用于將風(fēng)輪機(jī)葉片模具夾持于支承結(jié)構(gòu)的支架的制作方法
【專利摘要】描述了一種將模具夾持于支承結(jié)構(gòu)的支架。所述支架包括附接到所述模具的第一部分和附接到所述支承結(jié)構(gòu)的第二部分，或者所述支架包括附接到所述支承結(jié)構(gòu)的第一部分和附接到所述模具的第二部分。所述第一部分和所述第二部分被連接在一起并且被構(gòu)造成提供沿著第一軸的受限制的相對移動(dòng)，以適應(yīng)所述模具相對于所述支承結(jié)構(gòu)在平行于所述第一軸的第一方向上的熱膨脹。所述支架的所述第一部分和所述第二部分借助鉸接接頭連接，所述鉸接接頭允許所述第一部分和所述第二部分在不移動(dòng)所述第一軸的情況下相對于彼此樞轉(zhuǎn)，使得所述支架能夠獨(dú)立地適應(yīng)所述模具和所述支承結(jié)構(gòu)之間的不對準(zhǔn)。
【專利說明】用于將風(fēng)輪機(jī)葉片模具夾持于支承結(jié)構(gòu)的支架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明總體上涉及用于將風(fēng)輪機(jī)葉片模具結(jié)合到支承結(jié)構(gòu)(諸如，框架)的接口支架，更具體地，涉及適應(yīng)模具相對于支承結(jié)構(gòu)的熱膨脹的接口支架。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片在“翼展”方向上從根部到頂部縱向延伸。葉片的橫截面是翼型，其包括縱向延伸的前緣和后緣。葉片的“翼弦”方向被定義為垂直于翼展方向的方向，并且位于包含前緣和后緣的平面內(nèi)。葉片的“拍打”方向是與翼展方向和翼弦方向都垂直的方向。
[0003]風(fēng)輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片通常由兩個(gè)殼體(迎風(fēng)殼體和背風(fēng)殼體)形成，這兩個(gè)殼體連接在一起形成完整的葉片。每個(gè)殼體由相應(yīng)的陰模中的復(fù)合材料模制而成，所述陰模的形狀對應(yīng)于將制作的殼體的形狀。以上針對葉片定義的術(shù)語“翼展”、“翼弦”和“拍打”在下文中還用于指相對于模具的對應(yīng)方向。模具本身由復(fù)合材料制成并且由相應(yīng)的鋼質(zhì)框架支承。接口支架用于將模具連接到相應(yīng)的框架。
[0004]制造葉片的過程涉及將復(fù)合材料貯存在相應(yīng)的陰模具中。一旦材料被貯存在相應(yīng)模具中，就將模具彼此疊置地放置并且向閉合的模具組件施加熱和壓力以使復(fù)合殼體固化。在固化周期期間，所施加的熱造成葉片殼體和模具相對于鋼質(zhì)框架膨脹。葉片殼體和模具具有相近的熱膨脹系數(shù)，因?yàn)樗鼈兌际怯深愃频膹?fù)合材料制成的。因此，殼體以與模具近似的速率膨脹。然而，殼體和模具具有與鋼質(zhì)框架明顯不同的熱膨脹系數(shù)，從而造成殼體和模具比鋼質(zhì)框架膨脹得更多。
[0005]為了避免固化周期期間模具的變形，已知的是，使用適應(yīng)模具和支承結(jié)構(gòu)之間的相對移動(dòng)的界面支架，所述相對移動(dòng)是由熱膨脹的這些不同速率造成的。以下，簡要討論【背景技術(shù)】。
[0006]WO 2011/029273A1描述了一種調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子葉片模具在翼弦方向上的形狀的接口裝置。該裝置被構(gòu)造成適應(yīng)模具相對于框架在翼展方向上的熱膨脹。翼弦形狀的調(diào)節(jié)阻礙了該裝置適應(yīng)翼弦方向上的熱膨脹。
[0007]US 4，398，693描述了一種將轉(zhuǎn)子葉片模具緊固于支承結(jié)構(gòu)的裝置。該裝置被構(gòu)造成同時(shí)適應(yīng)模具相對于支承結(jié)構(gòu)在翼展方向和翼弦方向上的熱膨脹。
[0008]WO 2006070013A1描述了用于將模具結(jié)合到支承結(jié)構(gòu)的接口支架。多個(gè)支架相對于膨脹中心徑向地布置，以適應(yīng)模具相對于支承結(jié)構(gòu)的翼展和翼弦膨脹。
[0009]重要的是，模具與支承結(jié)構(gòu)精確地對準(zhǔn)，以使接口支架成功地適應(yīng)模具和支承結(jié)構(gòu)之間的相對移動(dòng)。實(shí)際上，風(fēng)輪機(jī)葉片模具可能需要數(shù)百個(gè)接口支架，因?yàn)楝F(xiàn)代實(shí)用規(guī)模的風(fēng)輪機(jī)的葉片非常大，通常長度超過六十米。在每個(gè)支架處都實(shí)現(xiàn)這種精確對準(zhǔn)是具有挑戰(zhàn)并且耗時(shí)的。
[0010]相對于這個(gè)背景，本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的接口支架。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種將風(fēng)輪機(jī)葉片模具夾持于支承結(jié)構(gòu)的支架，所述支架包括附接到所述模具的第一部分和附接到所述支承結(jié)構(gòu)的第二部分，或者所述支架包括附接到所述支承結(jié)構(gòu)的第一部分和附接到所述模具的第二部分，所述第一部分和所述第二部分被連接在一起并且被構(gòu)造成提供沿著第一軸的受限制的相對移動(dòng)，以適應(yīng)所述模具相對于所述支承結(jié)構(gòu)在平行于所述第一軸的第一方向上的熱膨脹；其中，所述支架的所述第一部分和所述第二部分借助鉸接接頭連接，所述鉸接接頭允許所述第一部分和所述第二部分在不移動(dòng)所述第一軸的情況下相對于彼此樞轉(zhuǎn)，使得所述支架能夠獨(dú)立地適應(yīng)所述模具和所述支承結(jié)構(gòu)之間的不對準(zhǔn)。
[0012]本發(fā)明的支架能適應(yīng)所述模具相對于支承結(jié)構(gòu)的熱膨脹并且還能夠補(bǔ)償模具和支承結(jié)構(gòu)之間的不對準(zhǔn)。
[0013]借助于能夠相對于彼此移動(dòng)的第一部分和第二部分，支架能夠適應(yīng)模具和支承結(jié)構(gòu)之間的不同熱膨脹速率。第一部分和第二部分被限制為沿著第一軸移動(dòng)，從而防止了模具在熱膨脹期間發(fā)生變形。
