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一種耐高溫阻燃聚乙烯金屬化膜及其制備方法

文檔序號:4472540閱讀:229來源:國知局
一種耐高溫阻燃聚乙烯金屬化膜及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐高溫阻燃聚乙烯金屬化膜,其特征在于,由下列重量份的原料制成:茂金屬線型低密度聚乙烯200、雙馬來酰亞胺3-4、四硼酸鈉2-3、尼泊金甲酯4-6、偏硼酸鈉1-2、促進(jìn)劑TT1-2、硬脂酸鋅1-2、助劑5-6;本發(fā)明加工工藝簡單,并且用其制作的薄膜電容器接觸電阻小,從而使得產(chǎn)品特性好,制備的聚丙烯電容薄膜具有在高溫下熱收縮率低和性能穩(wěn)定,即高溫穩(wěn)定性較好的特點,還具有較好的阻燃性;采用電暈處理,提高了薄膜的耐壓強(qiáng)度,防止擊穿,使用壽命長。
【專利說明】一種耐高溫阻燃聚乙烯金屬化膜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電容器制造領(lǐng)域,特別是一種耐高溫阻燃聚乙烯金屬化膜及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]薄膜電容器是以金屬箔當(dāng)電極,將其和聚乙酯,聚丙烯,聚笨乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜,從兩端重疊后,卷繞成圓筒狀的構(gòu)造之電容器;在所有的塑料薄膜電容當(dāng)中,聚丙烯(PP)電容和聚苯乙烯(PS)電容的特性最為顯著,當(dāng)然這兩種電容器的價格也比較高,電容器的薄膜質(zhì)量直接影響電容器的使用壽命和產(chǎn)品性能,電容器薄膜的需求量大、種類多,采用單一原料生產(chǎn)的薄膜很難適應(yīng)市場的要求,但每種原料都有其不足之處,所以生產(chǎn)出來的薄膜很難滿足各種情況的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種耐高溫阻燃聚乙烯金屬化膜及其制備方法。
[0004]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的, 本發(fā)明通過以下方案實施:
一種耐高溫阻燃聚乙烯金屬化膜,由下列重量份的原料制成:茂金屬線型低密度聚乙烯200、雙馬來酰亞胺3-4、四硼酸鈉2-3、尼泊金甲酯4-6、偏硼酸鈉1_2、促進(jìn)劑TT 1-2、硬脂酸鋅1-2、助劑5-6 ;
所述助劑由下列重量份的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯12-15、甲基三乙氧基硅烷1-2、二茂鐵1-2、椴木灰燼1-2、促進(jìn)劑TMTD 1-2 ;制備方法是將茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態(tài),加入其它成分,攪拌分散均勻,冷卻,造粒,即得。
[0005]本發(fā)明所述耐高溫阻燃聚乙烯金屬化膜,由以下具體步驟制成:
(1)將茂金屬線型低密度聚乙烯、雙馬來酰亞胺、四硼酸鈉、尼泊金甲酯加熱熔融,再加入助劑以及其余剩余成分充分?jǐn)嚢?,送入擠出機(jī)熔融、過濾,然后再通過擠出機(jī)擠出片狀熔體,過濾>1200目,所述擠出機(jī)的溫度為220-260°C ;
(2)將步驟(1)制成的片狀熔體通過激冷輥及風(fēng)淋室冷卻定型后制得鑄片,依次進(jìn)行縱向拉伸、橫向拉伸、粗化面電暈處理;
(3)收卷、第一次時效處理、第二次時效處理;
(4)真空蒸發(fā)金屬化膜,粗化面形成金屬化層。
[0006]本發(fā)明加工工藝簡單,并且用其制作的薄膜電容器接觸電阻小,從而使得產(chǎn)品特性好,制備的聚丙烯電容薄膜具有在高溫下熱收縮率低和性能穩(wěn)定,即高溫穩(wěn)定性較好的特點,還具有較好的阻燃性;采用電暈處理,提高了薄膜的耐壓強(qiáng)度,防止擊穿,使用壽命長。
【具體實施方式】
[0007]下面通過具體實例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。[0008]一種耐高溫阻燃聚乙烯金屬化膜,由下列重量份(公斤)的原料制成:茂金屬線型低密度聚乙烯200、雙馬來酰亞胺3、四硼酸鈉2、尼泊金甲酯4、偏硼酸鈉1、促進(jìn)劑TT 1、硬脂酸鋅1、助劑5 ;
所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯12、甲基三乙氧基硅烷1、二茂鐵1、椴木灰燼1、促進(jìn)劑TMTD I ;制備方法是將茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態(tài),加入其它成分,攪拌分散均勻,冷卻,造粒,即得。
[0009]本發(fā)明所述耐高溫阻燃聚乙烯金屬化膜,由以下具體步驟制成:
(1)將茂金屬線型低密度聚乙烯、雙馬來酰亞胺、四硼酸鈉、尼泊金甲酯加熱熔融,再加入助劑以及其余剩余成分充分?jǐn)嚢?,送入擠出機(jī)熔融、過濾,然后再通過擠出機(jī)擠出片狀熔體,過濾>1200目,所述擠出機(jī)的溫度為220-260°C ;
(2)將步驟(1)制成的片狀熔體通過激冷輥及風(fēng)淋室冷卻定型后制得鑄片,依次進(jìn)行縱向拉伸、橫向拉伸、粗化面電暈處理;
(3)收卷、第一次時效處理、第二次時效處理;
(4)真空蒸發(fā)金屬化膜,粗化面形成金屬化層。
[0010]本發(fā)明實施例的金屬化薄膜的技術(shù)指標(biāo)如下:
(1)橫向收縮率<0.2%、縱向收縮率< 2.5%
(2)橫向拉伸強(qiáng)度≥19Mpa、縱向拉伸強(qiáng)度≥13Mpa;
(3)最小擊穿電壓606Vv/um。
【權(quán)利要求】
1.一種耐高溫阻燃聚乙烯金屬化膜,其特征在于,由下列重量份的原料制成:茂金屬線型低密度聚乙烯200、雙馬來酰亞胺3-4、四硼酸鈉2-3、尼泊金甲酯4-6、偏硼酸鈉1-2、促進(jìn)劑TT 1-2、硬脂酸鋅1-2、助劑5-6 ; 所述助劑由下列重量份的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯12-15、甲基三乙氧基硅烷1-2、二茂鐵1-2、椴木灰燼1-2、促進(jìn)劑TMTD 1-2 ;制備方法是將茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態(tài),加入其它成分,攪拌分散均勻,冷卻,造粒,即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐高溫阻燃聚乙烯金屬化膜,其特征在于,由以下具體步驟制成: (1)將茂金屬線型低密度聚乙烯、雙馬來酰亞胺、四硼酸鈉、尼泊金甲酯加熱熔融,再加入助劑以及其余剩余成分充分?jǐn)嚢?,送入擠出機(jī)熔融、過濾,然后再通過擠出機(jī)擠出片狀熔體,過濾>1200目,所述擠出機(jī)的溫度為220-260°C ; (2)將步驟(1)制成的片狀熔體通過激冷輥及風(fēng)淋室冷卻定型后制得鑄片,依次進(jìn)行縱向拉伸、橫向拉 伸、粗化面電暈處理; (3)收卷、第一次時效處理、第二次時效處理; (4)真空蒸發(fā)金屬化膜,粗化面形成金屬化層。
【文檔編號】B29C71/04GK103724787SQ201310693610
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】吳賢春 申請人:蕪湖萬潤機(jī)械有限責(zé)任公司
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