本發(fā)明涉及管件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種鞍型旁通抽芯傳動連接器。

背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，鞍型旁通（比如PE電熔鞍型旁通）的內(nèi)部一般帶有許多螺紋，該螺紋須通過一種螺紋型芯來注塑成型。由于鞍型旁通內(nèi)部螺紋較多，在脫模時通常連同螺紋型芯一起被取出模具外，然后通過啟動電機帶動固定在電機轉(zhuǎn)軸上的抽芯夾具進行旋轉(zhuǎn)，從而將螺紋型芯抽出。但是由于電機在每次停止后轉(zhuǎn)軸的位置都不固定，而鞍型旁通內(nèi)的螺紋型芯的位置是固定的，這導(dǎo)致抽芯夾具與螺紋型芯無法再次順利配合，導(dǎo)致電機無法正常啟動進行抽芯。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題。本發(fā)明的目的是提供一種便于連接螺紋型芯和抽芯夾具，進而便于正常啟動電機進行抽芯的鞍型旁通抽芯傳動連接器。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種鞍型旁通抽芯傳動連接器，包括調(diào)節(jié)套、止動銷和連接軸套，所述調(diào)節(jié)套的一端設(shè)有與螺紋型芯配合的第一安裝孔，所述調(diào)節(jié)套的另一端設(shè)有連接孔，所述調(diào)節(jié)套的外表面設(shè)有圓弧槽，所述連接軸套的一端設(shè)有與電機輸出軸配合的第二安裝孔，所述連接軸套的另一端設(shè)有與連接孔配合的連接軸，所述連接軸對應(yīng)圓弧槽的位置設(shè)有通孔，所述止動銷插入通孔并能在圓弧槽內(nèi)轉(zhuǎn)動。本發(fā)明在使用時，無論電機上的輸出軸停在哪個位置，只要把連接軸套安裝在電機輸出軸上，均能通過調(diào)整調(diào)節(jié)套的位置使之與鞍型旁通內(nèi)部的螺紋型芯順利配合。止動銷的作用就是擋住調(diào)節(jié)套轉(zhuǎn)動，使得調(diào)節(jié)套與電機同步運轉(zhuǎn)，這樣，無論電機的輸出軸停在哪個位置，均能通過調(diào)整調(diào)節(jié)套的位置使得抽芯夾具與螺紋型芯順利配合和正常抽芯作業(yè)。在鞍型旁通準(zhǔn)備抽芯時啟動電機，電機即可帶動連接軸套和止動銷轉(zhuǎn)動，最終帶動調(diào)節(jié)套與螺紋型芯轉(zhuǎn)動，直至產(chǎn)品抽芯完畢。在一個實施方式中，所述止動銷、圓弧槽和通孔均為兩個，兩圓弧槽的中心距與兩通孔的中心距一致。電機在帶動螺紋型芯開始轉(zhuǎn)動的瞬間，需克服產(chǎn)品內(nèi)部塑料（比如PE）對螺紋型芯的摩擦阻力，而且此時摩擦阻力最大，止動銷受到調(diào)節(jié)套的扭轉(zhuǎn)力沖擊也就最大。止動銷為兩個，具有較強的抗剪切沖擊能力，能把止動銷受到的剪切力平分成四份，降低了止動銷承受的剪切扭力沖擊，保證產(chǎn)品抽芯過程平穩(wěn)進行。當(dāng)然，在其他實施方式中，止動銷、圓弧槽和通孔的數(shù)量可以根據(jù)具體應(yīng)力有多種選擇。在一個實施方式中，所述圓弧槽的寬度略大于止動銷的外徑，便于止動銷在圓弧槽內(nèi)轉(zhuǎn)動。在一個優(yōu)選實施方式中，所述圓弧槽的弧度至少為90°，使得能夠在90°范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)套，能使電機在輸出軸停止位置不固定的情況下通過調(diào)整調(diào)節(jié)套的位置使抽芯夾具與螺紋型芯順利配合和正常啟動進行抽芯。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能在90°范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)套，從而使電機在輸出軸停止位置不固定的情況下通過調(diào)整調(diào)節(jié)套的位置，使抽芯夾具與螺紋型芯順利配合和正常啟動進行抽芯。另外本發(fā)明具有較強的抗剪切沖擊能力，能把止動銷受到的剪切力平分成四份，降低了止動銷承受的剪切扭力沖擊，保證產(chǎn)品抽芯過程平穩(wěn)進行。附圖說明圖1是本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的分解示意圖。圖3是本發(fā)明一個實施例的使用示意圖。附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本發(fā)明的限制；為了更好說明實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸；對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本發(fā)明做進一步詳細(xì)說明。如圖1、圖2所示，本發(fā)明的一種鞍型旁通抽芯傳動連接器，包括調(diào)節(jié)套11、止動銷12和連接軸套13，本實施例中，止動銷12為兩個。所述調(diào)節(jié)套11的一端設(shè)有與螺紋型芯配合的第一安裝孔111（四方孔），所述調(diào)節(jié)套11的另一端設(shè)有連接孔112（圓孔），所述調(diào)節(jié)套11的外表面不同位置處設(shè)有兩個圓弧槽113，圓弧槽113的寬度略大于止動銷12的外徑，圓弧槽113的弧度至少為90°。所述連接軸套13的一端設(shè)有與電機輸出軸配合的第二安裝孔131（圓孔加鍵槽），所述連接軸套13的另一端設(shè)有與連接孔112配合的連接軸132，所述連接軸132對應(yīng)圓弧槽113的位置設(shè)有兩個通孔133，兩圓弧槽113的中心距與兩通孔133的中心距一致。止動銷12插入通孔133并能在圓弧槽113內(nèi)轉(zhuǎn)動，其作用就是擋住調(diào)節(jié)套11轉(zhuǎn)動，使得調(diào)節(jié)套11與電機同步運轉(zhuǎn)，這樣，無論電機的輸出軸停在哪個位置，均能通過調(diào)整調(diào)節(jié)套11的位置使得抽芯夾具與螺紋型芯順利配合和正常抽芯作業(yè)。電機在帶動螺紋型芯開始轉(zhuǎn)動的瞬間，需克服產(chǎn)品內(nèi)部塑料（比如PE）對螺紋型芯的摩擦阻力，而且此時摩擦阻力最大，止動銷12受到調(diào)節(jié)套11的扭轉(zhuǎn)力沖擊也就最大。止動銷12為兩個，具有較強的抗剪切沖擊能力，能把止動銷12受到的剪切力平分成四份，降低了止動銷12承受的剪切扭力沖擊，保證產(chǎn)品抽芯過程平穩(wěn)進行。如圖1至圖3所示，本發(fā)明的鞍型旁通抽芯傳動連接器1在使用時，無論電機2上的輸出軸停在哪個位置，只要把連接軸套13通過第二安裝孔131安裝在電機2的輸出軸上，均能在90°范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)套11，使之通過第一安裝孔111與鞍型旁通3內(nèi)部的螺紋型芯順利配合。在鞍型旁通3準(zhǔn)備抽芯時啟動電機2，電機2即可帶動連接軸套13和止動銷12轉(zhuǎn)動，最終帶動調(diào)節(jié)套11與螺紋型芯轉(zhuǎn)動，直至產(chǎn)品抽芯完畢。顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。