用于回收用于吹塑容器的吹塑機(jī)器中的能量的方法
【專利摘要】一種用于回收能量的方法以及用于吹塑塑料材料容器的相關(guān)的吹塑機(jī)器，該相關(guān)的吹塑機(jī)器包括用于回收來(lái)自所述機(jī)器的吹塑型腔的排出空氣的氣動(dòng)能量的回收系統(tǒng)，其能夠回收排出空氣，以使其在給定的壓力時(shí)可用，以便接下來(lái)吹進(jìn)型腔中。
【專利說(shuō)明】用于回收用于吹塑容器的吹塑機(jī)器中的能量的方法
[0001]本申請(qǐng)是申請(qǐng)日為2008年7月3日，申請(qǐng)?zhí)枮?00880101829.3，發(fā)明名稱為“用于回收用于吹塑容器的吹塑機(jī)器中的能量的方法”的申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。
發(fā)明領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種用于回收排出空氣(discharge air)的氣動(dòng)能量的方法，該排出空氣來(lái)自用于塑料材料容器，比如由PET制成的瓶子的模塑機(jī)的吹塑型腔(blowingcavity),并且涉及對(duì)應(yīng)的設(shè)備。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)水平
[0004]存在用于從空氣或其它增壓氣體回收能量的已知設(shè)備或系統(tǒng)，其用于相關(guān)設(shè)備中的各種工業(yè)工藝。
[0005]此種系統(tǒng)的例子被描述在文獻(xiàn)US4488863中，在US4488863中公開了一種用于回收用于塑料容器的吹塑空氣(blowing air)的系統(tǒng)，其包括一種具體地由氣動(dòng)閥和感測(cè)器形成的設(shè)備，該設(shè)備能夠在型腔的排氣步驟中跟蹤壓縮空氣的壓力曲線，并且使空氣能夠處于低壓以便再次使用。
[0006]現(xiàn)今，在瓶子或其它塑料材料容器中，那些由PET制成的瓶子或容器分布極為廣泛，在瓶子或其它塑料材料容器的生產(chǎn)中，吹塑工藝包括輸入到單階段機(jī)器或吹制機(jī)器的吹塑型腔中的大量的增壓空氣的使用。
[0007]用于生產(chǎn)比如瓶子、壇子等容器的單階段機(jī)器指的是這樣一種裝置，其在一個(gè)單獨(dú)的機(jī)器中通過(guò)注射工藝和接下來(lái)的拉伸以及吹氣，導(dǎo)致吹制的容器中PET顆粒的轉(zhuǎn)化。而吹制機(jī)器指的是這樣一種裝置，其通過(guò)加熱工藝和接下來(lái)的拉伸和吹氣，將獨(dú)立地通過(guò)注射機(jī)器獲得的型坯轉(zhuǎn)化成吹制的容器。
[0008]在吹塑操作結(jié)束時(shí)，來(lái)自吹塑型腔的壓縮空氣的剩余的氣動(dòng)能量大致上丟失。當(dāng)前已經(jīng)發(fā)展了應(yīng)用到此種類型的機(jī)器的系統(tǒng)或裝置，從而允許循環(huán)以及重新使用此氣動(dòng)能量，例如用于吹制容器。鑒于此吹塑空氣的不可忽略的殘余壓力以及此機(jī)器的連續(xù)操作，不回收所述氣動(dòng)能量意味著在這些機(jī)器的能量平衡(energy balance)中的可觀的能量浪費(fèi)。
[0009]依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)水平的用于回收吹塑空氣的工藝由圖1中的圖表的曲線2表示，并且該工藝按照下述方式進(jìn)行。
[0010]將處于大約10巴的低壓力壓縮空氣，即所謂的一次空氣(primary air),吹入型坯中，對(duì)應(yīng)于圖1中的曲線2的A-B段，其中該型坯處于某一溫度以便允許其膨脹，以適合于吹塑模具的內(nèi)部輪廓。
[0011]在第二步驟中，對(duì)應(yīng)于曲線2的B-H段，將處于大約40巴的較高的壓力值的壓縮空氣輸入塑料容器，以便使其呈現(xiàn)恒定形狀。此空氣通過(guò)對(duì)機(jī)器供給新的空氣而被壓縮，從而在系統(tǒng)中引入大量的能量。在此步驟結(jié)束時(shí)，將吹制的塑料容器保持在高壓力達(dá)一段時(shí)間，該時(shí)間取決于使用的塑料的類型以及其它已知參數(shù)。
[0012]在預(yù)定的時(shí)間，排出并回收容器中的空氣，直到其達(dá)到平均壓力(大約15-18巴)，對(duì)應(yīng)于曲線2的H-1段。如上面提到的那樣，此步驟中的空氣被傳遞進(jìn)入特定的罐，以便隨后在A-B段中接下來(lái)的吹塑循環(huán)中被作為一次吹塑空氣(大約8到10巴)使用。
[0013]接下來(lái)，對(duì)應(yīng)于曲線2的1-J段，將余留在容器中的低壓空氣排入大氣。
[0014]因此，需要一種用于回收來(lái)自用于塑料材料容器的模制機(jī)器的吹塑型腔的排出空氣的氣動(dòng)能量的方法，該方法改進(jìn)了塑料容器生產(chǎn)設(shè)備的能量結(jié)余(energy balance),并且還需要制造出一種帶有回收系統(tǒng)的對(duì)應(yīng)的模制機(jī)器，以便回收排出空氣的氣動(dòng)能量。
[0015]發(fā)明概述
[0016]本發(fā)明的主要目的是優(yōu)化用于回收來(lái)自用于塑料材料容器的模制機(jī)器的吹塑型腔的排出空氣的氣動(dòng)能量的方法，以便通過(guò)剪切壓力值的預(yù)定的選擇來(lái)獲得更好的效率。
[0017]本發(fā)明另外的目的是做出一種用于回收來(lái)自用于塑料材料容器的模制機(jī)器的吹塑型腔的排出空氣的氣動(dòng)能量的可選的系統(tǒng)，其允許吹塑空氣的回收，這使得其可用于在至少一個(gè)預(yù)定壓力下直接通向一次空氣罐或直接通向二次空氣罐(secondary air tank)或通向至少一個(gè)特定的回收罐。
[0018]因此本發(fā)明目的在于通過(guò)做出一種用于回收用于吹塑塑料材料容器的吹塑機(jī)器中的吹塑空氣的方法，來(lái)達(dá)到上文描述的目的，該機(jī)器包括:
[0019]模具，其設(shè)置有吹塑型腔，
[0020]第一吹制裝置，其用于將一次空氣吹入所述模具的型腔中，且包括一次空氣罐，
[0021]第二吹制裝置，其用于將二次空氣吹入所述模具的型腔中，且包括二次空氣罐，
[0022]第一回收裝置，其用于在從容器排出空氣的第一步驟中回收從所述型腔離開的吹塑空氣，
[0023]所述回收方法包括以下階段:
