專利名稱：薄膜拉伸生產(chǎn)線的鏈鋏結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及薄膜生產(chǎn)線夾持薄膜的鏈鋏，具體為一種薄膜拉伸生產(chǎn)線的鏈鋏結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
薄膜拉伸生產(chǎn)線向著高速、寬膜方向發(fā)展，目前薄膜拉伸生產(chǎn)線，生產(chǎn)膜寬達(dá)8M以上，運行速度達(dá)300M/min以上。生產(chǎn)線上夾持薄膜的鏈鋏需要在導(dǎo)軌上高速運動?，F(xiàn)有的鏈鋏有與導(dǎo)軌配合的滑槽，截面為矩形的導(dǎo)軌嵌在鏈鋏的滑槽內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)可使鏈鋏穩(wěn)定運行，但是因鏈鋏與導(dǎo)軌的接觸形式為滑動式，鏈鋏在導(dǎo)軌上運行時產(chǎn)生滑動摩擦，接觸面均易磨損，影響導(dǎo)軌使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是設(shè)計一種薄膜拉伸生產(chǎn)線的鏈鋏結(jié)構(gòu)，在鋏體與導(dǎo)軌接觸面之間有上側(cè)軸承和頂部軸承，構(gòu)成動動副，減小鏈鋏與導(dǎo)軌的摩擦，保證鏈鋏在導(dǎo)軌上的高速運動，減少導(dǎo)軌的磨損。本實用新型設(shè)計的薄膜拉伸生產(chǎn)線的鏈鋏結(jié)構(gòu)，鏈鋏的鋏柄經(jīng)長軸可轉(zhuǎn)動地安裝于鋏體，鏈節(jié)穿過鋏體，鋏體與導(dǎo)軌接觸的內(nèi)外兩側(cè)各固定安裝有I個或2個上側(cè)軸承，上側(cè)軸承外圈分別與導(dǎo)軌內(nèi)、外側(cè)面相切，上側(cè)軸承的中心線為鉛垂線方向。所述鋏體還安裝有頂部軸承，頂部軸承外圈與導(dǎo)軌頂面相切，頂部軸承的中心線為水平方向。在導(dǎo)軌兩側(cè)的上側(cè)軸承外圈在相同高度分別與導(dǎo)軌內(nèi)、外側(cè)面相切。為了讓鏈鋏運行穩(wěn)定，上述上側(cè)軸承下方、鋏體底部內(nèi)外兩側(cè)分別安裝與上側(cè)軸承相應(yīng)的下側(cè)軸承，下側(cè)軸承外圈分別與導(dǎo)軌底部內(nèi)、外側(cè)面相切，下側(cè)軸承的中心線為鉛垂線方向。在導(dǎo)軌兩側(cè)的下側(cè)軸承外圈在相同高度分別與導(dǎo)軌內(nèi)、外側(cè)面相切。為了有利于鏈鋏夾緊厚度較薄的薄膜，鋏柄的夾膜面開有與長軸的中心線平行的齒槽，齒槽的橫截面為三角形，齒槽的長度等于鋏柄的夾膜面寬度。為了維修時鏈鋏拆裝方便，本鏈鋏結(jié)構(gòu)的鋏體分為上鋏體與支承座2個獨立零件，上鋏體上安裝鋏柄，上鋏體處于支承座上方，二者固定連接。支承座有上板和下板，鏈節(jié)在上板和下板之間穿過支承座。上側(cè)軸承固定安裝于上鋏體的底部，位于導(dǎo)軌的二側(cè)；頂部軸承固定安裝于上鋏體，頂部軸承外圈與導(dǎo)軌頂面相切。下側(cè)軸承固定安裝于支承座下板上方、位于導(dǎo)軌的二側(cè)。上側(cè)軸承和下側(cè)軸承是相同的滾動軸承，在導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)的上側(cè)軸承和與之對應(yīng)的下側(cè)軸承的中心線處于導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)的同一鉛垂線，在導(dǎo)軌外側(cè)的上側(cè)軸承和與之對應(yīng)的下側(cè)軸承的中心線在處于導(dǎo)軌外側(cè)的同一鉛垂線上。在導(dǎo)軌兩側(cè)各有I個上側(cè)軸承和與之對應(yīng)的I個下側(cè)軸承，或者各有前后分布的2個上側(cè)軸承和與之對應(yīng)的2個下側(cè)軸承，以導(dǎo)軌為對稱。[0012]所述各上側(cè)軸承分別通過鉚接銷軸與上鋏體連接，鉚接銷軸插入軸承的內(nèi)圈、二者為緊配合，鉚接銷軸與上鋏體鉚接。所述各下側(cè)軸承分別通過鉚接銷軸與支承座的下板連接，鉚接銷軸插入軸承的內(nèi)圈、二者為緊配合，鉚接銷軸與支承座下板鉚接。