專(zhuān)利名稱(chēng)：一種注塑機(jī)加熱裝置及注塑機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是涉及一種注塑機(jī)加熱裝置及注塑機(jī)。
背景技術(shù)：
注塑機(jī)是塑料加工行業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備之一，它對(duì)各種塑料的加工具有良好的適應(yīng)性，能對(duì)外形復(fù)雜、尺寸精確或設(shè)有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品一次成型，且其生產(chǎn)能力較高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，因此成為塑料機(jī)械中增長(zhǎng)最快、生產(chǎn)數(shù)量最多的機(jī)種之一。在使用注塑機(jī)對(duì)各種塑料進(jìn)行加工的過(guò)程中，需要對(duì)料筒內(nèi)的粒狀或粉狀塑料原材料加熱至熔融狀態(tài)，再將熔融狀態(tài)的塑料原材料注射入閉合的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后獲得塑料制品。傳統(tǒng)注塑機(jī)上的加熱裝置通常采用電阻絲加熱方式來(lái)加熱熔融塑料原材料，但是，由于這種電阻絲加熱方式升溫速度慢、且熱效率低，導(dǎo)致預(yù)熱升溫過(guò)程和加熱熔融過(guò)程中的能源損耗很大,使得生產(chǎn)成本增加,利潤(rùn)率降低。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種注塑機(jī)加熱裝置及注塑機(jī)，已解決現(xiàn)有技術(shù)中由于電阻絲加熱方式升溫速度慢、且熱效率低造成能源損耗很大，使得生產(chǎn)成本增加，利潤(rùn)率降低的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種注塑機(jī) 加熱裝置，包括:所述注塑機(jī)加熱裝置套設(shè)在注塑機(jī)料筒外圍，且所述注塑機(jī)加熱裝置為多層結(jié)構(gòu)，由內(nèi)層到外層依次為納米遠(yuǎn)紅外發(fā)熱層、聚焦輻射層、特種絕緣隔熱層、電路層、合金外殼層以及高溫防輻射涂層。優(yōu)選地，注塑機(jī)加熱裝置包括:設(shè)置于最內(nèi)層的所述納米紅外發(fā)熱層；覆蓋在所述納米紅外發(fā)熱層表面上的所述聚焦輻射層；覆蓋在所述聚焦輻射層表面上的所述特種絕緣隔熱層；鋪設(shè)于所述特種絕緣隔熱層表面上的所述電路層；設(shè)置于所述電路層表面上的所述合金外殼層；涂覆在所述合金外殼層表面上的所述高溫防輻射涂層。優(yōu)選地，所述納米紅外發(fā)熱層由微晶玻璃、剛玉以及石英混合制成。優(yōu)選地，所述特種絕緣隔熱層由氣凝膠隔熱材料制成。優(yōu)選地，注塑機(jī)加熱裝置還包括:設(shè)置在所述合金外殼層上的降溫閥門(mén)。優(yōu)選地，注塑機(jī)加熱裝置還包括:[0021 ] 與所述降溫閥門(mén)連接的智能溫控裝置。一種注塑機(jī)，包括:注塑機(jī)料筒；套設(shè)于所述注塑機(jī)料筒外圍的注塑機(jī)加熱裝置，所述注塑機(jī)加熱裝置為以上所述的注塑機(jī)加熱裝置。經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型公開(kāi)提供了一種注塑機(jī)加熱裝置及注塑機(jī)。該注塑機(jī)加熱裝置套設(shè)在注塑機(jī)料筒外圍，且所述注塑機(jī)加熱裝置為多層結(jié)構(gòu)，由內(nèi)層到外層依次為納米遠(yuǎn)紅外發(fā)熱層、聚焦輻射層、特種絕緣隔熱層、電路層、合金外殼層以及高溫防輻射涂層。注塑機(jī)使用上述注塑機(jī)加熱裝置，通過(guò)納米遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)加熱熔融塑料原材料過(guò)程中，能有效的減少熱傳導(dǎo)和空氣熱對(duì)流的損耗，電熱轉(zhuǎn)換率高,從而節(jié)省生產(chǎn)成本,增加利潤(rùn)。