[0024]a)在吹塑循環(huán)的預(yù)定的開始時(shí)間，通過(guò)第一吹制裝置以第一預(yù)定的壓力將空氣吹入模具的型腔，并且將空氣在型腔中保持在此第一壓力，直到第一時(shí)間，其中所述空氣被定義為一次；
[0025]b)通過(guò)第二吹制裝置，以第二預(yù)定的壓力將空氣吹入模具的型腔，所述第二預(yù)定的壓力高于所述第一壓力，并且將空氣保持在所述第二壓力，直到第二時(shí)間，其中所述空氣被定義為二次；
[0026]c)將空氣從型腔排出，直到容器中達(dá)到第三壓力，此第三壓力具有包括在所述第一壓力和第二壓力之間的值，并且通過(guò)第一回收裝置回收處于所述第三壓力的空氣，
[0027]d)排出容納在型腔中的處于大氣壓力的剩余空氣，其中在階段c)中，所述第三壓力的值在20和28巴之間的范圍中。
[0028]由所述第一回收裝置回收的空氣可被直接回收在所述一次空氣罐中，以便在接下來(lái)的吹塑循環(huán)的階段a)中提供一次空氣。
[0029]在階段C)，罐中的直接回收可允許在罐中達(dá)到相對(duì)于在吹塑循環(huán)的開始時(shí)間存在于罐中的第一壓力來(lái)說(shuō)基本上過(guò)量的壓力。
[0030]可提供有所述罐的預(yù)增壓階段，以便在吹塑循環(huán)的開始步驟中，在容器中保證所述第一壓力。
[0031]所述預(yù)增壓階段可包括:通過(guò)由壓力傳感器控制的排出閥，相對(duì)于所述第一壓力，將過(guò)量的壓力減少到基本上缺乏的壓力，以及通過(guò)放置在罐的線內(nèi)供給的入口處的壓力調(diào)節(jié)器，進(jìn)行可能的糾正，直到達(dá)到所述第一壓力的值。[0032]通過(guò)開/關(guān)閥的致動(dòng)，在吹塑循環(huán)的開始時(shí)間，可通過(guò)所述壓力調(diào)節(jié)器來(lái)實(shí)現(xiàn)罐的線內(nèi)供給的中斷。
[0033]由所述第一回收裝置回收的空氣可被回收在不同于所述一次空氣罐的回收罐中，以在接下來(lái)的吹塑循環(huán)的階段a)中提供一次空氣。
[0034]在階段(C)中回收的空氣可被回收到第一回收罐中或直接回收到所述二次空氣罐中，以在吹制階段b)提供二次空氣的一部分，直到在容器中達(dá)到第四壓力，所述第四壓力可高于所述第一壓力，并且可低于所述第二壓力。
[0035]在階段c)和階段d)之間，可對(duì)來(lái)自型腔的空氣進(jìn)行中間排出，直到在容器中達(dá)到第五壓力，所述第五壓力可具有所述第一壓力和所述第三壓力之間的值，并且可通過(guò)第二回收裝置回收處于所述第五壓力的空氣，所述第二回收裝置可包括第二回收罐。
[0036]在所述中間排出的過(guò)程中回收的空氣可被用于在隨后的吹塑循環(huán)的階段a)中提
供一次空氣。
[0037]可提供有第一回收罐和第二回收罐的預(yù)增壓階段，以便在型腔中分別保證用于階段b)的第一部分的所述第四壓力以及在吹塑循環(huán)的開始步驟中的所述第一壓力。
[0038]在階段d)中，當(dāng)達(dá)到第六壓力時(shí)，可將型腔中的空氣保持在所述第六壓力，以便在型腔中實(shí)施再循環(huán)步驟，直到第三時(shí)間。
[0039]在所述中間排出的過(guò)程中，當(dāng)達(dá)到第六壓力時(shí)，可將型腔中的空氣保持在所述第六壓力，以便在型腔中實(shí)施再循環(huán)步驟，直到第三時(shí)間。
[0040]所述第三壓力可具有25巴和28巴之間的值或者22巴和25巴之間的值，所述第二預(yù)定的壓力可具有等于大約40巴的值，并且所述第一預(yù)定的壓力可具有等于大約10巴的值。
[0041]階段c)的持續(xù)時(shí)間可在0.05秒和0.15秒之間的范圍中。
[0042]依據(jù)本發(fā)明另外的方面，提供了一種用于吹塑塑料材料容器的吹塑機(jī)器，其適合于實(shí)施前述方法，該吹塑機(jī)器包括:模具，其設(shè)置有吹塑型腔；第一吹制裝置，其用于將一次空氣吹入所述模具的型腔中，且包括一次空氣罐；第二吹制裝置，其用于將二次空氣吹入所述模具的型腔中，且包括二次空氣罐；第一回收裝置，其用于在將空氣從容器排出的第一步驟中，回收從所述型腔離開的吹塑空氣；其中，所述第一回收裝置被設(shè)置成允許將一次空氣輸入到所述模具的型腔內(nèi)的第一吹制階段中，或者允許將二次空氣的一部分輸入到第二吹制階段中。
[0043]所述第一回收裝置可包括一次空氣罐以及閥，以便將一次空氣輸入所述型腔，所述閥可以為雙向類型，并且適合于允許將吹塑空氣直接回收進(jìn)所述一次空氣罐。
[0044]可設(shè)置有所述一次空氣罐的預(yù)增壓裝置，所述預(yù)增壓裝置可包括由壓力傳感器控制的排出閥，以及可放置在所述一次空氣罐的線內(nèi)供給的入口處的壓力調(diào)節(jié)器。
[0045]可設(shè)置有開/關(guān)閥，所述開/關(guān)閥可適合于在開始將一次空氣吹入所述型腔時(shí)，通過(guò)所述壓力調(diào)節(jié)器來(lái)中斷所述一次空氣罐的線內(nèi)供給。
[0046]所述第一回收裝置可包括回收罐，以提供一次空氣進(jìn)入所述型腔，所述回收罐可以與所述一次空氣罐不同。
[0047]所述第一回收裝置可包括第一回收罐、回收閥以及對(duì)應(yīng)的回收管路，并且適合于允許在容器內(nèi)的吹制階段b)中輸入二次空氣的一部分，以便在型腔本身中產(chǎn)生所述第四壓力。
[0048]所述第一回收裝置可包括二次空氣罐以及閥，以便將二次空氣輸入到所述型腔中，所述閥可以為雙向類型，并且適合于允許將吹塑空氣直接回收到所述二次空氣罐中。
[0049]可設(shè)置有第二儲(chǔ)存裝置，以便在二次空氣排出步驟中儲(chǔ)存從所述型腔離開的空氣，所述第二儲(chǔ)存裝置可適合于允許在容器內(nèi)的吹制階段a)中輸入一次空氣，以便在型腔本身中產(chǎn)生所述第一壓力。
[0050]所述第二儲(chǔ)存裝置可包括第二回收罐、回收閥以及對(duì)應(yīng)的回收管路。
[0051]可設(shè)置有輸入裝置，以便將回收空氣輸入到放置在所述模具的型腔中的所述容器中，所述輸入裝置可包括再循環(huán)閥以及對(duì)應(yīng)的再循環(huán)管路。
[0052]用于回收吹塑空氣的設(shè)備以及與該設(shè)備相關(guān)的方法可以用于在單階段機(jī)器中以及在吹制機(jī)器中生產(chǎn)塑料容器，例如由PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)熱塑性聚合物制成的塑料容器，術(shù)語(yǔ)吹塑空氣包括一次空氣和二次空氣，以及再循環(huán)空氣，其中一次空氣常規(guī)地被定義為處于大約8到10巴的壓力的空氣，二次空氣常規(guī)地被定義為處于大約36到38巴的空氣。再循環(huán)空氣特別地被用在由PET制成的容器的生產(chǎn)中，其被用來(lái)以高溫液體填充，如現(xiàn)有技術(shù)水平已知的那樣，該方法包括:
