保護(hù)薄膜的貼附裝置制造方法【專利摘要】本發(fā)明涉及一種保護(hù)薄膜的貼附裝置(1)，具備：載置臺(tái)(30)，載置可攜式終端機(jī)，具有能夠調(diào)整可攜式終端機(jī)的X軸方向、Y軸方向及Z軸方向的位置的位置調(diào)整機(jī)構(gòu)；剝離帶固定機(jī)構(gòu)，在已對(duì)剝離帶(Ta)施加張力的狀態(tài)下，將其固定于既定位置；以及可動(dòng)機(jī)構(gòu)，維持被固定的剝離帶(Ta)接近面板時(shí)剝離帶(Ta)與面板的位置關(guān)系，使剝離帶(Ta)接近、離開面板。【專利說明】保護(hù)薄膜的貼附裝置【
技術(shù)領(lǐng)域：
】[0001]本發(fā)明涉及一種保護(hù)薄膜的貼附裝置。【
背景技術(shù)：
】[0002]采用觸控面板(touchpanel)的多功能移動(dòng)電話機(jī)或平板(tablet)等可攜式終端機(jī)持續(xù)普及。為了保護(hù)觸控面板，在市面上已有販賣與各可攜式終端機(jī)的觸控面板形狀相應(yīng)的保護(hù)薄膜(功能薄膜)。保護(hù)薄膜以在附著面黏合有隔離膜(separator)的形態(tài)在市面上販賣。保護(hù)薄膜對(duì)觸控面板的貼附，以購入的使用者或是販賣店的店員將保護(hù)薄膜從隔離膜剝離，然后，將保護(hù)薄膜對(duì)準(zhǔn)觸控面板的位置進(jìn)行貼附等的手動(dòng)作業(yè)來進(jìn)行。[0003]在以手動(dòng)作業(yè)來進(jìn)行貼附作業(yè)的情況下，很難進(jìn)行保護(hù)薄膜與觸控面板的位置對(duì)準(zhǔn)。又，氣泡或塵埃等容易進(jìn)入觸控面板與保護(hù)薄膜間。因此，為了能以手動(dòng)作業(yè)進(jìn)行就要有熟練度。[0004]作為將保護(hù)薄膜等薄膜貼附于觸控面板等面板的裝置，已揭示各種具備圓弧狀或滾筒狀的貼附頭等的裝置(例如，專利文獻(xiàn)I至4)。[0005](專利文獻(xiàn)I)日本特開2011-068028號(hào)公報(bào)。[0006](專利文獻(xiàn)2)日本特開2009-145795號(hào)公報(bào)。[0007](專利文獻(xiàn)3)日本特開2009-062108號(hào)公報(bào)。[0008](專利文獻(xiàn)4)日本特開2006-264723號(hào)公報(bào)。【
發(fā)明內(nèi)容】[0009](發(fā)明所欲解決的課題)[0010]專利文獻(xiàn)I至4所揭示的裝置，皆是將一定尺寸的保護(hù)薄膜連續(xù)地貼附于一定尺寸的面板的裝置。而且，貼附對(duì)象皆是表背面皆為平面的部件狀態(tài)的面板。因而，并非是可以將與各種觸控面板的形狀相應(yīng)的形狀的保護(hù)薄膜，貼附于已制品化的各種形狀的可攜式終端機(jī)的觸控面板等。[0011]本發(fā)明有鑒于上述事項(xiàng)而開發(fā)完成，其目的在于提供一種能夠貼附與各種可攜式終端機(jī)的面板形狀相應(yīng)的形狀的保護(hù)薄膜的保護(hù)薄膜的貼附裝置。[0012](解決課題的手段)[0013]本發(fā)明的保護(hù)薄膜的貼附裝置，為對(duì)可攜式終端機(jī)的面板貼附保護(hù)薄膜，其特征在于，具備:[0014]載置臺(tái)，載置可攜式終端機(jī)，具有能夠調(diào)整所述可攜式終端機(jī)的X軸方向、Y軸方向及Z軸方向的位置的位置調(diào)整機(jī)構(gòu)；[0015]剝離帶固定機(jī)構(gòu)，在已對(duì)剝離帶施加張力的狀態(tài)下將其固定于既定位置；以及[0016]可動(dòng)機(jī)構(gòu)，維持被固定的所述剝離帶接近所述面板時(shí)所述剝離帶與所述面板的位置關(guān)系，使所述剝離帶接近、離開所述面板；[0017]所述可攜式終端機(jī)將所述面板朝向上方載置于所述載置臺(tái)，以所述位置調