固定銷軸底端為螺紋端，上鋏體有與固定銷軸相配合的銷孔，所述頂部軸承通過固定銷軸與上鋏體連接，固定銷軸插入頂部軸承的內(nèi)圈、二者為緊配合，固定銷軸底端旋入上鋏體螺紋孔，固定銷軸的底端裝有上防松套。所述頂部軸承與上側(cè)軸承為相同的滾動軸承。所述上鋏體和支承座通過定位銷和長螺釘固定連接。有中心孔的定位銷上端連接上鋏體、穿過支承座的上板，下端與下板配合連接，長螺釘從上鋏體的安裝孔插入定位銷、下端螺紋旋入支承座下板的螺紋孔，連接上鋏體和支承座。長螺釘下端裝有防松套。定位銷穿過鏈節(jié)內(nèi)孔，鏈節(jié)可繞定位銷轉(zhuǎn)動。在定位銷外圓可噴潤滑油，以減少與鏈節(jié)的摩擦。與已有技術(shù)相比，本實用新型薄膜拉伸生產(chǎn)線的鏈鋏結(jié)構(gòu)的優(yōu)點為:1、鋏體與導(dǎo)軌接觸面之間均有滾動軸承，構(gòu)成動動副，眾所周知，滾動摩擦的摩擦系數(shù)小，在導(dǎo)軌上高速運動的鏈鋏與導(dǎo)軌的摩擦大大減小，導(dǎo)軌接觸面磨損小；2、上側(cè)軸承、下側(cè)軸承和頂部軸承在導(dǎo)軌兩側(cè)和上方夾著導(dǎo)軌，使鏈鋏運行平穩(wěn)；3、鋏體采用分體式結(jié)構(gòu)，易于拆裝鏈鋏，在生產(chǎn)線上運行的鏈鋏出現(xiàn)故障時，方便將鏈鋏拆下來維修；4、鋏柄的夾膜面開有齒槽，有利于鏈鋏夾緊厚度較薄的薄膜。

圖1為本薄膜拉伸生產(chǎn)線的鏈鋏結(jié)構(gòu)實施例的示意圖；圖2為本薄膜拉伸生產(chǎn)線的鏈鋏結(jié)構(gòu)實施例的實體結(jié)構(gòu)示意圖。圖內(nèi)標(biāo)號為:1、鋏柄，2、長軸，3、上鋏體，4、支承座，5、定位銷，6、長螺釘，7、鏈節(jié)，
8、防松套，9、下側(cè)軸承，10、鉚接銷軸，U、墊圈，12、軸用擋圈，13、導(dǎo)軌，14、上側(cè)軸承，15、頂部軸承，16、固定銷軸，17、上防松套。
具體實施方式
本薄膜拉伸生產(chǎn)線的鏈鋏結(jié)構(gòu)實施例如圖1所示，鋏體分為2個獨立零件:上鋏體3與支承座4。鋏柄I經(jīng)長軸2可轉(zhuǎn)動地安裝于上鋏體3。支承座4有上板和下板,上鋏體3處于支承座4上方、二者通過定位銷5和長螺釘6固定連接。有中心孔的定位銷5上端連接上鋏體3、穿過支承座4的上板，下端與下板配合連接。長螺釘6從上鋏體3的安裝孔插入定位銷5的中心孔、下端螺紋旋入支承座4下板的螺紋孔，其下端裝有防松套8。鏈條的鏈節(jié)7在上板和下板之間穿過支承座4，定位銷5穿過鏈節(jié)7的內(nèi)孔，鏈節(jié)7可繞定位銷5轉(zhuǎn)動，在定位銷5外周噴潤滑油。上鋏體3的底部固定安裝4個上側(cè)軸承14，在導(dǎo)軌13的二側(cè)各有2個前后布置的上側(cè)軸承14，上側(cè)軸承14的外圈在相同高度分別與導(dǎo)軌13內(nèi)、外側(cè)面相切，與各上側(cè)軸承14 一一對應(yīng)，支承座4下板上方固定安裝4個下側(cè)軸承9，在導(dǎo)軌13的二側(cè)各有2個前后布置的下側(cè)軸承9，下側(cè)軸承9外圈分別在相同高度與導(dǎo)軌13底部內(nèi)、外側(cè)面相切。上側(cè)軸承14和下側(cè)軸承9是相同的滾動軸承，在導(dǎo)軌13內(nèi)側(cè)的2個上側(cè)軸承14和與之對應(yīng)的2個下側(cè)軸承9的中心線分別處于導(dǎo)軌13內(nèi)側(cè)的2條鉛垂線上，在導(dǎo)軌13外側(cè)的2個上側(cè)軸承14和與之對應(yīng)的2個下側(cè)軸承9的中心線分別處于導(dǎo)軌13外側(cè)的2條鉛垂線上。在導(dǎo)軌13兩側(cè)各有以導(dǎo)軌13為對稱前后分布的2個上側(cè)軸承14和與之對應(yīng)的下側(cè)軸承9。所述各上側(cè)軸承14分別通過鉚接銷軸10與上鋏體3連接，鉚接銷軸10插入軸承的內(nèi)圈、二者為緊配合，鉚接銷軸10與上鋏體3鉚接。鉚接銷軸10的端部還安裝有墊圈11和軸用擋圈12，以保證軸承安裝可靠。所述各下側(cè)軸承9分別通過鉚接銷軸10與支承座4的下板連接，其連接結(jié)構(gòu)與上側(cè)軸承14的連接相同。