一種流延膜邊料回收裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種流延膜邊料回收裝置，包括箱體，在所述箱體上側(cè)連通舊料輸送管道，所述舊料出料管道設(shè)置于所述箱體內(nèi)部，在所述舊料出料管道內(nèi)設(shè)置有用于輸送粉料的輸送螺桿，在所述舊料出料管道的入口處設(shè)置擋帽，箱體下方設(shè)置底座，所述底座包括與所述箱體下端連接的透風(fēng)板和在所述透風(fēng)板下方設(shè)置的腔體，所述腔體和一壓縮氣源連接，在所述腔體內(nèi)插設(shè)有一制冷裝置，所述舊料出料管道通過所述腔體內(nèi)部。本發(fā)明通過透風(fēng)板把箱體中的舊料噴射到出料管道中，由于小顆粒的舊料更加容易漂浮到上層，因此保證了進(jìn)入出料管道中的舊料基本為均勻的小顆粒舊料，保證了輸送螺桿中舊料的均勻，保證了擠出舊料的穩(wěn)定，并且物料在螺桿中的熱分解危險性降低。
【專利說明】 一種流延膜邊料回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及流延膜邊料回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]該流延膜設(shè)備在生產(chǎn)過程中，邊料會被在線切掉粉碎后，通過風(fēng)機(jī)輸送到擠出機(jī)料斗和新料混合后再進(jìn)入擠出機(jī)。這個料斗為雙層結(jié)構(gòu)，外層為新料，內(nèi)層為粉料，風(fēng)機(jī)輸送的粉料通過旋風(fēng)分離器進(jìn)入內(nèi)層料斗，由于粉料比較輕，因此內(nèi)層料斗中間有一個壓實(shí)螺桿將粉料擠到擠出機(jī)進(jìn)料口和新料混合。如圖1所示:1為擠出機(jī)，2為粉料壓實(shí)螺桿，3為破碎后的粉料輸送管，4為旋風(fēng)分離器，5為旋風(fēng)分離器的出風(fēng)管，6為料斗的內(nèi)層，儲存粉料，7為料斗外層。
[0003]此裝置存在的缺陷是當(dāng)邊料寬窄變化時，輸送到料斗的粉料也會發(fā)生變化，壓實(shí)螺桿擠到擠出機(jī)進(jìn)料口的粉料的堆積密度也會發(fā)生變化，導(dǎo)致薄膜的厚度不穩(wěn)定，而且當(dāng)粉料過多時，粉料也會在擠出機(jī)進(jìn)料口搭橋?qū)е孪铝喜粫场?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了一種流延膜邊料回收裝置，實(shí)現(xiàn)了粉料的定量輸送，實(shí)現(xiàn)了擠出量的穩(wěn)定。
[0005]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種流延膜邊料回收裝置，包括與擠出機(jī)連通的舊料出料管道和與所述舊料出料管道相鄰的新料出料管道，還包括箱體，在所述箱體上側(cè)連通舊料輸送管道，所述舊料出料管道設(shè)置于所述箱體內(nèi)部，在所述舊料出料管道內(nèi)設(shè)置有用于輸送粉料的輸送螺桿，在所述舊料出料管道的入口處設(shè)置擋帽，箱體下方設(shè)置底座，所述底座包括與所述箱體下端連接的透風(fēng)板和在所述透風(fēng)板下方設(shè)置的腔體，所述腔體和一壓縮氣源連接，在所述腔體內(nèi)插設(shè)有一制冷裝置，所述舊料出料管道通過所述腔體內(nèi)部。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述舊料輸送管道通過一旋風(fēng)分離器與所述箱體相連。通過所述旋風(fēng)分離器對通入箱體中的粉料進(jìn)行初步分離，以過濾其中的較大顆粒和邊角較大的廢料，保證舊料輸送漏斗中廢料的均勻。
