浸漬線安全套模夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于浸漬線安全套模夾具，其中包括螺母、防松墊、齒輪、鏈板、夾套、緩沖墊、開口套、密封圈、鎖緊螺母裝置、嵌套、嵌套螺母、脹緊圈等。所述夾套頂部通過軸孔裝置依次與齒輪、防松墊和螺母連接，鎖緊螺母裝置通過開口套、緩沖墊及密封圈將模具一端鎖緊在夾套套筒內(nèi)；由于軸孔裝置軸向長度是現(xiàn)有金屬鏈板厚度的數(shù)十倍，實(shí)現(xiàn)了模具徑向零擺動；軸孔裝置內(nèi)及兩端呈圓弧凸條結(jié)構(gòu)使得接觸面呈線接觸，減少了摩擦，轉(zhuǎn)動更靈活；應(yīng)用工程塑料，將鏈板和軸孔裝置等多個(gè)零件注塑成一體，這樣既減少了多個(gè)零件，又降低了成本，同時(shí)也提高了拆裝效率和使用壽命；而且，現(xiàn)有的金屬鏈板通過本專利也可以很方便實(shí)現(xiàn)與鏈板和軸孔裝置注塑成一體的全部優(yōu)點(diǎn)，這樣大大節(jié)省了企業(yè)技術(shù)改造升級的成本。
【專利說明】浸漬線安全套模夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種浸潰線安全套模夾具，尤其涉及一種可以有效防止模具徑向擺動與松脫的浸潰線安全套模夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的浸潰線安全套模夾具一般包括螺母、齒輪、鏈板、夾套、橡膠套、鎖緊螺母和軸承，鏈板一般都是由金屬制造，主要存在以下缺點(diǎn):
[0003]1、軸孔軸向長度太短,擺動大。
[0004]2、容易觸碰模具。
[0005]3、易松脫，安全隱患大。
[0006]4、噪聲大。
[0007]5、加工工藝復(fù)雜。
[0008]6、由于鏈板由金屬制成，易生銹，產(chǎn)品較重，成本高，同時(shí)浪費(fèi)能源。
[0009]7、齒輪及夾套與鏈板接觸面大，因此磨損快，部件使用壽命短。
[0010]8、每套夾具使用4個(gè)軸承，按一條線3千套模夾具計(jì)算，則需要I萬2千個(gè)軸承；由于使用軸承必需定期上潤滑油和定期維護(hù)保養(yǎng)與拆裝，這樣既增加了成本又增加了勞動強(qiáng)度。
[0011]9、現(xiàn)有橡膠圈套住模具因生產(chǎn)環(huán)境惡劣加上橡膠易老化從而導(dǎo)致模具脫落的惡性事故的發(fā)生。
[0012]10、使用單頭螺紋導(dǎo)致拆裝效率低。
[0013]11、因螺母在運(yùn)行中容易脫落，導(dǎo)致模具易脫落。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0014]基于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種制作成本低、安裝方便快捷、轉(zhuǎn)動靈活、使用壽命長的浸潰線安全套模夾具。
[0015]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種浸潰線安全套模夾具，其包括螺母、防松墊、齒輪、鏈板、夾套、緩沖墊、開口套、密封圈、鎖緊螺母裝置，所述鏈板上具有超出鏈板厚度數(shù)十倍的軸孔裝置，所述夾套頂部通過軸孔裝置依次與齒輪、防松墊和螺母連接，鎖緊螺母裝置通過開口套、緩沖墊和密封圈將模具鎖緊在夾套內(nèi)。
[0016]作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述的軸孔裝置和鏈板是一體成型的工程塑料件。
[0017]作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述的軸孔裝置包括嵌套螺母、脹緊圈和嵌套，所述的嵌套具有互相扦接的槽口，所述的嵌套螺母將脹緊圈和嵌套固定在鏈板上。
[0018]作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述軸孔裝置兩端面與齒輪及夾套的接觸面具有多條圓弧形凸塊，所述多條圓弧形凸塊使得軸孔裝置與齒輪接觸端面呈線接觸；軸孔裝置與夾套的接觸圓周面具有多條圓弧狀的凸條，所述的凸條使得軸孔裝置與夾套接觸圓周面呈線接觸，同時(shí)大大增加了軸孔裝置與夾套的軸向長度。