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)的注塑機(jī)加熱裝置截面圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。由背景技術(shù)可知，傳統(tǒng)注塑機(jī)上的加熱裝置通常采用電阻絲加熱方式來(lái)加熱熔融塑料原材料，但是，由于這種電阻絲加熱方式升溫速度慢、且熱效率低，導(dǎo)致預(yù)熱升溫過(guò)程和加熱熔融過(guò)程中的能源損耗很大，使得生產(chǎn)成本增加，利潤(rùn)率降低。本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種注塑機(jī)加熱裝置及注塑機(jī)。該注塑機(jī)加熱裝置套設(shè)在注塑機(jī)料筒外圍，且所述注塑機(jī)加熱裝置為多層結(jié)構(gòu)，由內(nèi)層到外層依次為納米遠(yuǎn)紅外發(fā)熱層、聚焦輻射層、特種絕緣隔熱層、電路層、合金外殼層以及高溫防輻射涂層。注塑機(jī)使用上述注塑機(jī)加熱裝置，通過(guò)納米遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)加熱熔融塑料原材料過(guò)程中，能有效的減少熱傳導(dǎo)和空氣熱對(duì)流的損耗，電熱轉(zhuǎn)換率高，從而節(jié)省生產(chǎn)成本，增加利潤(rùn)。上述注塑機(jī)加熱裝置的具體結(jié)構(gòu)以及應(yīng)用上述注塑機(jī)加熱裝置的注塑機(jī)的具體結(jié)構(gòu)將通過(guò)以下實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。實(shí)施例一注塑機(jī)加熱裝置套設(shè)在注塑機(jī)料筒外圍，且注塑機(jī)加熱裝置為多層結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參閱附圖1，為本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)的一種注塑機(jī)加熱裝置截面示意圖，由內(nèi)層到外層依次為納米遠(yuǎn)紅外發(fā)熱層1、聚焦輻射層2、特種絕緣隔熱層3、電路層4、合金外殼層5以及高溫防輻射涂層6。[0034]具體鏈接關(guān)系及應(yīng)用原理如下:納米遠(yuǎn)紅外發(fā)熱層I設(shè)置于整個(gè)注塑機(jī)加熱裝置的最內(nèi)層，該層是由微晶玻璃、剛玉以及石英混合后，通過(guò)全自動(dòng)機(jī)械手噴涂、高溫?zé)Y(jié)而成，噴涂均勻，高溫不爆裂。該層采用納米電熱材料，能夠產(chǎn)生特定波長(zhǎng)的紅外線(xiàn)，電熱轉(zhuǎn)換率可達(dá)99%，其發(fā)熱和傳熱效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)注塑機(jī)的發(fā)熱圈。聚焦輻射層2覆蓋在納米遠(yuǎn)紅外發(fā)熱層I的表面上，該層主要通過(guò)輻射的方式傳導(dǎo)熱量。特種絕緣隔熱層3覆蓋在聚焦輻射層2的表面上，該層采用氣凝膠隔熱材料制成，該種材料環(huán)保、無(wú)異味及任何毒副作用。采用氣凝膠隔熱材料制成的特種絕緣隔熱層3，可以有效防止熱量耗散，提高熱能的利用率，它可使機(jī)器外表溫度保持在30°C _70°C，環(huán)境溫度相比較原來(lái)降低:TC _8°C。電路層4鋪設(shè)于特種絕緣隔熱層3的表面上，該層采用特殊材料定制，耐高溫。合金外殼層5設(shè)置于電路層4的表面上，該層采用高密度焊接，有很好的強(qiáng)度保證，且能夠起到有效的保護(hù)隔熱作用。高溫防輻射涂層6涂覆在合金外殼層5的表面上，該涂層可通過(guò)浸潰、噴涂或旋涂的方法涂覆在合金外殼層5的表面上，能夠有效防止輻射，減少熱量的損耗。需要說(shuō)明的是，在使用上述注塑機(jī)加熱裝置時(shí)，可以針對(duì)注塑機(jī)料筒的不同規(guī)格直接設(shè)計(jì)相配套的注塑機(jī)加熱裝置，也可以將上述加熱裝置分成兩個(gè)半環(huán)，套在注塑機(jī)料筒的外側(cè)，扣緊固定。相比而言，下面這種方式更利于注塑機(jī)加熱裝置的維護(hù)。