專(zhuān)利名稱(chēng)：用于回收用于吹塑容器的吹塑機(jī)器中的能量的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于回收排出空氣(discharge air)的氣動(dòng)能量的方法，該排 出空氣來(lái)自用于塑料材料容器，比如由PET制成的瓶子的模塑機(jī)的吹塑型腔(blowing cavity)，并且涉及對(duì)應(yīng)的設(shè)備。
現(xiàn)有技術(shù)水平 存在用于從空氣或其它增壓氣體回收能量的已知設(shè)備或系統(tǒng)，其用于相關(guān)設(shè)備中 的各種工業(yè)工藝。 此種系統(tǒng)的例子被描述在文獻(xiàn)US4488863中，在US4488863中公開(kāi)了一種用于回 收用于塑料容器的吹塑空氣(blowing air)的系統(tǒng)，其包括一種具體地由氣動(dòng)閥和感測(cè)器 形成的設(shè)備，該設(shè)備能夠在型腔的排氣步驟中跟蹤壓縮空氣的壓力曲線，并且使空氣能夠 處于低壓以便再次使用。 現(xiàn)今，在瓶子或其它塑料材料容器中，那些由PET制成的瓶子或容器分布極為廣 泛，在瓶子或其它塑料材料容器的生產(chǎn)中，吹塑工藝包括輸入到單階段機(jī)器或吹制機(jī)器的 吹塑型腔中的大量的增壓空氣的使用。 用于生產(chǎn)比如瓶子、壇子等容器的單階段機(jī)器指的是這樣一種裝置，其在一個(gè)單 獨(dú)的機(jī)器中通過(guò)注射工藝和接下來(lái)的拉伸以及吹氣，導(dǎo)致吹制的容器中PET顆粒的轉(zhuǎn)化。 而吹制機(jī)器指的是這樣一種裝置，其通過(guò)加熱工藝和接下來(lái)的拉伸和吹氣，將獨(dú)立地通過(guò) 注射機(jī)器獲得的型坯轉(zhuǎn)化成吹制的容器。 在吹塑操作結(jié)束時(shí)，來(lái)自吹塑型腔的壓縮空氣的剩余的氣動(dòng)能量大致上丟失。當(dāng) 前已經(jīng)發(fā)展了應(yīng)用到此種類(lèi)型的機(jī)器的系統(tǒng)或裝置，從而允許循環(huán)以及重新使用此氣動(dòng)能 量，例如用于吹制容器。鑒于此吹塑空氣的不可忽略的殘余壓力以及此機(jī)器的連續(xù)操作，不 回收所述氣動(dòng)能量意味著在這些機(jī)器的能量平衡(energy balance)中的可觀的能量浪費(fèi)。
依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)水平的用于回收吹塑空氣的工藝由

圖1中的圖表的曲線2表示，并 且該工藝按照下述方式進(jìn)行。 將處于大約10巴的低壓力壓縮空氣，即所謂的一次空氣(primaryair)，吹入型坯 中，對(duì)應(yīng)于圖1中的曲線2的A-B段，其中該型坯處于某一溫度以便允許其膨脹，以適合于 吹塑模具的內(nèi)部輪廓。 在第二步驟中，對(duì)應(yīng)于曲線2的B-H段，將處于大約40巴的較高的壓力值的壓縮 空氣輸入塑料容器，以便使其呈現(xiàn)恒定形狀。此空氣通過(guò)對(duì)機(jī)器供給新的空氣而被壓縮，從 而在系統(tǒng)中引入大量的能量。在此步驟結(jié)束時(shí)，將吹制的塑料容器保持在高壓力達(dá)一段時(shí) 間，該時(shí)間取決于使用的塑料的類(lèi)型以及其它已知參數(shù)。 在預(yù)定的時(shí)間，排出并回收容器中的空氣，直到其達(dá)到平均壓力(大約15-18巴)，
對(duì)應(yīng)于曲線2的H-I段。如上面提到的那樣，此步驟中的空氣被傳遞進(jìn)入特定的罐，以便隨
后在A-B段中接下來(lái)的吹塑循環(huán)中被作為一次吹塑空氣(大約8到10巴)使用。 接下來(lái)，對(duì)應(yīng)于曲線2的I-J段，將余留在容器中的低壓空氣排入大氣。 因此，需要一種用于回收來(lái)自用于塑料材料容器的模制機(jī)器的吹塑型腔的排出空氣的氣動(dòng)能量的方法，該方法改進(jìn)了塑料容器生產(chǎn)設(shè)備的能量結(jié)余(energy balance)，并 且還需要制造出一種帶有回收系統(tǒng)的對(duì)應(yīng)的模制機(jī)器，以便回收排出空氣的氣動(dòng)能量。
發(fā)明概述 本發(fā)明的主要目的是優(yōu)化用于回收來(lái)自用于塑料材料容器的模制機(jī)器的吹塑型 腔的排出空氣的氣動(dòng)能量的方法，以便通過(guò)剪切壓力值的預(yù)定的選擇來(lái)獲得更好的效率。
本發(fā)明另外的目的是做出一種用于回收來(lái)自用于塑料材料容器的模制機(jī)器的吹 塑型腔的排出空氣的氣動(dòng)能量的可選的系統(tǒng)，其允許吹塑空氣的回收，這使得其可用于在 至少一個(gè)預(yù)定壓力下直接通向一次空氣罐或直接通向二次空氣罐(secondary air tank) 或通向至少一個(gè)特定的回收罐。 因此本發(fā)明目的在于通過(guò)做出一種用于回收用于吹塑塑料材料容器的吹塑機(jī)器 中的吹塑空氣的方法，來(lái)達(dá)到上文描述的目的，該機(jī)器包括
模具，其設(shè)置有吹塑型腔， 第一吹制裝置，其用于將一次空氣吹入所述模具的型腔中，且包括一次空氣罐，
第二吹制裝置，其用于將二次空氣吹入所述模具的型腔中，且包括二次空氣罐，
第一回收裝置，其用于在從容器排出空氣的第一步驟中回收從所述型腔離開(kāi)的吹 塑空氣， 依據(jù)權(quán)利要求l，所述回收方法包括以下階段 a)在吹塑循環(huán)的預(yù)定的開(kāi)始時(shí)間，通過(guò)第一吹制裝置以第一預(yù)定的壓力將空氣吹 入模具的型腔，并且將空氣在型腔中保持在此第一壓力，直到第一時(shí)間，其中所述空氣被定 義為一次； b)通過(guò)第二吹制裝置，以第二預(yù)定的壓力將空氣吹入模具的型腔，所述第二預(yù)定 的壓力高于所述第一壓力，并且將空氣保持在所述第二壓力，直到第二時(shí)間，其中所述空氣 被定義為二次； c)將空氣從型腔排出，直到容器中達(dá)到第三壓力，此第三壓力具有包括在所述第 一壓力和第二壓力之間的值，并且通過(guò)第一回收裝置回收處于所述第三壓力的空氣，