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行位置調(diào)整；[0018]所述剝離帶固定機(jī)構(gòu)以所述剝離帶的黏著面與所述面板相對(duì)向的方式固定所述剝離帶；[0019]黏合有隔離膜的保護(hù)薄膜以所述隔離膜與所述面板相對(duì)向的狀態(tài)載置于所述面板上；[0020]通過所述可動(dòng)機(jī)構(gòu)使所述剝離帶接近所述面板表面，在所述保護(hù)薄膜附著于所述剝離帶的粘著面后，通過所述可動(dòng)機(jī)構(gòu)使所述剝離帶從所述面板離開；[0021]在所述隔離膜從所述保護(hù)薄膜剝離后，通過所述可動(dòng)機(jī)構(gòu)使所述剝離帶接近所述面板，使所述保護(hù)薄膜貼附于所述面板。[0022]又，所述剝離帶固定機(jī)構(gòu)，也可具備:[0023]第I夾持機(jī)構(gòu)及第2夾持機(jī)構(gòu)，隔著既定的間隔分別夾持所述剝離帶；以及[0024]張力施加機(jī)構(gòu)，使所述第I夾持機(jī)構(gòu)能夠在連結(jié)所述第I夾持機(jī)構(gòu)與所述第2夾持機(jī)構(gòu)的直線方向移動(dòng)，以使所述第I夾持機(jī)構(gòu)從所述第2夾持機(jī)構(gòu)離開的方式移動(dòng)而對(duì)所述剝離帶賦予張力。[0025]又，也可構(gòu)成為:所述張力施加機(jī)構(gòu)具備:[0026]彈性構(gòu)件，設(shè)置于設(shè)置所述第I夾持機(jī)構(gòu)的支撐部與所述第I夾持機(jī)構(gòu)之間；以及[0027]止動(dòng)件(stopper)，在所述彈性構(gòu)件收縮后的狀態(tài)固定所述第I夾持機(jī)構(gòu)與所述支撐部；[0028]在所述止動(dòng)件被解除時(shí)，所述彈性構(gòu)件伸長(zhǎng)而所述第I夾持機(jī)構(gòu)從所述第2夾持機(jī)構(gòu)離開。[0029]又，所述可動(dòng)機(jī)構(gòu)也可為使所述剝離帶轉(zhuǎn)動(dòng)以接近、離開所述面板的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。[0030]也可具備:止動(dòng)件，在所述剝離帶接近所述面板時(shí)使所述剝離帶與所述面板之間離開既定間隔。[0031](發(fā)明效果)[0032]本發(fā)明的保護(hù)薄膜的貼附裝置，能夠?qū)⑴c面板相應(yīng)形狀的保護(hù)薄膜貼附于各種形狀的可攜式終端機(jī)的面板?！緦＠綀D】【附圖說明】[0033]圖1(A)為可攜式終端機(jī)的立體圖；圖1(B)為黏合有隔離膜的保護(hù)薄膜的俯視圖；圖1(C)為圖1(B)的A-A’剖視圖。[0034]圖2為貼附裝置的立體圖。[0035]圖3為貼附裝置的側(cè)視圖。[0036]圖4為貼附裝置的俯視圖。[0037]圖5(A)及圖5(B)為圖4的B_B’剖視圖，且為說明后側(cè)夾持機(jī)構(gòu)的動(dòng)作的示意圖。[0038]圖6(A)及圖6(B)為圖4的C_C’剖視圖，且為說明前側(cè)夾持機(jī)構(gòu)的動(dòng)作的示意圖。[0039]圖7(A)及圖7⑶為說明張力施加機(jī)構(gòu)的動(dòng)作的示意圖。[0040]圖8為說明卷出剝離帶的實(shí)施方式的示意圖。[0041]圖9為說明以后側(cè)夾持機(jī)構(gòu)及前側(cè)夾持機(jī)構(gòu)夾持剝離帶的實(shí)施方式的示意圖。[0042]圖10為說明對(duì)剝離帶施加張力的實(shí)施方式的示意圖。[0043]圖11(A)及圖11(B)為說明將可攜式終端機(jī)載置于載置臺(tái)并調(diào)整位置的實(shí)施方式的示意圖。[0044]圖12為說明將保護(hù)薄膜載置于可攜式終端機(jī)的面板的實(shí)施方式的示意圖。