[0014]鉸接接頭允許支架補(bǔ)償模具和支承結(jié)構(gòu)之間的不對準(zhǔn)，從而使支架相對容易安裝。鉸接接頭允許支架的第一部分和第二部分在不改變相對移動(dòng)的第一軸的方向的情況下相對于彼此移動(dòng)。換句話講，用于補(bǔ)償不對準(zhǔn)的機(jī)制與用于補(bǔ)償熱膨脹的機(jī)制沒有關(guān)系。
[0015]優(yōu)選地，所述鉸接接頭被構(gòu)造成提供所述第一部分和所述第二部分之間在三個(gè)自由度下的相對移動(dòng)。在這方面，所述鉸接接頭可以是球窩接頭。
[0016]所述支架的所述第一部分和所述第二部分可以被構(gòu)造成在所述第一方向上相對于彼此滑動(dòng)。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述支架包括沿著所述第一軸延伸的滑桿。所述滑桿在所述第一方向上相對于所述支架的所述第二部分可以是固定的。所述支架的所述第一部分優(yōu)選地包括孔眼，所述孔眼與所述滑桿以可滑動(dòng)的方式接合，以允許所述支架的所述第一部分和所述第二部分之間在所述第一方向上進(jìn)行相對移動(dòng)。
[0017]所述孔眼可以被構(gòu)造成相對于所述滑桿樞轉(zhuǎn)。所述孔眼可以包括外部和內(nèi)部，所述內(nèi)部與所述滑桿以可滑動(dòng)的方式接合，并且所述外部被構(gòu)造成相對于所述內(nèi)部樞轉(zhuǎn)。所述內(nèi)部和所述外部可以一起限定所述鉸接接頭。所述內(nèi)部可以是大體球形的(即，球形或至少部分球形)，使得所述內(nèi)部和所述外部有效地形成球窩接頭。
[0018]在本發(fā)明的某些實(shí)施方式中，所述支架的所述第一部分和所述第二部分被進(jìn)一步構(gòu)造成提供沿著橫向于所述第一軸的第二軸的受限制的相對移動(dòng)，以適應(yīng)所述模具相對于所述支承結(jié)構(gòu)在與所述第二軸平行的第二方向上的熱膨脹。在這種實(shí)施方式中，所述鉸接接頭優(yōu)選地被構(gòu)造成允許所述支架的所述第一部分和所述第二部分在不移動(dòng)相互橫向的第一軸和第二軸的情況下相對于彼此樞轉(zhuǎn)。
[0019]優(yōu)選地，所述滑桿被允許在所述第二方向上相對于所述支架的所述第二部分自由地移動(dòng)，以允許所述支架的所述第一部分和所述第二部分之間在所述第二方向上進(jìn)行相對移動(dòng)。為此目的，所述支架的所述第二部分可以包括在所述第二方向上延伸的細(xì)長狹槽，所述滑桿的第一端部以可滑動(dòng)的方式接納在所述細(xì)長狹槽中。所述滑桿的第二端部在所述第二方向上相對于所述支架的所述第二部分可以是固定的。當(dāng)孔眼被設(shè)置成接近滑桿的第二端部時(shí)，這種布置可以基本上防止在第二方向上發(fā)生的相對移動(dòng)。在其它實(shí)施方式中，滑桿的兩個(gè)端部可以均以可滑動(dòng)的方式接納在相應(yīng)的對置狹槽中。
[0020]在本文中也被稱為“平行鍵”的細(xì)長構(gòu)件可以被設(shè)置在滑桿的一個(gè)端部或兩個(gè)端部。各細(xì)長構(gòu)件可以被接納在相應(yīng)的狹槽中。各細(xì)長構(gòu)件和相應(yīng)的狹槽之間在第二方向上的間隙量確定了支架的第一部分和第二部分之間在第二方向上被允許的相對移動(dòng)的程度。通過使細(xì)長構(gòu)件比相應(yīng)的狹槽短，方便了在第二方向上的相對移動(dòng)。相反地，可以通過下述方式來使滑桿在一端是固定的，即，使位于這一端的細(xì)長構(gòu)件的長度與其相應(yīng)的狹槽的長度相同。當(dāng)然，對于滑桿在一個(gè)端部是固定的實(shí)施方式，固定的端部可以不包括細(xì)長構(gòu)件，而是可以替代地被栓接、焊接或者以其它方式固定于支架的第二部分。
[0021]對于在滑桿的兩個(gè)端部均具有細(xì)長構(gòu)件的實(shí)施方式，細(xì)長構(gòu)件可以具有基本上相同的長度，并且狹槽可以具有不同的長度。例如，一個(gè)狹槽可以與細(xì)長構(gòu)件具有相同的長度而另一個(gè)狹槽可以較長，使得滑桿被固定于一個(gè)端部，同時(shí)滑桿的另一個(gè)端部在第二方向上是可移動(dòng)的。另選地，細(xì)長構(gòu)件可以具有不同的長度，并且狹槽可以具有基本上相同的長度。例如，一個(gè)細(xì)長構(gòu)件可以與狹槽具有相同的長度而另一個(gè)細(xì)長構(gòu)件可以較短，使得滑桿被固定于一個(gè)端部，并且在另一個(gè)端部可在相應(yīng)的狹槽中滑動(dòng)。在其它實(shí)施方式中，兩個(gè)細(xì)長構(gòu)件都可以在相應(yīng)的狹槽中滑動(dòng)。
[0022]所述支架的所述第二部分可以包括U形安裝架。所述U形安裝架可以具有大體平坦的底座和對置的一對側(cè)壁。所述狹槽被設(shè)置在所述U形安裝架的相應(yīng)側(cè)壁中。
[0023]所述支架優(yōu)選地在與相互橫向的第一軸和第二軸垂直的第三方向上是可調(diào)節(jié)的。這種調(diào)節(jié)可以改變第一部分和第二部分之間在第三方向上的間隔。另選地，所述調(diào)節(jié)可以使第一部分和第二部分相對于模具和支承結(jié)構(gòu)在第三方向上一起移動(dòng)。
[0024]相互橫向的第一軸和第二軸優(yōu)選地相互垂直。在本發(fā)明的優(yōu)選示例中，所述模具是用于風(fēng)輪機(jī)葉片的一部分(例如，葉片殼體)的模具。第一軸和第二軸優(yōu)選地基本上分別平行于模具的翼展方向和翼弦方向。第三方向優(yōu)選地基本上平行于模具的拍打方向。
[0025]根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種模具組件，所述模具組件包括借助于多個(gè)如上所述的支架結(jié)合到支承結(jié)構(gòu)的模具。
[0026]如以上提到的，所述模具優(yōu)選地用于模制風(fēng)輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片的一部分(例如，葉片殼體)。所述支架優(yōu)選地被布置成適應(yīng)所述模具相對于所述支承結(jié)構(gòu)在所述模具的相互垂直的翼展方向和翼弦方向上的熱膨脹。
