專利名稱：一種輪胎硫化罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實用新型涉及硫化技術(shù)領(lǐng)域，特指一種緊密性好、節(jié)能環(huán)保，且操作簡便、安全的輪胎硫化te。
技術(shù)背景:硫化罐是橡膠制品生產(chǎn)中應(yīng)用最早的硫化設(shè)備，多年來盡管其他硫化設(shè)備有很大發(fā)展，但直到今天某些橡膠制品(膠管、膠鞋、膠輥)的硫化還離不開它，就是模制品、膠布制品盒電纜制品也有應(yīng)用硫化罐硫化的，可見，硫化罐仍然是硫化的基本設(shè)備之一。目如用于硫化輪胎的輪胎硫化 存在以下不足:1、傳統(tǒng)輪胎硫化罐中用于驅(qū)動罐蓋開閉的開閉罐蓋裝置結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，且通過多個位置對罐蓋進(jìn)行人工緊密鎖合，以致罐蓋能夠穩(wěn)固關(guān)閉，但是操作繁瑣，使用起來十分不方便。2、傳統(tǒng)輪胎硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化，這種方式的硫化溫度有限，且循環(huán)性不好，需要較大的能源。3、傳統(tǒng)輪胎硫化罐工作時，需要通過操作員進(jìn)入罐體中對輪胎進(jìn)行放置、定位，操作起來十分不方便
實用新型內(nèi)容
:本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種緊密性好、節(jié)能環(huán)保，且操作簡便、安全的輪胎硫化罐。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了下述技術(shù)方案:一種輪胎硫化罐，包括:罐體、安裝于罐體罐口處的罐蓋，該輪胎硫化罐還包括:加熱裝置、開閉罐蓋裝置、充放氣裝置、鼓風(fēng)機，所述的加熱裝置包括:均勻分布于罐體內(nèi)的導(dǎo)熱油管道、與導(dǎo)熱油管道的進(jìn)、出口連接的導(dǎo)熱油加熱器；所述的開閉罐蓋裝置安裝于罐體上，并與罐蓋連接，令罐蓋自動開與閉。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的罐蓋通過一連接臂樞接于所述罐體左端，所述的開閉罐蓋裝置包括:固定于罐體上的氣缸以及鎖緊裝置，其中，該氣缸的活塞桿通過一連接桿與連接臂連接。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的開閉罐蓋裝置還包括一安全插銷。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的充放氣裝置包括:空壓機以及貫通所述罐體內(nèi)外壁并與空壓機連接的進(jìn)出氣口。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的導(dǎo)熱油加熱器包括一電加熱器，該電加熱器設(shè)置有用于與所述導(dǎo)熱油管道循環(huán)導(dǎo)通的加熱管。
進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的導(dǎo)熱油加熱器還包括太陽能加熱器以及用于切換所述電加熱器或太陽能加熱器工作的切換裝置，其中，該太陽能加熱器均設(shè)置有用于與所述導(dǎo)熱油管道循環(huán)導(dǎo)通的加熱管，該切換裝置設(shè)置有用于連通導(dǎo)熱油管道與電加熱器加熱管或太陽能加熱器加熱管的銜接管。[0014]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述罐體的罐口設(shè)置有密封件。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的鼓風(fēng)機安裝于所述罐體右端，其中，鼓風(fēng)機的出風(fēng)口朝向罐體內(nèi)腔。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的罐體內(nèi)設(shè)置有滑軌以及用于懸掛輪胎并與滑軌匹配安裝的懸掛裝置。進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的罐體內(nèi)壁與導(dǎo)熱油管道之間安裝有保溫膜。采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:1、本實用新型中開閉罐蓋裝置的氣缸、鎖緊裝置以及安全插銷都屬于自動控制裝置，不需要人工手動操作，這樣令罐蓋能夠自動實現(xiàn)穩(wěn)固關(guān)閉，操作簡便、安全，且使用起來十分方便。