專利名稱：自動(dòng)吸料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)吸料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是與注射成型機(jī)配套使用的自動(dòng)吸料機(jī)。
背景技術(shù)：
中國(guó)專利號(hào)CN201120088817.0于2011年10月19日公開一種塑機(jī)輔助吸料裝置，它包括殼體、濾芯、導(dǎo)氣管和氣泵，所述殼體內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板呈漏斗形的過氣通道，隔板把殼體的內(nèi)腔分為過濾腔和分塵腔，分塵腔設(shè)有進(jìn)氣口、出料口和出氣口，進(jìn)氣口置于分塵腔側(cè)壁上，所述進(jìn)氣口與分塵腔內(nèi)壁呈切線接入，進(jìn)氣口高于所述出氣口。所述分塵腔的下部呈圓錐形，分塵腔的出料口連通有集料箱，所述集料箱包括蓋板和箱體，蓋板固定在分塵腔的出料口上，蓋板與箱體活動(dòng)連接。分塵腔的出氣口連通于過濾腔，所述濾芯設(shè)于過濾腔內(nèi)，所述導(dǎo)氣管連通于過濾腔與氣泵。該結(jié)構(gòu)具有二次分離粉塵的優(yōu)點(diǎn)，但是，長(zhǎng)期工作后，氣泵葉輪及濾芯中的粉塵積聚過多，裝置本身沒有自動(dòng)除塵的功能，需要維修人員配合清洗，否則影響其工作效率，甚至降低氣泵壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，除塵效果好、使用壽命長(zhǎng)、具有自動(dòng)清洗積塵功能的自動(dòng)吸料機(jī)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種自動(dòng)吸料機(jī)，包括旋風(fēng)除塵裝置和氣泵，旋風(fēng)除塵裝置設(shè)有吸塵管和排氣管，氣泵設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口與旋風(fēng)除塵裝置的排氣管連通，其特征是，還包括正反轉(zhuǎn)控制電路，該電路與氣泵馬達(dá)電性連接，氣泵的出氣口連接有三通管，三通管的另外兩端口分別設(shè)有向內(nèi)打開式單向閥和向外打開式單向閥。本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決:作為更具體的方案，所述三通管設(shè)有向外打開式單向閥的端口還設(shè)有聚塵袋。所述氣泵為漩渦式氣泵，氣泵承接在一底板上，底板設(shè)有支架，支架延伸至氣泵上方與旋風(fēng)除塵裝置連接。所述底板底部設(shè)有腳輪，以便于移動(dòng)自動(dòng)吸料機(jī)。所述支架上還設(shè)有電控箱，正反轉(zhuǎn)控制電路設(shè)置在電控箱內(nèi)，正反轉(zhuǎn)控制電路包括相互電性連接的主控電路板和繼電器。所述旋風(fēng)除塵裝置包括殼體、收集箱和濾芯，殼體上部呈圓柱形、下部呈圓錐形，殼體內(nèi)設(shè)有漏斗狀隔板，漏斗狀隔板將殼體內(nèi)分隔出位于上部的過濾腔和位于下部的分塵腔，濾芯懸空設(shè)置在過濾腔內(nèi)，旋風(fēng)除塵裝置的排氣管與過濾腔連通，分塵腔與收集箱連通，吸塵管切向接入分塵腔。所述濾芯呈環(huán)狀，其底面設(shè)有底蓋，頂面設(shè)有頂蓋，頂蓋呈環(huán)狀，頂蓋中心對(duì)應(yīng)濾芯中心設(shè)有開孔；過濾腔頂部密封連接有上蓋，排氣管連接在上蓋中心，上蓋底部中心處設(shè)有掛架，掛架連接有螺桿，螺桿穿出濾芯底部與鎖緊螺母連接，濾芯頂面與上蓋底面之間壓接有密封圈。所述分塵腔下端設(shè)有下蓋，下蓋與收集箱密封連接。所述下蓋頂面與分塵腔外壁之間設(shè)有加強(qiáng)筋。所述收集箱表面設(shè)有視窗，以便于用戶了解粉塵積累的情況，及時(shí)清理。本實(shí)用新型的有益效果如下:(I)此款自動(dòng)吸料機(jī)增設(shè)正反轉(zhuǎn)控制電路，在翻轉(zhuǎn)時(shí)可以將積聚在氣泵葉輪及濾網(wǎng)、濾芯中的粉塵吹出，避免因粉塵長(zhǎng)期積累后影響氣泵的正常工作，提高使用壽命；(2)在氣泵的出氣口連接有三通管，三通管的另外兩端口分別設(shè)有向內(nèi)打開式單向閥和向外打開式單向閥，且，三通管設(shè)有向外打開式單向閥的端口還設(shè)有聚塵袋，當(dāng)氣泵正轉(zhuǎn)時(shí)只有向外打開式單向閥打開，排出的空氣進(jìn)入聚塵袋做最好以及過濾，提高所排放空氣的潔凈度；當(dāng)氣泵翻轉(zhuǎn)時(shí)，只有向內(nèi)打開式單向閥打開，避免將聚塵袋中積聚的粉塵吸入氣泵內(nèi)。