[0027]可以沿著所述模具的前緣以間隔開的方式布置第一組支架。沿著所述模具的后緣以間隔開的方式布置第二組支架。所述第一組支架和所述第二組支架可以被構(gòu)造成適應(yīng)所述模具在翼弦方向上的不同程度的熱膨脹。優(yōu)選地，后緣的支架被構(gòu)造成比前緣的支架適應(yīng)更大的翼弦方向的熱膨脹。
[0028]所述模具可以包括多個(gè)空氣管道，暖空氣被引導(dǎo)穿過所述空氣管道以加熱所述模具。各個(gè)支架優(yōu)選地被附接于這些空氣管道。
[0029]本發(fā)明構(gòu)思包括一種風(fēng)輪機(jī)葉片模具組件，所述風(fēng)輪機(jī)葉片模具組件包括借助于多個(gè)如上所述的支架結(jié)合到支承結(jié)構(gòu)的模具。
[0030]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種用于將風(fēng)輪機(jī)葉片模具夾持于支承結(jié)構(gòu)的支架，所述支架包括附接到所述模具的第一部分和附接到所述支承結(jié)構(gòu)的第二部分，或者所述支架包括附接到所述支承結(jié)構(gòu)的第一部分和附接到所述模具的第二部分，所述第一部分和所述第二部分被連接在一起并且被構(gòu)造成提供所述模具和所述支承結(jié)構(gòu)之間的受限制的相對移動(dòng)，以適應(yīng)所述模具相對于所述支承結(jié)構(gòu)在翼展方向上和/在或翼弦方向上的熱膨脹；其中，所述支架大致在與翼展方向和翼弦方向均基本上垂直的拍打方向上是可調(diào)節(jié)的，以改變所述模具和所述支承結(jié)構(gòu)之間在拍打方向上的間隔。
[0031]一旦支架被夾持在模具和支承結(jié)構(gòu)之間，拍打調(diào)節(jié)使得能夠?qū)⒅Ъ苡糜诼晕⒏淖兡＞叩男螤睢?br> [0032]如上所述，所述支架的所述第一部分和所述第二部分可以借助鉸接接頭連接，所述鉸接接頭允許所述第一部分和所述第二部分相對于彼此樞轉(zhuǎn)，使得所述支架能夠獨(dú)立地適應(yīng)所述模具和所述支承結(jié)構(gòu)之間的不對準(zhǔn)。
[0033]上述的和/或針對本發(fā)明的第一方面要求保護(hù)的可選特征可同等地應(yīng)用于本發(fā)明的第二方面的支架，但為了避免重復(fù)，在此不進(jìn)行重復(fù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0034]為了更容易地理解本發(fā)明，現(xiàn)在將參照附圖只以舉例的方式詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施方式，其中:
[0035]圖1是風(fēng)輪機(jī)葉片的迎風(fēng)殼體的迎風(fēng)模具的平面圖，其中，箭頭L和C分別指示模具的縱向方向和翼弦方向；
[0036]圖2是沿著圖1中的A-A線截取的迎風(fēng)模具的橫截面，其中，背風(fēng)模具布置在迎風(fēng)模具的頂部上，各模具通過多個(gè)接口支架結(jié)合到相應(yīng)的支承框架；
[0037]圖3是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的接口支架的透視圖；
[0038]圖4是圖3的接口支架的下部的放大透視圖；
[0039]圖5A是圖3的接口支架的剖視圖；
[0040]圖5B是圖5A的虛線框內(nèi)的接口支架的部分的放大視圖；
[0041]圖6是虛線框內(nèi)的圖2的部分的放大視圖，S卩，示出位于迎風(fēng)模具的前緣的接口支架；
[0042]圖7是在圖2中的箭頭94的方向上觀察到的圖6中示出的支架的側(cè)視圖；
[0043]圖8A至圖8D示意性示出當(dāng)加熱模具時(shí)接口支架如何適應(yīng)模具和框架之間的相對移動(dòng)，其中:
[0044]圖8A是在加熱模具之前處于中立位置的接口支架的側(cè)視圖；
[0045]圖8B是在圖8A中的箭頭95的方向上觀察的處于中立位置的接口支架的端視圖；
[0046]圖SC是在加熱模具之后接口支架的側(cè)視圖，其中，接口框架適應(yīng)模具相對于框架的縱向膨脹；
[0047]圖8D是在圖8C中的箭頭96的方向上觀察的在加熱模具之后接口支架的端視圖，其中，接口框架適應(yīng)模具相對于框架的翼弦膨脹；
[0048]圖9是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的接口支架的透視圖；
[0049]圖10示出根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式的接口支架；以及
[0050]圖11示出根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施方式的接口支架。
【具體實(shí)施方式】[0051]圖1是用于形成風(fēng)輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片的細(xì)長陰模10的平面圖。圖1中的虛線輪廓12代表風(fēng)輪機(jī)葉片的整體形狀，虛線內(nèi)的區(qū)域代表陰模表面14。陰模表面14在從根部15到頂部16的縱向方向L上以及前緣17和后緣18之間的翼弦方向C上延伸?？v向方向L和翼弦方向C相互垂直。
[0052]圖2示出用于制造風(fēng)輪機(jī)的轉(zhuǎn)子葉片22的模具組件20的橫截面。模具組件20包括在圖1中的箭頭A-A方向上的橫截面中觀察的圖1的迎風(fēng)模具10和背風(fēng)模具24。迎風(fēng)模具10由迎風(fēng)框架25支承，同時(shí)背風(fēng)模具24由背風(fēng)框架26支承?？蚣?5、26均由鋼制成。在圖2中示出處于閉合構(gòu)造的模具組件10，其中，背風(fēng)模具24和框架26布置在迎風(fēng)模具10和框架25的頂部上。
[0053]葉片22的迎風(fēng)殼體27被模制在迎風(fēng)模具10中并且背風(fēng)殼體28被模制在背風(fēng)模具24中。葉片殼體27、28由玻璃-纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(GRP)形成。在葉片22的前緣17和葉片22的后緣18之間延伸的圖1中的直虛線30通常被稱為“翼弦線”。圖1中的雙頭箭頭C代表翼弦方向。