2、本實用新型中罐體的罐口設(shè)置有密封件，令罐蓋關(guān)閉后，使罐蓋與罐體緊密接觸，且緊密型極好。3、本實用新型中罐體內(nèi)設(shè)置有滑軌以及的懸掛裝置，這樣能夠直接將輪胎懸掛于懸掛裝置后，再推進(jìn)罐體內(nèi)部，操作簡便、安全。4、本實用新型通過導(dǎo)熱油管道循環(huán)流通導(dǎo)熱油以對罐體內(nèi)部進(jìn)行加熱，且導(dǎo)熱油加熱器先通過電加熱器對導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，加熱到一定程度后，切換太陽能加熱器進(jìn)行保溫加熱，這樣的加熱方式節(jié)能環(huán)保，且加熱溫度可調(diào)，使用起來十分方便。

:圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1沿B-B向的剖視圖；圖4是圖1中A部分的局部放大示意圖；附圖標(biāo)記說明:I罐體 11罐口 12密封件2罐蓋21連接臂3加熱裝置 31導(dǎo)熱油管道 311進(jìn)口312出口 32導(dǎo)熱油加熱器 321電加熱器 322太陽能加熱器323切換裝置4開閉罐蓋裝置 41氣缸42鎖緊裝置43安全插銷5充放氣裝置 51進(jìn)出氣口 6鼓風(fēng)機
具體實施方式
:下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。參見圖1-4所示，一種輪胎硫化罐，其包括:罐體1、安裝于罐體I罐口 11處的罐蓋2以及加熱裝置3、開閉罐蓋裝置4、充放氣裝置5、鼓風(fēng)機6。所述罐體I的罐口 11設(shè)置有密封件12，令罐蓋2關(guān)閉后與罐體I的罐口 11緊密相接。所述的罐蓋2通過一連接臂21樞接于所述罐體I左端。所述的加熱裝置3包括:均勻分布于罐體I內(nèi)的導(dǎo)熱油管道31、與導(dǎo)熱油管道31的進(jìn)、出口 311、312連接的導(dǎo)熱油加熱器32。所述的導(dǎo)熱油加熱器32包括:電加熱器321和太陽能加熱器322以及用于切換電加熱器321或太陽能加熱器322工作的切換裝置323，其中，所述的電加熱器321和太陽能加熱器322均設(shè)置有用于與所述導(dǎo)熱油管道31循環(huán)導(dǎo)通的加熱管，該切換裝置323設(shè)置有用于連通導(dǎo)熱油管道31與電加熱器321加熱管或太陽能加熱器322加熱管的銜接管。導(dǎo)熱油加熱器32工作時，通過控制切換裝置323，令導(dǎo)熱油管道31與電加熱器321的加熱管循環(huán)導(dǎo)通，該電加熱器321對導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱。當(dāng)導(dǎo)熱油加熱到一定的溫度后，切換裝置323對電加熱器321進(jìn)行切換，令導(dǎo)熱油管道31與太陽能加熱器322的加熱管循環(huán)導(dǎo)通，通過太陽能加熱器322對導(dǎo)熱油進(jìn)行保溫加熱，這樣的加熱方式節(jié)能環(huán)保，且加熱溫度可調(diào)，使用起來十分方便。所述的罐體I內(nèi)壁與導(dǎo)熱油管道31之間安裝有保溫膜。所述的開閉罐蓋裝置4安裝于罐體I上，并與罐蓋2連接，令罐蓋2自動開與閉；該開閉罐蓋裝置4包括:固定于罐體I左端的氣缸41以及鎖緊裝置42、安全插銷43，其中，該氣缸41的活塞桿通過一連接桿與連接臂21連接。所述的氣缸41、鎖緊裝置42以及安全插銷43都屬于自動控制裝置，不需要人工手動操作，這樣令罐蓋2能夠自動實現(xiàn)穩(wěn)固關(guān)閉，操作簡便、安全，且使用起來十分方便。所述的充放氣裝置5包括:空壓機以及貫通所述罐體I內(nèi)外壁并與空壓機連接的進(jìn)出氣口 51。所述的鼓風(fēng)機6安裝于所述罐體I右端，其中，鼓風(fēng)機6的出風(fēng)口朝向罐體I內(nèi)腔，這樣能時罐體I內(nèi)的溫度均勻化，便于輪胎硫化。所述的罐體I內(nèi)設(shè)置有滑軌以及用于懸掛輪胎并與滑軌匹配安裝的懸掛裝置。這樣能夠直接將輪胎懸掛于懸掛裝置后，再推進(jìn)罐體I內(nèi)部，操作簡便、安全。