注塑機(jī)拉桿機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】注塑機(jī)拉桿機(jī)構(gòu)，包括注塑機(jī)頭模板、拉桿和螺母，拉桿穿過頭模板并由螺母固定，其所述的拉桿包括螺紋段、支軸段，所述的螺母包括內(nèi)螺紋、支套段，螺母與拉桿固定時(shí)形成的螺紋段旋合時(shí)，支軸段與支套段間隙配合形成支撐段。本發(fā)明通過螺母上的支套段對(duì)拉桿支軸段的徑向約束來保護(hù)拉桿螺紋段，避免拉桿螺紋段的彎折；而且利用支套段與支軸的定位配合，拉桿螺紋段的彎折明顯受到防護(hù)。還利用注塑機(jī)頭模板拉桿孔孔口支套與拉桿螺母外支軸段的定位配合，削弱了模板變形時(shí)對(duì)環(huán)形面受力的影響，間接地保護(hù)螺紋段。還設(shè)置卸荷槽，使拉桿彎曲的位置靈活可控。
【專利說明】注塑機(jī)拉桿機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑機(jī)的拉桿機(jī)構(gòu)，特別涉及提高拉桿螺紋段的防彎折能力。
【背景技術(shù)】
[0002]拉桿機(jī)構(gòu)是支撐模具及其他部件的關(guān)鍵機(jī)構(gòu)，其包括拉桿和螺母，拉桿通過其上的螺紋與螺母配合而使拉桿定位?，F(xiàn)有的注塑機(jī)拉桿機(jī)構(gòu)，拉桿與螺母基本上是通過螺紋嚙合的方式來提供拉伸載荷，結(jié)構(gòu)中的軸向載荷全部由拉桿的螺紋來承擔(dān)，而拉桿螺紋段因材料、加工等原因難免應(yīng)力集中，各扣螺牙上的軸向載荷分配又不均勻，特別是模板彎曲變形時(shí)作用到拉桿螺紋部分的剪切力，十分惡劣，結(jié)果導(dǎo)致拉桿很快疲勞，終至斷裂而失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種注塑機(jī)拉桿機(jī)構(gòu)，使注塑機(jī)拉桿與螺母配合時(shí)拉桿上的螺紋段得到保護(hù)，不容易被彎折。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
為方便本發(fā)明的說明，圓柱體狀零件中與某一圓孔相配合起支撐作用的這一區(qū)域稱為支軸段，而套在支軸段上與支軸段配合的圓孔上一段稱為支套段，二者結(jié)合在一起形成支撐段。
[0005]如拉桿和螺母配合時(shí)，拉桿螺紋段前、后區(qū)域的一小部分稱為支軸段，螺母內(nèi)螺紋段前、后孔區(qū)域與拉桿支軸段配合的那部分稱為支套段。
[0006]同理，螺母與頭板配合時(shí)，當(dāng)頭板支撐螺母時(shí)，頭板上支撐螺母的一段稱為支軸段，相應(yīng)的螺母內(nèi)與支軸段配合的那一段叫支套段，或者當(dāng)螺母進(jìn)入頭板孔時(shí)，螺母外圓表面上設(shè)置的支撐段叫支軸段，相應(yīng)的頭板拉桿孔與螺母支軸段相配合的那一段叫支套段。
[0007]注塑機(jī)拉桿機(jī)構(gòu)，包括注塑機(jī)頭模板、拉桿和螺母，拉桿穿過頭模板并由螺母固定，其特征在于:所述的拉桿包括螺紋段、支軸段，所述的螺母包括內(nèi)螺紋、支套段，螺母與拉桿的螺紋段旋合后，支套段與支軸段間隙配合形成支撐段。
[0008]更好地，上述間隙配合為定位配合或滑動(dòng)配合。
[0009]更好地，上述支套段與支軸段間隙愈小愈好，間隙趨于零效果更佳，因?yàn)檫@樣會(huì)使支軸更好受到支套約束從而使螺紋段受剪力趨于最小，有力地保護(hù)了螺紋。
[0010]更好地，上述支撐段分別在螺紋旋合段的前面和后面。
[0011]更好地，上述螺母外側(cè)設(shè)置支軸段，相應(yīng)的頭板上設(shè)置支套段，拉桿由螺母固定到頭模板時(shí)，螺母支軸段與頭模板支套段形成支撐段。
[0012]更好地，螺母內(nèi)側(cè)設(shè)置支套段，相應(yīng)的頭板上設(shè)置支軸段，拉桿由螺母固定到頭模板時(shí)，螺母支套段與頭模板支軸段形成支撐段。
[0013]更好地，拉桿上還設(shè)置卸荷槽，而且形狀和位置靈活可控。
