一種能定位工件高度的高頻熱合的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種能定位工件高度的高頻熱合機(jī)，包括工作臺(tái)和氣缸，工作臺(tái)上設(shè)置有下極板，下極板上設(shè)置有下模；氣缸通過(guò)伸縮導(dǎo)柱連接上極板固定架，上極板固定架上固定有上極板，上極板通過(guò)十字刀架固定有上模；上模上設(shè)置有高度傳感器；工作臺(tái)側(cè)面板上設(shè)置有顯示與控制器。采用上述結(jié)構(gòu)后，高度傳感器可自動(dòng)檢測(cè)工件或絕緣物的高度，并將檢測(cè)的高度數(shù)據(jù)傳遞給顯示與控制器，顯示與控制器進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)處理后，指令伸縮導(dǎo)柱帶動(dòng)上極板上升或下降至合適的高度，同時(shí)自動(dòng)設(shè)定熔接時(shí)間。根據(jù)工件高度不同，自動(dòng)進(jìn)行上模高度調(diào)整及熔接時(shí)間設(shè)置，不需人員參與，提高了工件成型后的一致性，對(duì)操作工的技能要求不高，降低了操作工的安全隱患。
【專利說(shuō)明】ー種能定位エ件高度的高頻熱合機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高頻機(jī)，特別是ー種能定位エ件高度的高頻熱合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]高頻熱合機(jī)熱合吋，因エ件高度差異或絕緣物厚度不一等，導(dǎo)致エ件熔接不良或成型后エ件厚薄不一致等現(xiàn)象的發(fā)生。目前對(duì)エ件高度管控的方法:ー是在更換模具或更換エ件時(shí)，根據(jù)待成型的エ件高度手動(dòng)調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲等來(lái)調(diào)節(jié)上、模具之間的間距；ニ是在エ件成型過(guò)程中，操作エ隨時(shí)觀察和調(diào)控，對(duì)操作エ的技能要求高，也給操作エ的安全(高頻福射等)帶來(lái)隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種安全、高度一致性好的能定位エ件高度的高頻熱合機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
ー種能定位エ件高度的高頻熱合機(jī)，包括工作臺(tái)和氣缸，所述工作臺(tái)上設(shè)置有下極板，下極板上設(shè)置有下模；所述氣缸通過(guò)伸縮導(dǎo)柱連接上極板固定架，上極板固定架上固定有上極板，該上極板通過(guò)十字刀架固定有上模；該上模上設(shè)置有高度傳感器；所述工作臺(tái)側(cè)面板上設(shè)置有顯示與控制器。
[0005]所述下極板上設(shè)置有機(jī)械定位裝置。
[0006]所述上極板上設(shè)置有光電保護(hù)裝置。
[0007]本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后，高度傳感器可自動(dòng)檢測(cè)エ件或絕緣物的高度，并將檢測(cè)的高度數(shù)據(jù)傳遞給顯示與控制器，顯示與控制器進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)處理后，指令伸縮導(dǎo)柱帶動(dòng)上極板上升或下降至合適的高度，井能同時(shí)自動(dòng)設(shè)定熔接時(shí)間。根據(jù)エ件高度不同，自動(dòng)進(jìn)行上模高度調(diào)整和熔接時(shí)間設(shè)置，不需人員進(jìn)行參與，提高了エ件成型后的一致性，對(duì)操作エ的技能要求不高，降低了操作エ的安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明ー種能定位エ件高度的高頻熱合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中有:1.工作臺(tái)；2.下極板；3.氣缸；4.上極板固定架；5.上極板；6.十字刀架；7.上模；8.高度傳感器；9.下模；10.伸縮導(dǎo)柱；11.顯示與控制器；12.機(jī)械定位裝置；13.光電保護(hù)裝置；14.絕緣物；15.エ件。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體較佳實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0011]如圖1所示，ー種能定位エ件高度的高頻熱合機(jī)，包括工作臺(tái)I和氣缸3，所述エ作臺(tái)I上設(shè)置有下極板2，下極板2上設(shè)置有下模9 ;所述氣缸3通過(guò)伸縮導(dǎo)柱10連接上極板固定架4,上極板固定架4上固定有上極板5,該上極板5通過(guò)十字刀架6固定有上模7 ；該上模7上設(shè)置有高度傳感器8 ;所述工作臺(tái)I側(cè)面板上設(shè)置有顯示與控制器11 ;下極板2上設(shè)置有機(jī)械定位裝置12 ;上極板5上設(shè)置有光電保護(hù)裝置13。
[0012]開(kāi)機(jī)后，高度傳感器8可自動(dòng)檢測(cè)絕緣物14的高度，將數(shù)據(jù)傳遞顯示與控制器11，顯示與控制器11進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄后，并將高度值清零；當(dāng)有エ件15進(jìn)入下模9上后，高度傳感器8自動(dòng)檢測(cè)エ件15的高度(該高度將不含絕緣物14的高度)，將數(shù)據(jù)再次傳遞顯示與控制器11，顯示與控制器11進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄及相關(guān)數(shù)據(jù)處理后，比如自動(dòng)計(jì)算伸縮導(dǎo)柱上升或下降的高度以及需要熔接的時(shí)間等，指令伸縮導(dǎo)柱10帶動(dòng)上模7進(jìn)行上升或下降至對(duì)應(yīng)的高度，同時(shí)自動(dòng)進(jìn)行熔接時(shí)間的設(shè)置。
[0013]另外，熱合成型吋，上模7下降，エ件15變矮，當(dāng)熱合至預(yù)定位置時(shí)，將由機(jī)械定位裝置12承擔(dān)壓力，エ件15將不再受力，エ件15的高度將不再變矮，故エ件15的最后成型尺寸僅與エ件15放入時(shí)上模7設(shè)定的高度相關(guān)，而該尺寸即為上述自動(dòng)定位調(diào)整尺寸，保證了成型后エ件15高度的一致性。同吋，高度傳感器8還可檢測(cè)成型后エ件的高度，顯示與控制器11將能顯示與記錄所有エ件15熱合成型前后的高度尺寸，不再需人工進(jìn)行測(cè)量與記錄，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也方便后續(xù)發(fā)生不良時(shí)的原因查找與數(shù)據(jù)分析。
[0014]進(jìn)ー步，當(dāng)有操作エ誤操作，將手或身體其他部位靠近模具時(shí)，光電保護(hù)裝置13將自動(dòng)停機(jī)，保護(hù)了使用人員的安全。
【權(quán)利要求】
1.ー種能定位エ件高度的高頻熱合機(jī)，其特征在于:包括工作臺(tái)(I)和氣缸(3)，所述工作臺(tái)(I)上設(shè)置有下極板(2 )，下極板(2 )上設(shè)置有下模(9 );所述氣缸(3 )通過(guò)伸縮導(dǎo)柱(10)連接上極板固定架(4)，上極板固定架(4)上固定有上極板(5)，該上極板(5)通過(guò)十字刀架(6)固定有上模(7);該上模(7)上設(shè)置有高度傳感器(8);所述工作臺(tái)(I)側(cè)面板上設(shè)置有顯示與控制器(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能定位エ件高度的高頻熱合機(jī)，其特征在于:所述下極板(2)上設(shè)置有機(jī)械定位裝置(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能定位エ件高度的高頻熱合機(jī)，其特征在于:所述上極板(5)上設(shè)置有光電保護(hù)裝置(13)。
【文檔編號(hào)】B29C65/04GK103448241SQ201310348595
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】向延海 申請(qǐng)人:蘇州華日金菱機(jī)械有限公司