專(zhuān)利名稱(chēng)：一種纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合棒的生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及復(fù)合棒的制造設(shè)備，更具體說(shuō)是一種纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合棒的生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
環(huán)氧樹(shù)脂通過(guò)與玻璃等纖維增強(qiáng)材料復(fù)合，制成的氧樹(shù)脂復(fù)合材料具有機(jī)械強(qiáng)度高，耐腐蝕、耐高溫、絕緣性好等優(yōu)點(diǎn)。用氧樹(shù)脂復(fù)合材料棒被廣泛應(yīng)用于化工、電力、建筑等領(lǐng)域，如電力輸送的絕緣子芯棒。纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合棒根據(jù)其生產(chǎn)工藝可分為纏繞管和拉擠管。在實(shí)際生產(chǎn)中常采用拉擠棒。拉擠棒采用環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料的拉擠成型工藝，用現(xiàn)有的擠出機(jī)，將浸潰過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂膠液的連續(xù)纖維束，在牽引力的拉拔下通過(guò)成型模具的擠壓，并在模具中和固化爐中受熱固化成型玻璃鋼型材。這種方法制造纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合棒時(shí)，浸潰過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂的纖維紗中會(huì)帶入很多氣泡，這些氣泡最終留在成品的復(fù)合棒內(nèi)，同時(shí)，由于環(huán)氧樹(shù)脂膠液具有流動(dòng)性，在浸潰過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂膠液的纖維紗輸入擠出機(jī)時(shí)，環(huán)氧樹(shù)脂膠液會(huì)向下流動(dòng)，而使棒內(nèi)的環(huán)氧樹(shù)脂均勻性不好，從而影響纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合棒的產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型擬解決的問(wèn)題是提供一種能明顯減少纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合棒內(nèi)氣泡的纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合棒的生產(chǎn)裝置，同時(shí)可提高棒內(nèi)的環(huán)氧樹(shù)脂均勻性，從而提高纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合棒的產(chǎn)品質(zhì)量。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合棒的生產(chǎn)裝置，它包括成型模具、加熱器，所述加熱器設(shè)置在成型模具的外側(cè)；它還包括注射模具、以及環(huán)氧樹(shù)脂膠液加壓器，所述注射模具的出料口與成型模具的進(jìn)料口連接，所述注射模具的側(cè)壁上設(shè)有膠液注入口，所述膠液注入口與環(huán)氧樹(shù)脂膠液加壓器管道連接。所述纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合棒的截面是圓形或橢圓形或三角形或四邊形或五邊以上的多邊形。所述環(huán)氧樹(shù)脂膠液在管狀模具中的膠液注入口為二個(gè)以上。所述的纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合棒的生產(chǎn)裝置，所述注射模具的?？卓梢詾榘魻?。所述膠液注入口對(duì)應(yīng)的?？孜恢茫哂锌妆跀U(kuò)張結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述注射模具的?？走€可以為管狀、并且向出料口處其管狀的內(nèi)外徑逐漸變小、直至并為棒狀。所述膠液注入口對(duì)應(yīng)的?？孜恢茫哂锌妆跀U(kuò)張結(jié)構(gòu)。采用上述方案，本實(shí)用新型的纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合棒的生產(chǎn)裝置，將連續(xù)纖維束在牽引力的拉拔下進(jìn)入注射模具，在注射模具中與注入的環(huán)氧樹(shù)脂膠液復(fù)合，然后受熱固化。由于環(huán)氧樹(shù)脂膠液是在壓力條件下注入，環(huán)氧樹(shù)脂膠液從膠液注入口向進(jìn)料口流動(dòng)，能將注射模具內(nèi)、纖維束附近的空氣排向進(jìn)料口，能明顯減少纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合棒內(nèi)氣泡。同時(shí)由于環(huán)氧樹(shù)脂膠液是加壓注入，并且本實(shí)用新型還設(shè)計(jì)了注射模具，對(duì)纖維束中加壓注入環(huán)氧樹(shù)脂膠液，可提高環(huán)氧樹(shù)脂均勻性，從而提高纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合棒產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)踐證明，采用本實(shí)用新型的纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合棒的生產(chǎn)裝置，可減少纖維復(fù)合棒內(nèi)氣泡90%以上。在優(yōu)選方案中，纖維束在注射模加壓注入環(huán)氧樹(shù)脂膠液時(shí)，為圓筒狀分布，使加壓注入環(huán)氧樹(shù)脂膠液時(shí)后，將纖維束與環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合體并成棒狀。這樣更加提高了環(huán)氧樹(shù)脂膠液與纖維束的融合。膠液注入口對(duì)應(yīng)的注射模具位置，具有孔壁擴(kuò)張結(jié)構(gòu)，有利于環(huán)氧樹(shù)脂膠液更好混合到纖維束中。

