專(zhuān)利名稱(chēng)：一種制造兩端帶法蘭的mc尼龍管材的成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于MC尼龍管材成型設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種制造兩端帶法蘭的MC尼龍管材的成型裝置。
背景技術(shù)：
鑄型尼龍管材(MC尼龍管材)因具有強(qiáng)度高，質(zhì)量輕，耐磨損，耐腐蝕，摩阻小，抗老化等優(yōu)點(diǎn)在工農(nóng)業(yè)中被廣泛應(yīng)用。尤其在冶金礦山、石油化工等行業(yè)?，F(xiàn)有大多數(shù)管材的連接處經(jīng)常出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”等難題，這些問(wèn)題不但嚴(yán)重影響生產(chǎn)，還會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。而一般的管材生產(chǎn)采用臥式離心澆鑄工藝進(jìn)行，對(duì)兩端帶有法蘭的管材由于受脫模的限制無(wú)法批量生產(chǎn)。若采用其它成型工藝進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)成本壓力大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種制造兩端帶法蘭的MC尼龍管材的成型裝置，解決了現(xiàn)有MC尼龍管材成型裝置中存在的尼龍管材與法蘭不能整體澆鑄的問(wèn)題。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種制造兩端帶法蘭的MC尼龍管材的成型裝置，包括機(jī)座，機(jī)座上固定有箱體，箱體一端通過(guò)軸承I與動(dòng)力頭連接，箱體另一端通過(guò)軸承II與澆鑄筒連接，動(dòng)力頭與澆鑄筒之間設(shè)置有模具，動(dòng)力頭未與模具連接一端安裝有皮帶輪，皮帶輪通過(guò)皮帶與電動(dòng)機(jī)連接。本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，其中動(dòng)力頭和澆鑄筒與模具連接一端設(shè)置有法蘭盤(pán)。其中模具為兩端與動(dòng)力頭和澆鑄筒的法蘭盤(pán)相配合的圓柱形，模具包括沿其縱截面分成的定模和動(dòng)模，定模兩端分別與動(dòng)力頭和澆鑄筒固接，模具內(nèi)腔縱截面為“工”形。其中定模和動(dòng)模通過(guò)固定卡具連接。其中固定卡具為環(huán)形。其中定模上設(shè)置有定位孔。本實(shí)用新型的有益效果是，采用了柱形半套，澆鑄完畢后，打開(kāi)固定卡具，輕擊并拆掉動(dòng)模，成型件即自動(dòng)脫模(或輕擊脫模)，這樣就可以澆鑄出兩端帶法蘭的尼龍管材，與其他工藝生產(chǎn)相比，綜合效益將更為明顯。

圖1是本實(shí)用新型一種制造兩端帶法蘭的MC尼龍管材的成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種制造兩端帶法蘭的MC尼龍管材的成型裝置的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型一種制造兩端帶法蘭的MC尼龍管材的成型裝置中模具的半模圖。[0016]圖中，1.動(dòng)模，2.軸承II，3.箱體，4.澆鑄筒，5.定位孔，6.定模，7.固定卡具，
8.軸承I，9.動(dòng)力頭，10.皮帶輪，11.電動(dòng)機(jī)，12.機(jī)座。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型提供一種制造兩端帶法蘭的MC尼龍管材的成型裝置，如圖1及圖2所示，包括機(jī)座12，機(jī)座12上固定有箱體3，箱體3 —端通過(guò)軸承18與動(dòng)力頭9連接，箱體3另一端通過(guò)軸承112與澆鑄筒4連接，動(dòng)力頭9與澆鑄筒4之間設(shè)置有模具，動(dòng)力頭9未與模具連接一端安裝有皮帶輪10，皮帶輪10通過(guò)皮帶與電動(dòng)機(jī)11連接。