、B板4，前模1、后模2之間為型腔5，型腔5內(nèi)為產(chǎn)品6，產(chǎn)品6的內(nèi)側(cè)帶有倒扣結(jié)構(gòu)7，其還包括產(chǎn)品頂針8，內(nèi)滑塊9位于A板3、B板4所形成的安裝腔內(nèi)，內(nèi)滑板9的外側(cè)和B板4間設(shè)置有水平向的彈簧10，內(nèi)滑板9的內(nèi)側(cè)深入產(chǎn)品6的下方，內(nèi)滑板9的內(nèi)側(cè)上部帶有凸出結(jié)構(gòu)11，凸出結(jié)構(gòu)11貼合倒扣結(jié)構(gòu)7所形成的腔體內(nèi)，內(nèi)滑板9的凸出結(jié)構(gòu)11深入倒扣結(jié)構(gòu)7的水平長(zhǎng)度為H2，內(nèi)滑板9的內(nèi)側(cè)端面和后模2的側(cè)壁間留有間隙H1，且Hl > H2，斜導(dǎo)柱12貫穿A板3后插裝于內(nèi)滑板9的斜向?qū)Р?3內(nèi)，斜向?qū)Р?3自上而下向靠近產(chǎn)品6側(cè)傾斜。
[0012]內(nèi)滑板9的外側(cè)上端部為向上的收口結(jié)構(gòu)14，收口結(jié)構(gòu)14配合裝于A板3的內(nèi)凹收口腔15內(nèi)，收口結(jié)構(gòu)14的上端面和內(nèi)凹收口腔15的上端面留有距離；
[0013]B板4、內(nèi)滑板9的外側(cè)間設(shè)置有彈簧安裝槽16，彈簧10水平布置于彈簧安裝槽16內(nèi)，彈簧10的水平方向的兩端分別頂裝于內(nèi)滑板9、B板4 ;
[0014]斜導(dǎo)柱12的上部位于A板3的安裝槽17內(nèi)，斜導(dǎo)柱12的下部末端位于B板4的定位腔18內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)側(cè)帶有倒扣的產(chǎn)品的模具的內(nèi)滑塊結(jié)構(gòu)，其包括前模、后模、A板、B板，所述前模、后模之間為型腔，所述型腔內(nèi)為產(chǎn)品，所述產(chǎn)品的內(nèi)側(cè)帶有倒扣結(jié)構(gòu)，其還包括產(chǎn)品頂針，其特征在于:內(nèi)滑塊位于A板、B板所形成的安裝腔內(nèi)，所述內(nèi)滑板的外側(cè)和所述B板間設(shè)置有水平向的彈簧，所述內(nèi)滑板的內(nèi)側(cè)深入所述產(chǎn)品的下方，所述內(nèi)滑板的內(nèi)側(cè)上部帶有凸出結(jié)構(gòu)，所述凸出結(jié)構(gòu)貼合所述倒扣結(jié)構(gòu)所形成的腔體內(nèi)，所述內(nèi)滑板的凸出結(jié)構(gòu)深入所述倒扣結(jié)構(gòu)的水平長(zhǎng)度為H2，所述內(nèi)滑板的內(nèi)側(cè)端面和所述后模的側(cè)壁間留有間隙H1，且Hl >H2，斜導(dǎo)柱貫穿A板后插裝于所述內(nèi)滑板的斜向?qū)Р蹆?nèi)，所述斜向?qū)Р圩陨隙孪蚩拷a(chǎn)品側(cè)傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)側(cè)帶有倒扣的產(chǎn)品的模具的內(nèi)滑塊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)滑板的外側(cè)上端部為向上的收口結(jié)構(gòu)，所述收口結(jié)構(gòu)配合裝于所述A板的內(nèi)凹收口腔內(nèi)，所述收口結(jié)構(gòu)的上端面和所述內(nèi)凹收口腔的上端面留有距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)側(cè)帶有倒扣的產(chǎn)品的模具的內(nèi)滑塊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述B板、內(nèi)滑板的外側(cè)間設(shè)置有彈簧安裝槽，所述彈簧水平布置于所述彈簧安裝槽內(nèi)，所述彈簧的水平方向的兩端分別頂裝于所述內(nèi)滑板、B板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)側(cè)帶有倒扣的產(chǎn)品的模具的內(nèi)滑塊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述斜導(dǎo)柱的上部位于所述A板的安裝槽內(nèi)，所述斜導(dǎo)柱的下部末端位于所述B板的定位腔內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B29C45/33GK203567089SQ201320590261
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】許東良 申請(qǐng)人:凡嘉科技（無(wú)錫）有限公司