專利名稱：應用于注塑機的射頻識別裝置以及注塑機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種應用于注塑機的射頻識別裝置以及注塑機。
背景技術(shù)：
隨著塑料制品花樣的增多，一臺注塑機配一套特定的模具已不能滿足塑料制品廠家的要求，考慮到通用性，一臺注塑機配合兩套甚至兩套以上的模具安排生產(chǎn)已經(jīng)很常用了。但不同的模具對注塑機的工藝參數(shù)要求不同。特定的模具需要配合注塑機特定的射膠速度、壓力以及特定的合模力才能保證制品的成型精度滿足要求。如果每更換一套模具都要做注塑機系統(tǒng)參數(shù)的重新調(diào)校，不僅浪費時間和資源，而且精度也不一定完全的滿足模具的需求。

實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提出一種應用于注塑機的射頻識別裝置以及注塑機，能夠解決注塑機生產(chǎn)模具時需要頻繁調(diào)整參數(shù)，帶來生產(chǎn)效率降低、浪費時間、浪費資源以及無法達到精度要求的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出一種應用于注塑機的射頻識別裝置，射頻識別裝置連接注塑機控制器，其包括:電子標簽，其固定在待生產(chǎn)模具上，電子標簽存儲待生產(chǎn)模具實際投入生產(chǎn)時注塑機應配合的工藝參數(shù)；以及解讀器，解讀器連接注塑機控制器，解讀器識別、讀取并存儲工藝參數(shù)，解讀器上載工藝參數(shù)至注塑機控制器。優(yōu)選地，工藝參數(shù)包括注塑機的整機的流量和壓力的線性、射膠的速度和壓力、開合模的速度和壓力、射臺前進的速度和壓力、射臺后退的速度和壓力、合模力大小、容模量大小、射膠量以及熔膠筒溫度控制。優(yōu)選地，工藝參數(shù)包括注塑機的抽芯、頂針以及松退的速度和壓力。本實用新型還提出一種注塑機，其包括注塑機控制器以及注塑機主體，其還包括如上所述的射頻識別裝置，射頻識別裝置連接注塑機控制器，注塑機控制器連接注塑機主體，注塑機控制器讀取存儲于射頻識別裝置的工藝參數(shù)，注塑機控制器根據(jù)工藝參數(shù)控制注塑機主體。優(yōu)選地，注塑機控制器存儲工藝參數(shù)。優(yōu)選地，工藝參數(shù)包括注塑機的整機的流量和壓力的線性、射膠的速度和壓力、開合模的速度和壓力、射臺前進的速度和壓力、射臺后退的速度和壓力、合模力大小、容模量大小、射膠量以及熔膠筒溫度控制。優(yōu)選地，工藝參數(shù)包括注塑機的抽芯、頂針以及松退的速度和壓力。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的應用于注塑機的射頻識別裝置以及注塑機，利用射頻識別技術(shù)，能夠把實時、快捷地把待生產(chǎn)模具實際投入生產(chǎn)時注塑機應配合設(shè)置的工藝參數(shù)傳遞給注塑機，免去了每生產(chǎn)一種模具都要調(diào)整注塑機的工藝參數(shù)的麻煩，從而減少了調(diào)整參數(shù)所浪費的時間和資源，同時也提升了校準注塑機的精度。

圖1是本實用新型的注塑機的原理圖。附圖標記說明如下:注塑機I射頻識別裝置11電子標簽111解讀器112注塑機控制器12注塑機主體13模具2。
具體實施方式
為了進一步說明本實用新型的原理和結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細說明。請參閱圖1，本實用新型的應用于注塑機的射頻識別裝置11，包括:電子標簽111以及解讀器112。電子標簽111固定在待生產(chǎn)模具2上，解讀器112連接注塑機控制器12。電子標簽111存儲待生產(chǎn)模具2實際投入生產(chǎn)時注塑機I應配合的工藝參數(shù)，解讀器112識別讀取工藝參數(shù)，解讀器112上載工藝參數(shù)至注塑機控制器12。本實施例中，工藝參數(shù)包括注塑機I的整機的流量和壓力的線性、射膠的速度和壓力、開合模的速度和壓力、射臺前進的速度和壓力、射臺后退的速度和壓力、合模力大小、容模量大小、射膠量以及熔膠筒溫度控制。
本實施例中，工藝參數(shù)還包括注塑機I的抽芯、頂針以及松退的速度和壓力。請繼續(xù)參閱圖1，本實用新型的注塑機1，包括如上所述的射頻識別裝置11、注塑機控制器12以及注塑機主體13。射頻識別裝置11連接注塑機控制器12，注塑機控制器12連接注塑機主體13，注塑機控制器12讀取存儲于射頻識別裝置11的工藝參數(shù)，注塑機控制器12根據(jù)工藝參數(shù)控制注塑機主體13。本實用新型還提出一種注塑機的工藝參數(shù)存儲方法，設(shè)置如上所述的射頻識別裝置，設(shè)置射頻識別裝置連接注塑機控制器，設(shè)置注塑機控制器連接注塑機主體，設(shè)置注塑機控制器讀取存儲于射頻識別裝置的工藝參數(shù)，設(shè)置注塑機控制器根據(jù)工藝參數(shù)控制注塑機主體。下面結(jié)合圖1來詳細說明本實用新型的工作原理。影響制品質(zhì)量的因素有很多，比如說制品的原材料、模具的溫度與熔體溫度，注塑速度、壓力、注射量以及合模力等都會直接或間接地影響制品的外觀和尺寸。