[0045]圖13為說明使保護(hù)薄膜附著于剝離帶的實(shí)施方式的示意圖。[0046]圖14為說明從保護(hù)薄膜剝離隔離膜的實(shí)施方式的示意圖。[0047]圖15為說明使剝離隔離膜后的保護(hù)薄膜接近可攜式終端機(jī)的實(shí)施方式的說明圖。[0048]圖16為說明將保護(hù)薄膜貼附于可攜式終端機(jī)的面板的實(shí)施方式的示意圖。[0049]圖17為顯示剝離帶的切斷線的俯視圖。[0050]標(biāo)號(hào)說明[0051]I貼附裝置[0052]10底座[0053]11腳[0054]12基座[0055]21剝離帶支撐基座[0056]22剝離帶支撐棒[0057]23導(dǎo)棒[0058]30載置臺(tái)[0059]31可攜式終端機(jī)載置部[0060]32a旋鈕[0061]32b螺桿[0062]33可動(dòng)部[0063]34a旋鈕[0064]34b螺桿[0065]35滑件[0066]36a固定構(gòu)件[0067]36b固定構(gòu)件[0068]40框架[0069]41框架支撐部[0070]42框架止動(dòng)件[0071]50后側(cè)夾持機(jī)構(gòu)[0072]51a旋鈕[0073]51b螺桿[0074]52支撐體[0075]53上部夾持部[0076]54下部夾持部[0077]55支撐棒[0078]60前側(cè)夾持機(jī)構(gòu)[0079]61a旋鈕[0080]61b螺桿[0081]62支撐體[0082]63上部夾持部[0083]64下部夾持部[0084]65支撐棒[0085]70張力施加機(jī)構(gòu)[0086]71彈性構(gòu)件[0087]72止動(dòng)件[0088]73扣件[0089]74扣件承座[0090]80輥?zhàn)覽0091]Fi保護(hù)薄膜[0092]Se隔離膜[0093]Ta剝離帶[0094]PT可攜式終端機(jī)【具體實(shí)施方式】[0095]本實(shí)施例的保護(hù)薄膜的貼附裝置(以下，簡(jiǎn)單記為貼附裝置)，將保護(hù)薄膜貼附于移動(dòng)電話機(jī)、多功能移動(dòng)電話機(jī)、平板型終端機(jī)等可攜式終端機(jī)的觸控面板時(shí)可采用的裝置。保護(hù)薄膜為保護(hù)可攜式終端機(jī)的觸控面板的表面的薄膜，市面上已有販賣與各種可攜式終端機(jī)的形狀相應(yīng)的形狀的保護(hù)薄膜。在此，舉貼附與圖1(A)所示的可攜式終端機(jī)PT的觸控面板相應(yīng)的形狀的圖1(B)及圖1(C)所示的保護(hù)薄膜Fi的例子加以說明。保護(hù)薄膜Fi，一般而言是以如圖1(B)及圖1(C)所示般黏合于隔離膜Se的狀態(tài)在市面上販賣。另外，在本說明書中，所謂保護(hù)薄膜也包含被稱為功能薄膜的薄膜。[0096]接著，參照?qǐng)D2至圖7，繼續(xù)就本實(shí)施例的保護(hù)薄膜的貼附裝置I的構(gòu)成加以說明。[0097]在矩形的底座10固定有四支腳11，在腳11上設(shè)置有矩形的基座(base)12。在該基座12，配置有載置臺(tái)30、框架40、后側(cè)夾持機(jī)構(gòu)50、前側(cè)夾持機(jī)構(gòu)60及張力施加機(jī)構(gòu)70坐寸ο[0098]又，在底座10固定有:設(shè)置有剝離帶支撐棒22及導(dǎo)棒23的剝離帶支撐基座21。剝離帶支撐棒22及導(dǎo)棒23從剝離帶支撐基座21突出而固定。在剝離帶支撐棒22，掛上滾筒狀的剝離帶Ta。導(dǎo)棒23具有將被卷出的剝離帶Ta導(dǎo)引至框架40的任務(wù)。[0099]載置臺(tái)30為載置可攜式終端機(jī)PT的臺(tái)。載置臺(tái)30具備可攜式終端機(jī)載置部31、旋鈕32a、螺桿32b、可動(dòng)部33、旋鈕34a、螺桿34b、一組滑件(slider)35及固定構(gòu)件36a、36b。[0100]在X軸方向相對(duì)向配置的一組滑件35皆為棒狀體，兩端插入被形成在固定構(gòu)件36a、36b的溝槽(圖中未示出)?