[0054]模具10、24均由復(fù)合材料制成并且包括形成模具表面14(參見圖2)的光滑表皮
32。表皮32得到蜂窩狀芯軸33的支持，多個(gè)空氣管道34至38附接到蜂窩狀芯軸33?？諝夤艿?4至38由在縱向方向L(參見圖1)上(即，垂直于圖2的平面)延伸的細(xì)長框形成。
[0055]如圖2中所示，各模具10、24包括五個(gè)空氣管道34至38。只考慮迎風(fēng)模具10，第一空氣管道34位于模具10的前緣17，第二空氣管道35位于模具10的后緣18，第三空氣管道36和第四空氣管道37位于葉片22的翼梁結(jié)構(gòu)40的任一側(cè)，第五空氣管道38大致設(shè)置在大致翼梁結(jié)構(gòu)40和后緣18之間的中途位置。
[0056]背風(fēng)模具24具有對應(yīng)的空氣管道34’至38’，使得當(dāng)模具組件20閉合時(shí)，如圖2中所示，各個(gè)模具10、24的空氣管道34至38、34’至38’基本上相互相對設(shè)置。固化葉片殼體27、28的過程涉及通過管道34至38、34’至38’吹出暖空氣。暖空氣擴(kuò)散穿過各個(gè)模具10、24的蜂窩狀芯軸33并且使模具表皮32變暖。
[0057]模具10、24借助多個(gè)接口支架44至48、44’至48’結(jié)合到相應(yīng)框架25、26。接口支架44至48、44’至48’均被焊接到框架25、26并且被栓接到相應(yīng)模具10、24的各個(gè)空氣管道34至38、34’至38’。只考慮迎風(fēng)模具10和迎風(fēng)框架25，第一接口支架44位于前緣17并且將框架25結(jié)合到第一空氣管道34 ;第二接口支架45位于后緣18并且將框架25結(jié)合到第二空氣管道35 ;設(shè)置將框架25分別接合到第三空氣管道36、第四空氣管道37和第五空氣管道38的三個(gè)居間接口支架46、47、48。對應(yīng)的一組接口支架44’-48’用于將背風(fēng)框架26結(jié)合到背風(fēng)模具24的相應(yīng)空氣管道34至38。現(xiàn)在，將參照圖3至圖5更詳細(xì)地描述接口支架44至48、44’至48’。
[0058]參照圖3的透視圖，根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的接口支架44總體上包括第一部分50和第二部分51，第一部分50和第二部分51能沿著各條虛線54和55所表達(dá)的相互垂直的第一軸和第二軸，借助滑桿52和眼狀軸承組件53進(jìn)行相對移動(dòng)。支架44被安裝到模具10和框架25 (參見圖2)，使得第一軸54對準(zhǔn)縱向方向L(參見圖1)，并且第二軸55對準(zhǔn)翼弦方向C(參見圖1)。隨后，在討論了支架44的組成部件之后，更詳細(xì)地描述用于提供這種相對移動(dòng)的機(jī)制。[0059]支架44的第一部分50包括盒形外殼56，盒形外殼56附接到圖2中示出的模具組件20的框架25。支架44的第二部分51包括U形安裝架57，U形安裝架57具有平坦底部58和一對對置的側(cè)壁60、60’。U形安裝架57借助一對螺栓61、61’附接到模具10 (參見圖2)的空氣管道34，這對螺栓61、61’貫穿設(shè)置在U形安裝架57的底部58中的各個(gè)狹槽 62,62'。
[0060]如在圖4中最佳看到的，在U形安裝架57的各個(gè)側(cè)壁60、60’中設(shè)置有第一細(xì)長狹槽63和第二細(xì)長狹槽63’。第一狹槽63比第二狹槽63’短?；瑮U52在與狹槽63、63’的延伸方向大體垂直的方向上在狹槽63、63’之間延伸?；瑮U52的第一端部65 (參見圖5A)包括第一細(xì)長部分66 (參見圖3)，并且滑桿52的第二端部65’包括相同的第二細(xì)長部分66’。此后被稱為“平行鍵”的細(xì)長部分66、66’被接納在相應(yīng)的狹槽63、63’中。平行鍵66,66'均與較短的第一狹槽63具有基本上相同的形狀和大小。因此，防止第一平行鍵66在第一狹槽63內(nèi)移動(dòng)，同時(shí)第二平行鍵66’能夠在垂直于滑桿52的延伸方向的方向上在第二狹槽63’內(nèi)滑動(dòng)。
[0061]如在圖5A中最佳看到的，通過一對螺栓67、67’和一對墊片68、68’將平行鍵66、66’保持在狹槽63、63’中。螺栓67、67’軸向設(shè)置在滑桿52的相應(yīng)端部65、65’中，并且墊片68、68’設(shè)置在各個(gè)螺栓67、67’和滑桿52的相應(yīng)端部65、65’之間，位于U形安裝架57的各個(gè)側(cè)壁60、60’的外側(cè)70。參照圖3，墊片68、68’適宜大于狹槽63、63’，以防止滑桿52相對于U形安裝架57沿著第一軸54軸向移動(dòng)，從而用于將平行鍵66、66’保持在相應(yīng)的狹槽63、63’中。第一螺栓67被松松地?cái)Q緊，以允許滑桿52的第一端部65和第一平行鍵66之間有些“自由運(yùn)動(dòng)”，即，使得滑桿52可以相對于U形安裝架57樞轉(zhuǎn)。
[0062]支架44的第一部分50包括眼狀軸承組件53，眼狀軸承組件53包括可滑動(dòng)地結(jié)合到滑桿52的孔眼72。參照圖4和圖5A，孔眼72包括環(huán)形外部73，環(huán)形外部73環(huán)繞大體球面內(nèi)部74。球面內(nèi)部74包括通孔75，滑桿52貫穿通孔75，使得孔眼72和滑桿52可滑動(dòng)地接合。
[0063]如在圖5B的放大剖視圖中最佳看到的，孔眼72還包括中間部分76，中間部分76設(shè)置在球面內(nèi)部74和環(huán)形外部73之間。中間部分76具有:圓柱面外表面77，其與環(huán)形部分73的圓柱面內(nèi)表面78互補(bǔ)；彎曲內(nèi)表面79，其與球面內(nèi)部74的彎曲外表面80互補(bǔ)。中間部分76被固定于外部環(huán)形部分73，同時(shí)中間部分76的內(nèi)表面79被構(gòu)造成在球面內(nèi)部74的彎曲表面80上滑動(dòng)。