圖1是本發(fā)明纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合棒的制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合棒制造設(shè)備優(yōu)選方案結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合棒制造設(shè)備工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-注射模具，2-成型模具，3-加熱器，4-環(huán)氧樹(shù)脂膠液加壓器，5-出料口，6-膠液注入口，7-?？祝?-管壁厚度擴(kuò)張結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合棒的生產(chǎn)裝置，包括注射模具1、成型模具2、加熱器3，以及環(huán)氧樹(shù)脂膠液加壓器4。所述注射模具I的出料口 5與成型模具2的進(jìn)料口連接，所述加熱器3設(shè)置在成型模具2的外側(cè)。所述成型模具2、加熱器3的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)的拉擠設(shè)備沒(méi)有本質(zhì)區(qū)別，因此，不在展開(kāi)描述。所述注射模具I的側(cè)壁上設(shè)有膠液注入口 6，所述膠液注入口 6與環(huán)氧樹(shù)脂膠液加壓器4管道連接。所述環(huán)氧樹(shù)脂膠液加壓器4可采用現(xiàn)有的加壓設(shè)備，這里也不再展開(kāi)描述。參見(jiàn)圖1，所述注射模具I可以是其模孔7為棒狀。參見(jiàn)圖2、圖3，作為優(yōu)選，所述注射模具I的?？?為管狀、并且向出料口 5處其管狀的內(nèi)外徑逐漸變小、直至并為棒狀。所述環(huán)氧樹(shù)脂膠液在注射模具中的膠液注入口 6為二個(gè)以上。所述膠液注入口 6對(duì)應(yīng)的模孔7位置，具有管壁厚度擴(kuò)張結(jié)構(gòu)8，有利于環(huán)氧樹(shù)脂膠液更好混合到纖維束中。本實(shí)用新型在生產(chǎn)纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合棒時(shí)，將連續(xù)纖維束在牽引力的拉拔下進(jìn)入注射模具1，在注射模具I中加壓注入環(huán)氧樹(shù)脂膠液，使纖維束與環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合，然后在成型模具2中受熱固化，制成纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合棒。也可以將管狀纖維束與環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合體并成棒狀后，在成型模具2中受熱固化。所述環(huán)氧樹(shù)脂膠液在管狀模具I中注入的壓力為:使環(huán)氧樹(shù)脂膠液軸向的液面在離管狀模具的進(jìn)料口小于30厘米處，這里需要補(bǔ)充的是注入的壓力與復(fù)合棒截面積、纖維束進(jìn)料速度均有關(guān)系，要控制合適的注入的壓力，使環(huán)氧樹(shù)脂膠液軸向的液面盡量接近管狀模具的進(jìn)料口，同時(shí)又不至于環(huán)氧樹(shù)脂膠液流出進(jìn)料口。
權(quán)利要求1.一種纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合棒的生產(chǎn)裝置，它包括成型模具(2)、加熱器(3)，所述加熱器(3)設(shè)置在成型模具(2)的外側(cè)；其特征在于它還包括注射模具(I)、以及環(huán)氧樹(shù)脂膠液加壓器(4)，所述注射模具(I)的出料口(5)與成型模具(2)的進(jìn)料口連接，所述注射模具(I)的側(cè)壁上設(shè)有膠液注入口(6)，所述膠液注入口(6)與環(huán)氧樹(shù)脂膠液加壓器(4)管道連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合棒的生產(chǎn)裝置，其特征在于所述纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合棒的截面是圓形或橢圓形或三角形或四邊形或五邊以上的多邊形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合棒的生產(chǎn)裝置，其特征在于所述注射模具(I)的?？?7)為棒狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合棒的生產(chǎn)裝置，其特征在于所述膠液注入口( 6 )對(duì)應(yīng)的模孔(7 )位置，具有孔壁擴(kuò)張結(jié)構(gòu)(8 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合棒的生產(chǎn)裝置，其特征在于所述注射模具(I)的?？?7)為管狀、并且向出料口(5)處其管狀的內(nèi)外徑逐漸變小、直至并為棒狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合棒的生產(chǎn)裝置，其特征在于所述膠液注入口( 6 )對(duì)應(yīng)的?？?7 )位置，具有孔壁擴(kuò)張結(jié)構(gòu)(8 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合棒的生產(chǎn)裝置，其特征在于所述環(huán)氧樹(shù)脂膠 液在管狀模具中的膠液注入口(6)為二個(gè)以上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合棒的生產(chǎn)裝置，它包括成型模具、加熱器，所述加熱器設(shè)置在成型模具的外側(cè)；它還包括注射模具、以及環(huán)氧樹(shù)脂膠液加壓器，所述注射模具的出料口與成型模具的進(jìn)料口連接，所述注射模具的側(cè)壁上設(shè)有膠液注入口，所述膠液注入口與環(huán)氧樹(shù)脂膠液加壓器管道連接。所述注射模具的?？卓梢詾榘魻钸€可以為管狀、并且向出料口處其管狀的內(nèi)外徑逐漸變小、直至并為棒狀。采用上述方案，能明顯減少纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合棒內(nèi)氣泡。同時(shí)提高環(huán)氧樹(shù)脂均勻性，從而提高纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合棒產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C45/14GK203077531SQ20132003495
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者章銀龍, 陳杏娟, 吳嬋娟 申請(qǐng)人:浙江科成電氣有限公司