塑料中空成型機(jī)模頭中的儲(chǔ)料芯的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種既可以提高塑料制品的抗沖擊強(qiáng)度、又可以方便模頭清洗的塑料中空成型機(jī)模頭中的儲(chǔ)料芯，包括：中空的芯棒，芯棒上設(shè)置有型坯形成段，型坯形成段上設(shè)置有橫向的進(jìn)料槽，進(jìn)料槽兩端端部向下設(shè)置有過渡槽，型坯形成段上在每個(gè)過渡槽的端部設(shè)置有一對(duì)其頂部與過渡槽相連的斜向分流槽，在兩對(duì)斜向分流槽之間，相鄰斜向分流槽的端部匯合在一起，所述型坯形成段上在斜向分流槽的下側(cè)壁以下設(shè)置有儲(chǔ)料槽，使得斜向分流槽的下側(cè)壁低于其上側(cè)壁，儲(chǔ)料槽在斜向分流槽的下方設(shè)置有至少八條相互平行的螺旋分流槽。采用上述儲(chǔ)料芯構(gòu)成的模頭，可以大大縮短清洗時(shí)間，并可使制得塑料制品的里層沒有熔接痕，提高了塑料制品的質(zhì)量。
【專利說明】塑料中空成型機(jī)模頭中的儲(chǔ)料芯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到塑料中空成型機(jī)模頭，尤其涉及到一種塑料中空成型機(jī)模頭的儲(chǔ)料
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【背景技術(shù)】
[0002]目前傳統(tǒng)的塑料中空成型機(jī)的模頭，其結(jié)構(gòu)包括:模套和設(shè)置在模套中的圖1所示的儲(chǔ)料芯(也稱模芯)和口模，該儲(chǔ)料芯自上而下依次設(shè)置有用于裝配的安裝頭、型坯形成段和兩至三個(gè)的擴(kuò)徑段，所述型坯形成段上設(shè)置有橫向進(jìn)料槽，進(jìn)料槽兩端端部向下設(shè)置有軸向的過渡槽，芯棒的型坯形成段上在每個(gè)過渡槽的端部設(shè)置有一對(duì)其頂部與過渡槽相連的“八”字形斜向分流槽、在每個(gè)斜向分流槽的端部直接連接有多條螺旋分流槽。由于上述儲(chǔ)料芯的型坯形成段上設(shè)置了螺旋分流槽，較好地避免了在塑料制品上留下熔接痕，較好地解決了塑料制品在熔接痕處容易滲漏的問題，提高了塑料制品的抗沖擊強(qiáng)度，從而提高了塑料制品的使用壽命。但是，由于多條螺旋分流槽分得比較開，使得塑料制品的壁厚不是很均勻；此外，由于眾所周知的原因，塑料中空成型機(jī)在換料換顏時(shí)，需要對(duì)模頭中的流道進(jìn)行清洗，而清洗上述結(jié)構(gòu)的模頭是件非常費(fèi)時(shí)的事情，通常需要一至兩天的時(shí)間，增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種既可提高塑料制品的抗沖擊強(qiáng)度、又可提高塑料制品壁厚的均勻性和方便模頭清洗的塑料中空成型機(jī)模頭中的儲(chǔ)料芯。
[0004]為解決上述技 術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種塑料中空成型機(jī)模頭中的儲(chǔ)料芯，包括:中空的芯棒，芯棒上設(shè)置有型坯形成段，芯棒的型坯形成段上設(shè)置有橫向的進(jìn)料槽，進(jìn)料槽兩端端部向下沿著芯棒的軸向設(shè)置有過渡槽，芯棒的型坯形成段上在每個(gè)過渡槽的端部設(shè)置有一對(duì)其頂部與過渡槽相連的“八”字形斜向分流槽，在所述的兩對(duì)斜向分流槽之間，相鄰斜向分流槽的端部匯合在一起、形成匯合端，所述芯棒的型坯形成段上在斜向分流槽的下側(cè)壁以下設(shè)置有儲(chǔ)料槽，使得斜向分流槽的下側(cè)壁低于其上側(cè)壁，儲(chǔ)料槽在斜向分流槽的下方設(shè)置有至少八條相互平行的螺旋分流槽。
[0005]兩兩相鄰的螺旋分流槽之間的間距相等。
[0006]所述的螺旋分流槽的中心線與垂直于芯棒的橫切面之間的夾角在8?14°之間。
[0007]所述的匯合端設(shè)置有圓弧形的底壁，呈水滴狀。
[0008]所述的芯棒上設(shè)置有至少兩個(gè)擴(kuò)徑段。每個(gè)擴(kuò)徑段的起始處均設(shè)置有擴(kuò)徑過渡部。