[0019]作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述的螺母與墊片是一體成型且螺紋是多頭螺紋。
[0020]作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述鎖緊螺母裝置由陰半圓和陽半圓組成，陰半圓和陽半圓具有互相扣合的卡扣結(jié)構(gòu)，陰半圓上有與陰半圓自成一體具有防松的彈片且整體螺紋與組合螺紋均呈多頭螺紋。
[0021]作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述防松墊是用軟橡膠制成，通過螺母旋緊施壓后具有反彈并擠壓至螺紋內(nèi)因而呈掛扣且杜絕松動的作用。
[0022]作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述開口套其一端有辨別方向的槽口，起到防止與杜絕因裝錯方向而不能使用甚至停機(jī)撿查故障的發(fā)生。
[0023]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0024]1.由于軸孔裝置軸向長度是現(xiàn)有金屬鏈板厚度的數(shù)十倍，實(shí)現(xiàn)了模具的徑向的零擺動；由于軸孔裝置孔內(nèi)及兩端呈圓弧凸條結(jié)構(gòu)使得接觸面呈線接觸，減少了摩擦，增加了靈活性；
[0025]2.由于應(yīng)用工程塑料將鏈板和軸孔裝置注塑成一體，這樣一方面大大降低了成本，同時(shí)也大大提聞了拆裝效率；
[0026]3.而且現(xiàn)有的金屬鏈板通過本專利也可以很方便實(shí)現(xiàn)與鏈板和軸孔裝置注塑成一體的全部優(yōu)點(diǎn)，這樣大大節(jié)省企業(yè)技術(shù)改造升級的成本；
[0027]4、節(jié)省了原生產(chǎn)線每套模夾具4個(gè)軸承，按一條線3千套模夾具計(jì)算，則需要I萬2千個(gè)軸承，實(shí)現(xiàn)了零軸承；省去了因使用軸承必需定期上潤滑油的大量油量消耗及定期拆裝清洗更換軸承的大量維護(hù)工時(shí)，實(shí)現(xiàn)了零維護(hù)；同時(shí)取消了軸承座，座套及螺釘?shù)缺姸嗯浼?，使得結(jié)構(gòu)更簡單；
[0028]5、從根本上杜絕了原有橡膠圈套住模具因生產(chǎn)環(huán)境惡劣加上橡膠易老化而導(dǎo)致模具脫落的惡性事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)了零事故；
[0029]6、采用多頭螺紋與彈性夾套，拆裝方便快捷，實(shí)現(xiàn)了不停機(jī)快捷裝卸模具；
[0030]7、因應(yīng)用防松墊，確保螺母在運(yùn)行中不松動，杜絕了因螺母松動而脫模，實(shí)現(xiàn)了零事故。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例之一塑料鏈板整體爆炸分解示意圖；
[0032]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例之一塑料鏈板整體結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0033]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例之二金屬鏈板整體爆炸分解示意圖；；
[0034]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例之二金屬鏈板整體結(jié)構(gòu)剖視圖；；
[0035]圖5是本實(shí)用新型嵌套軸向視圖；
[0036]圖6是圖5A-A向剖視圖；
[0037]圖7是本實(shí)用新型鎖緊裝置軸向局部剖視圖；