本實(shí)施例中公開(kāi) 的注塑機(jī)加熱裝置，溫控精確，加熱效率高，升溫到300°C僅需15分鐘，升溫到500°C僅需20分鐘。在保證加熱效率的前提下，具有很好的節(jié)能環(huán)保效果，其節(jié)能率能達(dá)到30%-80%，且該裝置在不改變注塑機(jī)內(nèi)部任何電路及線(xiàn)路的情況下，能夠直接替代傳統(tǒng)注塑機(jī)的電熱圈，起到加熱的作用，更易于維護(hù)，使用壽命長(zhǎng)，一般能夠在5年以上。注塑機(jī)使用上述注塑機(jī)加熱裝置，通過(guò)納米遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)加熱熔融塑料原材料過(guò)程中，能有效的減少熱傳導(dǎo)和空氣熱對(duì)流的損耗，電熱轉(zhuǎn)換率高，從而節(jié)省生產(chǎn)成本，增加利潤(rùn)。本實(shí)用新型在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上還公開(kāi)了另一種注塑機(jī)加熱裝置，其具體結(jié)構(gòu)將通過(guò)以下實(shí)施例進(jìn)行描述。實(shí)施例二由于實(shí)施例一中公開(kāi)的注塑機(jī)加熱裝置，注塑機(jī)從高溫產(chǎn)品更換生產(chǎn)低溫產(chǎn)品時(shí)需要等待較長(zhǎng)的時(shí)間，故上述注塑機(jī)加熱裝置可以配套快速降溫裝置，即在上述注塑機(jī)加熱裝置的合金外殼層上設(shè)置降溫閥門(mén)。需要說(shuō)明的是，降溫閥門(mén)設(shè)置在注塑機(jī)加熱裝置上人體可觸及的位置，該降溫閥門(mén)包括氣動(dòng)進(jìn)氣閥和排氣閥，在需要降溫的時(shí)候，手動(dòng)開(kāi)啟氣動(dòng)進(jìn)氣閥和排氣閥，便可通過(guò)供氣和排氣達(dá)到快速降溫的目的。進(jìn)一步需要說(shuō)明的是，可通過(guò)與降溫閥門(mén)連接智能溫控裝置，由電磁閥智能控制降溫閥門(mén)的開(kāi)合。通過(guò)智能溫控裝置報(bào)警輸出控制電磁閥，可以精確的控制溫度，節(jié)省人力物力。本實(shí)用新型實(shí)施例二公開(kāi)的注塑機(jī)加熱裝置，不僅能在通過(guò)納米遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)加熱熔融塑料原材料過(guò)程中，能有效的減少熱傳導(dǎo)和空氣熱對(duì)流的損耗，電熱轉(zhuǎn)換率高，從而節(jié)省生產(chǎn)成本，增加利潤(rùn)。還具有快速降溫以及智能控制的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步完善了注塑機(jī)加熱裝置的功能，進(jìn)而保證了加熱效率，進(jìn)一步節(jié)省生產(chǎn)成本，增加利潤(rùn)?；诒緦?shí)用新型實(shí)施例一和實(shí)施例二中公開(kāi)的注塑機(jī)加熱裝置，本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種注塑機(jī)，將通過(guò)以下實(shí)施例三進(jìn)行詳細(xì)描述。實(shí)施例三本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種注塑機(jī)，該注塑機(jī)的料筒外圍套設(shè)有注塑機(jī)加熱裝置。該注塑機(jī)加熱裝置為本實(shí)用新型實(shí)施例一以及實(shí)施例二中描述的注塑機(jī)加熱裝置。注塑機(jī)使用上述注塑機(jī)加熱裝置，通過(guò)納米遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)加熱熔融塑料原材料過(guò)程中，能有效的減少熱傳導(dǎo)和空氣熱對(duì) 流的損耗，電熱轉(zhuǎn)換率高，從而節(jié)省生產(chǎn)成本，增加利潤(rùn)。綜上可知，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種注塑機(jī)加熱裝置及注塑機(jī)。