一套模具2是針對為一種制品而涉及的，所以該套模具2特有的電子標簽111就應包含該套制品合格生產(chǎn)應滿足的所有工藝參數(shù)。如這些工藝參數(shù)在磨具設(shè)計之初就被賦予在電子標簽111中，對于塑料制品廠家來說是非常方便的。模具制造商和注塑機制造商為兩個獨立的個體，要使得兩者最好的磨合制造合格的制品，僅靠客戶在制品生產(chǎn)過程中不斷的嘗試與摸索著調(diào)試，會造成不必要的人力和物力上的浪費。因此，在每種模具2都貼上特定的電子標簽111，此電子標簽111包含該套模具2實際投入生產(chǎn)時注塑機I應配合的工藝參數(shù)。每臺注塑機I配套特定的解讀器112，當電子標簽111進入解讀器112的磁場中，解讀器112即可識別讀取存儲在電子標簽111中的工藝參數(shù)，同時對該工藝參數(shù)進行存儲。注塑機控制器12在特定的PLC指令下讀取、編輯以及調(diào)用存儲于解讀器112上的工藝參數(shù)，并根據(jù)該工藝參數(shù)對注塑機主體13進行控制，從而完成模具要求的工藝參數(shù)與注塑機I應該配合設(shè)定的工藝參數(shù)的成功對接，這樣就可以開始生產(chǎn)制品了。當生產(chǎn)過程中因制品小小的缺陷，操作人員必須對注塑機I的工藝參數(shù)進行調(diào)整，那么調(diào)整之后的工藝參數(shù)也自動儲存在解讀器112中，同樣的模具要投入生產(chǎn)時，從注塑機控制器12中調(diào)用此套工藝參數(shù)就會更加的精確。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的應用于注塑機的射頻識別裝置以及注塑機，利用射頻識別技術(shù)，能夠把實時、快捷地把待生產(chǎn)模具實際投入生產(chǎn)時注塑機應配合設(shè)置的工藝參數(shù)傳遞給注塑機，免去了每生產(chǎn)一種模具都要調(diào)整注塑機的工藝參數(shù)的麻煩，減少了調(diào)整參數(shù)所浪費的時間和資源，同時也提升了工藝參數(shù)的精度。[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例，并非限制本實用新型的保護范圍。凡運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作出的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種應用于注塑機的射頻識別裝置，所述射頻識別裝置連接注塑機控制器，其特征在于，其包括: 電子標簽，其固定在待生產(chǎn)模具上，所述電子標簽存儲所述待生產(chǎn)模具實際投入生產(chǎn)時注塑機應配合的工藝參數(shù)；以及 解讀器，所述解讀器連接所述注塑機控制器，所述解讀器識別、讀取并存儲所述工藝參數(shù)，所述解讀器上載所述工藝參數(shù)至所述注塑機控制器。
2.如權(quán)利要求1所述的射頻識別裝置，其特征在于，所述工藝參數(shù)包括所述注塑機的整機的流量和壓力的線性、射膠的速度和壓力、開合模的速度和壓力、射臺前進的速度和壓力、射臺后退的速度和壓力、合模力大小、容模量大小、射膠量以及熔膠筒溫度控制。
3.如權(quán)利要求2所述的射頻識別裝置，其特征在于，所述工藝參數(shù)還包括所述注塑機的抽芯、頂針以及松退的速度和壓力。
4.一種注塑機，其包括注塑機控制器以及注塑機主體，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1至3任意一項所述的射頻識別裝置，所述射頻識別裝置連接所述注塑機控制器，所述注塑機控制器連接所述注塑機主體，所述注塑機控制器讀取存儲于所述射頻識別裝置的工藝參數(shù)，所述注塑機控制器根據(jù)所述工藝參數(shù)控制注塑機主體。
5.如權(quán)利要求4所述的注塑機，其特征在于，所述注塑機控制器存儲所述工藝參數(shù)。
6.如權(quán)利要求4所述的注塑機，其特征在于，所述工藝參數(shù)包括所述注塑機的整機的流量和壓力的線性、射膠的速度和壓力、開合模的速度和壓力、射臺前進的速度和壓力、射臺后退的速度壓力、合模力大小、容模量大小、射膠量、熔膠筒溫度控制。
7.如權(quán)利要求6所述的注塑機，其特征在于，所述工藝參數(shù)還包括所述注塑機的抽芯、頂 針以及松退的速度和壓力。
專利摘要本實用新型提出一種應用于注塑機的射頻識別裝置，射頻識別裝置連接注塑機控制器，其包括電子標簽，其固定在待生產(chǎn)模具上，電子標簽存儲待生產(chǎn)模具實際投入生產(chǎn)時注塑機應配合的工藝參數(shù)；以及解讀器，解讀器連接注塑機控制器，解讀器識別、讀取并存儲工藝參數(shù)，解讀器上載工藝參數(shù)至注塑機控制器。本實用新型還提出一種注塑機。這樣能夠節(jié)省時間、節(jié)省資源，并且能夠提高生產(chǎn)的精度。
文檔編號B29C45/76GK203110288SQ20132006743
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月5日
發(fā)明者蔣志堅, 張賢寶, 萬世玉 申請人:震雄資產(chǎn)管理有限公司