[0038]圖8是圖7的側(cè)向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】[0039]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的一種安全套模夾具，包括夾套1、螺母2、防松墊3、齒輪4、鏈板5、緩沖墊6、鎖緊螺母裝置7、開口套8、密封圈9、模具10，防松墊3通過螺母2壓緊齒輪4，防松墊3起到防止螺母松動的作用，軸孔裝置5-1和鏈板5是用工程塑料制成并一體成型，所述軸孔裝置5-1與齒輪4的接觸端面具有多條圓弧形凸塊，所述多條圓弧形凸塊使得軸孔裝置5-1與齒輪4接觸端面呈線接觸；軸孔裝置5-1與夾套I的接觸圓周面具有多條圓弧狀的凸條，所述的凸條使得軸孔裝置5-1與夾套I接觸圓周面呈線接觸，同時(shí)大大增加軸孔裝置5-1與夾套I套合的軸向長度，這樣大大減少了軸孔裝置5-1與夾套I相對轉(zhuǎn)動時(shí)的摩擦力，同時(shí)長的軸向長度能實(shí)現(xiàn)模具的零擺動。所述鎖緊螺母裝置7是多頭螺紋，多頭螺紋能比單頭螺紋裝卸模具提高效率多倍；鎖緊螺母裝置7通過緩沖墊6和開口套8及密封圈9將安全套模具10鎖緊在夾套I內(nèi)，開口套8用工程塑料注塑成型，其優(yōu)點(diǎn)能抗老化，支撐模具牢固可靠組裝時(shí)同軸度高，裝卸效率是橡膠套的十多倍且勞動強(qiáng)度小，開口套8 —端開有槽口用于區(qū)分安裝時(shí)開口套8的方向，緩沖墊6能有效防止裝卸與運(yùn)行時(shí)發(fā)生震壞模具并能有效增加模具端口與夾套孔底面的附著力；如果模具10是異形模具，鎖緊螺母裝置7還可以由陰半圓7-1和陽半圓7-2組成，陰半圓7-1和陽半圓7-2組成具有互相扣合的結(jié)構(gòu)，扣合結(jié)構(gòu)陰半圓上具有自成一體的彈片始終頂住卡扣，使得陰陽半圓扣合后能有效防止陰陽半圓松脫，確保萬無一失，裝配時(shí)將陰半圓7-1和陽半圓7-2分別套在異形模具10中部然后通過陰半圓7-1和陽半圓7-2上互相扣合裝置7-3扣合成鎖緊螺母裝置7，其優(yōu)點(diǎn)是用該結(jié)構(gòu)徹底解決了異形模具難拆裝的老大難問題，裝拆快捷方便且同樣多頭螺紋裝卸效率高，上述組件既可用于普通模具也可用于異形模具，用膠把把端夾合攏兩掛扣輕推即可打開組件，安裝極其方便快捷。具有多頭螺紋的螺母2比單頭螺紋裝拆模具效率高，且墊片與螺母2自成一體，墊片能增加螺母2對齒輪4的壓緊面與平穩(wěn)度。
[0040]如圖4至圖6所示，作為本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，所述的軸孔裝置5-1由嵌套螺母5-1-1、脹緊圈5-1-2和嵌套5-1-3組成，嵌套螺母5-1-1由不銹鋼墊片與塑料螺母注塑成一體起到互補(bǔ)功效，用不銹鋼墊片能解決在有限的空間內(nèi)受力問題，同時(shí)用螺母固定能圓滿實(shí)現(xiàn)不同鏈板厚度與嵌套5-1-3間的無級連接及鎖緊問題，所述的脹緊圈5-1-2是軟橡膠制成的O形圈，能使零件在孔內(nèi)安裝時(shí)起到自動調(diào)心作用，還能填充并消除間隙，從而有效防止零件松動脫落，嵌套5-1-3與齒輪4的接觸端面具有多條圓弧形凸塊5-1-3-1，所述多條圓弧形凸塊5-1-3-1使得嵌套5-1-3與齒輪4接觸端面形成線接觸；嵌套5-1-3與夾套I的接觸圓周面具有多條圓弧狀的凸條5-1-3-2(如圖5所示)，所述的凸條5-1-3-2使得嵌套5-1-3與夾套I接觸圓周面呈線接觸，同時(shí)大大增加嵌套5-1-3與夾套I套合的軸向長度，這樣大大減少了嵌套5-1-3與夾套I相對轉(zhuǎn)動時(shí)的摩擦力，增加了轉(zhuǎn)動的靈活性，同時(shí)長長的軸向長度能實(shí)現(xiàn)模具零擺動。嵌套5-1-3具有互相扦接的槽口 5-1-3-3，所述槽口 5-1-3-3能使嵌套5-1-3左右安裝位置可以互換，實(shí)現(xiàn)了通用的目的，從而降低了產(chǎn)品的成本，而且避免了安裝嵌套5-1-3左右錯誤的出現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)了零錯誤，互相扦接的槽口5-1-3-3可有效防止嵌套5-1-3松動，同時(shí)實(shí)現(xiàn)無級調(diào)整間隔的距離，以滿足鏈板上兩個(gè)軸孔裝置不同間距的需要，所述的嵌套螺母5-1-1通過脹緊圈5-1-2將嵌套5-1-3固定在鏈板5上。