頂部軸承15固定安裝于上鋏體3，其中心線為水平方向，頂部軸承15外圈與導(dǎo)軌13頂面相切。所述頂部軸承15與上側(cè)軸承14為相同的滾動軸承。固定銷軸16底端為螺紋端，上鋏體3有與固定銷軸16相配合的銷孔。所述頂部軸承15通過固定銷軸16與上鋏體3連接，固定銷軸16插入頂部軸承15的內(nèi)圈、二者為緊配合，固定銷軸16底端旋入上鋏體3螺紋孔，固定銷軸16的底端裝有上防松套17。本例鋏柄I的夾膜面開有與長軸2的中心線平行的齒槽，齒槽的橫截面為三角形，齒槽的長度等于鋏柄I的夾膜面寬度。如圖2所示，為了保證鏈鋏夾持厚膜可靠，本鏈鋏為雙鋏柄結(jié)構(gòu)，每個鋏體配有2組相同的鋏柄I。上述實施例，僅為對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)一步詳細(xì)說明的具體個例，本實用新型并非限定于此。凡在本實用新型的公開的范圍之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.薄膜拉伸生產(chǎn)線的鏈鋏結(jié)構(gòu)，鏈鋏的鋏柄經(jīng)長軸可轉(zhuǎn)動地安裝于鋏體，鏈節(jié)穿過鋏體，其特征在于: 所述鋏體與導(dǎo)軌(13)接觸的內(nèi)外兩側(cè)各固定安裝有I個或2個上側(cè)軸承(14)，上側(cè)軸承(14)外圈分別與導(dǎo)軌(13)內(nèi)、外側(cè)面相切，上側(cè)軸承(14)的中心線為鉛垂線方向；所述鋏體還安裝有頂部軸承(15)，頂部軸承(15)外圈與導(dǎo)軌(13)頂面相切，頂部軸承(15)的中心線為水平方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜拉伸生產(chǎn)線的鏈鋏結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述導(dǎo)軌(13)兩側(cè)的上側(cè)軸承(14)外圈在相同高度分別與導(dǎo)軌(13)內(nèi)、外側(cè)面相切。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜拉伸生產(chǎn)線的鏈鋏結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述上側(cè)軸承(14)下方、鋏體底部內(nèi)外兩側(cè)分別安裝與上側(cè)軸承(14)相應(yīng)的下側(cè)軸承(9)，下側(cè)軸承(9)外圈分別與導(dǎo)軌(13)底部內(nèi)、外側(cè)面相切，下側(cè)軸承(9)的中心線為鉛垂線方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄膜拉伸生產(chǎn)線的鏈鋏結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述導(dǎo)軌(13)兩側(cè)的下側(cè)軸承(9)外圈在相同高度分別與導(dǎo)軌(13)內(nèi)、外側(cè)面相切。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜拉伸生產(chǎn)線的鏈鋏結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述鋏柄(I)的夾膜面開有與長軸(2)的中心線平行的齒槽，齒槽的橫截面為三角形，齒槽的長度等于鋏柄(I)的夾膜面寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄膜拉伸生產(chǎn)線的鏈鋏結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述鋏體分為上鋏體(3)與支承座(4) 2個獨立零件，上鋏體(3)上安裝鋏柄(I )，上鋏體(3 )處于支承座(4 )上方，二者固定連接；支承座(4 )有上板和下板，鏈節(jié)(7 )在上板和下板之間穿過支承座(4 )，定位銷(5 )穿過鏈節(jié)(7 )的內(nèi)孔，，鏈節(jié)(7 )可繞定位銷(5 )轉(zhuǎn)動； 