專利名稱：硫化罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及微囊包埋加工領(lǐng)域，尤其是一種微囊包埋過程中使用的硫化罐。
背景技術(shù)：
目前企業(yè)所使用硫化罐內(nèi)部的導(dǎo)風(fēng)板都為水平設(shè)置，這樣導(dǎo)致粉料在硫化罐內(nèi)不能完全被排出，每罐粉料都將會(huì)有一部分存留在導(dǎo)風(fēng)板上，導(dǎo)致循環(huán)不干凈，造成浪費(fèi)。另一方面，現(xiàn)有的硫化罐的出料口只有一個(gè)開口，沒有設(shè)置輔助吸料的設(shè)備，導(dǎo)致吸料效果差，降低了吸料的效率，造成了能源的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種能將粉料吸盡且吸料效率高的硫化罐。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的硫化罐，它主要包括罐體和導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板與水平面的夾角為3°至8°，在導(dǎo)風(fēng)板最低處上端設(shè)置有出料口，出料口通過吸料管伸入罐體內(nèi)部。這樣的結(jié)構(gòu)不但能保證粉料被完全吸盡，而且還提高了吸料的效率。上述導(dǎo)風(fēng)板上設(shè)置有出風(fēng)口，保證粉料混合更好，硫化效果更佳。本實(shí)用新型所得到的硫化罐，其導(dǎo)風(fēng)板設(shè)置與水平面夾角為5°，這樣可以使粉料往最低處聚集，方便了吸出，而且在粉料較少的情況下，粉料不會(huì)分散，使粉料基本能被吸盡，避免了每罐粉料由于不能被吸盡而有部分存留罐底的問題，減少了粉料的浪費(fèi)。另一方面，其吸料管的設(shè)置，方便了粉料的吸出，提高了粉料的吸出效率，減少了能源的消耗，提高了企業(yè)的效益。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型A處的放大視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1 如圖1所示，本實(shí)施例描述的的硫化罐，它主要包括罐體1和導(dǎo)風(fēng)板2，導(dǎo)風(fēng)板2與水平面的夾角為3°至8°，在導(dǎo)風(fēng)板2最低處上端設(shè)置有出料口 3，出料口 3通過吸料管4 伸入罐體1內(nèi)部，導(dǎo)風(fēng)板2上設(shè)置有出風(fēng)口。
權(quán)利要求1.一種硫化罐，它主要包括罐體和導(dǎo)風(fēng)板，其特征是所述的導(dǎo)風(fēng)板與水平面的夾角為 3°至8°，在導(dǎo)風(fēng)板最低處上端設(shè)置有出料口，出料口通過吸料管伸入罐體內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化罐，其特征是所述的導(dǎo)風(fēng)板上設(shè)置有出風(fēng)口。
專利摘要本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種硫化罐，它主要包括罐體和導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板與水平面的夾角為3°至8°，在導(dǎo)風(fēng)板最低處上端設(shè)置有出料口，出料口通過吸料管伸入罐體內(nèi)部。這樣的硫化罐，其導(dǎo)風(fēng)板設(shè)置與水平面夾角為5°，這樣可以使粉料往最低處聚集，方便了吸出，而且在粉料較少的情況下，粉料不會(huì)分散，使粉料基本能被吸盡，避免了每罐粉料由于不能被吸盡而有部分存留罐底的問題，減少了粉料的浪費(fèi)。另一方面，其吸料管的設(shè)置，方便了粉料的吸出，提高了粉料的吸出效率，減少了能源的消耗，提高了企業(yè)的效益。
文檔編號(hào)B29C35/00GK202029289SQ20102067763
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者杜海峰, 沈建強(qiáng), 王國強(qiáng) 申請(qǐng)人:浙江威仕生物科技有限公司