該注塑機(jī)加熱裝置套設(shè)在注塑機(jī)料筒外圍，且所述注塑機(jī)加熱裝置為多層結(jié)構(gòu)，由內(nèi)層到外層依次為納米遠(yuǎn)紅外發(fā)熱層、聚焦輻射層、特種絕緣隔熱層、電路層、合金外殼層以及高溫防輻射涂層。注塑機(jī)使用上述注塑機(jī)加熱裝置，通過(guò)納米遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)加熱熔融塑料原材料過(guò)程中，能有效的減少熱傳導(dǎo)和空氣熱對(duì)流的損耗，電熱轉(zhuǎn)換率高，從而節(jié)省生產(chǎn)成本，增加利潤(rùn)。另外，該注塑機(jī)加熱裝置還具有快速降溫以及智能控制的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步完善了注塑機(jī)加熱裝置的功能，進(jìn)而保證了加熱效率，進(jìn)一步節(jié)省生產(chǎn)成本，增加利潤(rùn)。本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)于實(shí)施例公開(kāi)的裝置而言，由于其與實(shí)施例公開(kāi)的方法相對(duì)應(yīng)，所以描述的比較簡(jiǎn)單，相關(guān)之處參見(jiàn)方法部分說(shuō)明即可。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種注塑機(jī)加熱裝置，其特征在于，包括: 所述注塑機(jī)加熱裝置套在注塑機(jī)料筒外圍，且所述注塑機(jī)加熱裝置為多層結(jié)構(gòu)，由內(nèi)層到外層依次為納米遠(yuǎn)紅外發(fā)熱層、聚焦輻射層、特種絕緣隔熱層、電路層、合金外殼層以及高溫防輻射涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，包括: 設(shè)置于最內(nèi)層的所述納米紅外發(fā)熱層； 覆蓋在所述納米紅外發(fā)熱層表面上的所述聚焦輻射層； 覆蓋在所述聚焦輻射層表面上的所述特種絕緣隔熱層； 鋪設(shè)于所述特種絕緣隔熱層表面上的所述電路層； 設(shè)置于所述電路層表面上的所述合金外殼層； 涂覆在所述合金外殼層表面上的所述高溫防輻射涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述特種絕緣隔熱層由氣凝膠隔熱材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，還包括: 設(shè)置在所述合金外殼層上的降溫閥門(mén)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，還包括: 與所述降溫閥門(mén)連接的智能 溫控裝置。
6.一種注塑機(jī)，其特征在于，包括: 注塑機(jī)料筒； 套在所述注塑機(jī)料筒外圍的注塑機(jī)加熱裝置，所述注塑機(jī)加熱裝置為權(quán)利要求1 5中任意一項(xiàng)所述的注塑機(jī)加熱裝置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種注塑機(jī)加熱裝置及注塑機(jī)。該注塑機(jī)加熱裝置套設(shè)在注塑機(jī)料筒外圍，且所述注塑機(jī)加熱裝置為多層結(jié)構(gòu)，由內(nèi)層到外層依次為納米遠(yuǎn)紅外發(fā)熱層、聚焦輻射層、特種絕緣隔熱層、電路層、合金外殼層以及高溫防輻射涂層。注塑機(jī)使用上述注塑機(jī)加熱裝置，通過(guò)納米遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)加熱熔融塑料原材料過(guò)程中，能有效的減少熱傳導(dǎo)和空氣熱對(duì)流的損耗，電熱轉(zhuǎn)換率高，從而節(jié)省生產(chǎn)成本，增加利潤(rùn)。
文檔編號(hào)B29C45/74GK203092983SQ20122055631
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者嚴(yán)海波 申請(qǐng)人:浙江協(xié)和光電科技有限公司, 浙江世紀(jì)協(xié)和節(jié)能科技有限公司