[0064]眼狀軸承組件53提供支架44的第一部分50和第二部分51之間的鉸接接頭，該接頭能夠使這些部分進(jìn)行相對的樞轉(zhuǎn)。這個(gè)示例中的鉸接接頭有效的是球窩接頭并且提供第一部分50和第二部分51之間在三個(gè)旋轉(zhuǎn)自由度下的相對移動(dòng)。
[0065]參照圖5A，眼狀軸承53的環(huán)形外部73設(shè)置在帶螺紋軸82的一端，使得軸82基本上垂直于滑桿52延伸。軸82的另一端被接納在管狀套管83內(nèi)，管狀套管83被插入支架44的第一部分50的外殼56的底板85中的孔84中。帶螺紋螺栓86穿過外殼56的頂板88中設(shè)置的孔87延伸到盒形外殼56中。螺栓86的第一端部89位于外殼56的外部，并且螺栓86的第二端部90位于外殼56的內(nèi)部。管狀套管83將螺栓86的第二端部90共軸地連接到眼狀軸承組件53的帶螺紋軸82。
[0066]螺栓86借助布置在頂板88的相對側(cè)的一對螺母90、90’和墊圈91、91’被夾持于外殼56的頂板88。一旦接口支架44被安裝到模具10和框架25 (圖2)，就通過松開頂板88中的這對螺母90、90’并且轉(zhuǎn)動(dòng)這兩個(gè)螺母90、90’以使得螺栓86被向上或向下推動(dòng)，來垂直地(在拍打方向上)調(diào)節(jié)支架44的第一部分50和第二部分51。這造成支架的第一部分50和第二部分51向著彼此或者背離彼此移動(dòng)。
[0067]在替代實(shí)施方式(未示出)中，可以替代地通過將支架的第一部分50和第二部分51 二者相對于模具10或框架25移動(dòng)來得到垂直調(diào)節(jié)。例如，不同于將外殼56固定于框架25，螺栓89可以被附接到框架25，因此轉(zhuǎn)到這兩個(gè)螺母90、90’造成支架的第一部分50和第二部分51 二者一起移動(dòng)，以得到垂直調(diào)節(jié)。
[0068]圖6是虛線框92內(nèi)的圖2的部分的放大視圖，即，示出了前緣支架44，參照圖6，U形安裝架57被栓接于迎風(fēng)模具10的第一空氣管道34并且盒形外殼56被焊接到鋼質(zhì)迎風(fēng)框架25。U形安裝架57被布置成使得細(xì)長狹槽63’在模具10的翼弦方向C上延伸。
[0069]圖7是在圖2中的箭頭94的方向上觀察到的前緣支架44的側(cè)視圖，參照圖7，垂直于狹槽63、63’(圖3)固定的滑桿52在縱向方向L上延伸。其它接口支架以相同方式安裝，即，使它們的狹槽63、63’在翼弦方向C上延伸并且它們的滑桿52在縱向方向L上定向。
[0070]如之前提到的，穿過模具10、24的空氣管道34至38、34’至38’吹出暖空氣，以固化葉片殼體27、28(參見圖2)。暖空氣造成模具10、24和框架25、26都膨脹。然而，由于模具10、24和框架25、26之間的熱膨脹系數(shù)不同，導(dǎo)致模具10、24比框架25、26膨脹得更明顯更多。接口支架44至48、44’至48’允許模具10、24略微相對于鋼質(zhì)框架25、26移動(dòng)，以適應(yīng)這個(gè)熱膨脹差，因此防止模具10、24變形，如現(xiàn)在將參照圖8A至圖8D說明的。
[0071]圖8A和圖8B示出當(dāng)冷卻模具10時(shí)(即，向模具10施加熱之前)處于中立或“冷”位置的接口支架44，同時(shí)圖SC和圖8D示出在加熱模具10之后處于“熱”位置的接口支架44的位置。在圖8A至圖8D中示意性表示了模具10和框架25，省略了盒形外殼56以簡化這些視圖。圖8A和圖8C是支架44的側(cè)視圖，示出了縱向方向L，同時(shí)圖8B和圖8D是在圖8A和圖SC中的相應(yīng)箭頭95、96的方向上觀察到的支架44的端視圖，并且示出了翼弦方向C0
[0072]首先參照圖8A的側(cè)視圖，在中立位置，孔眼72被設(shè)置成靠近滑桿52的第一端部65，因此靠近U形安裝架57的第一相對短的狹槽63 (參見圖4)。如上所述，第一平行鍵66與第一狹槽63的尺寸相同，因此防止滑桿52的第一端部65在翼弦方向上在第一狹槽63中滑動(dòng)。然而，如以上提到的，在滑桿52的第一端部65處被松松擰緊的螺栓67允許滑桿相對于U形安裝架57在第一端部樞轉(zhuǎn)。
[0073]參照圖8B的端視圖，滑桿52的第二端部65’處的第二平行鍵66’在第二槽63’中位于中立位置，使得在翼弦方向C上的平行鍵66’的各端部和狹槽63’之間有大致2mm的間隔。
[0074]—旦向模具10施加熱,模具10就相對于框架25膨脹。圖8C和圖8D不出膨脹模具10，其中接口支架44處于“熱”位置。參照圖SC，當(dāng)模具10膨脹時(shí)，U形安裝架57和滑桿52在縱向方向L上與模具10 —起移動(dòng)，因?yàn)閁形安裝架57被栓接于模具10并且滑桿52在縱向方向L上固定到U形安裝架57?；瑮U52滑動(dòng)穿過安裝于框架25的孔眼72，使得孔眼72最后處于朝向滑桿52的第二端部65’設(shè)置，即，靠近U形安裝架57中相對長的第二狹槽63’(圖8D)。[0075]參照圖8D，依靠狹槽63、63’，當(dāng)模具10膨脹時(shí)，U形安裝架57相對于滑桿52在翼弦方向C上自由地移動(dòng)。通過第二平行鍵66’和相對長的狹槽63’之間的間隔確定所允許的相對移動(dòng)程度，在這個(gè)示例中，狹槽63’是+/-2mm。如上所述，滑桿52在第一端部處樞轉(zhuǎn)的能力促進(jìn)了在翼弦方向上的移動(dòng)。如圖8D中所示，模具10在翼弦方向C上膨脹大致2mm,使得滑桿52和第二平行鍵66最后朝向第二狹槽63’的一個(gè)端部。
[0076]這個(gè)實(shí)施方式中的狹槽63、63’和平行鍵66、66’的構(gòu)造意味著，當(dāng)模具10縱向膨脹時(shí)，模具10和框架25之間的相對翼弦方向的滑動(dòng)被限制于冷狀況并且被逐步允許。因此，模具10在冷狀況下有利地是剛性的，而當(dāng)被加熱時(shí)在翼弦方向上自由地膨脹。
[0077]再參照圖2，在這個(gè)示例中的各種接口支架44至48、44’至48’被構(gòu)造成允許不同的模具10、24和相應(yīng)框架25、26之間的相對翼弦方向移動(dòng)量。具體地講，前緣17處的支架44、44’被構(gòu)造成允許在翼弦方向C上的+/-2mm的相對移動(dòng)，同時(shí)后緣18處的支架45、45’和中間支架46至48、46’至48’被構(gòu)造成允許+/-1Omm的相對翼弦方向移動(dòng)。為此目的，相應(yīng)后緣支架45、45’和中間支架46至48、46’至48’的第二狹槽63’比相應(yīng)前緣支架44,44'的第二狹槽63’長16_。在其它實(shí)施方式中，只有中間和后緣支架可以允許翼弦方向移動(dòng)，其中如緣直接被完全限制在翼弦方向上。
