專利名稱：一種塑料異型材擠出相鄰兩面同時壓花裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料異型材擠出壓花裝置，尤其是相鄰兩面同時壓花裝置。
背景技術(shù)：
塑料型材是通過擠出模具擠壓成型的。目前常用的擠出模具主要由擠出模模頭、定型模和冷卻定型水箱組成。原料首先在擠出機(jī)的料筒內(nèi)熔融塑化后經(jīng)過擠出模模頭獲得一定形狀的熔坯，隨即進(jìn)入定型模進(jìn)一步成型，成型后的型材再通過設(shè)置在定型臺上的冷卻定型水箱冷卻固化而形成具有相當(dāng)強(qiáng)度和韌性白色產(chǎn)品。該產(chǎn)品在住宅門窗類用途極廣。但該產(chǎn)品經(jīng)過風(fēng)吹和受紫外線影響容易變色。在型材表面覆上一層抗老化材料，不僅增強(qiáng)型材使用年限，而且能使建筑物門窗美觀。壓花是在異型材共擠面通過外力作用在型材表面上形成一定的圖案，旨在增強(qiáng)型材的美光?，F(xiàn)有技術(shù)中，僅對型材表面一個面進(jìn)行壓花處理，而市場對型材兩面同時壓處理需求迫切，市場前景很好，因此設(shè)計(jì)一種兩項(xiàng)壓花裝置具有較大的價值。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種塑料異型材壓花裝置對擠出型材相鄰兩面同時壓花，滿足型材雙面壓花的需要。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種塑料異型材擠出相鄰兩面同時壓花裝置，其特征是它包括兩個壓花機(jī)構(gòu)，所述的兩個壓花機(jī)構(gòu)位于塑料異型材模具型材出口的相鄰兩偵U，所述的壓花機(jī)構(gòu)括支架和活動聯(lián)接在支架上的壓花滾輪，所述的支架上設(shè)有與型材模具型板固連的連接裝置。采用上述技術(shù)方案，塑料型材擠出時，兩側(cè)的壓花裝置對型材相鄰兩面進(jìn)行壓花，即能生產(chǎn)出雙面壓花型 材。為方便調(diào)節(jié)，上述的支架包括位于壓花滾輪兩側(cè)對稱的半支架，所述的半支架包括壓塊和軸承座，所述的壓塊頂部向內(nèi)側(cè)伸出構(gòu)成凸臺，所述的軸承座位于壓塊的內(nèi)側(cè)、凸臺下方，壓塊的內(nèi)側(cè)面設(shè)有凹槽，軸承座的內(nèi)側(cè)面對應(yīng)位置設(shè)有與之配合的凸塊，凸塊位于凹槽內(nèi)，并與凹槽上下面有用于調(diào)節(jié)的間隙，所述的凸臺上設(shè)有豎向螺孔，螺孔內(nèi)聯(lián)接有與之配合的調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘伸出凸臺螺孔前端與軸承座連接。所述的連接裝置為螺釘，壓塊上設(shè)有若干個通孔，螺釘穿過通孔與型板連接。連接裝置也可是焊接或其他連接，只要能夠與型板連接即可，鏍釘連接便方便拆卸。所述的壓塊的內(nèi)側(cè)面設(shè)有的凹槽呈豎直腰形，凸臺寬度與凹槽寬度適配，使凹槽對凸臺上下導(dǎo)向。本實(shí)用新型有益效果是:由于能夠生產(chǎn)雙面壓花型材，大大改善型材單一品樣，滿足人們喜愛雙面壓花型材的要求，大大增強(qiáng)了型材制作出產(chǎn)品的美觀；本實(shí)用新型操作輕便、更換方便、生產(chǎn)效率高。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)面調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)視圖；圖3是圖1的上面調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)視圖圖4是圖1的上側(cè)面壓花滾輪組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1的側(cè)面壓花結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
本實(shí)施例一種塑料異型材擠出相鄰兩面同時壓花裝置，如圖1所示，它包括兩個壓花機(jī)構(gòu)，兩個壓花機(jī)構(gòu)位于塑料異型材模具型材出口的相鄰兩側(cè)，壓花機(jī)構(gòu)包括支架和活動聯(lián)接在支架上的壓花滾輪，支架上設(shè)有與型材模具型板固連的連接裝置，通過固連裝置使支架固連在型材模具型板固連。本實(shí)施例把兩個壓花機(jī)構(gòu)分為側(cè)面調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、上面調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、側(cè)面壓花結(jié)構(gòu)和上面壓花結(jié)構(gòu)，分別如圖2、圖3、圖4、圖5所示。