一種組合式精鍛葉片切邊模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于模具設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種組合式精鍛葉片切邊模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著世界航空工業(yè)及武器裝備業(yè)的發(fā)展，葉片得到日益廣泛的應(yīng)用。目前航空發(fā)動機廣泛采用精鍛葉片，精鍛葉片的精度要求非常高，葉身無需進行機械加工直接達到設(shè)計要求的尺寸，但在精鍛葉片生產(chǎn)過程中必須使用切邊模具切除多余毛邊。葉片切邊傳統(tǒng)上使用整體式切邊模具，沖頭模與陰模局部刃口磨損速度快導(dǎo)致模具壽命低，尤其為葉片存在尖角處磨損更為嚴重。在精鍛葉片生產(chǎn)過程中，沖頭模具與陰模的榫頭型腔拐角處正好處于葉身與榫頭交接處，此處極易磨損引起模具報廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型提出一種能夠提高精鍛葉片切邊模具的使用壽命，同時有利于模具裝卸的組合式精鍛葉片切邊模具。
[0004]為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:包括切邊模架，所述切邊模架包括上模架、下模架以及連接上模架和下模架的導(dǎo)套和導(dǎo)柱，所述上模架上固定設(shè)置有沖頭模，所述下模架上固定設(shè)置有陰模和托模，所述沖頭模和陰模均采用分割式結(jié)構(gòu)，沖頭模的沖頭、以及陰模和托模的型腔形狀均與精鍛葉片的形狀相匹配。
[0005]所述沖頭模包括相拼接的第一沖頭模和第二沖頭模，所述第一沖頭模和第二沖頭模沿沖頭精鍛葉片外形的葉根轉(zhuǎn)接處分開。
[0006]所述第一沖頭模和第二沖頭模設(shè)為相互卡設(shè)的臺階狀。
[0007]所述切邊模架上固定設(shè)置有卸料板，所述卸料板上開設(shè)有與精鍛葉片形狀相同的通孔，所述沖頭模的沖頭能夠穿過該通孔。
[0008]靜止不工作時所述卸料板與沖頭模之間的間隙為0.30?0.50mm。
[0009]所述陰模包括相拼接的第一陰模和第二陰模，所述第一陰模和第二陰模沿型腔精鍛葉片外形的縱向分開，且第一陰模和第二陰模之間的間隙可調(diào)。
[0010]所述托模設(shè)置在陰模的形腔中，托模底部設(shè)置有橡膠墊。
[0011]靜止不工作時所述陰模與托模之間的間隙為0.03?0.05mm。
[0012]所述上模架底端固定設(shè)置有安裝板，所述沖頭模通過安裝板固定在上模架上。
[0013]所述沖頭模和安裝板均通過螺栓和銷釘固定。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的沖頭模和陰模均采用分割式結(jié)構(gòu)，沖頭模根據(jù)葉片刃口磨損嚴重的位置，確定沖頭模具的分割方式，達到對磨損迅速的部件更換；陰模分割部位之間的距離可以調(diào)節(jié)，起到小幅調(diào)整弦寬尺寸和間隙的作用，同時可以更換其中磨損的部位，提高了切邊模具關(guān)鍵部位的互換性；由于組合式切邊模具可以快速更換其中部件，不需要做任何改動，適用于多種復(fù)雜葉片切邊模設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，維護簡單，制造成本低。本實用新型通過將沖頭模與陰模采用分割式設(shè)計，進而達到局部配件跟換、調(diào)整模具間隙和弦寬尺寸的目的，能夠大幅提高精鍛葉片切邊模具的使用壽命，同時有利于模具的裝卸。
[0015]進一步，根據(jù)精鍛葉片的形狀結(jié)構(gòu)，沖頭模沿沖頭精鍛葉片外形的葉根轉(zhuǎn)接處分開，即沖頭模與陰模的榫頭型腔在拐角處分隔，避免了葉身與榫頭交接處的磨損引起的模具報廢問題，提高了模具的使用壽命，且便于更換。
[0016]更進一步，沖頭模的兩部分采用臺階狀卡設(shè)，保證了沖頭模的整體性，在不影響沖頭模剛度的情況下，便于更換受損的部分。
[0017]進一步，切邊模架上固設(shè)有卸料板，卸料板上開設(shè)有與精鍛葉片形狀相同的通孔，沖頭模的沖頭能夠穿過該通孔，在沖頭模的沖頭抬起的過程中實現(xiàn)卸料的目，同時在沖頭下壓的過程中起到分離毛邊的作用。
[0018]進一步，陰模由第一陰模與第二陰模組成，兩者之間的距離可以調(diào)節(jié)，起到小幅調(diào)整弦寬尺寸和間隙的作用，同時可以更換其中磨損的部分，提高了切邊模具關(guān)鍵部位的互換性。托模的型腔根據(jù)葉片形狀設(shè)計，要求將葉片平穩(wěn)放入托模內(nèi)，起到切邊過程中平衡受力的作用。
[0019]更進一步，托模下面墊有橡膠墊，當沖頭抬起后，托模將葉片彈出實現(xiàn)自動出模。
[0020]進一步，安裝板起到銜接沖頭模與上模架的作用，并通過螺栓與銷釘連接，保證了沖頭模的穩(wěn)固性，提高沖頭模的剛性。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2a為沖頭模的結(jié)構(gòu)俯視圖；圖2b為沖頭模的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0023]圖3為陰模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為托模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5a為卸料板的結(jié)構(gòu)俯視圖；圖5b為卸料板的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0026]其中，1-安裝板、2-沖頭模、2A-第一沖頭模、2B-第二沖頭模、3-卸料板、4-陰模、4A-第一陰模、4B-第二陰模、5-托模。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步解釋說明。
[0028]參見圖1，本實用新型包括切邊模架，所述切邊模架包括上模架、下模架以及連接上模架和下模架的導(dǎo)套和導(dǎo)柱，所述上模架上固定設(shè)置有沖頭模2，所述下模架上固定設(shè)置有陰模4和托模5，所述沖頭模2和陰模4均采用分割式結(jié)構(gòu)，沖頭模2的沖頭、以及陰模4和托模5的型腔形狀均與精鍛葉片的形狀相匹配。上模架底端固定設(shè)置有安裝板1，所述沖頭模2通過安裝板I固定在上模架上。沖頭模2和安裝板I均通過螺栓和銷釘固定。切邊模架上固定設(shè)置有卸料板3，所述卸料板3上開設(shè)有與精鍛葉片形狀相同的通孔，所述沖頭模2的沖頭能夠穿過該通孔。
[0029]參見圖2a和圖2b，沖頭模2包括相拼接的第一沖頭模2A和第二沖頭模2B，所述第一沖頭模2A和第二沖頭模2B沿沖頭精鍛葉片外形的葉根轉(zhuǎn)接處分開，第一沖頭模2A和第二沖頭模2B設(shè)為相互卡設(shè)的臺階狀。
[0030]參見圖3和圖4，陰模4包括相拼接的第一陰模4A和第二陰模4B