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一種鍵帽壓裝裝置的制作方法

文檔序號:4481801閱讀:334來源:國知局
專利名稱:一種鍵帽壓裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種鍵帽壓裝裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及鍵盤生產(chǎn)機械行業(yè),特別涉及一種鍵帽壓裝裝置。
背景技術(shù)
[0002]鍵盤是最常用的輸入設(shè)備,通過鍵盤,人們可以將英文字母、數(shù)字、標(biāo)點符號等輸入到計算機中,從而向計算機發(fā)出命令、輸入數(shù)據(jù)等。鍵盤包括外盒殼和嵌入外殼的鍵帽, 鍵帽可以分為主鍵帽、數(shù)字鍵帽和功能鍵帽。在鍵盤的生產(chǎn)過程中,需要將鍵帽按照標(biāo)準(zhǔn)的排列方式裝嵌入外殼?,F(xiàn)有的加工方式是,人工將鍵帽逐個裝嵌入外殼中,不僅操作難度大,容易損壞鍵盤,而且生產(chǎn)效率低下。實用新型內(nèi)容[0003]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種鍵帽壓裝裝置,以實現(xiàn)降低生產(chǎn)難度,提高生產(chǎn)效率的目的。[0004]為達(dá)到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下:[0005]一種鍵帽壓裝裝置,包括平臺、裝夾機構(gòu)和按壓機構(gòu),所述裝夾機構(gòu)包括從上至下依次設(shè)置的治具板、載板和支撐板,所述治具板固定在所述載板上,所述支撐板固定在所述平臺上,所述治具板上設(shè)置有定位柱和數(shù)個鍵帽容槽;所述按壓機構(gòu)包括壓板和氣缸一,所述壓板固定在所述氣缸一的伸縮桿上。[0006]優(yōu)選的,所述載板上設(shè)置有限定所述治具板位置的定位塊。[0007]優(yōu)選的,所述支撐板上對應(yīng)每一個所述鍵帽容槽設(shè)置有一個頂料機構(gòu),所述頂料機構(gòu)包括頂桿和彈簧,所述彈簧固定在所述支撐板中,所述頂桿的一端與所述彈簧固定,另一端位于所述鍵帽容槽中。[0008]優(yōu)選的,所述載板上設(shè)置有復(fù)位機構(gòu)。[0009]優(yōu)選的,所述復(fù)位機構(gòu)包括氣缸二和頂板,所述氣缸二的缸體固定在所述載板的下端,所述頂板固定在所述氣缸二的伸縮桿上。[0010]通過上述技術(shù)方案,本實用新型提供的鍵帽壓裝裝置,治具板中的鍵帽容槽按照鍵盤中鍵帽的翻轉(zhuǎn)順序進行排列設(shè)置,將已經(jīng)裝載好鍵帽的治具倒扣在治具板上,使鍵帽落入對應(yīng)的鍵帽容槽中,再將外殼放置在凹槽中,最后壓板下壓將鍵帽壓進外殼中,在整個操作過程中,操作人員分工合作,提高了生產(chǎn)效率,采用機械的方式將鍵帽裝嵌進外殼中, 降低了生產(chǎn)難度,降低了鍵盤的損壞率。


[0011]為了更清 楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。[0012]圖1為本實用新型實施例所公開的一種鍵帽壓裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。本實用新型提供了一種鍵帽壓裝裝置(參見圖1),包括平臺11、裝夾機構(gòu)和按壓機構(gòu)。裝夾機構(gòu)包括從上至下依次設(shè)置的治具板12、載板13和支撐板14,治具板12固定在載板13上,支撐板14固定在平臺11上,治具板12上設(shè)置有定位柱15和數(shù)個按照鍵盤中鍵帽的翻轉(zhuǎn)順序進行排列設(shè)置的鍵帽容槽16。按壓機構(gòu)包括壓板18和氣缸一 17,壓板18固定在氣缸一 17的伸縮桿上。