[0053]用于型坯的普通注射步驟；
[0054]拉伸和隨后將型坯吹制成最終的容器；
[0055]在完成模制循環(huán)之后，在一個(gè)步驟中的在吹塑型腔內(nèi)的空氣再循環(huán)步驟，在該步驟中，由PET制成的容器已經(jīng)完全形成，并且仍然位于模制型腔內(nèi)。
[0056]在本發(fā)明的工藝的第一實(shí)施方式中，無(wú)論是直接進(jìn)入一次空氣罐中還是進(jìn)入特定的回收罐中，回收的空氣在通常為大約8到10巴的低壓力時(shí)是可用的，其將被用作隨后的吹塑循環(huán)中的一次空氣。
[0057]具體地，將一次空氣直接回收在一次空氣罐中與吹塑型腔內(nèi)的空氣的可能的循環(huán)步驟兼容，所述步驟被提供在生產(chǎn)熱固性(HS )容器的情況下。
[0058]此直接回收的優(yōu)勢(shì)包括:
[0059]設(shè)備具有高度的簡(jiǎn)單性以及成本有效性，除了一般用于一次空氣和二次空氣的那些罐之外，不要求使用帶有對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)和調(diào)節(jié)裝置的用于回收吹塑空氣的專門的罐；
[0060]使用布置在一次空氣罐的供給管路上的壓力調(diào)節(jié)器的上游的開/關(guān)閥，使得能更好地控制將空氣直接回收在一次空氣罐中；
[0061]由于剪切壓力高于標(biāo)準(zhǔn)回收方法的壓力，相對(duì)于吹制時(shí)間的總體可利用性來(lái)說(shuō)，回收步驟中的侵入力較少，且因此對(duì)總體工藝窗口的沖擊較低；
[0062]剪切壓力的選擇被校準(zhǔn)成以便相對(duì)于用作一次空氣的體積來(lái)平衡回收的空氣的體積,并因此降低一次空氣罐中的壓力振蕩。
[0063]由于本發(fā)明的工藝的此第一實(shí)施方式的特征，相對(duì)于沒(méi)有回收時(shí)的吹制工藝來(lái)說(shuō)，空氣消耗的減少以及因此能量消耗的減少等于大約15%到20%。
[0064]在本發(fā)明的工藝的第二實(shí)施方式中，通過(guò)兩個(gè)步驟將回收的空氣制成可用的:
[0065]處于中等壓力，S卩，處于大約20到25巴，優(yōu)選地在22巴和25巴之間，以便被用作二次空氣的第一步驟，因此只在達(dá)到工藝所要求的大約36到38巴的閾值時(shí)才采用來(lái)自壓縮機(jī)的高壓力空氣，以及[0066]另外處于一般地為大約8到10巴的低壓力，以便用作機(jī)器中的一次空氣或致動(dòng)空氣或者作為工廠用壓縮空氣(Plant air)被返回到客戶。
[0067]因此，在此第二種情況中，本發(fā)明的回收工藝被稱為中低壓力回收。
[0068]由于本發(fā)明的工藝的此第二實(shí)施方式的特征，相對(duì)于不帶有回收的吹制工藝來(lái)說(shuō)，空氣消耗的減少以及因此能量消耗的減少等于大約50%到55%，而相對(duì)于帶有單步驟回收的工藝來(lái)說(shuō)，空氣消耗的減少以及因此能量消耗的減少為大約30%到35%。
[0069]有優(yōu)勢(shì)地，依據(jù)本發(fā)明的回收方法，處于中等壓力的剪切壓力值在20巴和28巴之間，優(yōu)選地在25巴和28巴之間，或在22巴和25巴之間。
[0070]獨(dú)立權(quán)利要求描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0071]附圖簡(jiǎn)述
[0072]鑒于通過(guò)非限制性的例子以及附圖的輔助示出的用于回收用于容器模制機(jī)器的排出空氣的氣動(dòng)能量的設(shè)備的優(yōu)選的、但非排他性的實(shí)施方式的詳細(xì)描述，本發(fā)明另外的特征和優(yōu)勢(shì)將變得更加明顯，其中:
[0073]圖1示出了吹塑型腔中的壓力曲線圖，其分別涉及不帶有空氣回收的標(biāo)準(zhǔn)吹制工藝、帶有依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的空氣回收的工藝，以及帶有依據(jù)本發(fā)明的空氣回收的工藝的第一實(shí)施方式；
[0074]圖2示出了一種適合于實(shí)施圖1中示出的本發(fā)明的空氣回收工藝的設(shè)備的圖表的第一變化形式；
[0075]圖3示出了吹塑型腔中的壓力曲線圖，其分別涉及不帶有空氣回收的標(biāo)準(zhǔn)吹制工藝、帶有依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的空氣回收的工藝，以及帶有依據(jù)本發(fā)明的空氣回收的工藝的第二實(shí)施方式；
[0076]圖4示出了一種適合于實(shí)施圖3中示出的本發(fā)明的空氣回收工藝的設(shè)備的圖表。
[0077]本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述
[0078]參照?qǐng)D1，以比較的方式，圖解性地示出了用于塑料容器的吹塑型腔中的壓力曲線，這些曲線對(duì)應(yīng)于:
[0079]i)使用一次空氣和二次空氣的不帶有空氣回收的標(biāo)準(zhǔn)吹制工藝:曲線A-B-C-D，其由具有參考數(shù)字I的曲線表示；
[0080]ii)依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)水平的帶有吹塑空氣的回收的吹制工藝:曲線A-B-H-1-J，其由具有參考數(shù)字2的曲線表示；
[0081]iii)依據(jù)本發(fā)明的帶有處于中等壓力的空氣回收的吹制工藝的第一實(shí)施方式:曲線A-B-E-F-G，其由具有參考數(shù)字3的曲線表示。
[0082]本發(fā)明的用于回收處于中等壓力的吹塑空氣的回收工藝如下地被執(zhí)行:
[0083]將處于大約10巴的低壓力Pl的壓縮空氣，即所謂的一次空氣，吹進(jìn)型坯，對(duì)應(yīng)于圖1中曲線的A-B段，其中該型坯處于諸如允許型坯膨脹以適應(yīng)吹制模具的內(nèi)部輪廓的溫度。
[0084]在對(duì)應(yīng)于曲線3的B-E段的第二步驟中，將處于大約40巴的高壓力P2的二次空氣輸入塑料容器，以使其呈現(xiàn)恒定形狀。此空氣通過(guò)已知類型的壓縮裝置產(chǎn)生，并且包括用于系統(tǒng)的新空氣。