[0078]在本發(fā)明的其它實(shí)施方式中，各種支架44至48、44’至48’的第二狹槽63’可以都是相同長度，各種支架44至48、44’至48’的第二平行鍵66’可以具有不同長度。這將允許通用的U形安裝架57用于所有支架44至48、44’至48’。應(yīng)該理解，本實(shí)施方式中的滑桿/平行鍵組件52、66、66’通用于各種支架44至48、44’至48’。在本發(fā)明的其它變形形式中，在第一狹槽63和第一平行鍵66之間可以設(shè)置間隔，使得在支架44至48、44’至48’的“冷”位置允許進(jìn)行翼弦方向移動(dòng)。
[0079]應(yīng)該理解，通過滑桿52的長度和孔眼72的尺寸確定縱向方向L上允許的移動(dòng)量。在這個(gè)示例中，滑桿52的長度是大致80mm并且所允許的縱向位移是60mm。
[0080]由于U形安裝架57通過與翼弦方向C對準(zhǔn)的狹槽63、63’和在縱向方向L上對準(zhǔn)的滑桿52剛性安裝到模具10、24，因此模具10、24被受限于只在這兩個(gè)相互正交的方向上移動(dòng)，從而確保了在熱膨脹期間模具10、24的幾何形狀得以保存。
[0081]應(yīng)該理解，適應(yīng)縱向膨脹與適應(yīng)翼弦方向膨脹沒有聯(lián)系?？梢酝ㄟ^改變滑桿52的長度來適應(yīng)不同的縱向膨脹量，同時(shí)可以通過例如改變狹槽63、63’和平行鍵66、66’的相對大小來適應(yīng)不同的翼弦方向膨脹量。接口支架44至48、44’至48’的設(shè)計(jì)允許獨(dú)立地優(yōu)化這些參數(shù)。
[0082]可以通過眼狀軸承組件53提供的鉸接接頭來補(bǔ)償模具10、24和相應(yīng)框架25、26之間的任何不對準(zhǔn)。鉸接接頭允許支架的第二部分51的U形安裝架57相對于支架的第二部分50的盒形外殼50以三個(gè)旋轉(zhuǎn)自由度進(jìn)行移動(dòng)。應(yīng)該理解，這個(gè)機(jī)制完全與用于適應(yīng)上述熱膨脹的機(jī)制沒有聯(lián)系，因?yàn)殂q接接頭沒有影響?yīng)M槽63、63’和滑桿52相對于模具10、24對準(zhǔn)。
[0083]實(shí)際上，使用幾百個(gè)接口支架將模具10、24結(jié)合到相應(yīng)框架25、26，鉸接接頭大大有助于安裝支架，因?yàn)槿菀走m應(yīng)模具10、24和框架25、26之間的略微不對準(zhǔn)。
[0084]設(shè)想到本發(fā)明的替代實(shí)施方式，在這些實(shí)施方式中，滑桿52的端部65、65’在相應(yīng)狹槽63、63’內(nèi)可以是可移動(dòng)的。在這方面，平行鍵66、66’ 二者可能適宜地比它們相應(yīng)的狹槽63、63’短。在其它示例中，滑桿52的端部65、65’可以不包括平行鍵66、66’。例如，滑桿52的裸端部65、65’在相應(yīng)的狹槽63、63’中可以是可滑動(dòng)的。不同于不同大小的狹槽63、63’，狹槽63、63’可以另選地是相同大小并且可以使用不同大小的鍵66、66’。這種布置便于允許通用安裝架57用于所有接口支架44至48、44’至48’。對于桿52固定于一個(gè)端部的實(shí)施方式，該端部不需要被接納在狹槽中。替代地，固定的端部可以被栓接或焊接于安裝架57。
[0085]圖9示出根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的接口支架98。在這個(gè)實(shí)施方式中，滑桿52的兩個(gè)端部都被固定于安裝架57。因此，支架98適應(yīng)模具在翼展方向而不是在翼弦方向上的熱膨脹。支架98的其它特征與上述的支架相同，所以不進(jìn)行重復(fù)。實(shí)際上，第二實(shí)施方式的支架98可以與第一實(shí)施方式的支架44結(jié)合使用。例如，支架98可以用在模具組件的沒有出現(xiàn)翼弦方向膨脹的某些位置，或者限制這些位置的翼弦方向膨脹，同時(shí)第一實(shí)施方式的支架44可以用在模具組件的其它位置，以允許在這些位置的翼弦方向膨脹。
[0086]圖10示出根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式的接口支架100。這個(gè)實(shí)施方式與第二實(shí)施方式的類似之處在于，它只適應(yīng)翼展方向上的熱膨脹。然而，這個(gè)實(shí)施方式還省略了第一實(shí)施方式和第二實(shí)施方式的鉸接球窩接頭。同樣，這些支架100可以與第一實(shí)施方式和/或第二實(shí)施方式的支架結(jié)合使用。
[0087]圖10還示出安裝到圖2中示出的框架25、26的管狀構(gòu)件102的接口支架100。帶螺紋螺栓86貫穿管狀構(gòu)件102中設(shè)置的孔并且使用一對螺母104、106將支架100夾持于管狀構(gòu)件。一個(gè)螺母104設(shè)置在管狀構(gòu)件內(nèi)部(如在剖視圖中示出)，同時(shí)另一個(gè)螺母106設(shè)置在管狀構(gòu)件102中。帶螺紋螺栓86可以轉(zhuǎn)動(dòng)，以改變螺栓86延伸到管狀構(gòu)件102中的程度。
[0088]當(dāng)將支架100裝配到模具和框架時(shí)，這種調(diào)節(jié)允許改變支架100適應(yīng)模具和框架之間的間隔。此外，一旦支架100被安裝到模具和框架，就可以使用這種調(diào)節(jié)來改變模具和框架之間在拍打方向上的間隔，并因此按要求來調(diào)節(jié)模具的形狀。當(dāng)針對本發(fā)明的第三實(shí)施方式描述這個(gè)拍打調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)該理解，它等同地可應(yīng)用于第一實(shí)施方式和第二實(shí)施方式。