；?5皆能夠沿著固定構(gòu)件36a、36b的溝槽，以適度的阻力在X軸方向滑動(dòng)移動(dòng)。[0101]旋鈕32a和螺桿32b和可動(dòng)部33鏈接于直線上。在固定構(gòu)件36b，形成具有與螺桿32b的螺紋脊(threadridge)對(duì)應(yīng)的螺紋溝(threadgroove)的貫通孔,螺桿32b螺合貫通于該貫通孔。因是如此的構(gòu)成，故而當(dāng)使旋鈕32a旋轉(zhuǎn)時(shí)，可動(dòng)部33能夠在Y軸方向移動(dòng)。[0102]旋鈕34a和螺桿34b和可攜式終端機(jī)載置部31鏈接于直線上。在基座12形成具有與螺桿34b的螺紋脊對(duì)應(yīng)的螺紋溝的貫通孔，螺桿34b螺合貫通于該貫通孔。因是如此的構(gòu)成，故而當(dāng)使旋鈕34a旋轉(zhuǎn)時(shí)，可攜式終端機(jī)載置部31能夠在Z軸方向移動(dòng)。[0103]如以上所述，通過滑件35的移動(dòng)、旋鈕32a及旋鈕34a的旋轉(zhuǎn)，能夠按照各種可攜式終端機(jī)PT的形狀進(jìn)行可攜式終端機(jī)PT的位置調(diào)整。[0104]如圖5(A)及圖5(B)所示，后側(cè)夾持機(jī)構(gòu)50具備旋鈕5la、螺桿5lb、支撐體52、上部夾持部53、下部夾持部54及支撐棒55。[0105]二根支撐棒55的各自的一端固定于支撐體52，另一端固定于下部夾持部54。藉此，支撐體52與下部夾持部54以在Z軸方向隔開既定間隔的方式設(shè)置。又，二根支撐棒55以在X軸方向隔開既定間隔的方式配置，且支撐棒55彼此的間隔，設(shè)定為比剝離帶Ta的寬度更寬。[0106]上部夾持部53為矩形的板狀體，且設(shè)置有孔。在上部夾持部53的雙方的孔由支撐棒55貫通，上部夾持部53能夠沿著支撐棒55在Z軸方向移動(dòng)。[0107]旋鈕51a與螺桿51b連結(jié)成為一體。在螺桿51b的與旋鈕51a為相反側(cè)的端部，固定有螺帽等扣件。又，該螺桿51b的扣件以旋轉(zhuǎn)自如的狀態(tài)被支撐在上部夾持部53的內(nèi)部。然后，在支撐體52形成具有與螺桿51b的螺紋脊相應(yīng)的螺紋溝的貫通孔，螺桿51b螺合于該貫通孔。[0108]通過上述的構(gòu)成，當(dāng)旋鈕51a從圖5(A)所示的狀態(tài)以順時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)時(shí)，上部夾持部53沿著支撐棒55下降，成為如圖5(B)所示的狀態(tài)。又，當(dāng)旋鈕51a從圖5(B)所示的狀態(tài)以逆時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)時(shí)，上部夾持部53沿著支撐棒55上升，回到如圖5(A)所示的狀態(tài)。[0109]框架40為矩形的框體?？蚣?0的X軸方向的寬度，設(shè)定為比剝離帶Ta的寬度更寬。又，框架40的Y軸方向的長(zhǎng)度，設(shè)定為比可攜式終端機(jī)載置部31的長(zhǎng)度更長(zhǎng)。[0110]框架40的一方以可轉(zhuǎn)動(dòng)自如的狀態(tài)被軸支在框架支撐部41。藉此，如圖3的箭頭所示，框架40能夠以軸為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，在以下的說明中，也將框架40的被軸支的側(cè)記為固定端、將相反側(cè)記為自由端。又，在以下的說明中，也將圖3中的框架40朝向順時(shí)鐘方向轉(zhuǎn)動(dòng)記為「臥倒」，將框架40朝向逆時(shí)鐘方向轉(zhuǎn)動(dòng)記為「立起」。[0111]在框架40臥倒而接近載置臺(tái)30時(shí)，在基座12的與框架40的自由端對(duì)應(yīng)的位置，設(shè)置將框架40的位置維持于一定的框架止動(dòng)件(framestopper)420因此,在框架40接近載置臺(tái)30時(shí)，為框架40可維持于一定的結(jié)構(gòu)。