[0085]在此第二步驟的最終部分，將吹制的塑料容器保持在高壓力達(dá)一段時(shí)間，該時(shí)間取決于使用的塑料的類型以及其它已知參數(shù)。
[0086]在第三步驟中，在預(yù)定的時(shí)間，排出并回收容器中的空氣，直到達(dá)到大約20巴到28巴的中等壓力P3，優(yōu)選地為25巴到28巴，該第三步驟對(duì)應(yīng)于曲線3的E-F段。
[0087]在該工藝的第一變化形式中，將在此第三步驟中回收的空氣直接傳遞到一次空氣罐，以便隨后被用在接下來(lái)A-B段中的吹塑循環(huán)中。
[0088]在該工藝的第二變化形式中，將在此第三步驟中回收的空氣傳遞到不同于一次空氣罐的回收罐，以便隨后被用在A-B段中的接下來(lái)的吹塑循環(huán)中，如上文提到的。
[0089]此第三步驟的持續(xù)時(shí)間在0.05秒到0.15秒的范圍中。
[0090]隨后實(shí)施第四步驟，在該第四步驟中，將吹制的容器中剩余的空氣排進(jìn)大氣(曲線3的F-G段)。
[0091]值得注意的是，剪切壓力值(點(diǎn)F)的選擇被校準(zhǔn)成以便相對(duì)于供給一次空氣所需要的體積來(lái)以凈效率平衡回收體積。
[0092]有優(yōu)勢(shì)地，在前述第四排出步驟中，可以將空氣保持在壓力P4，優(yōu)選地等于大約4到6巴，以便在型腔中執(zhí)行再循環(huán)的步驟，對(duì)應(yīng)于曲線3’的K-L段。
[0093]所述再循環(huán)步驟被執(zhí)行來(lái)以便在容器中保持包含在型腔內(nèi)的優(yōu)選大約為5巴的反壓力。
[0094]有優(yōu)勢(shì)地，提供一次空氣罐或回收罐的預(yù)增壓階段，以便在啟動(dòng)模制機(jī)器的步驟中保證容器中的壓力Pl。
[0095]圖2示出了吹制設(shè)備的氣動(dòng)圖表的第一變化形式，其使用一次空氣和二次空氣，在將空氣直接回收到一次空氣罐中的情況下，使空氣以及從吹制工藝回收的空氣按照上面描述的那樣再循環(huán)。
[0096]此設(shè)備有優(yōu)勢(shì)地包括:
[0097]吹制裝置，其進(jìn)而包括一次空氣和二次空氣的吹入；
[0098]可能的再循環(huán)裝置；
[0099]吹制模具的可能的溫度調(diào)節(jié)裝置；
[0100]用于回收吹制的和/或再循環(huán)的空氣的回收系統(tǒng)。
[0101]吹制裝置包括:一次空氣罐13和二次空氣罐14 ;用于容器中的輸入的對(duì)應(yīng)的輸入閥13’、14’ ；對(duì)應(yīng)的管路13’’、14’’ ；對(duì)應(yīng)的壓縮機(jī)。
[0102]再循環(huán)裝置包括再循環(huán)閥5、對(duì)應(yīng)的管路5’，以及相同的拉伸桿(stretchingrod) 15，該拉伸桿15的內(nèi)部設(shè)置有通道以便將再循環(huán)空氣引導(dǎo)進(jìn)入容器4。
[0103]用于模具的溫度調(diào)節(jié)裝置包括，例如，具有每個(gè)型腔大約1.Skff的安裝功率的油控制單元或電阻器。
[0104]用于使來(lái)自單階段機(jī)器或吹制機(jī)器的吹塑型腔的吹塑空氣以及可能的再循環(huán)空氣的氣動(dòng)能量再循環(huán)的再循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)而包括:
[0105]空氣再循環(huán)裝置；以及
[0106]電子控制和自動(dòng)化裝置。
[0107]有優(yōu)勢(shì)地，在此第一變化形式中，用于回收吹塑空氣和再循環(huán)的空氣的回收裝置包括與前述一次空氣罐13相同的一次空氣回路，使得回收的空氣被直接傳遞到一次空氣罐13。[0108]將一次空氣供給到吹塑型腔中的輸入閥13’為雙向閥，其在型腔開始排出氣體時(shí)，將空氣流朝著一次空氣罐13引導(dǎo)回去，從而從一次空氣輸入結(jié)束時(shí)的壓力psl開始恢復(fù)到吹制開始時(shí)該一次空氣罐13中存在的基本上過(guò)量(basically in excess)的壓力psO,即第一吹制步驟的壓力Pl。
[0109]當(dāng)罐13中達(dá)到和壓力psO相比基本上過(guò)量的第一壓力ps2時(shí)，閥13’關(guān)閉，并且同步地，打開排氣閥7，以便完成型腔的排空。
[0110]可通過(guò)以下方式達(dá)到處于一次空氣吹塑的開始時(shí)的精確壓力psO的罐13的最終增壓，其中精度是形成吹制的容器所要求的:
[0111]借助于由來(lái)自壓力傳感器20的信號(hào)控制的排放閥10，來(lái)將過(guò)量的壓力ps2降低到基本上缺乏的壓力(pressure basically lacking) ps3,以及
[0112]最終,可能地,通過(guò)放置在罐13的線內(nèi)供給(in-line feeding)的入口處的壓力調(diào)節(jié)器30，來(lái)糾正初始值PsO。
[0113]然而，需要同步使用用于糾正一次空氣罐13中的壓力的不同儀器，以便確?？芍貜?fù)地從一次空氣吹制結(jié)束時(shí)的壓力psl達(dá)到吹制開始時(shí)的一次空氣壓力psO，而不管將被吹制的容器的工藝需要，且確保吹塑空氣回收最大化，且因此確保降低消耗。
[0114]有優(yōu)勢(shì)地，在一次空氣吹制開始時(shí)，罐13通過(guò)壓力調(diào)節(jié)器30的線內(nèi)供給由于操作開/關(guān)閥6而被中斷，以便避免線內(nèi)供給本身恢復(fù)到壓力psO，因此允許該過(guò)程以前述方式通過(guò)經(jīng)由所述雙向閥13’排出來(lái)自吹塑型腔的空氣而被實(shí)施。
[0115]另外，由于剪切壓力(圖1的曲線3的點(diǎn)F)高于標(biāo)準(zhǔn)回收步驟的剪切壓力(圖1的曲線2的點(diǎn)I)，相對(duì)于吹制時(shí)間的總的可用性來(lái)說(shuō)，回收步驟的侵入力被降低了，并且對(duì)總的工藝窗口的影響也是同樣。
[0116]在氣動(dòng)圖表的第二變化形式(未示出)中，吹塑空氣和再循環(huán)空氣回收裝置包括特定的回收罐、對(duì)應(yīng)的管路以及回收閥。在此情況下，進(jìn)入容器的一次空氣輸入閥13’可以為簡(jiǎn)單的單向閥。
[0117]有優(yōu)勢(shì)地，在所述回收罐的下游設(shè)置有帶有另外的閥的管路，以便將一次空氣輸入容器4。此另外的一次空氣輸入閥被打開，以便在對(duì)應(yīng)于曲線3的A-B段的所謂的一次空氣步驟中使用回收的空氣。