d)排出容納在型腔中的處于大氣壓力的剩余空氣，其中在階段c)中，所述第三壓 力的值在20和28巴之間的范圍中。 依據(jù)本發(fā)明另外的方面，提供了一種用于吹塑塑料材料容器的吹塑機(jī)器，其適合
于實(shí)施前述方法，且依據(jù)權(quán)利要求16，該吹塑機(jī)器包括模具，其設(shè)置有吹塑型腔；第一吹
制裝置，其用于將一次空氣吹入所述模具的型腔中，且包括一次空氣罐；第二吹制裝置，其
用于將二次空氣吹入所述模具的型腔中，且包括二次空氣罐；第一回收裝置，其用于在將空 氣從容器排出的第一步驟中，回收從所述型腔離開(kāi)的吹塑空氣；其中，所述第一回收裝置被
設(shè)置成允許將一次空氣輸入到所述模具的型腔內(nèi)的第一吹制階段中，或者允許將二次空氣 的一部分輸入到第二吹制階段中。 用于回收吹塑空氣的設(shè)備以及與該設(shè)備相關(guān)的方法可以用于在單階段機(jī)器中以 及在吹制機(jī)器中生產(chǎn)塑料容器，例如由PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)熱塑性聚合物制成的 塑料容器，術(shù)語(yǔ)吹塑空氣包括一次空氣和二次空氣，以及再循環(huán)空氣，其中一次空氣常規(guī)地 被定義為處于大約8到10巴的壓力的空氣，二次空氣常規(guī)地被定義為處于大約36到38巴 的空氣。再循環(huán)空氣特別地被用在由PET制成的容器的生產(chǎn)中，其被用來(lái)以高溫液體填充，如現(xiàn)有技術(shù)水平已知的那樣，該方法包括 用于型坯的普通注射步驟； 拉伸和隨后將型坯吹制成最終的容器； 在完成模制循環(huán)之后，在一個(gè)步驟中的在吹塑型腔內(nèi)的空氣再循環(huán)步驟，在該步 驟中，由PET制成的容器已經(jīng)完全形成，并且仍然位于模制型腔內(nèi)。 在本發(fā)明的工藝的第一實(shí)施方式中，無(wú)論是直接進(jìn)入一次空氣罐中還是進(jìn)入特定 的回收罐中，回收的空氣在通常為大約8到10巴的低壓力時(shí)是可用的，其將被用作隨后的 吹塑循環(huán)中的一次空氣。 具體地，將一次空氣直接回收在一次空氣罐中與吹塑型腔內(nèi)的空氣的可能的循環(huán) 步驟兼容，所述步驟被提供在生產(chǎn)熱固性(HS)容器的情況下。
此直接回收的優(yōu)勢(shì)包括 設(shè)備具有高度的簡(jiǎn)單性以及成本有效性，除了一般用于一次空氣和二次空氣的那 些罐之外，不要求使用帶有對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)和調(diào)節(jié)裝置的用于回收吹塑空氣的專(zhuān)門(mén)的罐；
使用布置在一次空氣罐的供給管路上的壓力調(diào)節(jié)器的上游的開(kāi)/關(guān)閥，使得能更 好地控制將空氣直接回收在一次空氣罐中； 由于剪切壓力高于標(biāo)準(zhǔn)回收方法的壓力，相對(duì)于吹制時(shí)間的總體可利用性來(lái)說(shuō)， 回收步驟中的侵入力較少，且因此對(duì)總體工藝窗口的沖擊較低； 剪切壓力的選擇被校準(zhǔn)成以便相對(duì)于用作一次空氣的體積來(lái)平衡回收的空氣的 體積，并因此降低一次空氣罐中的壓力振蕩。 由于本發(fā)明的工藝的此第一實(shí)施方式的特征，相對(duì)于沒(méi)有回收時(shí)的吹制工藝來(lái)
說(shuō)，空氣消耗的減少以及因此能量消耗的減少等于大約15%到20%。 在本發(fā)明的工藝的第二實(shí)施方式中，通過(guò)兩個(gè)步驟將回收的空氣制成可用的 處于中等壓力，S卩，處于大約20到25巴，優(yōu)選地在22巴和25巴之間，以便被用作
二次空氣的第一步驟，因此只在達(dá)到工藝所要求的大約36到38巴的閾值時(shí)才采用來(lái)自壓
縮機(jī)的高壓力空氣，以及 另外處于一般地為大約8到10巴的低壓力，以便用作機(jī)器中的一次空氣或致動(dòng)空
氣或者作為工廠用壓縮空氣(Plant air)被返回到客戶(hù)。 因此，在此第二種情況中，本發(fā)明的回收工藝被稱(chēng)為中低壓力回收。 由于本發(fā)明的工藝的此第二實(shí)施方式的特征，相對(duì)于不帶有回收的吹制工藝來(lái)
說(shuō)，空氣消耗的減少以及因此能量消耗的減少等于大約50%到55%，而相對(duì)于帶有單步驟
回收的工藝來(lái)說(shuō)，空氣消耗的減少以及因此能量消耗的減少為大約30%到35%。 有優(yōu)勢(shì)地，依據(jù)本發(fā)明的回收方法，處于中等壓力的剪切壓力值在20巴和28巴之
間，優(yōu)選地在25巴和28巴之間，或在22巴和25巴之間。 獨(dú)立權(quán)利要求描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。 附圖簡(jiǎn)述 鑒于通過(guò)非限制性的例子以及附圖的輔助示出的用于回收用于容器模制機(jī)器的 排出空氣的氣動(dòng)能量的設(shè)備的優(yōu)選的、但非排他性的實(shí)施方式的詳細(xì)描述，本發(fā)明另外的 特征和優(yōu)勢(shì)將變得更加明顯，其中 圖1示出了吹塑型腔中的壓力曲線圖，其分別涉及不帶有空氣回收的標(biāo)準(zhǔn)吹制工
7藝、帶有依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的空氣回收的工藝，以及帶有依據(jù)本發(fā)明的空氣回收的工藝的第一 實(shí)施方式； 圖2示出了一種適合于實(shí)施圖l中示出的本發(fā)明的空氣回收工藝的設(shè)備的圖表的 第一變化形式； 圖3示出了吹塑型腔中的壓力曲線圖，其分別涉及不帶有空氣回收的標(biāo)準(zhǔn)吹制工 藝、帶有依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的空氣回收的工藝，以及帶有依據(jù)本發(fā)明的空氣回收的工藝的第二 實(shí)施方式； 圖4示出了一種適合于實(shí)施圖3中示出的本發(fā)明的空氣回收工藝的設(shè)備的圖表。