其中動(dòng)力頭9和澆鑄筒4與模具連接一端設(shè)置有法蘭盤(pán)，模具為兩端與動(dòng)力頭9和澆鑄筒4的法蘭盤(pán)相配合的圓柱形，模具包括沿其縱截面分成的定模6和動(dòng)模1，定模6兩端分別與動(dòng)力頭9和澆鑄筒4固接，定模6和動(dòng)模I通過(guò)固定環(huán)形的卡具7連接。如圖3所示，模具內(nèi)腔縱截面為“工”形。定模6上設(shè)置有定位孔5。本實(shí)用新型的工作原理為，先通過(guò)定位孔5將動(dòng)模I與定模6找正連接，并用固定卡具7連接為一整體模具，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)11使成型裝置按一定的速度旋轉(zhuǎn)，然后通過(guò)帶法蘭盤(pán)的澆鑄筒4向模具內(nèi)灌注尼龍液體，待模具內(nèi)的尼龍液體成型后，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)11，松開(kāi)固定卡具7，輕擊并卸掉動(dòng)模1，取出成型件即可。本實(shí)用新型的裝置在箱體3上設(shè)置有軸承18和軸承112支撐，有效地防止了模具在高速旋轉(zhuǎn)工作時(shí)的震動(dòng)，保證了成型件壁厚均勻，且能達(dá)到一定的直線度；由于采用柱形半模，成型件脫模比較容易，可以提高生產(chǎn)效率；由于模具是通過(guò)法蘭盤(pán)連接在動(dòng)力頭9和機(jī)座12上，可以在一定范圍內(nèi)更換不同直徑的模具，生產(chǎn)不同直徑的帶法蘭的MC尼龍管材。
權(quán)利要求1.一種制造兩端帶法蘭的MC尼龍管材的成型裝置，其特征在于，包括機(jī)座(12)，機(jī)座(12 )上固定有箱體(3 )，箱體(3 ) —端通過(guò)軸承I (8 )與動(dòng)力頭(9 )連接，箱體(3 )另一端通過(guò)軸承II (2)與澆鑄筒(4)連接，動(dòng)力頭(9)與澆鑄筒(4)之間設(shè)置有模具，動(dòng)力頭(9)未與模具連接一端安裝有皮帶輪(10 )，皮帶輪(10 )通過(guò)皮帶與電動(dòng)機(jī)(11)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造兩端帶法蘭的MC尼龍管材的成型裝置，其特征在于，所述動(dòng)力頭(9)和澆鑄筒(4)與模具連接一端設(shè)置有法蘭盤(pán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制造兩端帶法蘭的MC尼龍管材的成型裝置，其特征在于，所述模具為兩端與動(dòng)力頭(9)和澆鑄筒(4)的法蘭盤(pán)相配合的圓柱形，模具包括沿其縱截面分成的定模(6)和動(dòng)模(I)，定模(6)兩端分別與動(dòng)力頭(9)和澆鑄筒(4)固接，模具內(nèi)腔縱截面為“工”形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制造兩端帶法蘭的MC尼龍管材的成型裝置，其特征在于，所述定模(6 )和動(dòng)模(I)通過(guò)固定卡具(7 )連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制造兩端帶法蘭的MC尼龍管材的成型裝置，其特征在于，所述固定卡具(7)為環(huán)形。
6.根據(jù)權(quán)利要求3、4或5所述的一種制造兩端帶法蘭的MC尼龍管材的成型裝置，其特征在于，所述定模(6)上設(shè)置有定位孔(5)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制造兩端帶法蘭的MC尼龍管材的成型裝置，包括機(jī)座，機(jī)座上固定有箱體，箱體一端通過(guò)軸承I與動(dòng)力頭連接，箱體另一端通過(guò)軸承II與澆鑄筒連接，動(dòng)力頭與澆鑄筒之間設(shè)置有模具，動(dòng)力頭未與模具連接一端安裝有皮帶輪，皮帶輪通過(guò)皮帶與電動(dòng)機(jī)連接。解決了現(xiàn)有MC尼龍管材成型裝置中存在的尼龍管材與法蘭不能整體澆鑄的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B29C41/34GK203046064SQ20132004984
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者鐵文安, 楊冬瑩, 馮明哲, 蘭朝軍, 雷屹, 耿興偉 申請(qǐng)人:陜西華山勝邦塑膠有限公司