[0007]本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明通過透風(fēng)板把箱體中的舊料噴射到出料管道中，由于小顆粒的舊料更加容易漂浮到上層，因此保證了進(jìn)入出料管道中的舊料基本為均勻的小顆粒舊料，保證了輸送螺桿中舊料的均勻，保證了擠出舊料的穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0010]下面對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，參見圖2，一種流延膜邊料回收裝置，包括與擠出機(jī)連通的舊料出料管道2和與所述舊料出料管道2相鄰的新料出料管道4，還包括箱體1，在所述箱體I上側(cè)連通舊料輸送管道7，所述舊料出料管道2設(shè)置于所述箱體I內(nèi)部，在所述舊料出料管道2內(nèi)設(shè)置有用于輸送粉料的輸送螺桿8，在所述舊料出料管道2的入口處設(shè)置擋帽3，所述箱體I下方設(shè)置底座5，所述底座5包括與所述箱體下端連接的透風(fēng)板50和在透風(fēng)板50下方設(shè)置的腔體51，所述腔體51和一壓縮氣源連接，透風(fēng)板50具有供壓縮空氣通過的微小氣孔，并且舊料無法通過該氣孔。
[0011 ] 所述舊料輸送管道7通過一旋風(fēng)分離器70與所述箱體相連，通過所述旋風(fēng)分離器40對通入箱體中的粉料進(jìn)行初步分離，以過濾其中的較大顆粒和邊角較大的廢料，保證舊料輸送漏斗中廢料的均勻。
[0012]使用時，通過所述舊料輸送管道7把粉碎后的邊角料(B卩舊料)輸送入所述箱體1，壓縮氣源啟動，壓縮空氣通過透風(fēng)板把箱體I中的舊料揚(yáng)起，舊料撞擊到擋帽3后落入出料管道2上端的開口中，由于細(xì)小的顆粒容易被揚(yáng)起，因此落入到出料管入口處的舊料顆粒大小基本相近，因此在輸送螺桿8中的舊料更加均勻。舊料在通過輸送螺桿8輸送后和新料出料管道4中的新料進(jìn)行混合后進(jìn)入擠出機(jī)。
[0013]在所述腔體51中插入一制冷裝置6，壓縮空氣經(jīng)制冷裝置6后降溫，通過透風(fēng)板50排出，在揚(yáng)起舊料的同時對舊料進(jìn)行降溫，減少舊料在輸送螺桿8中摩擦發(fā)熱，在輸送過程中的熱分解的危險性更小，并且所述舊料出料管道2通過所述腔體51內(nèi)部，使得制冷裝置6能夠同時對腔體2中的出料管道2進(jìn)行降溫，更加減小了舊料在輸送螺桿8中熱分解的危險。
【權(quán)利要求】
1.一種流延膜邊料回收裝置，包括與擠出機(jī)連通的舊料出料管道(2)和與所述舊料出料管道(2)相鄰的新料出料管道(4)，其特征在于:包括箱體(1)，在所述箱體(I)上側(cè)連通舊料輸送管道(7)，所述舊料出料管道(2)設(shè)置于所述箱體(I)內(nèi)部，在所述舊料出料管道(2)內(nèi)設(shè)置有用于輸送粉料的輸送螺桿(8)，在所述舊料出料管道(2)的入口處設(shè)置擋帽(3)，箱體(I)下方設(shè)置底座(5)，所述底座(5)包括與所述箱體下端連接的透風(fēng)板(50)和在透風(fēng)板(50)下方設(shè)置的腔體(51)，所述腔體(51)和一壓縮氣源連接，在所述腔體內(nèi)插設(shè)有一制冷裝置(6 )，所述舊料出料管道(2 )通過所述腔體(51)內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求1所述的一種流延膜邊料回收裝置，其特征在于:所述舊料輸送管道(7)通過一旋風(fēng)分離器(70)與所述箱體(I)相連。
【文檔編號】B29C47/10GK103737743SQ201310735218
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月28日
【發(fā)明者】邵崢 申請人:寧波瑞成包裝材料有限公司