本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述 參照?qǐng)Dl，以比較的方式，圖解性地示出了用于塑料容器的吹塑型腔中的壓力曲 線，這些曲線對(duì)應(yīng)于 i)使用一次空氣和二次空氣的不帶有空氣回收的標(biāo)準(zhǔn)吹制工藝曲線A-B-C-D， 其由具有參考數(shù)字1的曲線表示； ii)依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)水平的帶有吹塑空氣的回收的吹制工藝曲線A-B-H-I-J，其由 具有參考數(shù)字2的曲線表示； iii)依據(jù)本發(fā)明的帶有處于中等壓力的空氣回收的吹制工藝的第一實(shí)施方式 曲線A-B-E-F-G，其由具有參考數(shù)字3的曲線表示。 本發(fā)明的用于回收處于中等壓力的吹塑空氣的回收工藝如下地被執(zhí)行 將處于大約10巴的低壓力P1的壓縮空氣，即所謂的一次空氣，吹進(jìn)型坯，對(duì)應(yīng)于
圖1中曲線的A-B段，其中該型坯處于諸如允許型坯膨脹以適應(yīng)吹制模具的內(nèi)部輪廓的溫度。 在對(duì)應(yīng)于曲線3的B-E段的第二步驟中，將處于大約40巴的高壓力P2的二次空 氣輸入塑料容器，以使其呈現(xiàn)恒定形狀。此空氣通過(guò)已知類(lèi)型的壓縮裝置產(chǎn)生，并且包括用 于系統(tǒng)的新空氣。 在此第二步驟的最終部分，將吹制的塑料容器保持在高壓力達(dá)一段時(shí)間，該時(shí)間 取決于使用的塑料的類(lèi)型以及其它已知參數(shù)。 在第三步驟中，在預(yù)定的時(shí)間，排出并回收容器中的空氣，直到達(dá)到大約20巴到 28巴的中等壓力P3，優(yōu)選地為25巴到28巴，該第三步驟對(duì)應(yīng)于曲線3的E-F段。
在該工藝的第一變化形式中，將在此第三步驟中回收的空氣直接傳遞到一次空氣 罐，以便隨后被用在接下來(lái)A-B段中的吹塑循環(huán)中。 在該工藝的第二變化形式中，將在此第三步驟中回收的空氣傳遞到不同于一次空
氣罐的回收罐，以便隨后被用在A-B段中的接下來(lái)的吹塑循環(huán)中，如上文提到的。 此第三步驟的持續(xù)時(shí)間在0. 05秒到0. 15秒的范圍中。 隨后實(shí)施第四步驟，在該第四步驟中，將吹制的容器中剩余的空氣排進(jìn)大氣(曲 線3的F-G段)。 值得注意的是，剪切壓力值(點(diǎn)F)的選擇被校準(zhǔn)成以便相對(duì)于供給一次空氣所需 要的體積來(lái)以?xún)粜势胶饣厥阵w積。 有優(yōu)勢(shì)地，在前述第四排出步驟中，可以將空氣保持在壓力P4，優(yōu)選地等于大約4 到6巴，以便在型腔中執(zhí)行再循環(huán)的步驟，對(duì)應(yīng)于曲線3'的K-L段。
所述再循環(huán)步驟被執(zhí)行來(lái)以便在容器中保持包含在型腔內(nèi)的優(yōu)選大約為5巴的 反壓力。 有優(yōu)勢(shì)地，提供一次空氣罐或回收罐的預(yù)增壓階段，以便在啟動(dòng)模制機(jī)器的步驟 中保證容器中的壓力P1。 圖2示出了吹制設(shè)備的氣動(dòng)圖表的第一變化形式，其使用一次空氣和二次空氣，
在將空氣直接回收到一次空氣罐中的情況下，使空氣以及從吹制工藝回收的空氣按照上面
描述的那樣再循環(huán)。 此設(shè)備有優(yōu)勢(shì)地包括 吹制裝置，其進(jìn)而包括一次空氣和二次空氣的吹入； 可能的再循環(huán)裝置； 吹制模具的可能的溫度調(diào)節(jié)裝置； 用于回收吹制的和/或再循環(huán)的空氣的回收系統(tǒng)。 吹制裝置包括一次空氣罐13和二次空氣罐14 ;用于容器中的輸入的對(duì)應(yīng)的輸入 閥13'、14';對(duì)應(yīng)的管路13"、 14";對(duì)應(yīng)的壓縮機(jī)。 再循環(huán)裝置包括再循環(huán)閥5、對(duì)應(yīng)的管路5'，以及相同的拉伸桿(stretching
rod)15，該拉伸桿15的內(nèi)部設(shè)置有通道以便將再循環(huán)空氣引導(dǎo)進(jìn)入容器4。 用于模具的溫度調(diào)節(jié)裝置包括，例如，具有每個(gè)型腔大約1.8kW的安裝功率的油
控制單元或電阻器。 用于使來(lái)自單階段機(jī)器或吹制機(jī)器的吹塑型腔的吹塑空氣以及可能的再循環(huán)空 氣的氣動(dòng)能量再循環(huán)的再循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)而包括
空氣再循環(huán)裝置；以及
電子控制和自動(dòng)化裝置。 有優(yōu)勢(shì)地，在此第一變化形式中，用于回收吹塑空氣和再循環(huán)的空氣的回收裝置 包括與前述一次空氣罐13相同的一次空氣回路，使得回收的空氣被直接傳遞到一次空氣 罐13。 將一次空氣供給到吹塑型腔中的輸入閥13'為雙向閥，其在型腔開(kāi)始排出氣體時(shí)， 將空氣流朝著一次空氣罐13引導(dǎo)回去，從而從一次空氣輸入結(jié)束時(shí)的壓力psl開(kāi)始恢復(fù)到 吹制開(kāi)始時(shí)該一次空氣罐13中存在的基本上過(guò)量(basically in excess)的壓力ps0，即 第一吹制步驟的壓力P1。 當(dāng)罐13中達(dá)到和壓力psO相比基本上過(guò)量的第一壓力ps2時(shí)，閥13'關(guān)閉，并且 同步地，打開(kāi)排氣閥7，以便完成型腔的排空。 可通過(guò)以下方式達(dá)到處于一次空氣吹塑的開(kāi)始時(shí)的精確壓力ps0的罐13的最終 增壓，其中精度是形成吹制的容器所要求的 借助于由來(lái)自壓力傳感器20的信號(hào)控制的排放閥10，來(lái)將過(guò)量的壓力ps2降低到 基本上缺乏的壓力(pressure basically lacking)ps3，以及 最終，可能地，通過(guò)放置在罐13的線內(nèi)供給(in-line feeding)的入口處的壓力 調(diào)節(jié)器30，來(lái)糾正初始值ps0。 然而，需要同步使用用于糾正一次空氣罐13中的壓力的不同儀器，以便確?？芍?復(fù)地從一次空氣吹制結(jié)束時(shí)的壓力psl達(dá)到吹制開(kāi)始時(shí)的一次空氣壓力psO，而不管將被
