一種輻照預熱的輪胎硫化裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種輻照預熱的輪胎硫化裝置，把傳統(tǒng)的輪胎定型硫化機的裝胎機械手下端的夾持機構卸掉，在裝胎機械手的固定盤上安裝一種輻照預熱的輪胎硫化裝置，該裝置主要由螺栓、液壓控制器、推桿、滑塊、行程開關、支撐架、弧形加熱板和導向軌道組成。本發(fā)明充分利用輪胎準備硫化的這段時間，通過采用紅外加熱方式對其進行預熱，使其正式硫化之前具有一定的初溫，從而可以縮短機內(nèi)硫化時間，提高硫化工作效率，本發(fā)明裝置能根據(jù)輪胎的不同尺寸自由地調節(jié)更換預熱裝置，使該裝置具有很好的適用性，適用于加工制造各種型號輪胎制品。同時設置輪胎對中裝置，保證輪胎中心與支撐架中心重合，極大地提高輪胎硫化均勻性，并最終提高輪胎的定型硫化質量。
【專利說明】一種輻照預熱的輪胎硫化裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及輪胎定型硫化領域，尤其涉及一種輻照預熱的高效節(jié)能輪胎硫化方法，該方法適用于加工制造各種型號的輪胎制品。
【背景技術】
[0002]隨著汽車企業(yè)的高速發(fā)展，對汽車輪胎質量的要求越來越高。硫化作為輪胎加工過程中的一個重要工序，其目的在于使輪胎各個部位的物理機械性能達到最佳。因此，硫化的均勻程度對輪胎的使用性能有很大的影響。由于輪胎屬于橡膠厚制品，同時又是熱的不良導體，造成輪胎內(nèi)部達到正硫化時，輪胎的外表面早已過硫化，這種硫化程度不均勻的現(xiàn)象大大影響了輪胎的使用質量。
[0003]通過預熱技術提高輪胎的硫化初溫，不但可以顯著地改善輪胎硫化程度的均勻性，還可以大大縮短機內(nèi)硫化時間。目前，在準備硫化之前，輪胎被閑置在存胎器上，這段時間因此被浪費掉，如果利用這段時間對其進行預熱，提高其硫化初溫，輪胎硫化的效率和質量也會因此得到提高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有輪胎硫化之前的這段時間不能充分利用，從而造成輪胎硫化的效率低下，能源浪費嚴重的缺陷，設計一種輪胎定型硫化輻照預熱裝置，充分利用輪胎準備硫化的這段時間，通過采用紅外線加熱的方式對其進行預熱，使其正式硫化之前具有一定的初溫，從而可以縮短機內(nèi)硫化時間，提高硫化工作效率，此外，紅外線加熱是利用電磁輻射熱傳原理，直接對物體進行加熱，從而避免加熱熱傳介質導致的能量損失，與蒸汽加熱方式相比，有益節(jié)約能源，并且可以根據(jù)輪胎的不同尺寸自由地調節(jié)更換預熱裝置，使該裝置具有很好的適用性，同時設置輪胎對中裝置，保證輪胎的中心與支撐架的中心重合，從而極大地提聞輪胎硫化的均勻性，并最終提聞輪胎的定型硫化質量。
[0005]本發(fā)明的技術方案是:把傳統(tǒng)的輪胎定型硫化機的裝胎機械手下端的夾持機構卸掉，在裝胎機械手的固定盤上安裝一種輻照預熱的輪胎硫化裝置，該裝置主要由液壓控制器、推桿、滑塊、行程開關、支撐架、螺栓、夾塊、弧形紅外加熱板和導向軌道組成。
[0006]本發(fā)明一種輻照預熱的輪胎硫化裝置，所述的支撐架通過螺栓固定安裝在輪胎定型硫化機機械手的固定盤上，支撐架中心與固定盤中心同軸，固定盤和支撐架之間的距離通過夾塊調節(jié)。
[0007]本發(fā)明一種輻照預熱的輪胎硫化裝置，在支撐架的上表面沿周向均勻分布六個導向軌道，六個滑塊沿周向均勻相應地置于六個導向軌道的一端，滑塊的形狀呈“T”形，六個弧形紅外加熱板通過固定螺栓固定在六個滑塊的中間部位，六個弧形紅外加熱板在周向上連接起來正好是一個整圓，該圓心與支撐架的中心重合，同時采用紅外加熱方式，與輪胎定型硫化機控制機進行有線連接，利用自身所帶的測溫設備在加熱過程中采集輪胎各點的溫度，將輪胎加熱到指定溫度，關閉紅外線加熱開關，該段加熱時間的設定可以保證輪胎加熱完畢時，上一個輪胎也硫化完畢。