[0014]上述螺紋段的螺紋牙型不作限制，可以是三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋或圓弧螺紋等任何形狀的螺紋。
[0015]上述拉桿的支軸段和螺紋段之間開退刀槽，退刀槽的形狀、深度和寬度可參考國(guó)標(biāo)，但不作嚴(yán)格限制。
[0016]上述拉桿和螺母的材料不作限制，可以是任何形式的材料。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過螺母上的支套段對(duì)拉桿支軸段的徑向約束來保護(hù)拉桿螺紋段，避免或減弱拉桿螺紋段的彎折；通過支套段與支軸的定位配合，拉桿螺紋段的彎折明顯受到防護(hù)。還利用注塑機(jī)頭模板拉桿孔支套段與拉桿螺母外支軸段的定位配合，削弱了模板變形時(shí)對(duì)環(huán)形面受力的影響，間接地保護(hù)螺紋段。還設(shè)置了卸荷槽，使拉桿彎曲的位置和程度靈活可控。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明實(shí)施例拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明實(shí)施例螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明實(shí)施例頭模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是本發(fā)明實(shí)施例注塑機(jī)拉桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是本發(fā)明拉桿機(jī)構(gòu)另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6是本發(fā)明拉桿機(jī)構(gòu)又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7是本發(fā)明拉桿機(jī)構(gòu)又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0026]如圖1所示，注塑機(jī)拉桿I頭部設(shè)置螺紋段19，與螺紋段19相鄰的前、后區(qū)域設(shè)置支軸段17與支軸段18。
[0027]上述支軸段17和螺紋段19之間還設(shè)置退刀槽20，以便于加工。
[0028]上述支軸段17、支軸段18、退刀槽20和螺紋段19同軸。
[0029]上述拉桿I上還設(shè)置卸荷槽3，通過外形和位置來控制拉桿I的彎曲。
[0030]如圖2所示，螺母內(nèi)螺紋段12前面設(shè)置支套段11，螺母內(nèi)螺紋段12后面設(shè)置支套段16。
[0031]上述支套段11與內(nèi)螺紋段12之間設(shè)置退刀槽10，支套段16與內(nèi)螺紋段12之間設(shè)置退刀槽13，以便于加工。
[0032]上述支套11、支套16、退刀槽10、退刀槽13和螺紋段12同軸。
[0033]上述螺母一端外側(cè)還設(shè)置支軸段15，支軸段15—端與螺母?jìng)?cè)面形成環(huán)形面14，該環(huán)形面14與頭模板結(jié)合時(shí)緊貼在頭模板上。
[0034]如圖3所示，頭模板2上設(shè)置拉桿孔21，還設(shè)置頭模板支套段22，該支套段22與螺母上的外側(cè)支軸段15配合形成支撐段。
[0035]如圖4所示，注塑機(jī)的拉桿機(jī)構(gòu)，其包括拉桿1、頭模板2、拉桿螺母8，拉桿I穿過頭模板2中的拉桿孔22后由拉桿螺母8固定。
[0036]上述拉桿和螺母固定時(shí)，螺母內(nèi)螺紋和拉桿外螺紋旋合形成螺紋旋合段7而牢固地連接在一起，在拉桿和螺母螺紋段7前端通過拉桿的支軸段和螺母的支套段形成支套和支軸結(jié)合面6，從而由支套段約束住支軸段來防止對(duì)內(nèi)部螺紋旋合段7的彎折。
[0037]上述拉桿和螺母螺紋旋合段7后端通過拉桿的支軸段和螺母的支套段形成支套和支軸結(jié)合面9，從而由支套段約束住支軸段來更好地保護(hù)螺紋旋合段7。