9吹制的容器的工藝需要，且確保吹塑空氣回收最大化，且因此確保降低消耗。
有優(yōu)勢(shì)地，在一次空氣吹制開(kāi)始時(shí)，罐13通過(guò)壓力調(diào)節(jié)器30的線內(nèi)供給由于操作 開(kāi)/關(guān)閥6而被中斷，以便避免線內(nèi)供給本身恢復(fù)到壓力psO，因此允許該過(guò)程以前述方式 通過(guò)經(jīng)由所述雙向閥13'排出來(lái)自吹塑型腔的空氣而被實(shí)施。 另外，由于剪切壓力(圖1的曲線3的點(diǎn)F)高于標(biāo)準(zhǔn)回收步驟的剪切壓力(圖1 的曲線2的點(diǎn)I)，相對(duì)于吹制時(shí)間的總的可用性來(lái)說(shuō)，回收步驟的侵入力被降低了，并且對(duì) 總的工藝窗口的影響也是同樣。 在氣動(dòng)圖表的第二變化形式(未示出)中，吹塑空氣和再循環(huán)空氣回收裝置包括 特定的回收罐、對(duì)應(yīng)的管路以及回收閥。在此情況下，進(jìn)入容器的一次空氣輸入閥13'可以 為簡(jiǎn)單的單向閥。 有優(yōu)勢(shì)地，在所述回收罐的下游設(shè)置有帶有另外的閥的管路，以便將一次空氣輸 入容器4。此另外的一次空氣輸入閥被打開(kāi)，以便在對(duì)應(yīng)于曲線3的A-B段的所謂的一次空 氣步驟中使用回收的空氣。 特定地，設(shè)置有氣動(dòng)閥和感測(cè)器，從而能夠在吹塑型腔的排氣步驟中跟蹤增壓空 氣的壓力曲線。 有優(yōu)勢(shì)地，兩種變化形式中的前述回收裝置使得可以利用處于預(yù)定的壓力P1(大 約8巴到10巴)的回收的空氣。在從容器4排氣的最終步驟(F-G段)中，可以通過(guò)合適 的調(diào)節(jié)裝置以基本恒定的壓力P4提供增壓空氣的調(diào)節(jié)，壓力P4優(yōu)選地等于大約4巴到6 巴，以便在型腔中產(chǎn)生最佳的反壓力，該最佳的反壓力適合于生產(chǎn)具有熱填充強(qiáng)度特征的 容器。 在兩種變化形式中，電子控制以及自動(dòng)化裝置包括
連接到輸電干線(electric mains)的元件； 用于設(shè)備的裝備的機(jī)電控制和保護(hù)裝置，比如開(kāi)關(guān)、絕緣器、保險(xiǎn)絲等等；
電子控制卡以及對(duì)應(yīng)的軟件。 圖l和圖2顯示了本發(fā)明的第一變化形式的設(shè)備的主閥在完全額度值(full rating)下工作時(shí)的致動(dòng)次序 在第一方向上打開(kāi)雙向閥13'，以便輸入處于壓力P1的一次空氣(段A-B)，直到 用于穩(wěn)定容器中的壓力所需的時(shí)間tl ; 打開(kāi)輸入閥14'，以便輸入處于壓力P2的二次空氣(段B-E)，直到用于穩(wěn)定容器 中的壓力所需的時(shí)間t2; 在與第一方向相反的第二方向上重新打開(kāi)雙向閥13'，以便將從容器4出來(lái)的吹 塑空氣直接回收到一次空氣罐13中(段E-F)，直到時(shí)間t3 ; 關(guān)閉雙向閥13'，并且同步地，打開(kāi)減壓閥或排氣閥7，直到空氣被完全排進(jìn)大氣 (段F-G)。 在氣動(dòng)圖表的第二變化形式(未示出)的情況下，當(dāng)以完全額度值工作時(shí)，設(shè)備的 主閥的致動(dòng)次序如下 打開(kāi)輸入閥13'，以便輸入處于壓力Pl的一次空氣(段A-B)，直到用于穩(wěn)定容器 中的壓力所需的時(shí)間tl ; 打開(kāi)輸入閥14'，以便輸 處于壓力P2的二次空氣(段B-E)，直到用于穩(wěn)定容器中的壓力所需的時(shí)間t2; 打開(kāi)回收閥，以便將已經(jīng)用在容器中的吹塑空氣輸入到回收罐(段E-F)中，直到
時(shí)間t3 ; 關(guān)閉回收閥，并且同步地，打開(kāi)減壓閥，直到空氣完全從型腔排進(jìn)大氣(段F-G)。
可選擇地，在兩種變化形式中，在生產(chǎn)熱固性塑料容器的情況下，當(dāng)在時(shí)間t4(點(diǎn) K)，吹塑型腔中達(dá)到壓力P4時(shí)，沿著段F-G提供 打開(kāi)再循環(huán)閥5，以便將再循環(huán)空氣輸入容器4，排氣閥7在相同的時(shí)間保持打開(kāi)； 以及 將容器中的反壓力保持在值P4，直到時(shí)間t4'(段K-L)。 在此情況下，殘余空氣從型腔完全排進(jìn)大氣(段L-M)是通過(guò)關(guān)閉再循環(huán)閥5并使 減壓閥7保持一直打開(kāi)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 時(shí)間tl、t2、t3、t4以及t4'為循環(huán)的決定時(shí)間，并且取決于多種因素。 在tl和t2的情況下，相對(duì)于吹塑循環(huán)的開(kāi)始時(shí)間t0來(lái)說(shuō)，tl和t2是基于存在
于容器內(nèi)的壓力的探測(cè)來(lái)界定的，該壓力優(yōu)選地必須達(dá)到預(yù)定的穩(wěn)定水平。 而時(shí)間t3是基于容器壁的厚度界定的，容器壁必須受到調(diào)節(jié)工藝(conditioning
process)，而該調(diào)節(jié)工藝在與模具的熱壁接觸時(shí)發(fā)生。 t2和t3之間的范圍在0. 05秒和0. 15秒之間的范圍中取值。 t4和t4'之間可能的范圍在0. 3秒和1秒之間的范圍中取值。 參照?qǐng)D3，以比較的方式，圖解性地示出了用于塑料容器的吹塑型腔中的壓力曲