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為旋風(fēng)除塵裝置一工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為旋風(fēng)除塵裝置另一工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為電控箱的控制面板示意圖。圖5為電控箱內(nèi)接線端子接線原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。如圖1所示，一種自動(dòng)吸料機(jī)，包括旋風(fēng)除塵裝置和氣泵1，旋風(fēng)除塵裝置設(shè)有吸塵管53和排氣管61，氣泵I設(shè)有進(jìn)氣口 13和出氣口 11，進(jìn)氣口 13與旋風(fēng)除塵裝置的排氣管61連通；還包括正反轉(zhuǎn)控制電路，該電路與氣泵馬達(dá)12電性連接，氣泵I的出氣口 11連接有三通管8，三通管8的另外兩端口分別設(shè)有向內(nèi)打開式單向閥81和向外打開式單向閥82。所述三通管8設(shè)有向外打開式單向閥82的端口還設(shè)有聚塵袋9。所述氣泵I為漩渦式氣泵，氣泵I承接在一底板10上，底板10設(shè)有支架3，支架3延伸至氣泵I上方與旋風(fēng)除塵裝置連接。所述底板10底部設(shè)有腳輪101。所述支架3上還設(shè)有電控箱4，正反轉(zhuǎn)控制電路設(shè)置在電控箱4內(nèi)，正反轉(zhuǎn)控制電路包括相互電性連接的主控電路板和繼電器。所述旋風(fēng)除塵裝置包括殼體5、收集箱2和濾芯7，殼體5上部呈圓柱形、下部呈圓錐形，殼體5內(nèi)設(shè)有漏斗狀隔板54，漏斗狀隔板54將殼體5內(nèi)分隔出位于上部的過濾腔51和位于下部的分塵腔55，濾芯7懸空設(shè)置在過濾腔51內(nèi)，旋風(fēng)除塵裝置的排氣管61與過濾腔51連通，分塵腔55與收集箱2連通，吸塵管53切向接入分塵腔55。所述濾芯7呈環(huán)狀，其底面設(shè)有底蓋71，頂面設(shè)有頂蓋74，頂蓋呈環(huán)狀，頂蓋中心對(duì)應(yīng)濾芯7中心設(shè)有開孔；過濾腔51頂部密封連接有上蓋6(上蓋6與過濾腔51頂部之間壓接有密封條75)，排氣管61連接在上蓋6中心，上蓋6底部中心處設(shè)有掛架72，掛架72連接有螺桿76’螺桿76穿出濾芯7底部與鎖緊螺母77 (鎖緊螺母77可以選用蝶形螺母，用戶可直接用手可以將鎖緊螺母松開，便于更換濾芯)連接，濾芯7頂面與上蓋6底面之間壓接有密封圈73。所述分塵腔55下端設(shè)有下蓋57，下蓋57與收集箱2密封連接(下蓋57與收集箱2之間壓接有密封條)。所述上蓋6與過濾腔51扣接固定，打開上蓋6后可清潔或更換濾芯
7;所述下蓋57與收集箱2扣接固定，打開下蓋57后可清理收集箱2內(nèi)積累的粉塵。所述下蓋57頂面與分塵腔55外壁之間設(shè)有加強(qiáng)筋56。所述收集箱2表面設(shè)有視窗21。結(jié)合圖4，電控箱4表面設(shè)有控制面板60，控制面板60設(shè)有狀態(tài)指示燈601，顯示器602和控制按鍵603。自動(dòng)吸料機(jī)具有Cl、C2、C3、C4、C6、C5、C7 一共七種模式，Cl模式啟動(dòng)，自動(dòng)吸料，連續(xù)吸料三次，無料自動(dòng)報(bào)警；C2模式啟動(dòng)，先清網(wǎng)后自動(dòng)吸料10次，清網(wǎng)一次后循環(huán)工作，連續(xù)3次吸料，無料報(bào)警；C3模式啟動(dòng)，先清網(wǎng)后自動(dòng)吸料3次，清網(wǎng)一次后循環(huán)工作，連續(xù)3次吸料，無料報(bào)警；C4模式啟動(dòng)，先清網(wǎng)后自動(dòng)吸料I次，清網(wǎng)一次后循環(huán)工作，連續(xù)3次吸料，無料報(bào)警；C6模式啟動(dòng)，停機(jī)時(shí)間可調(diào)(30秒一99秒)，自動(dòng)吸料，吸料I次，無料報(bào)警；C7模式啟動(dòng)，停機(jī)時(shí)間可調(diào)(I分一 99分)，自動(dòng)吸料，吸料I次，無料報(bào)警。模式的轉(zhuǎn)換:1、按控制按鍵603中的“set”鍵，按需要選擇C1、C2、C3、C4、C6、C7模式。