[0118]特定地，設(shè)置有氣動(dòng)閥和感測(cè)器，從而能夠在吹塑型腔的排氣步驟中跟蹤增壓空氣的壓力曲線。
[0119]有優(yōu)勢(shì)地，兩種變化形式中的前述回收裝置使得可以利用處于預(yù)定的壓力Pl (大約8巴到10巴)的回收的空氣。在從容器4排氣的最終步驟(F-G段)中，可以通過(guò)合適的調(diào)節(jié)裝置以基本恒定的壓力P4提供增壓空氣的調(diào)節(jié)，壓力P4優(yōu)選地等于大約4巴到6巴，以便在型腔中產(chǎn)生最佳的反壓力，該最佳的反壓力適合于生產(chǎn)具有熱填充強(qiáng)度特征的容器。
[0120]在兩種變化形式中，電子控制以及自動(dòng)化裝置包括:
[0121]連接到輸電干線(electric mains)的元件；
[0122]用于設(shè)備的裝備的機(jī)電控制和保護(hù)裝置，比如開關(guān)、絕緣器、保險(xiǎn)絲等等；
[0123]電子控制卡以及對(duì)應(yīng)的軟件。
[0124]圖1和圖2顯示了本發(fā)明的第一變化形式的設(shè)備的主閥在完全額度值(fullrating)下工作時(shí)的致動(dòng)次序:[0125]在第一方向上打開雙向閥13’，以便輸入處于壓力Pl的一次空氣(段A-B)，直到用于穩(wěn)定容器中的壓力所需的時(shí)間tl ；
[0126]打開輸入閥14’，以便輸入處于壓力P2的二次空氣(段B-E)，直到用于穩(wěn)定容器中的壓力所需的時(shí)間t2 ；
[0127]在與第一方向相反的第二方向上重新打開雙向閥13’，以便將從容器4出來(lái)的吹塑空氣直接回收到一次空氣罐13中(段E-F)，直到時(shí)間t3 ；
[0128]關(guān)閉雙向閥13’，并且同步地，打開減壓閥或排氣閥7，直到空氣被完全排進(jìn)大氣(段 F-G )。
[0129]在氣動(dòng)圖表的第二變化形式(未示出)的情況下，當(dāng)以完全額度值工作時(shí)，設(shè)備的主閥的致動(dòng)次序如下:
[0130]打開輸入閥13’，以便輸入處于壓力Pl的一次空氣(段A-B)，直到用于穩(wěn)定容器中的壓力所需的時(shí)間tl ；
[0131]打開輸入閥14’，以便輸入處于壓力P2的二次空氣(段B-E)，直到用于穩(wěn)定容器中的壓力所需的時(shí)間t2 ；
[0132]打開回收閥，以便將已經(jīng)用在容器中的吹塑空氣輸入到回收罐(段E-F)中，直到時(shí)間t3 ；
[0133]關(guān)閉回收閥，并且同步地，打開減壓閥，直到空氣完全從型腔排進(jìn)大氣(段F-G)。
[0134]可選擇地，在兩種變化形式中，在生產(chǎn)熱固性塑料容器的情況下，當(dāng)在時(shí)間t4 (點(diǎn)K)，吹塑型腔中達(dá)到壓力P4時(shí)，沿著段F-G提供:
[0135]打開再循環(huán)閥5，以便將再循環(huán)空氣輸入容器4，排氣閥7在相同的時(shí)間保持打開；以及
[0136]將容器中的反壓力保持在值P4，直到時(shí)間t4’(段K-L)。
[0137]在此情況下，殘余空氣從型腔完全排進(jìn)大氣(段L-M)是通過(guò)關(guān)閉再循環(huán)閥5并使減壓閥7保持一直打開來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
[0138]時(shí)間tl、t2、t3、t4以及t4’為循環(huán)的決定時(shí)間，并且取決于多種因素。
[0139]在tl和t2的情況下，相對(duì)于吹塑循環(huán)的開始時(shí)間tO來(lái)說(shuō)，tl和t2是基于存在于容器內(nèi)的壓力的探測(cè)來(lái)界定的，該壓力優(yōu)選地必須達(dá)到預(yù)定的穩(wěn)定水平。
[0140]而時(shí)間t3是基于容器壁的厚度界定的，容器壁必須受到調(diào)節(jié)工藝(conditioningprocess),而該調(diào)節(jié)工藝在與模具的熱壁接觸時(shí)發(fā)生。
[0141]t2和t3之間的范圍在0.05秒和0.15秒之間的范圍中取值。
[0142]t4和t4’之間可能的范圍在0.3秒和I秒之間的范圍中取值。
[0143]參照?qǐng)D3，以比較的方式，圖解性地示出了用于塑料容器的吹塑型腔中的壓力曲線，這些曲線對(duì)應(yīng)于:
[0144]i)使用一次空氣加上二次空氣，但不具有空氣回收的標(biāo)準(zhǔn)吹制工藝:曲線A-B-C-D，其由具有參考數(shù)字I的曲線指示；
[0145]ii)現(xiàn)有技術(shù)水平的帶有吹制空氣的回收的吹制工藝:曲線A-B-H-1-J，其由具有參考數(shù)字2的曲線指示；
[0146]iii)依據(jù)本發(fā)明的帶有處于中等壓力的空氣回收的吹制工藝的第二實(shí)施方式:曲線A-B-E’ -E-F-F’ -G,其由具有參考數(shù)字31的曲線指不。[0147]在此第二實(shí)施方式中，吹塑空氣回收工藝提供了處于中等壓力和低壓力的雙回收,并且按如下方式實(shí)施。
[0148]將處于大約10巴的低壓力的壓縮空氣，即所謂的一次空氣，吹進(jìn)型坯中，對(duì)應(yīng)于圖1中曲線的A-B段，其中該型坯處于例如允許該型坯膨脹以適應(yīng)吹制模具的內(nèi)部輪廓的溫度。
[0149]在第二步驟中，對(duì)應(yīng)于曲線31的段B-E’，引入具有大約為20巴到23巴的較高值的壓力P5的壓縮空氣。此即所謂的處于中等壓力的二次空氣，在模制工藝結(jié)束時(shí)，在容器的排空步驟的一部分中，將從包含回收空氣的空氣罐中取得該所謂的處于中等壓力的二次空氣。
[0150]在由曲線31的E’ -E段代表的第三步驟中，隨后將處于大約40巴的高壓力P2的二次空氣輸入塑料容器，以使其呈現(xiàn)恒定形狀。此空氣由已知類型的壓縮裝置產(chǎn)生，并且包括用于系統(tǒng)的新空氣。在此第三步驟的最終部分，吹制的塑料容器被保持在高壓力達(dá)一段時(shí)間，該時(shí)間取決于使用的塑料的類型以及其它已知參數(shù)。
[0151]在第四步驟中，在預(yù)定的時(shí)間，排出并回收容器中的空氣，直到達(dá)到中等壓力P3(大約22巴到25巴)，該第四步驟對(duì)應(yīng)于曲線31的E-F段。如上文已經(jīng)提到的那樣，該第四步驟中的空氣被傳遞到第一專用的回收罐或者直接進(jìn)入二次空氣罐，以便稍后被用在B-E’段中的隨后的吹塑循環(huán)中。該第四步驟的持續(xù)時(shí)間在0.05秒到0.10秒的范圍中。