線，這些曲線對(duì)應(yīng)于 i)使用一次空氣加上二次空氣，但不具有空氣回收的標(biāo)準(zhǔn)吹制工藝曲線 A-B-C-D，其由具有參考數(shù)字1的曲線指示； ii)現(xiàn)有技術(shù)水平的帶有吹制空氣的回收的吹制工藝曲線A-B-H-I-J，其由具有 參考數(shù)字2的曲線指示； iii)依據(jù)本發(fā)明的帶有處于中等壓力的空氣回收的吹制工藝的第二實(shí)施方式 曲線A-B-E' -E-F-F' -G，其由具有參考數(shù)字31的曲線指示。 在此第二實(shí)施方式中，吹塑空氣回收工藝提供了處于中等壓力和低壓力的雙回 收，并且按如下方式實(shí)施。 將處于大約10巴的低壓力的壓縮空氣，即所謂的一次空氣，吹進(jìn)型坯中，對(duì)應(yīng)于 圖1中曲線的A-B段，其中該型坯處于例如允許該型坯膨脹以適應(yīng)吹制模具的內(nèi)部輪廓的溫度。 在第二步驟中，對(duì)應(yīng)于曲線31的段B-E'，引入具有大約為20巴到23巴的較高值 的壓力P5的壓縮空氣。此即所謂的處于中等壓力的二次空氣，在模制工藝結(jié)束時(shí)，在容器 的排空步驟的一部分中，將從包含回收空氣的空氣罐中取得該所謂的處于中等壓力的二次 空氣。 在由曲線31的E' -E段代表的第三步驟中，隨后將處于大約40巴的高壓力P2的 二次空氣輸入塑料容器，以使其呈現(xiàn)恒定形狀。此空氣由已知類(lèi)型的壓縮裝置產(chǎn)生，并且包 括用于系統(tǒng)的新空氣。在此第三步驟的最終部分，吹制的塑料容器被保持在高壓力達(dá)一段 時(shí)間，該時(shí)間取決于使用的塑料的類(lèi)型以及其它已知參數(shù)。
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在第四步驟中，在預(yù)定的時(shí)間，排出并回收容器中的空氣，直到達(dá)到中等壓力 P3(大約22巴到25巴)，該第四步驟對(duì)應(yīng)于曲線31的E-F段。如上文已經(jīng)提到的那樣，該 第四步驟中的空氣被傳遞到第一專(zhuān)用的回收罐或者直接進(jìn)入二次空氣罐，以便稍后被用在 B-E'段中的隨后的吹塑循環(huán)中。該第四步驟的持續(xù)時(shí)間在0.05秒到0. IO秒的范圍中。
隨后是來(lái)自容器的空氣的第二排出步驟，對(duì)應(yīng)于曲線31的F-F'段，在該第二排出 步驟中，以低壓力P3'(大約12巴到14巴)回收空氣，并將其傳遞到第二回收罐或其它合 適的專(zhuān)用儲(chǔ)存裝置中。此另外的排出步驟的持續(xù)時(shí)間在0.05秒和0. IO秒之間的范圍中。
在接下來(lái)的吹塑循環(huán)中，此空氣將在段A-B作為一次空氣(大約8巴到10巴)來(lái) 使用。此處于低壓力的回收的空氣的另外的用途是，在吹制機(jī)器的操作中用于氣動(dòng)致動(dòng)吹 制機(jī)器，或者，如果該低壓力空氣的產(chǎn)量相對(duì)于前面所述的用途來(lái)說(shuō)是過(guò)量的，則其可以被 用作，例如，工廠用壓縮空氣。 有優(yōu)勢(shì)地，在上文所述的第二排出步驟中，可以將空氣保持在壓力P4，，優(yōu)選地等 于大約12巴到18巴，以便在型腔中執(zhí)行對(duì)應(yīng)于曲線31'的K-L段的循環(huán)步驟。所述回收 步驟被執(zhí)行來(lái)以便在容器中保持包含在型腔內(nèi)的反壓力，該反壓力處于13巴和17巴之間 的范圍中，優(yōu)選地為大約15巴。然而，此值可以作為將被調(diào)節(jié)的容器壁的厚度的函數(shù)而在 最小值10巴和最大值30巴之間變化。 有優(yōu)勢(shì)地，提供有第一回收罐和第二回收罐或者二次空氣罐和第二回收罐的預(yù)增 壓階段，以便在模制機(jī)器的啟動(dòng)步驟中，分別在容器中確保壓力P5和壓力Pl。
與現(xiàn)有技術(shù)水平的設(shè)備中排出到大氣中的空氣的壓力相比(曲線2的I-J段)， 吹制的容器中的剩余空氣以較低的壓力排進(jìn)大氣(曲線31的F'-G段)。這允許另外的節(jié) 省，因?yàn)楸慌欧诺酱髿庵械目諝饩哂休^低的能量含量。 應(yīng)注意，剪切壓力值(點(diǎn)F，F(xiàn)')的選擇被設(shè)定成以便相對(duì)于供給一次空氣和供給
二次空氣(點(diǎn)B、E')的第一步驟所需的體積來(lái)以?xún)粜势胶饣厥阵w積。 圖4示出了吹制設(shè)備的氣動(dòng)圖表的第三變化形式，如該第二實(shí)施方式中描述的那
樣，該第三變化形式使用一次空氣和二次空氣、再循環(huán)空氣以及來(lái)自吹制工藝的回收的空
氣，在該情況下，提供了兩個(gè)專(zhuān)用的回收罐。 在此圖表中，處于中等壓力和低壓力的空氣的回收罐由對(duì)應(yīng)的數(shù)字8和9指示。
此種設(shè)備，如圖2中示出的設(shè)備，有優(yōu)勢(shì)地包括
吹制裝置，其進(jìn)而包括一次空氣和二次空氣的吹入； 可能的再循環(huán)裝置，相對(duì)于已知設(shè)備來(lái)說(shuō)，該可能的再循環(huán)裝置能恰當(dāng)?shù)剡m合于 增加的流動(dòng)速度； 可能的溫度調(diào)節(jié)裝置，其用于具有增加的功率的吹制模具，該增加的功率大約兩 倍于已知設(shè)備； 回收系統(tǒng)，其用于吹制和/或再循環(huán)空氣。 吹制裝置包括一次空氣罐13和二次空氣罐14 ;用于容器中的輸入的對(duì)應(yīng)的輸入 閥13'、14';對(duì)應(yīng)的管路13"、14";對(duì)應(yīng)的壓縮機(jī)。 再循環(huán)裝置包括再循環(huán)閥5、對(duì)應(yīng)的管路5'以及相同的拉伸桿15，該拉伸桿15的 內(nèi)部設(shè)置有通道，以便將再循環(huán)空氣引入容器4中。 用于模具的溫度調(diào)節(jié)裝置包括，例如，具有每個(gè)型腔大約1.8KW的安裝功率的油控制單元或電阻器。 最后，用于回收來(lái)自單階段機(jī)器或者吹制機(jī)器的吹塑型腔的吹塑空氣以及可能的
再循環(huán)的氣動(dòng)能量的回收系統(tǒng)進(jìn)而包括 空氣回收裝置；以及 電子控制和自動(dòng)化裝置。
用于吹塑空氣和再循環(huán)空氣的回收裝置有優(yōu)勢(shì)地包括
第一回收罐9、對(duì)應(yīng)的管路9'以及回收閥9";
