專利名稱：塑料模具油缸抽芯鎖付機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料模具，特別是涉及塑料模具油缸抽芯鎖付機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在注塑模具中，塑料件側(cè)邊扣位很大，需設(shè)計油缸抽芯機構(gòu)。有些塑料件只能設(shè)計在定模側(cè)，必須在開模前先抽芯，否則會拉壞制品。定模側(cè)油缸抽芯一般的設(shè)計方案一是直抽，油缸固定在滑塊背部，與滑塊運動方向一致，此方式滑塊只能靠油缸直接鎖，會出現(xiàn)油缸壓力太小，制品注塑壓力容易把滑塊擠縮退，使制品產(chǎn)生飛邊、段差。二是斜鎖，滑塊與梯形鎖塊用斜工字互配，油缸固定在滑塊側(cè)邊帶動梯形鎖塊移動，斜工字的作用，使滑塊運動，完成制品抽芯。由于制品的側(cè)邊扣位很大，所以滑塊與梯形鎖塊的工字配合斜面滑動距離必須很長，這樣配合斜面容易拉燒，導(dǎo)致其使用壽命降低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點，提供一種抽芯滑塊鎖付穩(wěn)定、牢靠，保證制品質(zhì)量，提高模具使用壽命的塑料模具油缸抽芯鎖付機構(gòu)。本實用新型塑料模具油缸抽芯鎖付機構(gòu)的技術(shù)方案是包括上模板和下模板，在上模板下固定型腔，下模板上固定模腳和型芯，在型腔和型芯之間有工件，工件一側(cè)制有扣位，在下模板與型芯之間安有頂針底板和頂針固定板，在頂針固定板中安裝頂針，頂針穿過型芯與工件相配合，在型腔一側(cè)有油缸，油缸前端安裝鎖付機構(gòu)，鎖付機構(gòu)前端安裝抽芯滑塊，抽芯滑塊通過鎖付機構(gòu)和油缸與扣位相配合，其特征在于所述的鎖付機構(gòu)包括兩側(cè)的導(dǎo)塊，導(dǎo)塊與型腔相固定，在兩側(cè)的導(dǎo)塊之間安裝連接板，連接板后面與油缸的活塞桿相固定，連接板前面與下梯形鎖塊和限位柱相固定，在下梯形鎖塊上連有上梯形鎖塊，在上梯形鎖塊上端制有鎖付塊，在型腔中制有鎖付槽，鎖付塊與鎖付槽相配合，在上梯形鎖塊中開孔，孔中制有限位板，在限位柱上制有限位環(huán)，限位環(huán)與限位板相配合，在上梯形鎖塊前端與抽芯滑塊相連接。本實用新型公開了一種塑料模具油缸抽芯鎖付機構(gòu)，當脫模時，首先通過油缸的活塞桿帶動連接板在兩側(cè)的導(dǎo)塊中往回滑動，連接板同時帶動下梯形鎖塊和限位柱往回， 下梯形鎖塊與上梯形鎖塊滑動連接，而由于上梯形鎖塊上端的鎖付塊與型腔的鎖付槽相卡緊，因此下梯形鎖塊往回拉的時候，上梯形鎖塊隨著下梯形鎖塊的斜面向下滑動，當限位柱往回移動到上梯形鎖塊的限位板位置時，鎖付塊脫離鎖付槽，此時限位柱通過限位環(huán)與限位板的配合，帶動上梯形鎖塊往回拉，上梯形鎖塊帶動抽芯滑塊往回脫模，本方案通過鎖付塊與型腔的鎖付槽相緊固，并有上、下梯形鎖塊互相配合，且外部有油缸力的作用，使扣位脫模容易，抽芯滑塊鎖付穩(wěn)定、牢靠，保證制品質(zhì)量，提高了模具的使用壽命。本實用新型塑料模具油缸抽芯鎖付機構(gòu)，所述上梯形鎖塊與下梯形鎖塊和上梯形鎖塊與抽芯滑塊各自通過燕尾槽互相配合。燕尾槽配合可靠，不易滑脫。
圖1是塑料模具油缸抽芯鎖付機構(gòu)鎖付狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是鎖付機構(gòu)與油缸配合狀態(tài)俯視示意圖；圖3是鎖付塊與鎖付槽脫離狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是抽芯滑塊脫模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型涉及一種塑料模具油缸抽芯鎖付機構(gòu)，如圖1-圖4所示面，包括上模板1和下模板2，在上模板下固定型腔3，下模板上固定模腳4和型芯5，在型腔和型芯之間有工件6，工件一側(cè)制有扣位7，在下模板2與型芯5之間安有頂針底板8和頂針固定板9， 在頂針固定板中安裝頂針10，頂針穿過型芯5與工件6相配合，在型腔3 —側(cè)有油缸11，油缸前端安裝鎖付機構(gòu)，鎖付機構(gòu)前端安裝抽芯滑塊12，抽芯滑塊通過鎖付機構(gòu)和油缸11與扣位7相配合，其特征在于所述的鎖付機構(gòu)包括兩側(cè)的導(dǎo)塊13，導(dǎo)塊與型腔3相固定，在兩側(cè)的導(dǎo)塊之間安裝連接板14，連接板后面與油缸11的活塞桿15相固定，連接板前面與下梯形鎖塊16和限位柱17相固定，在下梯形鎖塊上連有上梯形鎖塊18，在上梯形鎖塊上端制有鎖付塊19，在型腔3中制有鎖付槽20，鎖付塊與鎖付槽相配合，在上梯形鎖塊18中開孔 21，孔中制有限位板22，在限位柱17上制有限位環(huán)23，限位環(huán)與限位板相配合，在上梯形鎖塊18前端與抽芯滑塊12相連接。當脫模時，首先通過油缸11的活塞桿15帶動連接板14 在兩側(cè)的導(dǎo)塊13中往回滑動，連接板同時帶動下梯形鎖塊16和限位柱17往回，下梯形鎖塊16與上梯形鎖塊18滑動連接，而由于上梯形鎖塊18上端的鎖付塊19與型腔3的鎖付槽20相卡緊，因此下梯形鎖塊16往回拉的時候，上梯形鎖塊18隨著下梯形鎖塊的斜面向下滑動，當限位柱17往回移動到上梯形鎖塊的限位板22位置時，鎖付塊19脫離鎖付槽20， 此時限位柱17通過限位環(huán)23與限位板22的配合，帶動上梯形鎖塊18往回拉，上梯形鎖塊帶動抽芯滑塊12往回脫模，本方案通過鎖付塊19與型腔3的鎖付槽20相緊固，并有上、下梯形鎖塊互相配合，且外部有油缸11力的作用，使扣位7脫模容易，抽芯滑塊12鎖付穩(wěn)定、 牢靠，保證制品質(zhì)量，提高了模具的使用壽命。所述上梯形鎖塊18與下梯形鎖塊16和上梯形鎖塊18與抽芯滑塊12各自通過燕尾槽互相配合。燕尾槽配合可靠，不易滑脫。
權(quán)利要求1.塑料模具油缸抽芯鎖付機構(gòu)，包括上模板(1)和下模板O)，在上模板下固定型腔 (3)，下模板上固定模腳(4)和型芯(5)，在型腔和型芯之間有工件(6)，工件一側(cè)制有扣位 (7)，在下模板(2)與型芯(5)之間安有頂針底板(8)和頂針固定板(9)，在頂針固定板中安裝頂針(10)，頂針穿過型芯( 與工件(6)相配合，在型腔C3) —側(cè)有油缸(11)，油缸前端安裝鎖付機構(gòu)，鎖付機構(gòu)前端安裝抽芯滑塊(12)，抽芯滑塊通過鎖付機構(gòu)和油缸(11)與扣位(7)相配合，其特征在于所述的鎖付機構(gòu)包括兩側(cè)的導(dǎo)塊(13)，導(dǎo)塊與型腔C3)相固定， 在兩側(cè)的導(dǎo)塊之間安裝連接板(14)，連接板后面與油缸(11)的活塞桿(1 相固定，連接板前面與下梯形鎖塊(16)和限位柱(17)相固定，在下梯形鎖塊上連有上梯形鎖塊(18)，在上梯形鎖塊上端制有鎖付塊(19)，在型腔C3)中制有鎖付槽(20)，鎖付塊與鎖付槽相配合，在上梯形鎖塊(18)中開孔(21)，孔中制有限位板(22)，在限位柱(17)上制有限位環(huán)(23)，限位環(huán)與限位板相配合，在上梯形鎖塊(18)前端與抽芯滑塊(1 相連接。
2.如權(quán)力要求1所述的塑料模具油缸抽芯鎖付機構(gòu)，其特征在于所述上梯形鎖塊(18) 與下梯形鎖塊(16)和上梯形鎖塊與抽芯滑塊(1 各自通過燕尾槽互相配合。
專利摘要塑料模具油缸抽芯鎖付機構(gòu)，包括上模板和下模板，上模板下固定型腔，下模板上固定模腳和型芯，型腔和型芯之間有工件，工件制有扣位，下模板上安頂針底板和頂針固定板，頂針固定板中安頂針，型腔一側(cè)有油缸，油缸前端安鎖付機構(gòu)，鎖付機構(gòu)前安抽芯滑塊，其特征在于鎖付機構(gòu)包括導(dǎo)塊與型腔固定，導(dǎo)塊之間安裝連接板，連接板與油缸活塞桿固定，連接板前面與下梯形鎖塊和限位柱固定，下梯形鎖塊上連上梯形鎖塊，上梯形鎖塊上制鎖付塊，型腔中制鎖付槽，鎖付塊與鎖付槽配合，上梯形鎖塊中開孔，孔中制限位板，限位柱上制限位環(huán)，限位環(huán)與限位板配合，上梯形鎖塊前端與抽芯滑塊相連。
文檔編號B29C33/44GK202011092SQ20102067763
公開日2011年10月19日 申請日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者牟能杰 申請人:濱海模塑集團有限公司