又，框架止動(dòng)件42，也可設(shè)置于框架40。[0112]在框架40的自由端，設(shè)置前側(cè)夾持機(jī)構(gòu)60及張力施加機(jī)構(gòu)70。[0113]前側(cè)夾持機(jī)構(gòu)60透過止動(dòng)件72及彈性構(gòu)件71設(shè)置于框架40的自由端。如圖6(A)及圖6(B)所示，前側(cè)夾持機(jī)構(gòu)60具備旋鈕6la、螺桿6lb、支撐體62、上部夾持部63、下部夾持部64及支撐棒65。[0114]支撐體62與下部夾持部64透過二根支撐棒65以在Z軸方向隔開既定間隔的方式設(shè)置。二根支撐棒65以隔開比剝離帶Ta的寬度更寬的間隔而設(shè)置。[0115]旋鈕61a和螺桿61b連結(jié)成為一體。螺桿61b的與旋鈕61a為相反側(cè)的端部，以旋轉(zhuǎn)自如的狀態(tài)設(shè)置于上部夾持部63。在支撐體62，形成具有與螺桿61b相應(yīng)的螺紋溝的貫通孔，螺桿61b螺合于該貫通孔。[0116]通過上述的構(gòu)成，當(dāng)旋鈕61a從圖6(A)所示的狀態(tài)順時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)時(shí)，與螺桿61b螺合的支撐體62在Z軸方向上升。由于下部夾持部64透過支撐棒65連結(jié)于支撐體62，所以如圖6(B)所示，下部夾持部64上升后，上部夾持部63與下部夾持部64接觸。又，當(dāng)旋鈕61a從圖6(B)所示的狀態(tài)逆時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)時(shí)，與螺桿61b螺合的支撐體62在Z軸方向下降。隨著支撐體62下降，由于下部夾持部64下降，所以上部夾持部63與下部夾持部64離開，回到圖6(A)所示的狀態(tài)。[0117]張力施加機(jī)構(gòu)70具備彈性構(gòu)件71、止動(dòng)件72、扣件73及扣件承座74。[0118]止動(dòng)件72為棒狀構(gòu)件，一端固定于框架40。然后，止動(dòng)件72貫通上部夾持部63，另一端具有比上部夾持部63的孔更大的頭部。藉此，上部夾持部63不會(huì)從止動(dòng)件72脫落。[0119]如后述般，彈性構(gòu)件71具有對(duì)剝離帶Ta施加張力的功能，為伸縮自如的構(gòu)件。在此，作為彈性構(gòu)件71，可采用彈簧。止動(dòng)件72以貫通彈簧的狀態(tài)設(shè)置，以框架40與上部夾持部63沿著止動(dòng)件72離開的方式作用。[0120]扣件73的一端以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)設(shè)置于框架40，在另一端形成爪部。又，扣件承座74，可供扣件73的爪部勾住的形狀，設(shè)置于上部夾持部63。另外，扣件承座74，也可以能夠供扣件73的爪部勾住的螺桿61b代用。[0121]如圖7(A)所示，當(dāng)上部夾持部63沿著止動(dòng)件72推向框架40側(cè)時(shí)，彈性構(gòu)件71收縮，框架40與上部夾持部63接近。然后，當(dāng)扣件73勾住扣件承座74時(shí)，上部夾持部63以接近框架40的狀態(tài)被固定。另一方面，如圖7(B)所示，當(dāng)扣件73從扣件承座74卸下時(shí)，彈性構(gòu)件71沿著止動(dòng)件72伸長(zhǎng)，上部夾持部63從框架40離開。而且，通過止動(dòng)件72，上部夾持部63也不會(huì)脫落。[0122]接著，參照?qǐng)D8至圖17，繼續(xù)就使用貼附裝置I將保護(hù)薄膜Fi貼附于可攜式終端機(jī)PT的觸控面板的方法加以說明。