[0152]隨后是來(lái)自容器的空氣的第二排出步驟，對(duì)應(yīng)于曲線31的F-F’段，在該第二排出步驟中，以低壓力P3’(大約12巴到14巴)回收空氣，并將其傳遞到第二回收罐或其它合適的專用儲(chǔ)存裝置中。此另外的排出步驟的持續(xù)時(shí)間在0.05秒和0.10秒之間的范圍中。
[0153]在接下來(lái)的吹塑循環(huán)中，此空氣將在段A-B作為一次空氣(大約8巴到10巴)來(lái)使用。此處于低壓力的回收的空氣的另外的用途是，在吹制機(jī)器的操作中用于氣動(dòng)致動(dòng)吹制機(jī)器，或者，如果該低壓力空氣的產(chǎn)量相對(duì)于前面所述的用途來(lái)說(shuō)是過(guò)量的，則其可以被用作，例如，工廠用壓縮空氣。
[0154]有優(yōu)勢(shì)地，在上文所述的第二排出步驟中，可以將空氣保持在壓力P4’，優(yōu)選地等于大約12巴到18巴，以便在型腔中執(zhí)行對(duì)應(yīng)于曲線31’的K-L段的循環(huán)步驟。所述回收步驟被執(zhí)行來(lái)以便在容器中保持包含在型腔內(nèi)的反壓力，該反壓力處于13巴和17巴之間的范圍中，優(yōu)選地為大約15巴。然而，此值可以作為將被調(diào)節(jié)的容器壁的厚度的函數(shù)而在最小值10巴和最大值30巴之間變化。
[0155]有優(yōu)勢(shì)地，提供有第一回收罐和第二回收罐或者二次空氣罐和第二回收罐的預(yù)增壓階段，以便在模制機(jī)器的啟動(dòng)步驟中，分別在容器中確保壓力P5和壓力P1。
[0156]與現(xiàn)有技術(shù)水平的設(shè)備中排出到大氣中的空氣的壓力相比(曲線2的1-J段)，吹制的容器中的剩余空氣以較低的壓力排進(jìn)大氣(曲線31的F’ -G段)。這允許另外的節(jié)省，因?yàn)楸慌欧诺酱髿庵械目諝饩哂休^低的能量含量。
[0157]應(yīng)注意，剪切壓力值(點(diǎn)F，F(xiàn)’)的選擇被設(shè)定成以便相對(duì)于供給一次空氣和供給二次空氣(點(diǎn)B、E’ )的第一步驟所需的體積來(lái)以凈效率平衡回收體積。
[0158]圖4示出了吹制設(shè)備的氣動(dòng)圖表的第三變化形式，如該第二實(shí)施方式中描述的那樣，該第三變化形式使用一次空氣和二次空氣、再循環(huán)空氣以及來(lái)自吹制工藝的回收的空氣，在該情況下，提供了兩個(gè)專用的回收罐。[0159]在此圖表中，處于中等壓力和低壓力的空氣的回收罐由對(duì)應(yīng)的數(shù)字8和9指示。
[0160]此種設(shè)備，如圖2中示出的設(shè)備，有優(yōu)勢(shì)地包括:
[0161]吹制裝置，其進(jìn)而包括一次空氣和二次空氣的吹入；
[0162]可能的再循環(huán)裝置，相對(duì)于已知設(shè)備來(lái)說(shuō)，該可能的再循環(huán)裝置能恰當(dāng)?shù)剡m合于增加的流動(dòng)速度；
[0163]可能的溫度調(diào)節(jié)裝置，其用于具有增加的功率的吹制模具，該增加的功率大約兩倍于已知設(shè)備；
[0164]回收系統(tǒng)，其用于吹制和/或再循環(huán)空氣。
[0165]吹制裝置包括一次空氣罐13和二次空氣罐14 ;用于容器中的輸入的對(duì)應(yīng)的輸入閥13’、14’ ；對(duì)應(yīng)的管路13’’、14’’ ；對(duì)應(yīng)的壓縮機(jī)。
[0166]再循環(huán)裝置包括再循環(huán)閥5、對(duì)應(yīng)的管路5’以及相同的拉伸桿15，該拉伸桿15的內(nèi)部設(shè)置有通道，以便將再循環(huán)空氣引入容器4中。
[0167]用于模具的溫度調(diào)節(jié)裝置包括，例如，具有每個(gè)型腔大約1.8KW的安裝功率的油控制單元或電阻器。
[0168]最后，用于回收來(lái)自單階段機(jī)器或者吹制機(jī)器的吹塑型腔的吹塑空氣以及可能的再循環(huán)的氣動(dòng)能量的回收系統(tǒng)進(jìn)而包括:
[0169]空氣回收裝置；以及
[0170]電子控制和自動(dòng)化裝置。
[0171]用于吹塑空氣和再循環(huán)空氣的回收裝置有優(yōu)勢(shì)地包括:
[0172]第一回收罐9、對(duì)應(yīng)的管路9’以及回收閥9’’ ；
[0173]第二回收罐8、對(duì)應(yīng)的管路8’以及回收閥8’’。
[0174]有優(yōu)勢(shì)地，在所述第一罐9的下游設(shè)置有帶有另外的輸入閥14’’’的管路，以便將二次空氣輸入到容器4。此閥14’ ’ ’被打開，以便執(zhí)行對(duì)應(yīng)于曲線31的B-E’段的二次空氣的所謂的第一步驟。
[0175]特定地，設(shè)置有氣動(dòng)閥以及感測(cè)器，從而能夠在吹塑型腔的排氣步驟中跟蹤增壓空氣的壓力曲線。
[0176]有優(yōu)勢(shì)地，所述回收裝置使得可以利用處于預(yù)定壓力P3 (大約22巴到25巴)；以及處于另外的預(yù)定壓力P3’(大約12巴到14巴)的回收的空氣，以便可能地通過(guò)合適的調(diào)節(jié)裝置在實(shí)質(zhì)上恒定的壓力P4’來(lái)調(diào)節(jié)，該壓力P4’優(yōu)選地等于大約12巴到18巴，以便在型腔中產(chǎn)生適合于生產(chǎn)具有熱填充和長(zhǎng)壽命強(qiáng)度特征的容器的最佳的反壓力。
[0177]可選擇地，在圖4中的氣動(dòng)圖表的變化形式(未示出)中，發(fā)生將吹塑空氣直接回收進(jìn)入二次空氣罐的第一步驟。如針對(duì)直接回收進(jìn)入一次空氣罐的步驟所類似地描述的那樣，在此情況下，將二次空氣供給到吹塑型腔中的輸入閥14’為雙向閥，該雙向閥在型腔排氣開始時(shí)，將空氣流朝著二次空氣罐14引導(dǎo)回去，從而從二次空氣輸入結(jié)束時(shí)的壓力psl’開始恢復(fù)到吹制開始時(shí)該二次空氣罐14中存在的基本上過(guò)量的壓力psO’，即二次空氣的第一吹制步驟的壓力P5。
[0178]當(dāng)在罐14中達(dá)到和壓力psO’相比基本上過(guò)量的此第一壓力ps2’時(shí)，閥14’關(guān)閉，并且同步地,打開回收罐8的回收閥8，，。
[0179]因此，可通過(guò)以下方式達(dá)到罐14在二次空氣吹制開始時(shí)的精確壓力psO’下的最后的增壓:
[0180]借助于由來(lái)自壓力傳感器的信號(hào)控制的排出閥，來(lái)將過(guò)量的壓力ps2’降低到基本上缺乏的壓力ps3’，以及
[0181]最終，可能地，借助于放置在二次空氣罐的線內(nèi)供給的入口處的壓力調(diào)節(jié)器來(lái)糾正初始值psO’。
[0182]然而，需要同步使用用于糾正二次空氣罐14中的壓力的不同儀器，以便確?？芍貜?fù)地從二次空氣吹制結(jié)束時(shí)的壓力psl’達(dá)到吹制開始時(shí)的二次空氣壓力psO’，而不管將被吹制的容器需要的工藝，且確保吹塑空氣回收最大化，并因此確保降低消耗。
[0183]有優(yōu)勢(shì)地，在二次空氣吹制開始時(shí)，罐14通過(guò)壓力調(diào)節(jié)器30的線內(nèi)供給由于操作開/關(guān)閥而被中斷，以便防止相同的線內(nèi)供給恢復(fù)到壓力psO’，因此允許其以前述方式通過(guò)使來(lái)自吹塑型腔的空氣經(jīng)由雙向閥14’排出而被實(shí)施。
[0184]同樣，在這些其它的兩種變化形式中，電子控制以及自動(dòng)化裝置包括:
[0185]連接到輸電干線的元件；
[0186]用于該設(shè)備的裝備的機(jī)電控制和保護(hù)裝置，比如開關(guān)、絕緣器、保險(xiǎn)絲等等；
[0187]電子控制卡以及對(duì)應(yīng)的軟件。
[0188]圖3和圖4顯示了當(dāng)以完全額度值工作時(shí)本發(fā)明的設(shè)備的主閥的致動(dòng)次序:
[0189]打開用于處于壓力Pl的一次空氣的輸入閥13’(段A-B)，直到用于穩(wěn)定容器中的壓力所需的時(shí)間tl ；
[0190]打開輸入閥14’ ’ ’，以便輸入處于壓力P5的二次空氣(段B-E’)，直到用于穩(wěn)定容器中的壓力所需的時(shí)間t2’ ；
[0191]打開輸入閥14’，以便輸入處于壓力P2的二次空氣(段E’ -E)，直到用于穩(wěn)定容器中的壓力所需的時(shí)間t2 ；
[0192]打開回收閥9’’，以便將已經(jīng)用在容器中的吹塑空氣輸入到第一回收罐9中(段E-F )，直到時(shí)間t3 ；
[0193]打開回收閥8’’，以便將已經(jīng)用在容器中的吹塑空氣輸入到第二回收罐8中(段F-F’)，直到時(shí)間t5 ；
[0194]關(guān)閉回收閥8’’，并且同步地，打開減壓閥7，直到空氣完全從型腔排進(jìn)大氣(段F，-G)ο
[0195]在氣動(dòng)圖表的另外的變化形式的情況(未示出)中，在二次空氣罐中提供有第一直接回收，當(dāng)以完全額度值工作時(shí)，設(shè)備的主閥的致動(dòng)次序如下:
[0196]打開輸入閥13’，以便輸入處于壓力Pl的一次空氣(段A-B),直到用于穩(wěn)定容器內(nèi)的壓力所需的時(shí)間tl ；
[0197]在第一方向上打開雙向閥14’，以便引入處于壓力P5的二次空氣(段B-E’)，直到時(shí)間t2’，以及隨后引入處于壓力P2的二次空氣(段E’ -E)，直到用于穩(wěn)定容器內(nèi)的壓力所需的時(shí)間t2 ；
[0198]在與第一方向相反的第二方向上，重新打開雙向閥14’，以便將從容器4離開的吹塑空氣直接回收進(jìn)入二次空氣罐14 (段E-F)，直到時(shí)間t3 ；
[0199]關(guān)閉雙向閥14’，并同步地打開回收閥8’’，以便將已經(jīng)用在容器中的吹塑空氣輸入到第二回收罐8中(段F-F’)，直到時(shí)間t5 ；[0200]關(guān)閉回收閥8’’，并同步地打開減壓閥7，直到空氣從型腔完全排進(jìn)大氣(段F，-G)ο
[0201]可選擇地，在生產(chǎn)熱固性耐老化塑料容器的情況下，當(dāng)在時(shí)間t4 (點(diǎn)K)，在吹塑型腔中達(dá)到壓力P4’時(shí)，沿著段F-F’提供:
[0202]打開再循環(huán)閥5，以便將再循環(huán)空氣輸入容器4，回收閥8，’在相同的時(shí)間保持打開，以及
[0203]保持容器中的反壓力處于值P4’，直到時(shí)間t4’(段K-L)。
[0204]在此情況下，型腔的殘余空氣完全排進(jìn)大氣(段L-M)是通過(guò)關(guān)閉回收閥8’ ’以及再循環(huán)閥5并且同步地打開減壓閥7來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
[0205]時(shí)間tl、t2’、t2、t3以及t5或t4以及t4’為循環(huán)的決定時(shí)間，并且取決于各種各樣的參數(shù)。
[0206]在tl和t2的情況下，相對(duì)于循環(huán)開始時(shí)間tO來(lái)說(shuō)，tl和t2是基于存在于容器內(nèi)部的壓力的探測(cè)而被界定的，該壓力優(yōu)選地必須達(dá)到預(yù)定的穩(wěn)定水平。
[0207]而且，時(shí)間t3和t5是基于容器壁的厚度而被界定的，容器壁必須受到調(diào)節(jié)工藝，而該調(diào)節(jié)工藝在與模具的熱壁接觸時(shí)發(fā)生。
[0208]t2和t3之間的范圍以及t3和t5之間的范圍在0.05秒和0.10秒之間的范圍中取值。
[0209]t4和t4’之間的可能的范圍在0.2秒和1.5秒之間的范圍中取值。
[0210]因?yàn)閴毫4’可以與壓力P3’ 一致，進(jìn)而時(shí)間t4和t5可以一致。
[0211]在每次吹塑操作結(jié)束時(shí)，儲(chǔ)存在回收罐8中的空氣可以有優(yōu)勢(shì)地被重新使用，以便供給一次空氣罐13，或者其可以被引導(dǎo)到第一處理空氣輸送管11，或引導(dǎo)到第二空氣輸送管12，以便在設(shè)備的不同部分中被重新使用。
[0212]有優(yōu)勢(shì)地，在二次空氣的第一步驟(段B-E’)中，儲(chǔ)存在回收罐9中的空氣被重新使用，以便供給容器4。
[0213]在上文描述的所有變化形式中，為了依據(jù)這里描述的模式允許吹塑空氣的回收，而針對(duì)用于生產(chǎn)由PET制成的容器的機(jī)器的設(shè)備調(diào)節(jié)，既可以被施加到單階段機(jī)器也可以被施加到吹制機(jī)器。
【權(quán)利要求】
