專利名稱：一種擠出機機頭加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種擠出機裝置，尤其是涉及一種擠出機機頭加熱裝置。
背景技術(shù)：
擠出機主要用于對高分子材料進行共混改性，通過將原料熔融、混煉、擠出，得到成型的材料。擠出機的機頭在原料成型過程中起著不可或缺的作用。目前的擠出機機頭加熱采用加熱棒內(nèi)置式，即加熱棒前端完全插入大模頭里面，加熱線和末端完全暴露在外面。這種結(jié)構(gòu)存在著一些缺陷:第一、經(jīng)長期使用，加熱棒易壞，加熱線經(jīng)常被燙壞或被冒料粘住，造成加熱線大模短路，操作人員容易觸電；第二、操作人員在進行拆模操作過程中，模頭掉落時，容易造成加熱線被拉斷，造成短路，加熱棒也容易受其拉扯而損壞，加熱棒的維修成本增高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全性高的擠出機機頭加熱裝置。本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種擠出機機頭加熱裝置，包括加熱棒及加熱線，該裝置還包括保護管，所述的保護管焊接在擠出機機頭上，所述的加熱棒內(nèi)置在擠出機機頭內(nèi)，與加熱棒連接的加熱線從保護管伸出，所述的加熱線的外部套設(shè)有高溫套管。所述的保護管的長度為100 300mm，保護管的內(nèi)徑為10 20mm。所述的保護管的長度優(yōu)選為200mm，保護管的內(nèi)徑優(yōu)選為15mm。加熱線設(shè)在保護管內(nèi)，經(jīng)使用后加熱線不會被物料粘住，也不會短路，減少了因為加熱棒損壞而造成的停機時間，減少了維修成本。擠出機機頭包括由上到下的模頭架、旋轉(zhuǎn)軸、大模頭及小模頭，所述的保護管焊接在小模頭上，所述的大模頭上設(shè)有大模頭螺絲，小模頭上設(shè)有小模頭螺絲及出料孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，有效地避免了加熱線的損壞，提高了生產(chǎn)操作的安全性，減少了加熱棒的使用故障，提高了擠出機機頭運行的穩(wěn)定性，減少了加熱棒的維修費用。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I為擠出機機頭，11為t旲頭架，12為旋轉(zhuǎn)軸，13為大t旲頭螺絲，14為大t旲頭，15為小模頭螺絲，16為小模頭，17為出料孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細(xì)說明。[0014]實施例一種擠出機機頭加熱裝置，如圖1所示，包括加熱棒、加熱線2及保護管3，保護管3焊接在擠出機機頭I上，加熱棒內(nèi)置在擠出機機頭內(nèi)，與加熱棒連接的加熱線2從保護管3伸出，加熱線2的外部套設(shè)有高溫套管。其中，保護管3的長度一般為100 300_，保護管3的內(nèi)徑一般為10 20mm，本實施例中，保護管3的長度為200mm，保護管3的內(nèi)徑為15mm。擠出機機頭I包括由上到下的模頭架11、旋轉(zhuǎn)軸12、大模頭14及小模頭16，保護管3焊接在小模頭16上，大模頭14上設(shè)有大模頭螺絲13，小模頭16上設(shè)有小模頭螺絲15及出料孔17。加熱線2設(shè)在保護管3內(nèi)，經(jīng)使用后加熱線2不會被物料粘住，也不會短路了，減少了因為加熱棒損壞而造成的停機時間，減少了維修成本。
權(quán)利要求1.一種擠出機機頭加熱裝置，包括加熱棒及加熱線，其特征在于，該裝置還包括保護管，所述的保護管焊接在擠出機機頭上，所述的加熱棒內(nèi)置在擠出機機頭內(nèi)，與加熱棒連接的加熱線從保護管伸出，所述的加熱線的外部套設(shè)有高溫套管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出機機頭加熱裝置，其特征在于，所述的保護管的長度為100 300mm,保護管的內(nèi)徑為10 20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擠出機機頭加熱裝置，其特征在于，所述的保護管的長度優(yōu)選為200mm,保護管的內(nèi)徑優(yōu)選為15mm。
專利摘要本實用新型涉及一種擠出機機頭加熱裝置，包括加熱棒及加熱線，該裝置還包括保護管，保護管焊接在擠出機機頭上，加熱棒內(nèi)置在擠出機機頭內(nèi)，與加熱棒連接的加熱線從保護管伸出，加熱線的外部套設(shè)有高溫套管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，有效地保護了加熱線不被損壞，提高了生產(chǎn)操作的安全性，減少了加熱棒的使用故障，提高了擠出機機頭運行的穩(wěn)定性，減少了加熱棒維修的費用。
文檔編號B29C47/86GK203019657SQ20132000289
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
發(fā)明者楊桂生, 黃家永 申請人:合肥杰事杰新材料股份有限公司