專(zhuān)利名稱(chēng)：閥門(mén)墊片壓塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓塑模具，特別是閥門(mén)墊片壓塑模具。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)一般采用聚四氟乙烯管材進(jìn)行切削加工制成墊片，切削的邊角料回爐重新制成棒材，帶來(lái)二次污染的危害。同時(shí)，由于管材規(guī)格的限制，不能滿(mǎn)足墊片尺寸的要求，造成棒料管材的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種不受尺寸限制，使用范圍廣的閥門(mén)墊片壓塑模具。本實(shí)用新型包括外模套，在所述外模套內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)膜套，在所述外模套與內(nèi)膜套之間可滑動(dòng)式設(shè)置內(nèi)上模和內(nèi)下模，所述內(nèi)上模設(shè)置在內(nèi)下模的上方；在所述內(nèi)上模的下端設(shè)置兩個(gè)凸臺(tái)，在所述內(nèi)下模的上端設(shè)置與兩個(gè)凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的兩個(gè)凹槽。本實(shí)用新型內(nèi)上模下端的兩個(gè)凸臺(tái)與內(nèi)下模上端的兩個(gè)凹槽，使受壓的聚四氟乙烯樹(shù)脂模壓出的墊片形成兩條可密封補(bǔ)償?shù)拿芊饩€(xiàn)，增加墊片的使用效果，抗疲勞，該模型制造的墊片用于溫度及管路壓力變化的場(chǎng)合，可有效防止介質(zhì)外漏，達(dá)到密封自動(dòng)補(bǔ)償。本實(shí)用新型不受尺寸限制，可以根據(jù)需要制造不同尺寸的模具，來(lái)滿(mǎn)足墊片尺寸需求。使用范圍廣，領(lǐng)域?qū)挕?br>
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括外模套I，在外模套I內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)膜套2，在外模套I與內(nèi)膜套2之間可滑動(dòng)式設(shè)置內(nèi)上模3和內(nèi)下模4，內(nèi)上模3設(shè)置在內(nèi)下模4的上方，在內(nèi)上模3的下端設(shè)置兩個(gè)凸臺(tái)3-1，在所述內(nèi)下模4的上端設(shè)置與兩個(gè)凸臺(tái)3-1對(duì)應(yīng)的兩個(gè)凹槽4-1。在內(nèi)上模3和內(nèi)下模4之間設(shè)置聚四氟乙烯樹(shù)脂模壓粉5。
權(quán)利要求1.閥門(mén)墊片壓塑模具，其特征在于:包括外模套，在所述外模套內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)膜套，在所述外模套與內(nèi)膜套之間可滑動(dòng)式設(shè)置內(nèi)上模和內(nèi)下模，所述內(nèi)上模設(shè)置在內(nèi)下模的上方，在所述內(nèi)上模的下端設(shè)置兩個(gè)凸臺(tái)，在所述內(nèi)下模的上端設(shè)置與兩個(gè)凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的兩個(gè)凹槽。
專(zhuān)利摘要閥門(mén)墊片壓塑模具，涉及一種壓塑模具，特別是閥門(mén)墊片壓塑模具。本實(shí)用新型包括外模套，在外模套內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)膜套，在外模套與內(nèi)膜套之間可滑動(dòng)式設(shè)置內(nèi)上模和內(nèi)下模，內(nèi)上模設(shè)置在內(nèi)下模的上方；在內(nèi)上模的下端設(shè)置兩個(gè)凸臺(tái)，在內(nèi)下模的上端設(shè)置與兩個(gè)凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的兩個(gè)凹槽。本實(shí)用新型不受尺寸限制，可以根據(jù)需要制造不同尺寸的模具，來(lái)滿(mǎn)足墊片尺寸需求。使用范圍廣，領(lǐng)域?qū)挕?br> 文檔編號(hào)B29C43/36GK202943817SQ201220687269
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者毛春龍, 毛金根, 陳善俊 申請(qǐng)人:江蘇金晟元特種閥門(mén)有限公司