2、分別按控制按鍵603中的上、下箭頭鍵，設(shè)定吸料時(shí)間，一般原料設(shè)定20秒。3、同時(shí)按下控制按鍵603中的上、下箭頭鍵可啟動(dòng)氣泵的馬達(dá)連續(xù)逆轉(zhuǎn)，能長(zhǎng)時(shí)間清網(wǎng)(清洗濾芯)，同時(shí)顯示器602顯示“C5”(即處于C5模式)。結(jié)合圖5，對(duì)接線端子說明:“ I”和“2”端子為:AC220V電源輸入端；“3”端子為:PREP電機(jī)反轉(zhuǎn)(除塵)信號(hào)輸出端；“4”端子為:ALM輸出警報(bào)信號(hào)端；“5”端子為:SUCT輸出電機(jī)正轉(zhuǎn)(吸料)信號(hào)端；“6”端子為:0/L輸入過載信號(hào)(低電平有效)端；“7”和“8”端子為:GND公共地(即低電平)端；“9”端子為:SENS輸入缺料信號(hào)(低電平有效)端；“10”端子為:+12V輸出。其中，“MCI”為控制電機(jī)反轉(zhuǎn)(除塵)的繼電器?！癕C2”為控制電機(jī)正轉(zhuǎn)的繼電器?！癇Z”為蜂鳴器。端子“8”、“9”、“10”接傳感器，(可用開關(guān)接端子“8”、“9”代替)當(dāng)缺料時(shí)端子“8”、“9”吸合，開始吸料。端子“6”為過載輸入，過載時(shí)端子“6”、“7”吸合。在無料可吸時(shí)或電機(jī)過載時(shí)，即自動(dòng)停止工作，并發(fā)出警報(bào)，此時(shí)按關(guān)機(jī)鍵，待加料后或故障排除后再開機(jī)可恢復(fù)正常工作，若是電機(jī)過載顯示，則要斷電后再?gòu)?fù)位。其工作原理是:參見圖1和圖2所示，將吸塵管53連通干燥機(jī)30的料斗20，料斗20的側(cè)壁設(shè)有吸料口 202，吸料口 202與吸料槍40連接，吸料槍40插入料桶50中，料斗20頂部設(shè)有除塵口 201與吸塵管53相接，啟動(dòng)氣泵1，并通過主控電路板控制使氣泵正轉(zhuǎn)，料斗20內(nèi)帶較多粉塵的空氣A切向進(jìn)入旋風(fēng)除塵裝置的除塵腔55后形成旋轉(zhuǎn)氣流，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分(另一小部分氣流，則向旋風(fēng)除塵裝置上蓋處流動(dòng))沿器壁自圓柱體，呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運(yùn)動(dòng)，形成下降的外旋含塵氣流，在強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的離心力將密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氣體的塵粒甩向器壁，塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和自身的重力沿壁面下落進(jìn)入收集箱2內(nèi)。旋轉(zhuǎn)下降的氣流在到達(dá)圓錐體底部后，沿除塵器的軸心部位轉(zhuǎn)而向上，形成上升的內(nèi)旋氣流B后從漏斗狀隔板54流入過濾腔51內(nèi)，經(jīng)濾芯7 二次過濾后沿C箭頭吸入氣泵I，并最終經(jīng)氣泵排向聚塵袋9，經(jīng)聚塵袋9過濾后沿D箭頭從聚塵袋9的微小空隙中排出，從而確保經(jīng)自動(dòng)吸料機(jī)排出的空氣的潔凈度。當(dāng)氣泵工作一段時(shí)間后，為了避免氣泵葉輪及濾芯積聚較多粉塵后影響氣泵正常工作和工作效率，所以通過主控電路板控制使氣泵馬達(dá)反轉(zhuǎn)，參見圖3所示，氣泵I的啟動(dòng)出氣口 11變成吸氣口，三通管內(nèi)負(fù)壓，三通管設(shè)有向內(nèi)打開式單向閥81的端口打開從外部吸入空氣E，空氣E反向流經(jīng)氣泵葉輪及濾芯后，將積聚的粉塵吹出、并大部分落到收集箱內(nèi)，三通管設(shè)有向外打開式單向閥82的端口關(guān)閉避免聚塵袋9內(nèi)粉塵倒吸；為了避免氣泵馬達(dá)反轉(zhuǎn)過程中有部分粉塵從旋風(fēng)除塵裝置的吸塵管排出，所以，可以在吸塵管上連接一個(gè)聚塵袋。