[0009]所述芯棒的頂部設(shè)置有用于裝配的安裝頭。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過在斜向分流槽的下側(cè)壁以下設(shè)置儲(chǔ)料槽，由于不受斜向分流槽數(shù)量和分布結(jié)構(gòu)的制約，在儲(chǔ)料槽上位于斜向分流槽的下方可設(shè)置任意條相互平行、等間距布置的螺旋分流槽，使得螺旋分流槽的分布更加均勻，提高了塑料制品的抗沖擊強(qiáng)度和壁厚的均勻性，從而提高了塑料制品的質(zhì)量，延長了塑料制品的使用壽命；除此之外，由于螺旋分流槽開設(shè)在儲(chǔ)料槽上，降低了螺旋分流槽的深度，而且，螺旋分流槽不直接與斜向分流槽相連，清洗安裝有這種儲(chǔ)料芯的模頭通常只需要2小時(shí)左右，大大縮短了清洗時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本。另外，將螺旋分流槽與芯棒橫切面之間的夾角設(shè)置在8?14°之間，較好地保證了熔融塑料在流道中的流暢性，而將匯合端的底壁設(shè)置成水滴狀，進(jìn)一步保證了熔融塑料在流道中的流暢性，從而提高了塑料制品里層的均勻性，進(jìn)一步提高了塑料制品的抗沖擊強(qiáng)度和壁厚的均勻性，有效地防止了塑料制品在使用過程中發(fā)生滲漏現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是【背景技術(shù)】中所述的儲(chǔ)料芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明所述的儲(chǔ)料芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是圖2中芯棒的型坯形成段的展開圖。
[0014]圖2至圖3中:1、芯棒，10、中心孔，11、進(jìn)料槽，12、過渡槽，13、第一斜向分流槽，
14、第二斜向分流槽，15、儲(chǔ)料槽，16、匯合端，17、螺旋分流槽;A、安裝段，B、型坯形成段，C、第一擴(kuò)徑段，D、第二擴(kuò)徑段，E、第三擴(kuò)徑段。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明所述的具體實(shí)施方案。
[0016]如圖2所示，一種塑料中空成型機(jī)模頭中的儲(chǔ)料芯，其結(jié)構(gòu)包括:中空的芯棒1，即芯棒I中開設(shè)有用于安裝的中心孔10，芯棒I自上而下依次設(shè)置有作為安裝頭的安裝段A、型坯形成段B以及三個(gè)擴(kuò)徑段即第一擴(kuò)徑段C、第二擴(kuò)徑段D和第三擴(kuò)徑段E，第一擴(kuò)徑段C、第二擴(kuò)徑段D和第三擴(kuò)徑段E均在各自段的起始處設(shè)置有擴(kuò)徑過渡部；如圖3所示，所述芯棒I的型坯形成段B上設(shè)置有橫向的進(jìn)料槽11，進(jìn)料槽11占芯棒I橫向圓周的一半，進(jìn)料槽11的截面為帶圓弧過渡角的矩形，進(jìn)料槽11兩端端部向下沿著芯棒I的軸向設(shè)置有過渡槽12，芯棒I的型坯形成段B上在每個(gè)過渡槽12的端部設(shè)置有一對(duì)其頂部與過渡槽12相連的“八”字形斜向分流槽即第一斜向分流槽13和第二斜向分流槽14，這兩對(duì)斜向分流槽之間，相鄰斜向分流槽的端部匯合在一起、形成匯合端，即:第一對(duì)斜向分流槽中的第一斜向分流槽13與第二對(duì)斜向分流槽中的第二斜向分流槽14匯合在一起、形成一個(gè)匯合端16，第一對(duì)斜向分流槽中的第二斜向分流槽14與第二對(duì)斜向分流槽中的第一斜向分流槽13匯合在一起、形成另一個(gè)匯合端16，兩個(gè)匯合端16的底壁均設(shè)置成圓弧形，形成水滴狀，所述芯棒I的型坯形成段B上在兩對(duì)斜向分流槽的下側(cè)壁以下直至整個(gè)型坯形成段B設(shè)置有儲(chǔ)料槽15，使得兩對(duì)斜向分流槽的下側(cè)壁低于其上側(cè)壁，儲(chǔ)料槽15在兩對(duì)斜向分流槽的下方設(shè)置有十二條相互平行、等間距布置的螺旋分流槽17 (螺旋分流槽的個(gè)數(shù)可根據(jù)芯棒的尺寸而定)；螺旋分流槽17的中心線與垂直于芯棒I的橫切面之間的夾角α在8?