[0008]本發(fā)明一種輻照預熱的輪胎硫化裝置，在六個導向軌道所在某周向上的均勻設置六個行程開關，每個行程開關通過固定螺栓固定在支撐架上，周向位置根據(jù)輪胎的規(guī)格來確定。
[0009]本發(fā)明一種輻照預熱的輪胎硫化裝置，六個液壓控制器通過固定螺栓固定在支撐架的上端面，與六個滑塊相對，六個液壓控制器推桿的末端通過固定螺栓與六個滑塊的上表面固定。進行抓胎動作時，通過輪胎定型硫化機控制機臺控制六個液壓控制器動作，然后六個液壓控制器通過六個推桿控制六個滑塊在導向軌道內(nèi)前進，直到碰到行程開關，運動停止，由于六個弧形紅外加熱板在周向上連接起來正好是一個整圓，同時行程開關在周向上固定在同一位置，可以保證所夾持的輪胎的軸線與支撐架的中心重合?；瑝K的下端把住輪胎，將輪胎從存胎架上抓起，需要對輪胎預熱時，在輪胎定型硫化機控制機臺上打開紅外線加熱開關，利用六個弧形紅外加熱板自身所帶的測溫設備在加熱過程中采集輪胎各點的溫度，對輪胎加熱到指定溫度，關閉紅外線加熱開關，該段加熱時間的設定可以保證輪胎加熱完畢時，上一個輪胎也硫化完畢，然后送入硫化室進行硫化；進行卸胎動作時，首先通過輪胎定型硫化機控制機臺將支撐架降落到最低位置，六個液壓控制器通過六個推桿控制六個滑塊在導向軌道內(nèi)后退，直到輪胎可以平穩(wěn)地降落到卸胎架上。
[0010]導向軌道、滑塊、行程開關、液壓控制器與弧形紅外加熱板的數(shù)量相同，可以是六個、八個或十二個等多個，在以支撐架的中心為圓心的圓周上均布。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
[0012]1、通過設置行程開關，可以保證夾持機構最終在周向上的位置相同，從而保證輪胎的中心與支撐架的中心重合，最終可以保證輪胎的中心與中心機構的中心重合。
[0013]2、通過設置機外預熱，可以保證輪胎在進入硫化機之前進行輔助預熱，從而可以提聞硫化初溫，減少在機內(nèi)硫化時間，提聞生廣效率，減少能耗，并最終提聞輪胎成品的質量。
[0014]3、紅外加熱方式可以內(nèi)外同時加熱，避免了局部受熱不均勻，而且紅外加熱溫度控制容易、且升溫迅速，同時紅外加熱的原理是利用電磁輻射熱傳原理，直接對物體進行加熱，從而避免加熱熱傳介質導致的能量損失，與蒸汽加熱方式相比，有益節(jié)約能源。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明一種輻照預熱的輪胎硫化裝置總體示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明一種輻照預熱的輪胎硫化裝置之局部剖視圖。
[0017]圖3是本發(fā)明一種輻照預熱的輪胎硫化裝置之俯視圖。
[0018]圖中，1-輪胎硫化機機械手，2-固定盤，3-螺栓，4-夾塊，5-液壓控制器，6_推桿，7-滑塊，8-行程開關，9-支撐架，10-弧形紅外加熱板，11-輪胎，12-導向軌道，13-輪胎定型硫化機控制機臺。
【具體實施方式】
[0019]本發(fā)明一種輻照預熱的輪胎硫化裝置，如圖1、圖2和圖3所示，把傳統(tǒng)的輪胎定型硫化機的裝胎機械手I下端的夾持機構卸掉，在裝胎機械手的固定盤2上安裝一種輻照預熱的輪胎硫化裝置，該裝置主要由螺栓3、夾塊4、液壓控制器5、推桿6、滑塊7、行程開關8、支撐架9、弧形紅外加熱板10和導向軌道12組成。
[0020]本發(fā)明一種輻照預熱的輪胎硫化裝置，如圖1所示，支撐架9通過螺栓3固定安裝在輪胎定型硫化機裝胎機械手I的固定盤2上，支撐架9的中心與固定盤2的中心同軸，固定盤2和支撐架9之間的距離通過夾塊4調節(jié)。
[0021]本發(fā)明一種輻照預熱的輪胎硫化裝置，如圖3所示，六個導向軌道12沿周向均勻分布在支撐架9的表面上。