載板13上設(shè)置有限定治具板12位置的定位塊19,防止治具板12在裝夾時,出現(xiàn)反向放置的錯誤。支撐板14上對應(yīng)每一個鍵帽容槽16設(shè)置有一個頂料機構(gòu),頂料機構(gòu)包括頂桿20和彈簧,彈簧固定在支撐板14中,頂桿20的一端與彈簧固定,另一端位于鍵帽容槽16中。壓板18下壓之后,鍵帽壓著頂桿20下行,彈簧收縮形成彈簧力,既能夠在壓板18上行后,將鍵帽從鍵帽容槽16中頂出,又能夠限制鍵帽壓進外殼上鍵帽釘中的深度,保護鍵帽釘不被壓斷。載板13上設(shè)置有包括氣缸二 21和頂板22的復(fù)位機構(gòu),氣缸二 21的缸體固定在載板13的下端,頂板22固定在氣缸二 21的伸縮桿上。壓板18上行后,氣缸二 21的伸縮桿伸出,將載板13抬起到原先位置,然后收縮。將已經(jīng)裝載好鍵帽的治具倒扣在治具板12上,使鍵帽落入對應(yīng)的鍵帽容槽16中,再將外殼放置在凹槽中,最后壓板18下壓將鍵帽壓進外殼中,在整個操作過程中,操作人員分工合作,提高了生產(chǎn)效 率,采用機械的方式將鍵帽裝嵌進外殼中,降低了生產(chǎn)難度,降低了鍵盤的損壞率。對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種鍵帽壓裝裝置,其特征在于,包括平臺、裝夾機構(gòu)和按壓機構(gòu),所述裝夾機構(gòu)包括從上至下依次設(shè)置的治具板、載板和支撐板,所述治具板固定在所述載板上,所述支撐板固定在所述平臺上,所述治具板上設(shè)置有一凹槽,所述凹槽中設(shè)置有數(shù)個鍵帽容槽,所述凹槽的四周設(shè)置有定位柱;所述按壓機構(gòu)包括壓板和氣缸一,所述壓板固定在所述氣缸一的伸縮桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍵帽壓裝裝置,其特征在于,所述載板上設(shè)置有限定所述治具板位置的定位塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍵帽壓裝裝置,其特征在于,所述支撐板上對應(yīng)每一個所述鍵帽容槽設(shè)置有一個頂料機構(gòu),所述頂料機構(gòu)包括頂桿和彈簧,所述彈簧固定在所述支撐板中,所述頂桿的一端與所述彈簧固定,另一端位于所述鍵帽容槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種鍵帽壓裝裝置,其特征在于,所述載板上設(shè)置有復(fù)位機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鍵帽壓裝裝置,其特征在于,所述復(fù)位機構(gòu)包括氣缸二和頂板,所述氣缸二的缸體固定在所述載板的下端,所述頂板固定在所述氣缸二的伸縮桿 上。
專利摘要本實用新型公開了一種鍵帽壓裝裝置,包括平臺、裝夾機構(gòu)和按壓機構(gòu),裝夾機構(gòu)包括從上至下依次設(shè)置的治具板、載板和支撐板,治具板固定在載板上,支撐板固定在平臺上,治具板上設(shè)置有一凹槽,凹槽中設(shè)置有數(shù)個鍵帽容槽,凹槽的四周設(shè)置有定位柱;按壓機構(gòu)包括壓板和氣缸一,壓板固定在氣缸一的伸縮桿上。將裝載鍵帽的治具倒扣在治具板上,使鍵帽落入鍵帽容槽中,再將外殼放置在凹槽中,最后壓板下壓將鍵帽壓進外殼中,操作人員分工合作,提高了生產(chǎn)效率,采用機械的方式將鍵帽裝嵌進外殼中,降低了生產(chǎn)難度,降低了鍵盤的損壞率。
文檔編號B29C65/56GK203141851SQ20132008608
公開日2013年8月21日 申請日期2013年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月26日
發(fā)明者卿勝中 申請人:蘇州杰銳思自動化設(shè)備有限公司
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