1.一種回收吹塑空氣的方法，其用于從用于吹塑塑料材料容器的吹塑機(jī)器回收吹塑空氣，所述機(jī)器包括: 模具，其設(shè)置有吹塑型腔； 第一吹制裝置(13，13’’)，其用于將一次空氣吹入所述模具的型腔中，所述第一吹制裝置包括一次空氣罐(13)， 第二吹制裝置(14，14’)，其用于將二次空氣吹入所述模具的型腔中，所述第二吹制裝置包括二次空氣罐(14)， 回收裝置(8，8’’，9，9’’)，其用于回收從所述型腔離開的吹塑空氣， 所述方法包括以下階段: a)在吹塑循環(huán)的預(yù)定的開始時(shí)間tO，通過(guò)所述第一吹制裝置將空氣以第一預(yù)定的壓力Pl吹入所述模具的型腔中所包含的容器，并且使空氣在型腔中所包含的容器中保持在此第一壓力，直至第一時(shí)間tl，其中所述空氣被定義為一次； b)通過(guò)所述第二吹制裝置將空氣以第二預(yù)定的壓力P2吹入所述模具的型腔中所包含的容器，所述第二預(yù)定的壓力高于所述第一壓力P1，并且將空氣保持在所述第二壓力P2，直到第二時(shí)間t2，其中所述空氣被定義為二次； c)從型腔中所包含的容器排出空氣，直到在容器中達(dá)到第三壓力P3，這樣的第三壓力具有包括在所述第一壓力Pl和所述第二壓力P2之間的值，并且通過(guò)所述回收裝置回收處于所述第三壓力P3的空氣，其中所述第三壓力P3具有在20巴和28巴之間的范圍中的值并且具有在0.05秒和0.10秒之間的范圍中的持續(xù)時(shí)間， c’)排出并回收來(lái)自型腔中所包含的容器的空氣，直到在容器中達(dá)到具有12巴到14巴之間的值的第四壓力P3’，并且通過(guò)所述回收裝置回收處于所述第三壓力P3的空氣，這一階段具有在0.05秒到0.10秒之間的持續(xù)時(shí)間，以及 d)排出包含在型腔中所包含的容器內(nèi)的處于大氣壓力的剩余空氣。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，由所述回收裝置回收的空氣被直接回收在所述一次空氣罐(13)中，以便在接下來(lái)的吹塑循環(huán)的階段a)中提供一次空氣。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其中，在階段C)，所述罐(13)中的直接回收允許在所述罐(13)中達(dá)到相對(duì)于在吹塑循環(huán)的開始時(shí)間(tO)存在于所述罐(13)中的所述第一壓力(Pl)來(lái)說(shuō)基本上過(guò)量的壓力(ps2)。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其中，提供有所述罐(13)的預(yù)增壓階段，以便在吹塑循環(huán)的開始步驟中，在容器中保證所述第一壓力(PD。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述預(yù)增壓階段包括:通過(guò)由壓力傳感器(20)控制的排出閥(10)，相對(duì)于所述第一壓力(P1)，將過(guò)量的壓力(PS2)減少到基本上缺乏的壓力(ps3)，以及通過(guò)放置在所述罐(13)的線內(nèi)供給的入口處的壓力調(diào)節(jié)器(30)，進(jìn)行可能的糾正，直到達(dá)到所述第一壓力(Pl)的值。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其中，通過(guò)開/關(guān)閥(6)的致動(dòng)，在吹塑循環(huán)的開始時(shí)間(tO )，通過(guò)所述壓力調(diào)節(jié)器(30 )來(lái)實(shí)現(xiàn)所述罐(13 )的線內(nèi)供給的中斷。
7.—種吹塑機(jī)器，其用于吹塑塑料材料容器(4)，并適合于執(zhí)行依據(jù)權(quán)利要求1到6中的任一權(quán)利要求所述的方法，所述吹塑機(jī)器包括: 模具，其設(shè)置有吹塑型腔；第一吹制裝置(13，13’)，其用于將一次空氣吹入所述模具的型腔中，所述第一吹制裝置包括一次空氣罐(13)， 第二吹制裝置(14，14’)，其用于將二次空氣吹入所述模具的型腔中，所述第二吹制裝置(14，14’)包括二次空氣罐(14)， 第一回收裝置(9，9’’)，其用于在從所述容器排出空氣的第一步驟中回收從所述型腔離開的吹塑空氣，所述第一回收裝置包括不同于所述一次空氣罐(13)的第一回收罐(9)，第二回收裝置(8，8’’)，其用于在從所述型腔排出空氣的第二步驟中回收從所述型腔離開的吹塑空氣，所述第二回收裝置包括不同于所述二次空氣罐(14)的第二回收罐(8)，其中，所述回收裝置被設(shè)置成使得允許在第一吹制階段將一次空氣輸入到所述模具的型腔內(nèi)，或允許在第二吹制階段中輸入二次空氣的一部分， 以及電子控制和自動(dòng)化裝置，其用于確保吹制和回收步驟的壓力值以及持續(xù)時(shí)間。
8.如權(quán)利要求7所述的機(jī)器，其中，所述第一回收裝置包括所述一次空氣罐(13)以及閥(13’)，以便將一次空氣輸入所述型腔，所述閥(13’)為雙向類型，并且適合于允許將吹塑空氣直接回收進(jìn)所述一次空氣罐(13)。
9.如權(quán)利要求8所述的機(jī)器，其中，設(shè)置有所述一次空氣罐(13)的預(yù)增壓裝置，所述預(yù)增壓裝置包括由壓力傳感器(20)控制的排出閥(10)，以及放置在所述一次空氣罐(13)的線內(nèi)供給的入口處的壓力調(diào)節(jié)器(30)。
10.如權(quán)利要求9所述的機(jī)器，其中，設(shè)置有開/關(guān)閥(6)，所述開/關(guān)閥(6)適合于在開始將一次空氣吹 入所述型腔時(shí)，通過(guò)所述壓力調(diào)節(jié)器(30)來(lái)中斷所述一次空氣罐(13)的線內(nèi)供給。
11.如權(quán)利要求7所述的機(jī)器，其中，所述第二回收裝置包括所述二次空氣罐(14)以及閥(14’)，以便將二次空氣輸入所述型腔，所述閥(14’)為雙向類型，并且適合于允許將吹塑空氣直接回收進(jìn)所述二次空氣罐(14)。
12.如權(quán)利要求11所述的機(jī)器，其中，設(shè)置有第二回收罐(8)，以便在二次空氣排出步驟中儲(chǔ)存從所述型腔離開的空氣，所述第二回收罐(8)適合于允許在所述容器內(nèi)的吹制階段a)中輸入一次空氣，以便在所述型腔本身中產(chǎn)生所述第一壓力(P1)。
【文檔編號(hào)】B29C49/78GK103770315SQ201310346981
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2008年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2007年7月3日
【發(fā)明者】馬泰奧·佐帕斯, 詹彼得羅·皮塔里, 米爾科·阿爾托, 莫里斯·波倫特斯 申請(qǐng)人:S.I.P.A. 工業(yè)設(shè)計(jì)自動(dòng)化合伙股份有限公司