[0022]本發(fā)明一種輻照預熱的輪胎硫化裝置，如圖1和圖2所示，六個滑塊7沿周向均勻相應地置于六個導向軌道12的一端，滑塊7的形狀呈“T”形。
[0023]本發(fā)明一種輻照預熱的輪胎硫化裝置，如圖1和圖2所示，六個弧形紅外加熱板10通過固定螺栓固定在六個滑塊7的中間部位，六個弧形紅外加熱板10在周向上連接起來正好是一個整圓，該圓心與支撐架9的中心重合，同時采用紅外加熱方式，與輪胎定型硫化機控制機臺13進行有線連接，利用自身所帶的測溫設備在加熱過程中采集輪胎11各點的溫度，對輪胎11加熱到指定溫度，關閉紅外線加熱開關，該段加熱時間的設定可以保證輪胎加熱完畢時，上一個輪胎也硫化完畢。
[0024]本發(fā)明一種輻照預熱的輪胎硫化裝置，如圖1和圖2所示，六個行程開關8設置在六個導向軌道12在周向上的同一位置，通過固定螺栓固定在支撐架9上，該位置根據(jù)輪胎11的規(guī)格來確定。
[0025]本發(fā)明一種輻照預熱的輪胎硫化裝置，如圖1和圖2所示，六個液壓控制器5通過固定螺栓固定在支撐架9的上端面，與六個滑塊7相對，其推桿6的末端通過固定螺栓與六個滑塊7的上表面固定。進行抓胎動作時，通過輪胎定型硫化機控制機臺13控制六個液壓控制器5動作，然后六個液壓控制器5通過六個推桿6控制六個滑塊7在導向軌道12內(nèi)前進，直到碰到行程開關8，運動停止，由于六個弧形紅外加熱板10在周向上連接起來正好是一個整圓，同時行程開關8在周向上固定在同一位置，可以保證所夾持的輪胎11的軸線與支撐架9的中心重合?；瑝K7的下端把住輪胎11，將輪胎11從存胎架上抓起，需要對輪胎11預熱時，在輪胎定型硫化機控制機臺13上打開紅外線加熱開關，利用六個弧形紅外加熱板10自身所帶的測溫設備在加熱過程中采集輪胎11各點的溫度，對輪胎11加熱到指定溫度，關閉紅外線加熱開關，該段加熱時間的設定可以保證輪胎11加熱完畢時，上一個輪胎也硫化完畢，然后送入硫化室進打硫化；進打卸胎動作時，首先通過輪胎定型硫化機控制機臺13將支撐架9降落到最低位置，六個液壓控制器5通過六個推桿6控制六個滑塊7在導向軌道12內(nèi)后退，直到輪胎11可以平穩(wěn)地降落到卸胎架上。
【權利要求】
1.一種輻照預熱的輪胎硫化裝置，其特征在于:主要由液壓控制器、推桿、滑塊、行程開關、支撐架、螺栓、夾塊、弧形紅外加熱板和導向軌道組成，所述的支撐架通過螺栓固定安裝在輪胎定型硫化機機械手的固定盤上，支撐架中心與固定盤中心同軸，固定盤和支撐架之間的距離通過夾塊調節(jié)；在支撐架的上表面沿周向均勻分布若干導向軌道，滑塊沿周向均勻相應地置于導向軌道的一端，滑塊的形狀呈“T”形，在每個滑塊的中間部位通過固定螺栓固定一個弧形紅外加熱板，所以的弧形紅外加熱板在周向上連接起來正好是一個整圓，該圓心與支撐架的中心重合，同時采用紅外加熱方式，與輪胎定型硫化機控制機進行有線連接，弧形紅外加熱板利用自身所帶的測溫設備在加熱過程中采集輪胎各點的溫度；在導向軌道所在周向上均勻設置與滑塊數(shù)量相同的行程開關，每個行程開關通過固定螺栓固定在支撐架上，液壓控制器通過固定螺栓固定在支撐架的上端面，液壓控制器與滑塊相對，液壓控制器推桿的末端通過固定螺栓與滑塊的上表面固定。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種輻照預熱的輪胎硫化裝置，其特征在于:導向軌道、滑塊、行程開關、液壓控制器與弧形紅外加熱板的數(shù)量相同，為六個、八個或十二個，它們在以支撐架的中心為圓心的圓周上均布。
【文檔編號】B29C35/08GK103660102SQ201310718948
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權日:2013年12月24日
【發(fā)明者】楊衛(wèi)民, 張磊, 焦志偉, 閻華 , 丁玉梅 申請人:北京化工大學