[0089]圖11示出根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施方式的接口支架108。在這個(gè)實(shí)施方式中，支架108的第二部分51大體是盒形的并且包括在用于安裝于模具組件的模具或框架的第一面112上的直立凸緣110。支架108的第一部分51 (未示出)的孔眼72貫穿支架108的相對第二面116中的孔114，并且以與上述支架基本上相同的方式可滑動(dòng)地結(jié)合到滑桿52。
[0090]一對凸緣118在狹槽63的任一端被分別焊接到支架108的第一面122的外表面120。雖然在圖11的透視圖中看不到，但類似的一對凸緣被焊接到支架108的相對第二面124。凸緣118均包括孔126，相應(yīng)的帶螺紋螺栓128穿過孔126以平行于狹槽63并且朝向滑桿52的端部130的方式延伸?；瑮U52的端部130設(shè)置有平坦面表面132。螺栓128在滑桿52的各個(gè)面上共軸地延伸，螺栓128的各個(gè)端部134之間的間隔限定了支架108所允許的相對翼弦移動(dòng)程度。應(yīng)該理解，這種布置提供了針對第一實(shí)施方式描述的平行鍵布置的替代方式。可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓128來調(diào)節(jié)螺栓128的各個(gè)端部134之間的間隔量。螺栓128被毗鄰各個(gè)凸緣的螺母136鎖定就位。
[0091]作為限定相對翼弦移動(dòng)程度的替代方式，可以使用螺栓128使模具在翼弦方向上相對于支承框架移動(dòng)，和/或積極地調(diào)節(jié)模具在翼弦方向上的形狀。這可以通過延伸螺栓128使得滑桿52的端部130被夾在相互相對的螺栓128之間來實(shí)現(xiàn)。這是在圖11中示出的構(gòu)造，由此各個(gè)螺栓128的端部134均毗鄰滑桿52的相應(yīng)平坦面表面132。在這種構(gòu)造中，可以利用擰緊一個(gè)螺栓128并且松開另一個(gè)螺栓128來在翼弦方向上移動(dòng)或者說是調(diào)節(jié)模具。
[0092]可以在不脫離所附權(quán)利要求書限定的本發(fā)明的范圍內(nèi)，對上述示例進(jìn)行許多其它修改。
【權(quán)利要求】
1.一種用于將風(fēng)輪機(jī)葉片模具夾持于支承結(jié)構(gòu)的支架，所述支架包括附接到所述模具的第一部分和附接到所述支承結(jié)構(gòu)的第二部分，或者所述支架包括附接到所述支承結(jié)構(gòu)的第一部分和附接到所述模具的第二部分， 所述第一部分和所述第二部分被連接在一起并且被構(gòu)造成提供沿著第一軸的受限制的相對移動(dòng)，以適應(yīng)所述模具相對于所述支承結(jié)構(gòu)在平行于所述第一軸的第一方向上的熱膨脹； 其中，所述支架的所述第一部分和所述第二部分借助鉸接接頭連接，所述鉸接接頭允許所述第一部分和所述第二部分在不移動(dòng)所述第一軸的情況下相對于彼此樞轉(zhuǎn)，使得所述支架能夠獨(dú)立地適應(yīng)所述模具和所述支承結(jié)構(gòu)之間的不對準(zhǔn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架，其中，所述鉸接接頭被構(gòu)造成提供所述第一部分和所述第二部分之間在三個(gè)自由度下的相對移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支架，其中，所述鉸接接頭是球窩接頭。
4.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的支架，其中，所述第一部分和所述第二部分被構(gòu)造成在所述第一方向上相對于彼此滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的支架，其中，所述支架還包括沿著所述第一軸延伸的滑桿，所述滑桿在所述第一方向上相對于所述支架的所述第二部分固定，并且所述支架的所述第一部分包括孔眼，所述孔眼與所述滑桿以可滑動(dòng)的方式接合，以允許所述支架的所述第一部分和所述第二部分之間在所述第一方向上進(jìn)行相對移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的支架，其中，所述孔眼被構(gòu)造成相對于所述滑桿樞轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的支架，其中，所述孔眼包括外部和內(nèi)部，所述內(nèi)部與所述滑桿以可滑動(dòng)的方式接合并且所述外部被構(gòu)造成相對于所述內(nèi)部樞轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的支架，其中，所述內(nèi)部和所述外部一起限定所述鉸接接頭。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的支架，其中，所述內(nèi)部是大體球形的，使得所述內(nèi)部和所述外部形成球窩接頭。
10.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的支架，其中，所述支架的所述第一部分和所述第二部分被進(jìn)一步構(gòu)造成提供沿著橫向于所述第一軸的第二軸的受限制的相對移動(dòng)，以適應(yīng)所述模具相對于所述支承結(jié)構(gòu)在平行于所述第二軸的第二方向上的熱膨脹。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的支架，其中，所述鉸接接頭被構(gòu)造成允許所述支架的所述第一部分和所述第二部分在不移動(dòng)所述第二軸的情況下相對于彼此樞轉(zhuǎn)。
12.根據(jù)從屬于權(quán)利要求5至9中的任一項(xiàng)的權(quán)利要求10或權(quán)利要求11所述的支架，其中，所述滑桿被允許在所述第二方向上相對于所述支架的所述第二部分自由地移動(dòng)，以允許所述支架的所述第一部分和所述第二部分之間在所述第二方向上進(jìn)行相對移動(dòng)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的支架，其中，所述支架的所述第二部分包括在所述第二方向上延伸的細(xì)長狹槽，所述滑桿的第一端部以可滑動(dòng)的方式接納在所述細(xì)長狹槽中。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或權(quán)利要求13所述的支架，其中，所述滑桿的第二端部在所述第二方向上相對于所述支架的所述第二部分是固定的。