本實(shí)施例的支架包括位于壓花滾輪兩側(cè)對稱的半支架，19,20為壓花滾輪。如圖3所示，半支架它包括壓塊11和軸承座16，壓塊11頂部向內(nèi)側(cè)伸出構(gòu)成凸臺，使整個壓塊11呈倒L形，軸承座16位于壓塊11的內(nèi)側(cè)、凸臺下方，壓塊11、的內(nèi)側(cè)面設(shè)有凹槽，圖中11、12、13、14都是壓塊，15、16、17、18都是軸承座。軸承座的內(nèi)側(cè)面對應(yīng)位置設(shè)有與之配合的凸塊，凸塊位于凹槽內(nèi)，并與凹槽上下面有用于調(diào)節(jié)的間隙，凸臺上設(shè)有豎向螺孔，螺孔內(nèi)聯(lián)接有與之配合的調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘伸出凸臺螺孔前端與軸承座16、18連接，圖1中的1、
2、3、4都是調(diào)節(jié)螺釘。調(diào)節(jié)螺釘與軸承座連接是通過緊定螺釘擠壓在調(diào)節(jié)螺釘前端的環(huán)槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)連接的，圖1中的5、6、8、9都是緊定螺釘。圖中的7和10為壓花滾輪軸與壓塊連接用的緊定螺釘。圖中21為壓花滾輪的導(dǎo)桿，由于該處兩導(dǎo)桿相交，為避免干涉，其中一個導(dǎo)桿直徑較大，開設(shè)有徑向通孔供另一導(dǎo)桿通過。壓花滾輪是通過軸承連接在導(dǎo)桿上，軸承的側(cè)面設(shè)有檔圈22，圖1中23、24、25、26都是用于滾動的軸承。上述連接裝置為焊接也可采用其他如鉚接等方式，本實(shí)施例為螺釘，壓塊上設(shè)有若干個通孔，螺釘穿過通孔與型板連接，圖1中螺釘27、28、29、30、31、32、33、34都用于連接的螺釘。為方便調(diào)節(jié)，壓塊的內(nèi)側(cè)面設(shè)有的凹槽呈豎直腰形，凸臺寬度與凹槽寬度適配，使凹槽對凸臺上下導(dǎo)向。
權(quán)利要求1.一種塑料異型材擠出相鄰兩面同時壓花裝置，其特征是它包括兩個壓花機(jī)構(gòu)，所述的兩個壓花機(jī)構(gòu)位于塑料異型材模具型材出口的相鄰兩側(cè)，所述的壓花機(jī)構(gòu)包括支架和活動聯(lián)接在支架上的壓花滾輪，所述的支架上設(shè)有與型材模具型板固連的連接裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料異型材擠出相鄰兩面同時壓花裝置，其特征是所述的支架包括位于壓花滾輪兩側(cè)對稱的半支架，所述的半支架包括壓塊和軸承座，所述的壓塊頂部向內(nèi)側(cè)伸出構(gòu)成凸臺，所述的軸承座位于壓塊的內(nèi)側(cè)、凸臺下方，壓塊的內(nèi)側(cè)面設(shè)有凹槽，軸承座的內(nèi)側(cè)面對應(yīng)位置設(shè)有與之配合的凸塊，凸塊位于凹槽內(nèi)，并與凹槽上下面有用于調(diào)節(jié)的間隙，所述的凸臺上設(shè)有豎向螺孔，螺孔內(nèi)聯(lián)接有與之配合的調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘伸出凸臺螺孔前端與軸承座連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種塑料異型材擠出相鄰兩面同時壓花裝置，其特征是所述的連接裝置為螺釘，壓塊上設(shè)有若干個通孔，螺釘穿過通孔與型板連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料異型材擠出相鄰兩面同時壓花裝置，其特征是所述的壓塊的內(nèi)側(cè)面設(shè)有的凹槽呈豎直腰形，凸臺寬度與凹槽寬度適配，使凹槽對凸臺上下導(dǎo)向。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種塑料異型材擠出相鄰兩面同時壓花裝置，其特征是它包括兩個壓花機(jī)構(gòu)，所述的兩個壓花機(jī)構(gòu)位于塑料異型材模具型材出口的相鄰兩側(cè)，所述的壓花機(jī)構(gòu)包括支架和活動聯(lián)接在支架上的壓花滾輪，所述的支架上設(shè)有與型材模具型板固連的連接裝置。本實(shí)用新型大大改善型材單一品樣,滿足人們喜愛雙面壓花型材的要求，大大增強(qiáng)了型材制作出產(chǎn)品的美觀；本實(shí)用新型操作輕便、更換方便、生產(chǎn)效率高。
文檔編號B29C59/04GK203004317SQ20122063821
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者張志平, 徐小停, 王俊宇 申請人:銅陵中發(fā)三佳科技股份有限公司