[0038]上述拉桿上還設(shè)置卸荷槽3，以更好地削弱，轉(zhuǎn)移螺紋旋合段7、結(jié)合面6和結(jié)合面9受到的負(fù)荷，防止拉桿的螺紋旋合段集中受力而破壞。
[0039]如圖1、圖2、圖4所示，拉桿螺母8外表面設(shè)置支軸段15和環(huán)形面14與頭模板2的支套22和拉桿孔端面配合形成環(huán)形結(jié)合面5，此配合以螺母能輕松套入為宜，主要是削弱模板2變形時(shí)對(duì)環(huán)形面14受力的影響，間接地保護(hù)螺紋段。
[0040]上述支套與支軸采取微小間隙定位配合或小間隙滑動(dòng)配合，間隙盡可能小并保證螺母能自由旋入旋出。
[0041]上述拉桿機(jī)構(gòu)還有各種實(shí)施例，如圖5、圖6、圖7所示。
[0042]圖5為另一個(gè)實(shí)施例，其與圖3相比，僅減少了一個(gè)拉桿與頭板間的支套和支軸結(jié)合面4，在條件不太嚴(yán)格時(shí)也能滿足要求。
[0043]圖6為又一個(gè)實(shí)施例，其與圖3相比，將拉桿與頭板間的支套和支軸結(jié)合面4設(shè)置位置進(jìn)行了改變，將支軸段設(shè)置在頭板上，支套段設(shè)置在螺母上，以適合各種不同的實(shí)際需要。
[0044]圖7是再一個(gè)實(shí)施例，其與圖3相比，將頭板與螺母之間的關(guān)系進(jìn)行變化，相互不支撐，其余不變，由于拉桿和螺母之間具備支軸、支套結(jié)構(gòu)，因此拉桿機(jī)構(gòu)中的螺母定位仍能起到防彎折效果。
【權(quán)利要求】
1.注塑機(jī)拉桿機(jī)構(gòu)，包括注塑機(jī)頭模板、拉桿和螺母，拉桿穿過頭模板并由螺母固定，其特征在于:所述的拉桿包括螺紋段、支軸段，所述的螺母包括內(nèi)螺紋、支套段和外支軸段，螺母與拉桿的螺紋段旋合后，支套段與支軸段間隙配合形成支撐段。
2.如權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)拉桿機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的間隙配合為定位配合或滑動(dòng)配合。
3.如權(quán)利要求1或2所述的注塑機(jī)拉桿機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的支撐段分別在螺紋旋合段的前面和后面。
4.如權(quán)利要求1或2所述的注塑機(jī)拉桿機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的螺母外側(cè)設(shè)置支軸段，相應(yīng)的頭板拉桿孔設(shè)置支套段，拉桿由螺母固定到頭模板時(shí)，螺母支軸段與頭模板支套段形成支撐段。
5.如權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)拉桿機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的螺母內(nèi)螺紋前、后兩區(qū)域設(shè)置支套段，對(duì)應(yīng)的拉桿上外螺紋段前、后兩區(qū)域設(shè)置支軸段，拉桿由螺母固定到頭模板時(shí)，螺母支套段與頭模板支軸段相應(yīng)形成支撐段。
6.如權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)拉桿機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的拉桿上還設(shè)置可變卸荷槽。
7.如權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)拉桿機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的拉桿支軸段和螺紋段之間還設(shè)置退刀槽。
【文檔編號(hào)】B29C45/17GK103660143SQ201310691377
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】史天瑜 申請(qǐng)人:海天塑機(jī)集團(tuán)有限公司