另外，圖8至圖10、圖11(A)、圖12至圖16，顯示在圖4的A-A’方向看到的剖面的實(shí)施方式。[0123]首先，如圖8所示，將剝離帶Ta卷出，使其通過由后側(cè)夾持機(jī)構(gòu)50的上部夾持部53、下部夾持部54及二根支撐棒55所形成的空間。再使剝離帶Ta通過前側(cè)夾持機(jī)構(gòu)60的上部夾持部63與下部夾持部64之間。另外，上述的動(dòng)作，也可在使框體40立起的狀態(tài)下進(jìn)行。[0124]然后，如圖9所示，當(dāng)使旋鈕51a順時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)時(shí)，就如上述般，上部夾持部53下降。藉此，剝離帶Ta被上部夾持部53與下部夾持部53推壓、固定。[0125]又，當(dāng)使旋鈕61a順時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)時(shí)，就如上述般，下部夾持部63上升。藉此，剝離帶Ta被上部夾持部63與下部夾持部54推壓、固定。[0126]接著，將扣件73從扣件承座74解除。如圖10所示，由于收縮的彈性構(gòu)件71伸長(zhǎng)，所以上部夾持部63從框架40離開。由于剝離帶Ta被上部夾持部63與下部夾持部54夾持，所以在剝離帶Ta，于后側(cè)夾持機(jī)構(gòu)50與前側(cè)夾持機(jī)構(gòu)60之間被施加充分張力。[0127]接著，如圖1UA)所示，使框架40立起，使剝離帶Ta從載置臺(tái)30離開，將可攜式終端機(jī)PT載置于載置臺(tái)30?？蓴y式終端機(jī)PT以觸控面板向上的方式載置。S卩，在框架40轉(zhuǎn)動(dòng)而剝離帶Ta接近可攜式終端機(jī)PT時(shí)，可攜式終端機(jī)PT以剝離帶Ta與觸控面板相對(duì)向的方式載置。[0128]然后，如圖11㈧所示，使旋鈕34a旋轉(zhuǎn)以使載置臺(tái)30在Z軸方向升降，藉此進(jìn)行在Z軸方向的位置調(diào)整，以使滑件35的上面與可攜式終端機(jī)PT的觸控面板的表面成為同一平面。又，如圖1l(B)所示，使雙方的滑件35分別在X軸方向移動(dòng)，而夾持固定可攜式終端機(jī)PT。再者，如圖1l(A)所示，使旋鈕32a旋轉(zhuǎn)以使可動(dòng)部33在Y軸方向移動(dòng)?？蓴y式終端機(jī)PT被固定構(gòu)件36a與可動(dòng)部33推壓，能進(jìn)行可攜式終端機(jī)PT在Y軸方向的位置的調(diào)節(jié)及固定。[0129]接著，如圖12所示，將保護(hù)薄膜Fi對(duì)準(zhǔn)位置載置于可攜式終端機(jī)PT的觸控面板上。保護(hù)薄膜Fi以隔離膜Se接觸可攜式終端機(jī)PT的觸控面板的方式載置。[0130]另外，在載置保護(hù)薄膜Fi前，宜事先將附著于保護(hù)薄膜Fi表面的灰塵等去除。例如，宜使用黏著性比保護(hù)薄膜Fi與隔離膜Se的黏著力更弱的輥?zhàn)?，去除保護(hù)薄膜Fi表面的灰塵等。[0131]然后，如圖13所示，將框架40放倒，使剝離帶Ta接近可攜式終端機(jī)PT的觸控面板。另外，在此狀態(tài)下，優(yōu)選為以能在剝離帶Ta與保護(hù)薄膜Fi之間產(chǎn)生若干間隙的程度設(shè)定框架止動(dòng)件42的長(zhǎng)度。[0132]然后，以剝離帶Ta與保護(hù)薄膜Fi相接的方式施力，使保護(hù)薄膜Fi附著于剝離帶Ta的黏著面。例如，如圖13所示，從剝離帶Ta的黏著面的相反側(cè)用非黏著性的輥?zhàn)?0在Z軸方向推壓，且在保持推壓的狀態(tài)下將輥?zhàn)?0在X軸方向滾動(dòng)，藉此可以使保護(hù)薄膜Fi附著于剝離帶Ta。[0133]接著，如圖14所示，將框架40立起使剝離帶Ta從觸控面板離開后，從保護(hù)薄膜Fi剝尚隔尚I旲Se。[0134]在剝離隔離膜Se后，如圖15所示，以剝離帶Ta接近觸控面板的方式，將框架40放倒。