15.根據(jù)權(quán)利要求12至14中的任一項(xiàng)所述的支架，其中，所述支架的所述第二部分包括對置的一對細(xì)長狹槽，所述滑桿的第一端部和第二端部被分別接納在所述細(xì)長狹槽中，所述細(xì)長狹槽均在所述第二方向上延伸。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的支架，其中，在所述滑桿的各端部設(shè)置有細(xì)長構(gòu)件，所述細(xì)長構(gòu)件被接納在相應(yīng)的狹槽中。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的支架，其中，所述細(xì)長構(gòu)件具有基本上相同的長度，并且所述狹槽具有不同的長度。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的支架，其中，所述細(xì)長構(gòu)件具有不同的長度，并且所述狹槽具有基本上相同的長度。
19.根據(jù)權(quán)利要求13至18中的任一項(xiàng)所述的支架，其中，所述支架的所述第二部分包括U形安裝架，所述U形安裝架具有大體平坦的底座和對置的一對側(cè)壁，其中所述狹槽被設(shè)置在所述U形安裝架的相應(yīng)的側(cè)壁中。
20.根據(jù)權(quán)利要求10至19中的任一項(xiàng)所述的支架，其中，所述支架包括調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置用于使所述模具相對于所述支承結(jié)構(gòu)在所述第二方向上移動(dòng)和/或用于調(diào)節(jié)所述模具在所述第二方向上的形狀。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的支架，其中，所述調(diào)節(jié)裝置被構(gòu)造成限定所述支架的所述第一部分和所述第二部分之間在所述第二方向上被允許的相對移動(dòng)的程度。
22.根據(jù)權(quán)利要求10至21中的任一項(xiàng)所述的支架，其中，所述第一軸和所述第二軸相互垂直。
23.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的支架，其中，所述支架在第三方向上是可調(diào)節(jié)的，所述第三方向基本上平行于在所述模具中制造的風(fēng)輪機(jī)葉片的拍打方向。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的支架，其中，所述支架是可調(diào)節(jié)的，以改變所述第一部分和所述第二部分之間在所述第三方向上的間隔。
25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的支架，其中，所述支架是可調(diào)節(jié)的，以使所述第一部分和所述第二部分相對于所述模具和/或所述支承結(jié)構(gòu)在所述第三方向上一起移動(dòng)。
26.一種用于將風(fēng)輪機(jī)葉片模具夾持于支承結(jié)構(gòu)的支架，所述支架包括附接到所述模具的第一部分和附接到所述支承結(jié)構(gòu)的第二部分，或者所述支架包括附接到所述支承結(jié)構(gòu)的第一部分和附接到所述模具的第二部分， 所述第一部分和所述第二部分被連接在一起并且被構(gòu)造成提供所述模具和所述支承結(jié)構(gòu)之間的受限制的相對移動(dòng)，以適應(yīng)所述模具相對于所述支承結(jié)構(gòu)在翼展方向上和/或在翼弦方向上的熱膨脹； 其中，所述支架大致在與所述翼展方向和所述翼弦方向均基本上垂直的拍打方向上是可調(diào)節(jié)的，以改變所述模具和所述支承結(jié)構(gòu)之間在所述拍打方向上的間隔。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的支架，其中，所述支架的所述第一部分和所述第二部分借助鉸接接頭連接，所述鉸接接頭允許所述第一部分和所述第二部分相對于彼此樞轉(zhuǎn)，使得所述支架能夠獨(dú)立地適應(yīng)所述模具和所述支承結(jié)構(gòu)之間的不對準(zhǔn)。
28.一種模具組件，所述模具組件包括借助于多個(gè)如任一前述權(quán)利要求所限定的支架結(jié)合到支承結(jié)構(gòu)的模具。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的模具組件，其中，所述模具用于模制風(fēng)輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片的一部分，并且所述支架被布置成適應(yīng)所述模具相對于所述支承結(jié)構(gòu)在所述模具的相互垂直的翼展方向和翼弦方向上的熱膨脹。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的模具組件，其中，沿著所述模具的前緣以間隔開的方式布置有第一組支架，并且沿著所述模具的后緣以間隔開的方式布置有第二組支架，其中，所述第一組支架和所述第二組支架被構(gòu)造成適應(yīng)所述模具在所述翼弦方向上的不同程度的熱膨脹。
31.根據(jù)權(quán)利要求28至30中的任一項(xiàng)所述的模具組件，其中，所述模具還包括多個(gè)空氣管道，暖空氣被引導(dǎo)穿過所述空氣管道以加熱所述模具，并且所述支架被安裝于所述空氣管道。
32.—種風(fēng)輪機(jī)葉片模具組件，所述風(fēng)輪機(jī)葉片模具組件包括借助于多個(gè)如權(quán)利要求1至27中的任一項(xiàng)所限定的支架結(jié) 合到支承結(jié)構(gòu)的模具。
【文檔編號】B29C33/30GK104010784SQ201280062629
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月19日
【發(fā)明者】L·K·佩特森, P·托德, N·科爾曼 申請人:維斯塔斯風(fēng)力系統(tǒng)有限公司