第二回收罐8、對(duì)應(yīng)的管路8'以及回收閥8"。 有優(yōu)勢(shì)地，在所述第一罐9的下游設(shè)置有帶有另外的輸入閥14'"的管路，以便將 二次空氣輸入到容器4。此閥14'"被打開(kāi)，以便執(zhí)行對(duì)應(yīng)于曲線31的B-E'段的二次空氣 的所謂的第一步驟。 特定地，設(shè)置有氣動(dòng)閥以及感測(cè)器，從而能夠在吹塑型腔的排氣步驟中跟蹤增壓 空氣的壓力曲線。 有優(yōu)勢(shì)地，所述回收裝置使得可以利用處于預(yù)定壓力P3(大約22巴到25巴)；以 及處于另外的預(yù)定壓力P3'(大約12巴到14巴)的回收的空氣，以便可能地通過(guò)合適的調(diào) 節(jié)裝置在實(shí)質(zhì)上恒定的壓力P4'來(lái)調(diào)節(jié)，該壓力P4'優(yōu)選地等于大約12巴到18巴，以便在 型腔中產(chǎn)生適合于生產(chǎn)具有熱填充和長(zhǎng)壽命強(qiáng)度特征的容器的最佳的反壓力。
可選擇地，在圖4中的氣動(dòng)圖表的變化形式(未示出)中，發(fā)生將吹塑空氣直接回 收進(jìn)入二次空氣罐的第一步驟。如針對(duì)直接回收進(jìn)入一次空氣罐的步驟所類(lèi)似地描述的那 樣，在此情況下，將二次空氣供給到吹塑型腔中的輸入閥14'為雙向閥，該雙向閥在型腔排 氣開(kāi)始時(shí)，將空氣流朝著二次空氣罐14引導(dǎo)回去，從而從二次空氣輸入結(jié)束時(shí)的壓力psl' 開(kāi)始恢復(fù)到吹制開(kāi)始時(shí)該二次空氣罐14中存在的基本上過(guò)量的壓力ps0'，即二次空氣的 第一吹制步驟的壓力P5。 當(dāng)在罐14中達(dá)到和壓力psO'相比基本上過(guò)量的此第一壓力ps2'時(shí)，閥14'關(guān)閉， 并且同步地，打開(kāi)回收罐8的回收閥8"。 因此，可通過(guò)以下方式達(dá)到罐14在二次空氣吹制開(kāi)始時(shí)的精確壓力psO'下的最 后的增壓 借助于由來(lái)自壓力傳感器的信號(hào)控制的排出閥，來(lái)將過(guò)量的壓力ps2'降低到基本 上缺乏的壓力ps3'，以及 最終，可能地，借助于放置在二次空氣罐的線內(nèi)供給的入口處的壓力調(diào)節(jié)器來(lái)糾 正初始值psO'。 然而，需要同步使用用于糾正二次空氣罐14中的壓力的不同儀器，以便確?？芍?復(fù)地從二次空氣吹制結(jié)束時(shí)的壓力psl'達(dá)到吹制開(kāi)始時(shí)的二次空氣壓力psO'，而不管將 被吹制的容器需要的工藝，且確保吹塑空氣回收最大化，并因此確保降低消耗。
有優(yōu)勢(shì)地，在二次空氣吹制開(kāi)始時(shí)，罐14通過(guò)壓力調(diào)節(jié)器30的線內(nèi)供給由于操作 開(kāi)/關(guān)閥而被中斷，以便防止相同的線內(nèi)供給恢復(fù)到壓力psO'，因此允許其以前述方式通 過(guò)使來(lái)自吹塑型腔的空氣經(jīng)由雙向閥14'排出而被實(shí)施。 同樣，在這些其它的兩種變化形式中，電子控制以及自動(dòng)化裝置包括
連接到輸電干線的元件；
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用于該設(shè)備的裝備的機(jī)電控制和保護(hù)裝置，比如開(kāi)關(guān)、絕緣器、保險(xiǎn)絲等等；
電子控制卡以及對(duì)應(yīng)的軟件。
圖3和圖4顯示了當(dāng)以完全額度值工作時(shí)本發(fā)明的設(shè)備的主閥的致動(dòng)次序
打開(kāi)用于處于壓力PI的一次空氣的輸入閥13'(段A-B)，直到用于穩(wěn)定容器中的 壓力所需的時(shí)間tl ; 打開(kāi)輸入閥14'"，以便輸入處于壓力P5的二次空氣(段B-E')，直到用于穩(wěn)定容 器中的壓力所需的時(shí)間t2'; 打開(kāi)輸入閥14'，以便輸入處于壓力P2的二次空氣(段E'-E)，直到用于穩(wěn)定容器 中的壓力所需的時(shí)間t2; 打開(kāi)回收閥9"，以便將已經(jīng)用在容器中的吹塑空氣輸入到第一回收罐9中(段 E-F)，直到時(shí)間t3 ; 打開(kāi)回收閥8"，以便將已經(jīng)用在容器中的吹塑空氣輸入到第二回收罐8中(段 F-F')，直到時(shí)間t5 ; 關(guān)閉回收閥8"，并且同步地，打開(kāi)減壓閥7，直到空氣完全從型腔排進(jìn)大氣(段 F' -G)。 在氣動(dòng)圖表的另外的變化形式的情況(未示出)中，在二次空氣罐中提供有第一 直接回收，當(dāng)以完全額度值工作時(shí)，設(shè)備的主閥的致動(dòng)次序如下 打開(kāi)輸入閥13'，以便輸入處于壓力Pl的一次空氣(段A-B)，直到用于穩(wěn)定容器 內(nèi)的壓力所需的時(shí)間tl; 在第一方向上打開(kāi)雙向閥14'，以便引入處于壓力P5的二次空氣(段B-E')，直到 時(shí)間t2'，以及隨后引入處于壓力P2的二次空氣(段E'-E)，直到用于穩(wěn)定容器內(nèi)的壓力所 需的時(shí)間t2 ; 在與第一方向相反的第二方向上，重新打開(kāi)雙向閥14'，以便將從容器4離開(kāi)的吹 塑空氣直接回收進(jìn)入二次空氣罐14 (段E-F)，直到時(shí)間t3 ; 關(guān)閉雙向閥14'，并同步地打開(kāi)回收閥8"，以便將已經(jīng)用在容器中的吹塑空氣輸 入到第二回收罐8中(段F-F')，直到時(shí)間t5; 關(guān)閉回收閥8"，并同步地打開(kāi)減壓閥7，直到空氣從型腔完全排進(jìn)大氣(段F'-G)。