上側(cè)軸承(14)固定安裝于上鋏體(3)的底部、位于導(dǎo)軌(13)的二側(cè)；頂部軸承(15)固定安裝于上鋏體(3);下側(cè)軸承(9)固定安裝于支承座(4)下板上方、位于導(dǎo)軌(13)的二側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的薄膜拉伸生產(chǎn)線的鏈鋏結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述上側(cè)軸承(14)和下側(cè)軸承(9)是相同的滾動軸承，在導(dǎo)軌(13)內(nèi)側(cè)的上側(cè)軸承(14)和與之對應(yīng)的下側(cè)軸承(9)的中心線處于導(dǎo)軌(13)內(nèi)側(cè)的同一鉛垂線，在導(dǎo)軌(13)外側(cè)的上側(cè)軸承(14)和與之對應(yīng)的下側(cè)軸承(9)的中心線在處于導(dǎo)軌(13)外側(cè)的同一鉛垂線上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的薄膜拉伸生產(chǎn)線的鏈鋏結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述導(dǎo)軌(13)兩側(cè)各有I個上側(cè)軸承(14)和與之對應(yīng)的I個下側(cè)軸承(9)，或者各有前后分布的2個上側(cè)軸承(14)和與之對應(yīng)的2個下側(cè)軸承(9)，以導(dǎo)軌(13)為對稱。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的薄膜拉伸生產(chǎn)線的鏈鋏結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述各上側(cè)軸承(14)分別通過鉚接銷軸(10)與上鋏體(3)連接，鉚接銷軸(10)插入上側(cè)軸承(14)的內(nèi)圈、二者為緊配合，鉚接銷軸(10)與上鋏體(3)鉚接； 所述各下側(cè)軸承(9)分別通過鉚接銷軸(10)與支承座(4)的下板連接，鉚接銷軸(10)插入下側(cè)軸承(9)的內(nèi)圈、二者為緊配合，鉚接銷軸(10)與支承座(4)下板鉚接； 固定銷軸(16)底端為螺紋端，上鋏體(3)有與固定銷軸(16)相配合的銷孔，所述頂部軸承(15)通過固定銷軸(16)與上鋏體(3)連接，固定銷軸(16)插入頂部軸承(15)的內(nèi)圈、二者為緊配合，固定銷軸(16)底端旋入上鋏體 (3)螺紋孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的薄膜拉伸生產(chǎn)線的鏈鋏結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述上鋏體(3)和支承座(4)由定位銷(5)和長螺釘(6)固定連接；有中心孔的定位銷(5)上端連接上鋏體(3)、穿過支承座(4)的上板，下端與下板配合連接，長螺釘(6)從上鋏體(3)的安裝孔 插入定位銷(5)、下端螺紋旋入支承座(4)下板的螺紋孔，連接上鋏體(3)和支承座(4)。
專利摘要本實用新型為薄膜拉伸生產(chǎn)線的鏈鋏結(jié)構(gòu)，鋏體與導(dǎo)軌接觸的內(nèi)外兩側(cè)各固定安裝有1或2個外圈與導(dǎo)軌側(cè)面相切的上側(cè)軸承，鋏體還安裝有外圈與導(dǎo)軌頂面相切的頂部軸承。上側(cè)軸承下方、鋏體底部內(nèi)外兩側(cè)分別安裝相應(yīng)的下側(cè)軸承。鋏柄的夾膜面開有齒槽。鋏體分為支承座與其上方的上鋏體，二者通過定位銷和長螺釘固定連接。鋏柄安裝于上鋏體。上側(cè)軸承和頂部軸承固定安裝于上鋏體。下側(cè)軸承固定安裝于支承座下板上方。各軸承是相同的滾動軸承，其安裝以導(dǎo)軌為對稱。本鏈鋏結(jié)構(gòu)鋏體與導(dǎo)軌接觸面之間均有滾動軸承，構(gòu)成動動副，大大減小高速運動的鏈鋏與導(dǎo)軌的摩擦，減少導(dǎo)軌磨損；導(dǎo)軌兩側(cè)和上方的軸承使鏈鋏高速運行平穩(wěn)；分體式鋏體易于拆裝維修。
文檔編號B29C55/20GK203019678SQ20122072691
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者黃永生, 陳甘霖, 李雪明 申請人:桂林電器科學(xué)研究院