[0041]本實(shí)用新型軸孔裝置5-1軸向長度是現(xiàn)有金屬板厚度的數(shù)十倍，實(shí)現(xiàn)了模具經(jīng)向的零擺動。采用高強(qiáng)度工程塑料注塑成型，工藝簡單，結(jié)構(gòu)簡單，自潤滑耐磨，耐高溫，耐酸堿，比重小重量輕，能耗低，成本低。由于可以用工程塑料將鏈板和軸孔裝置注塑成一體，這樣一方面大大降低成本，同時(shí)也大大提高了拆裝效率；而且現(xiàn)有的金屬鏈板通過本專利也可以很方便實(shí)現(xiàn)與鏈板和軸孔裝置注塑成一體的全部優(yōu)點(diǎn)，這樣大大節(jié)省企業(yè)技術(shù)改造升級的成本；該專利節(jié)省了現(xiàn)有生產(chǎn)線每套模夾具4個(gè)軸承，按一條線3千套模夾具計(jì)算，則需要I萬2千個(gè)軸承，實(shí)現(xiàn)了零軸承；省去了使用軸承必需定期上潤滑油的大量油量消耗及定期拆裝清洗更換軸承的大量維護(hù)工時(shí)，實(shí)現(xiàn)了零維護(hù)，而且現(xiàn)有的生產(chǎn)線上已經(jīng)磨損超標(biāo)不能用的鏈板軸孔通過更換本專利的軸孔裝置仍可再繼續(xù)使用，從而不僅降低了成本，而且還有利于環(huán)保；同時(shí)取消了軸承座，座套及螺釘?shù)缺姸嗯浼?，使得結(jié)構(gòu)更簡單；該專利從根本上杜絕了原有橡膠圈套住模具因生產(chǎn)環(huán)境惡劣而導(dǎo)致模具脫落的惡性事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)了零事故；本專利采用多頭螺紋與彈性夾套，拆裝方便快捷效率高，實(shí)現(xiàn)了不停機(jī)快捷裝卸模具。
[0042] 以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種浸潰線安全套模夾具，其包括螺母、防松墊、齒輪、鏈板、夾套、緩沖墊、開口套、密封圈、鎖緊螺母裝置，其特征在于:所述鏈板上具有超出鏈板厚度數(shù)十倍的軸孔裝置，所述夾套頂部穿過軸孔裝置依次與齒輪、防松墊和螺母連接，鎖緊螺母裝置通過開口套、緩沖墊及密封圈將模具口端鎖緊在夾套內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的浸潰線安全套模夾具，其特征在于:所述的軸孔裝置和鏈板是一體成型的工程塑料件。
3.如權(quán)利要求1所述的浸潰線安全套模夾具，其特征在于:所述的鏈板是金屬鏈板，鏈板上軸孔裝置包括嵌套螺母、脹緊圈和嵌套，所述的嵌套具有互相扦接的槽口，所述的嵌套螺母將脹緊圈和嵌套固定在鏈板上。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的浸潰線安全套模夾具，其特征在于:所述軸孔裝置與齒輪的接觸端面具有多條圓弧形凸塊，所述多條圓弧形凸塊使得軸孔裝置與齒輪接觸端面呈線接觸；軸孔裝置與夾套的接觸圓周面具有多條圓弧狀的凸條，所述的凸條使得軸孔裝置與夾套接觸圓周面呈線接觸，同時(shí)大大增加了軸孔裝置與夾套的軸向長度。
5.如權(quán)利要求4所述的浸潰線安全套模夾具，其特征在于:所述的螺母與墊片是一體成型且螺紋是多頭螺紋。
6.如權(quán)利要求4所述的浸潰線安全套模夾具，其特征在于:所述鎖緊螺母裝置由陰半圓和陽半圓組成，陰半圓和陽半圓具有互相扣合的卡扣結(jié)構(gòu)，陰半圓上具有與陰半圓自成一體防松的彈片且螺紋是多頭螺紋。
7.如權(quán)利要求1所述的浸潰線安全套模夾具，其特征在于:所述的開口套一端開有可以辨別方向的開口。
8.如權(quán)利要求1所述的浸潰線安全套模夾具，其特征在于:所述的防松墊通過螺母旋緊至螺紋內(nèi)，因而具有掛扣的防松效果。
【文檔編號】B29C41/34GK203510563SQ201320473860
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】黃寧生, 黃慧旎 申請人:黃寧生