可選擇地，在生產(chǎn)熱固性耐老化塑料容器的情況下，當(dāng)在時(shí)間t4(點(diǎn)K)，在吹塑型 腔中達(dá)到壓力P4'時(shí)，沿著段F-F'提供 打開(kāi)再循環(huán)閥5，以便將再循環(huán)空氣輸入容器4，回收閥8"在相同的時(shí)間保持打 開(kāi)，以及 保持容器中的反壓力處于值P4'，直到時(shí)間t4'(段K-L)。 在此情況下，型腔的殘余空氣完全排進(jìn)大氣(段L-M)是通過(guò)關(guān)閉回收閥8"以及 再循環(huán)閥5并且同步地打開(kāi)減壓閥7來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 時(shí)間tl、 t2'、 t2、 t3以及t5或t4以及t4'為循環(huán)的決定時(shí)間，并且取決于各種 各樣的參數(shù)。 在tl和t2的情況下，相對(duì)于循環(huán)開(kāi)始時(shí)間t0來(lái)說(shuō)，tl和t2是基于存在于容器
內(nèi)部的壓力的探測(cè)而被界定的，該壓力優(yōu)選地必須達(dá)到預(yù)定的穩(wěn)定水平。 而且，時(shí)間t3和t5是基于容器壁的厚度而被界定的，容器壁必須受到調(diào)節(jié)工藝，
14而該調(diào)節(jié)工藝在與模具的熱壁接觸時(shí)發(fā)生。 t2和t3之間的范圍以及t3和t5之間的范圍在0. 05秒和0. 10秒之間的范圍中 取值。 t4和t4'之間的可能的范圍在0. 2秒和1. 5秒之間的范圍中取值。 因?yàn)閴毫4'可以與壓力P3' —致，進(jìn)而時(shí)間t4和t5可以一致。 在每次吹塑操作結(jié)束時(shí)，儲(chǔ)存在回收罐8中的空氣可以有優(yōu)勢(shì)地被重新使用，以
便供給一次空氣罐13，或者其可以被引導(dǎo)到第一處理空氣輸送管ll，或引導(dǎo)到第二空氣輸
送管12，以便在設(shè)備的不同部分中被重新使用。 有優(yōu)勢(shì)地，在二次空氣的第一步驟(段B-E')中，儲(chǔ)存在回收罐9中的空氣被重新 使用，以便供給容器4。 在上文描述的所有變化形式中，為了依據(jù)這里描述的模式允許吹塑空氣的回收， 而針對(duì)用于生產(chǎn)由PET制成的容器的機(jī)器的設(shè)備調(diào)節(jié)，既可以被施加到單階段機(jī)器也可以 被施加到吹制機(jī)器。
權(quán)利要求
一種回收吹塑空氣的方法，其用于從用于吹塑塑料材料容器的吹塑機(jī)器回收吹塑空氣，所述機(jī)器包括模具，其設(shè)置有吹塑型腔；第一吹制裝置(13，13’)，其用于將一次空氣吹入所述模具的型腔中，所述第一吹制裝置(13，13’)包括一次空氣罐(13)，第二吹制裝置(14，14’)，其用于將二次空氣吹入所述模具的型腔中，所述第二吹制裝置(14，14’)包括二次空氣罐(14)，第一回收裝置，其用于在從容器排出吹塑空氣的第一步驟中回收從所述型腔離開(kāi)的吹塑空氣，所述方法包括以下階段a)在吹塑循環(huán)的預(yù)定的開(kāi)始時(shí)間(t0)，通過(guò)所述第一吹制裝置將空氣以第一預(yù)定的壓力(P1)吹入所述模具的型腔，并且使空氣在型腔中保持在此第一壓力，直至第一時(shí)間(t1)，其中所述空氣被定義為一次；b)通過(guò)所述第二吹制裝置將空氣以第二預(yù)定的壓力(P2)吹入所述模具的型腔，所述第二預(yù)定的壓力高于所述第一壓力(P1)，并且將空氣保持在所述第二壓力，直到第二時(shí)間(t2)，其中所述空氣被定義為二次；c)從型腔排出空氣，直到在容器中達(dá)到第三壓力(P3)，此第三壓力具有包括在所述第一壓力(P1)和所述第二壓力(P2)之間的值，并且通過(guò)所述第一回收裝置回收處于所述第三壓力的空氣，d)排出包含在型腔內(nèi)的處于大氣壓力的剩余空氣，其中，在階段c)中，所述第三壓力(P3)具有在20巴和28巴之間的范圍中的值。
2. 如權(quán)利要求1所述的方法，其中，由所述第一回收裝置回收的空氣被直接回收在所 述一次空氣罐(13)中，以便在接下來(lái)的吹塑循環(huán)的階段a)中提供一次空氣。
3. 如權(quán)利要求2所述的方法，其中，在階段c)，罐(13)中的直接回收允許在罐(13)中 達(dá)到相對(duì)于在吹塑循環(huán)的開(kāi)始時(shí)間(t0)存在于罐(13)中的第一壓力(Pl)來(lái)說(shuō)基本上過(guò) 量的壓力(ps2)。
4. 如權(quán)利要求3所述的方法，其中，提供有所述罐(13)的預(yù)增壓階段，以便在吹塑循環(huán)的開(kāi)始步驟中，在容器中保證所述第一壓力(Pl)。
5. 如權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述預(yù)增壓階段包括通過(guò)由壓力傳感器(20)控 制的排出閥(IO)，相對(duì)于所述第一壓力(Pl)，將過(guò)量的壓力(ps2)減少到基本上缺乏的壓 力(ps3)，以及通過(guò)放置在罐(13)的線內(nèi)供給的入口處的壓力調(diào)節(jié)器(30)，進(jìn)行可能的糾 正，直到達(dá)到所述第一壓力(Pl)的值。
6. 如權(quán)利要求5所述的方法，其中，通過(guò)開(kāi)/關(guān)閥(6)的致動(dòng)，在吹塑循環(huán)的開(kāi)始時(shí)間 (tO)，通過(guò)所述壓力調(diào)節(jié)器(30)來(lái)實(shí)現(xiàn)罐(13)的線內(nèi)供給的中斷。
7. 如權(quán)利要求1所述的方法，其中，由所述第一回收裝置回收的空氣被回收在不同于 所述一次空氣罐(13)的回收罐中，以在接下來(lái)的吹塑循環(huán)的階段a)中提供一次空氣。
8. 如權(quán)利要求l所述的方法，其中，在階段(c)中回收的空氣被回收到第一回收罐(9) 中或直接回收到所述二次空氣罐(14)中，以在吹制階段b)提供二次空氣的一部分，直到在 容器中達(dá)到第四壓力(P5)，所述第四壓力(P5)高于所述第一壓力(Pl)，并且低于所述第二壓力(P2)。
9. 如權(quán)利要求8所述的方法，其中，在階段c)和階段d)之間，對(duì)來(lái)自型腔的空氣進(jìn)行 中間排出，直到在容器中達(dá)到第五壓力(P3')，所述第五壓力(P3')具有所述第一壓力(Pl) 和所述第三壓力(P3)之間的值，并且通過(guò)第二回收裝置回收處于所述第五壓力的空氣，所 述第二回收裝置包括第二回收罐(8)。