當(dāng)然，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并非來限制本實用新型實施范圍，凡依本實用新型申請專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實用新型申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種輪胎硫化罐，包括:罐體(I)、安裝于罐體(I)罐口(11)處的罐蓋(2)，其特征在于:該輪胎硫化罐還包括:加熱裝置(3)、開閉罐蓋裝置(4)、充放氣裝置(5)、鼓風(fēng)機(6)，所述的加熱裝置(3)包括:均勻分布于罐體(I)內(nèi)的導(dǎo)熱油管道(31)、與導(dǎo)熱油管道(31)的進(jìn)、出口(311、312)連接的導(dǎo)熱油加熱器(32);所述的開閉罐蓋裝置(4)安裝于罐體(I)上，并與罐蓋(2)連接，令罐蓋(2)自動開與閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎硫化罐，其特征在于:所述的罐蓋(2)通過一連接臂(21)樞接于所述罐體(I)左端，所述的開閉罐蓋裝置(4)包括:固定于罐體(I)上的氣缸(41)以及鎖緊裝置(42)，其中，該氣缸(41)的活塞桿通過一連接桿與連接臂(21)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輪胎硫化罐，其特征在于:所述的開閉罐蓋裝置(4)還包括一安全插銷(43)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎硫化罐，其特征在于:所述的充放氣裝置(5)包括:空壓機以及貫通所述罐體(I)內(nèi)外壁并與空壓機連接的進(jìn)出氣口(51)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎硫化罐，其特征在于:所述的導(dǎo)熱油加熱器(32)包括一電加熱器(321)，該電加熱器(321)設(shè)置有用于與所述導(dǎo)熱油管道(31)循環(huán)導(dǎo)通的加熱管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種輪胎硫化罐，其特征在于:所述的導(dǎo)熱油加熱器(32)還包括太陽能加熱器(322)以及用于切換所述電加熱器(321)或太陽能加熱器(322)工作的切換裝置(323)，其中，該太陽能加熱器(322)設(shè)置有用于與所述導(dǎo)熱油管道(31)循環(huán)導(dǎo)通的加熱管，該切換裝置(323)設(shè)置有用于連通導(dǎo)熱油管道(31)與電加熱器(321)加熱管或太陽能加熱器(322 )加熱管的銜接管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎硫化罐，其特征在于:所述罐體(I)的罐口(11)設(shè)置有密封件(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎硫化罐，其特征在于:所述的鼓風(fēng)機(6)安裝于所述罐體(I)右端，其中，鼓風(fēng)機(6)的出風(fēng)口朝向罐體(I)內(nèi)腔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎硫化罐，其特征在于:所述的罐體(I)內(nèi)設(shè)置有滑軌以及用于懸掛輪胎并與滑軌匹配安裝的懸掛裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎硫化罐，其特征在于:所述的罐體(I)內(nèi)壁與導(dǎo)熱油管道(31)之間安裝有保溫膜。
專利摘要本實用新型公開一種輪胎硫化罐，該輪胎硫化罐包括罐體、安裝于罐體罐口處的罐蓋以及加熱裝置、開閉罐蓋裝置、充放氣裝置、鼓風(fēng)機，所述的加熱裝置包括均勻分布于罐體內(nèi)的導(dǎo)熱油管道、與導(dǎo)熱油管道的進(jìn)、出口連接的導(dǎo)熱油加熱器；所述的開閉罐蓋裝置安裝于罐體左端，并與罐蓋連接，令罐蓋自動開與閉。本實用新型通過導(dǎo)熱油管道循環(huán)流通導(dǎo)熱油以對罐體內(nèi)部進(jìn)行加熱，且導(dǎo)熱油加熱器先通過電加熱器對導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，加熱到一定程度后，切換太陽能加熱器進(jìn)行保溫加熱，這樣的加熱方式節(jié)能環(huán)保，且加熱溫度可調(diào)，使用起來十分方便。另外，本實用新型還具有緊密性好、操作簡便、安全等優(yōu)點。
文檔編號B29C35/04GK202952449SQ201220569418
公開日2013年5月29日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者王薇 申請人:東莞市貝司通橡膠有限公司