另外，宜在將框架40放倒前，用黏著輥?zhàn)拥热コ街诳蓴y式終端機(jī)PT的觸控面板上的灰塵等。[0135]然后，以保護(hù)薄膜Fi與可攜式終端機(jī)PT的觸控面板相接的方式，從剝離帶Ta的黏著面的相反側(cè)施力，將保護(hù)薄膜Fi貼附于觸控面板。例如，如圖16所示，從剝離帶Ta的黏著面的相反側(cè)用非黏著性的輥?zhàn)?0在Z軸方向推壓，且在推壓狀態(tài)下使輥?zhàn)?0滾動(dòng)，藉此可以將保護(hù)薄膜Fi貼附于觸控面板。[0136]然后，以保護(hù)薄膜Fi不從可攜式終端機(jī)PT剝離的方式，將剝離帶Ta從保護(hù)薄膜Fi剝離，藉此完成作業(yè)。在將剝離帶Ta剝離時(shí)，例如，也可在圖17的虛線所示部位切斷剝離帶Ta，在將可攜式終端機(jī)PT從載置臺(tái)30卸下后，將剝離帶Ta剝離。[0137]在本實(shí)施例的貼附裝置I中，因能夠進(jìn)行可攜式終端機(jī)PT的X軸方向、Y軸方向、Z軸方向的位置調(diào)整，故可對(duì)應(yīng)各種形狀的可攜式終端機(jī)PT，能夠進(jìn)行與各可攜式終端機(jī)PT的觸控面板相應(yīng)的保護(hù)薄膜Fi的貼附作業(yè)。[0138]又，由于在維持可攜式終端機(jī)PT的觸控面板與載置于觸控面板的保護(hù)薄膜Fi的位置關(guān)系的狀態(tài)下，在觸控面板貼附保護(hù)薄膜Fi，所以不需要熟練度，任何人都能夠貼附保護(hù)薄膜Fi。[0139]再者，由于不用手指接觸保護(hù)薄膜Fi的黏貼面，所以指紋不會(huì)沾在保護(hù)薄膜Fi的黏貼面。而且，氣泡或灰塵也不易進(jìn)入觸控面板與保護(hù)薄膜Fi之間。[0140]另外，上述中，雖然已就用后側(cè)夾持機(jī)構(gòu)50及前側(cè)夾持機(jī)構(gòu)60夾持剝離帶Ta后，才將可攜式終端機(jī)PT載置于載置臺(tái)30的例子加以說明，但是也可以相反的順序進(jìn)行。[0141]又，雖然已就使框架40轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)加以說明，但是也可為框架40上升、下降，而后側(cè)夾持機(jī)構(gòu)50及前側(cè)夾持機(jī)構(gòu)60能夠追隨移動(dòng)的機(jī)構(gòu)。[0142]又，可攜式終端機(jī)PT的位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，并未被限定于上述例子，也可為通過其他公知的機(jī)構(gòu)進(jìn)行位置調(diào)整的形態(tài)。[0143]又，雖然已說明以前側(cè)夾持機(jī)構(gòu)60及后側(cè)夾持機(jī)構(gòu)50作為固定剝離帶Ta的機(jī)構(gòu)的具體例，但是只要是能夠隔著既定間隔固定剝離帶Ta的機(jī)構(gòu)，則也可為其他公知的固定機(jī)構(gòu)。[0144]又，下部夾持部54及下部夾持部64的與剝離帶Ta的黏著面相接的面，例如，也可為由表面具有較小的多個(gè)凹凸的材料等容易在使用后將剝離帶Ta剝離的素材所構(gòu)成。[0145]又，雖然已就使用滾筒狀的剝離帶Ta的貼附裝置的例子加以說明，但是也可以采用矩形等片狀剝離帶的方式構(gòu)成。[0146]另外，上述中，雖然已就具有觸控面板的可攜式終端機(jī)PT加以說明，但是即便是具有不具觸控面板功能的液晶面板的可攜式終端機(jī)PT，也可同樣貼附保護(hù)薄膜Fi。[0147]本發(fā)明只要未脫離本發(fā)明的廣義的精神及范圍，可進(jìn)行各種實(shí)施例及變化。又，上述的實(shí)施例為用以說明本發(fā)明，并非用以限定本發(fā)明的范圍。即，本發(fā)明的范圍，并非由實(shí)施例所揭示，而是由權(quán)利要求書所揭示。而且，在權(quán)利要求書內(nèi)及與此同等的發(fā)明意義的范圍內(nèi)所施行的各種變化，被視為涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。