10. 如權(quán)利要求9所述的方法，其中，在所述中間排出的過(guò)程中回收的空氣被用于在隨 后的吹塑循環(huán)的階段a)中提供一次空氣。
11. 如權(quán)利要求9所述的方法，其中，提供有第一回收罐和第二回收罐(9、8)的預(yù)增壓 階段，以便在型腔中分別保證用于階段b)的第一部分的所述第四壓力(P5)以及在吹塑循 環(huán)的開(kāi)始步驟中的所述第一壓力(Pl)。
12. 如在先權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的方法，其中，在階段d)中，當(dāng)達(dá)到第六壓力 (P4)時(shí)，將型腔中的空氣保持在所述第六壓力，以便在型腔中實(shí)施再循環(huán)步驟，直到第三時(shí) 間(t4，)。
13. 如權(quán)利要求9或10所述的方法，其中，在所述中間排出的過(guò)程中，當(dāng)達(dá)到第六壓力 (P4')時(shí)，將型腔中的空氣保持在所述第六壓力，以便在型腔中實(shí)施再循環(huán)步驟，直到第三 時(shí)間(t4')。
14. 如在先權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的方法，其中，所述第三壓力(P3)具有25巴 和28巴之間的值或者22巴和25巴之間的值，所述第二預(yù)定的壓力(P2)具有等于大約40 巴的值，并且所述第一預(yù)定的壓力(Pl)具有等于大約10巴的值。
15. 如在先權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的方法，其中，階段c)的持續(xù)時(shí)間在0.05秒 和0. 15秒之間的范圍中。
16. —種吹塑機(jī)器，其用于吹塑塑料材料容器(4)，并適合于執(zhí)行依據(jù)權(quán)利要求1到15 中的任一權(quán)利要求所述的方法，所述吹塑機(jī)器包括模具，其設(shè)置有吹塑型腔；第一吹制裝置，其用于將一次空氣吹入所述模具的型腔中，所述第一吹制裝置包括一 次空氣罐(13)，第二吹制裝置(14，14')，其用于將二次空氣吹入所述模具的型腔中，所述第二吹制裝 置(14， 14')包括二次空氣罐(14)，第一回收裝置，其用于在從容器排出吹塑空氣的第一步驟中回收從所述型腔離開(kāi)的吹 塑空氣，其中，所述第一回收裝置被設(shè)置成使得允許將一次空氣輸入到所述模具的型腔內(nèi)的第 一吹制階段中，或者允許將二次空氣的一部分輸入到第二吹制階段中。
17. 如權(quán)利要求16所述的機(jī)器，其中，所述第一回收裝置包括一次空氣罐(13)以及閥 (13')，以便將一次空氣輸入所述型腔，所述閥(13')為雙向類(lèi)型，并且適合于允許將吹塑 空氣直接回收進(jìn)所述一次空氣罐(13)。
18. 如權(quán)利要求17所述的機(jī)器，其中，設(shè)置有所述一次空氣罐(13)的預(yù)增壓裝置，所述 預(yù)增壓裝置包括由壓力傳感器(20)控制的排出閥(IO)，以及放置在所述一次空氣罐(13) 的線內(nèi)供給的入口處的壓力調(diào)節(jié)器(30)。
19. 如權(quán)利要求18所述的機(jī)器，其中，設(shè)置有開(kāi)/關(guān)閥(6)，所述開(kāi)/關(guān)閥(6)適合于在開(kāi)始將一次空氣吹入所述型腔時(shí)，通過(guò)所述壓力調(diào)節(jié)器(30)來(lái)中斷所述一次空氣罐(13) 的線內(nèi)供給。
20. 如權(quán)利要求16所述的機(jī)器，其中，所述第一回收裝置包括回收罐，以提供一次空氣 進(jìn)入所述型腔，所述回收罐與所述一次空氣罐(13)不同。
21. 如權(quán)利要求16所述的機(jī)器，其中，所述第一回收裝置包括第一回收罐(9)、回收閥 (9")以及對(duì)應(yīng)的回收管路(9')，并且適合于允許在容器內(nèi)的吹制階段b)中輸入二次空氣 的一部分，以便在型腔本身中產(chǎn)生所述第四壓力(P5)。
22. 如權(quán)利要求16所述的機(jī)器，其中，所述第一回收裝置包括二次空氣罐(14)以及閥 (14')，以便將二次空氣輸入到所述型腔中，所述閥(14')為雙向類(lèi)型，并且適合于允許將 吹塑空氣直接回收到所述二次空氣罐(14)中。
23. 如權(quán)利要求21或22所述的機(jī)器，其中，設(shè)置有第二儲(chǔ)存裝置(8)，以便在二次空氣 排出步驟中儲(chǔ)存從所述型腔離開(kāi)的空氣，所述第二儲(chǔ)存裝置(8)適合于允許在容器內(nèi)的吹 制階段a)中輸入一次空氣，以便在型腔本身中產(chǎn)生所述第一壓力(Pl)。
24. 如權(quán)利要求23所述的機(jī)器，其中，所述第二儲(chǔ)存裝置包括第二回收罐(8)、回收閥 (8")以及對(duì)應(yīng)的回收管路(8，)。
25. 如權(quán)利要求16到24中任一權(quán)利要求所述的機(jī)器，其中，設(shè)置有輸入裝置，以便將 回收空氣(5)輸入到放置在所述模具的型腔中的所述容器中，所述輸入裝置包括再循環(huán)閥 (5)以及對(duì)應(yīng)的再循環(huán)管路(5')。
全文摘要
一種用于回收能量的方法以及用于吹塑塑料材料容器的相關(guān)的吹塑機(jī)器，該相關(guān)的吹塑機(jī)器包括用于回收來(lái)自所述機(jī)器的吹塑型腔的排出空氣的氣動(dòng)能量的回收系統(tǒng)，其能夠回收排出空氣，以使其在給定的壓力時(shí)可用，以便接下來(lái)吹進(jìn)型腔中。
文檔編號(hào)B29C49/78GK101778710SQ200880101829
公開(kāi)日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2008年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月3日
發(fā)明者米爾科·阿爾托, 莫里斯·波倫特斯, 詹彼得羅·皮塔里, 馬泰奧·佐帕斯 申請(qǐng)人:S.I.P.A.工業(yè)設(shè)計(jì)自動(dòng)化合伙股份有限公司