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)吸料機(jī)，包括旋風(fēng)除塵裝置和氣泵，旋風(fēng)除塵裝置設(shè)有吸塵管和排氣管，氣泵設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口與旋風(fēng)除塵裝置的排氣管連通，其特征是，還包括正反轉(zhuǎn)控制電路，該電路與氣泵馬達(dá)電性連接，氣泵的出氣口連接有三通管，三通管的另外兩端口分別設(shè)有向內(nèi)打開式單向閥和向外打開式單向閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)吸料機(jī)，其特征是，所述三通管設(shè)有向外打開式單向閥的端口還設(shè)有聚塵袋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)吸料機(jī)，其特征是，所述氣泵為漩渦式氣泵，氣泵承接在一底板上，底板設(shè)有支架，支架延伸至氣泵上方與旋風(fēng)除塵裝置連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述自動(dòng)吸料機(jī)，其特征是，所述底板底部設(shè)有腳輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述自動(dòng)吸料機(jī)，其特征是，所述支架上還設(shè)有電控箱，正反轉(zhuǎn)控制電路設(shè)置在電控箱內(nèi)，正反轉(zhuǎn)控制電路包括相互電性連接的主控電路板和繼電器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述自 動(dòng)吸料機(jī)，其特征是，所述旋風(fēng)除塵裝置包括殼體、收集箱和濾芯，殼體上部呈圓柱形、下部呈圓錐形，殼體內(nèi)設(shè)有漏斗狀隔板，漏斗狀隔板將殼體內(nèi)分隔出位于上部的過濾腔和位于下部的分塵腔，濾芯懸空設(shè)置在過濾腔內(nèi)，旋風(fēng)除塵裝置的排氣管與過濾腔連通，分塵腔與收集箱連通，吸塵管切向接入分塵腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述自動(dòng)吸料機(jī)，其特征是，所述濾芯呈環(huán)狀，其底面設(shè)有底蓋，頂面設(shè)有頂蓋，頂蓋呈環(huán)狀，頂蓋中心對(duì)應(yīng)濾芯中心設(shè)有開孔；過濾腔頂部密封連接有上蓋，排氣管連接在上蓋中心，上蓋底部中心處設(shè)有掛架，掛架連接有螺桿，螺桿穿出濾芯底部與鎖緊螺母連接，濾芯頂面與上蓋底面之間壓接有密封圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述自動(dòng)吸料機(jī)，其特征是，所述分塵腔下端設(shè)有下蓋，下蓋與收集箱密封連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述自動(dòng)吸料機(jī)，其特征是，所述下蓋頂面與分塵腔外壁之間設(shè)有加強(qiáng)筋。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述自動(dòng)吸料機(jī)，其特征是，所述收集箱表面設(shè)有視窗。
專利摘要本實(shí)用新型涉及自動(dòng)吸料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是與注射成型機(jī)配套使用的自動(dòng)吸料機(jī)，包括旋風(fēng)除塵裝置和氣泵，旋風(fēng)除塵裝置設(shè)有吸塵管和排氣管，氣泵設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口與旋風(fēng)除塵裝置的排氣管連通，其特征是，還包括正反轉(zhuǎn)控制電路，該電路與氣泵馬達(dá)電性連接，氣泵的出氣口連接有三通管，三通管的另外兩端口分別設(shè)有向內(nèi)打開式單向閥和向外打開式單向閥。此款自動(dòng)吸料機(jī)增設(shè)正反轉(zhuǎn)控制電路，在翻轉(zhuǎn)時(shí)可以將積聚在氣泵葉輪及濾網(wǎng)、濾芯中的粉塵吹出，避免因粉塵長(zhǎng)期積累后影響氣泵的正常工作，提高使用壽命。
文檔編號(hào)B29C45/18GK203077538SQ20132004829
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者吳桂鏡 申請(qǐng)人:吳桂鏡