[0148]本申請(qǐng)案為根據(jù)2012年9月18日提出申請(qǐng)的日本特愿2012-204370號(hào)。本說明書中，參照日本特愿2012-204370號(hào)的說明書、申請(qǐng)專利范圍、圖式全體而取入?！緳?quán)利要求】1.一種保護(hù)薄膜的貼附裝置，為對(duì)可攜式終端機(jī)的面板貼附保護(hù)薄膜，其特征在于:具備載置臺(tái)，載置可攜式終端機(jī)，具有能夠調(diào)整所述可攜式終端機(jī)的X軸方向、Y軸方向及Z軸方向位置的位置調(diào)整機(jī)構(gòu)；剝離帶固定機(jī)構(gòu)，在已對(duì)剝離帶施加張力的狀態(tài)下將其固定于既定位置；以及可動(dòng)機(jī)構(gòu)，維持被固定的所述剝離帶接近所述面板時(shí)的所述剝離帶與所述面板的位置關(guān)系，使所述剝離帶接近、離開所述面板；所述可攜式終端機(jī)將所述面板朝向上方載置于所述載置臺(tái)，以所述位置調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行位置調(diào)整；所述剝離帶固定機(jī)構(gòu)以所述剝離帶的黏著面與所述面板相對(duì)向的方式固定所述剝離帶;黏合有隔離膜的保護(hù)薄膜以所述隔離膜與所述面板相對(duì)向的狀態(tài)載置于所述面板上；通過所述可動(dòng)機(jī)構(gòu)使所述剝離帶接近所述面板表面，在所述保護(hù)薄膜附著于所述剝離帶的粘著面后，通過所述可動(dòng)機(jī)構(gòu)使所述剝離帶從所述面板離開；在所述隔離膜從所述保護(hù)薄膜剝離后，通過所述可動(dòng)機(jī)構(gòu)使所述剝離帶接近所述面板，使所述保護(hù)薄膜貼附于所述面板。2.如權(quán)利要求1所述的保護(hù)薄膜的貼附裝置，其特征在于，所述剝離帶固定機(jī)構(gòu)具備:第I夾持機(jī)構(gòu)及第2夾持機(jī)構(gòu)，隔著既定的間隔分別夾持所述剝離帶；以及張力施加機(jī)構(gòu)，使所述第I夾持機(jī)構(gòu)能夠在連結(jié)所述第I夾持機(jī)構(gòu)與所述第2夾持機(jī)構(gòu)的直線方向移動(dòng)，以使所述第I夾持機(jī)構(gòu)從所述第2夾持機(jī)構(gòu)離開的方式移動(dòng)而對(duì)所述剝離帶賦予張力。3.如權(quán)利要求2所述的保護(hù)薄膜的貼附裝置，其特征在于，所述張力施加機(jī)構(gòu)具備:彈性構(gòu)件，設(shè)置于設(shè)置有所述第I夾持機(jī)構(gòu)的支撐部與所述第I夾持機(jī)構(gòu)之間；以及止動(dòng)件，在以所述彈性構(gòu)件收縮后的狀態(tài)固定所述第I夾持機(jī)構(gòu)與所述支撐部，在所述止動(dòng)件被解除時(shí)，所述彈性構(gòu)件伸長(zhǎng)而所述第I夾持機(jī)構(gòu)從所述第2夾持機(jī)構(gòu)離開。4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的保護(hù)薄膜的貼附裝置，其特征在于，所述可動(dòng)機(jī)構(gòu)使所述剝離帶轉(zhuǎn)動(dòng)以接近、離開所述面板的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的保護(hù)薄膜的貼附裝置，其特征在于，具備止動(dòng)件，在所述剝離帶接近所述面板時(shí)使所述剝離帶與所述面板之間離開既定間隔?！疚臋n編號(hào)】B29C65/78GK103827945SQ201280021351【公開日】2014年5月28日申請(qǐng)日期:2012年12月11日優(yōu)先權(quán)日:2012年9月18日【發(fā)明者】石井敏博申請(qǐng)人:杰比特科有限公司