14。之間。
[0017]安裝有本發(fā)明所述的儲(chǔ)料芯構(gòu)成的模頭在工作時(shí)，熔融的塑料由開設(shè)在模套上的進(jìn)料口(進(jìn)料口正對(duì)著儲(chǔ)料芯的進(jìn)料槽11的零度角位置)進(jìn)入，沿著進(jìn)料槽11、過渡槽12進(jìn)入到斜向分流槽中，在沿著斜向分流槽流動(dòng)過程中不斷漫出，一部分直接落下，一部分經(jīng)過螺旋分流槽17流出，形成型坯；然后再經(jīng)過三次擴(kuò)徑之后，從ロ模與模套之間的模頭出ロ向外送出。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料中空成型機(jī)模頭中的儲(chǔ)料芯，包括:中空的芯棒，芯棒上設(shè)置有型坯形成段，芯棒的型坯形成段上設(shè)置有橫向的進(jìn)料槽，進(jìn)料槽兩端端部向下沿著芯棒的軸向設(shè)置有過渡槽，芯棒的型坯形成段上在每個(gè)過渡槽的端部設(shè)置有一對(duì)其頂部與過渡槽相連的“八”字形斜向分流槽，其特征在于:在所述的兩對(duì)斜向分流槽之間，相鄰斜向分流槽的端部匯合在一起、形成匯合端，所述芯棒的型坯形成段上在斜向分流槽的下側(cè)壁以下設(shè)置有儲(chǔ)料槽，使得斜向分流槽的下側(cè)壁低于其上側(cè)壁，儲(chǔ)料槽在斜向分流槽的下方設(shè)置有至少八條相互平行的螺旋分流槽。
2.如權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)料芯，其特征在于:兩兩相鄰的螺旋分流槽之間的間距相等。
3.如權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)料芯，其特征在于:所述的螺旋分流槽的中心線與垂直于芯棒的橫切面之間的夾角在8?14°之間。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的儲(chǔ)料芯，其特征在于:所述的匯合端設(shè)置有圓弧形的底壁，呈水滴狀。
5.如權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)料芯，其特征在于:所述的芯棒上設(shè)置有至少兩個(gè)擴(kuò)徑段。
6.如權(quán)利要求1、2、3或5所述的儲(chǔ)料芯，其特征在于:每個(gè)擴(kuò)徑段的起始處均設(shè)置有擴(kuò)徑過渡部。
7.如權(quán)利要求4所述的儲(chǔ)料芯，其特征在于:每個(gè)擴(kuò)徑段的起始處均設(shè)置有擴(kuò)徑過渡部。
8.如權(quán)利要求1、2、3或5所述的儲(chǔ)料芯，其特征在于:所述芯棒的頂部設(shè)置有用于裝配的安裝頭。
9.如權(quán)利要求4所述的儲(chǔ)料芯，其特征在于:所述芯棒的頂部設(shè)置有用于裝配的安裝頭。
【文檔編號(hào)】B29C47/12GK103434117SQ201310378486
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】邱建成, 肖志林, 何建領(lǐng), 朱敏, 朱建新 申請人:蘇州同大機(jī)械有限公司