往復(fù)機(jī)單螺桿機(jī)筒座加熱及冷卻方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加熱及冷卻方法，尤其是涉及一種應(yīng)用于往復(fù)機(jī)上對(duì)單螺桿機(jī)筒座進(jìn)行加熱及冷卻的方法，屬于塑料機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，為提高對(duì)往復(fù)機(jī)單螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒普遍的加熱、冷卻效果，業(yè)內(nèi)采用如中國(guó)專利ZL200910086867.2公開(kāi)的“一種螺桿擠出機(jī)機(jī)筒及其溫度控制方法”，其采用雙層結(jié)構(gòu)，從而導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)筒筒壁較厚，而對(duì)于剖分式結(jié)構(gòu)的機(jī)筒，由于采用剖分結(jié)構(gòu)后，考慮到密封結(jié)構(gòu)，如果仍然采樣上述結(jié)構(gòu)，則不可避免的帶來(lái)滲水的風(fēng)險(xiǎn)；但是如若仍然采樣常規(guī)的外置電加熱方式，則效果較差；為此，亟需一種能夠提高加熱、冷卻效率，并完美杜絕滲水風(fēng)險(xiǎn)的加熱及冷卻系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種加熱冷卻效率高且無(wú)滲水風(fēng)險(xiǎn)的往復(fù)機(jī)單螺桿機(jī)筒座加熱及冷卻方法。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種往復(fù)機(jī)單螺桿機(jī)筒座加熱及冷卻方法，所述方法由一加熱及冷卻系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，所述加熱及冷卻系統(tǒng)包含有兩個(gè)半筒，兩個(gè)半筒對(duì)合構(gòu)成機(jī)筒，所述半筒的中心沿其軸向設(shè)置有橫截面呈半圓形的工作槽，兩個(gè)半筒對(duì)合后的工作槽形成一容納螺桿的通孔；所述半筒的筒壁上沿其長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置有多個(gè)流道，所述半筒的一個(gè)端面上設(shè)置有沉孔一和沉孔二，所述半筒的另一個(gè)端面上設(shè)置有沉孔三，多個(gè)流道分為兩組，兩組流道的一端分別連通至沉孔一和沉孔二，兩組流道的另一端均連通至沉孔三；所述半筒上設(shè)置有進(jìn)液口和出液口，所述進(jìn)液口和出液口分別連通至沉孔一和沉孔二 ；所述流道的內(nèi)壁上螺旋設(shè)置有翅片；
所述流道內(nèi)設(shè)置有介質(zhì)熱電偶，所述半筒的對(duì)合面上設(shè)置的測(cè)溫沉孔內(nèi)放置有機(jī)筒熱電偶；
當(dāng)機(jī)筒熱電偶探測(cè)到溫度小于機(jī)筒所需溫度時(shí)，流道內(nèi)通入加熱介質(zhì)，并通過(guò)介質(zhì)熱電偶對(duì)加熱介質(zhì)的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，此時(shí)若介質(zhì)熱電偶探測(cè)到加熱介質(zhì)溫度小于機(jī)筒所需溫度時(shí)，對(duì)加熱介質(zhì)進(jìn)行加熱操作；
當(dāng)機(jī)筒熱電偶探測(cè)到溫度大于機(jī)筒所需溫度時(shí)，流道內(nèi)通入冷卻介質(zhì)，并通過(guò)介質(zhì)熱電偶對(duì)加熱介質(zhì)的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，此時(shí)若介質(zhì)熱電偶探測(cè)到冷卻介質(zhì)溫度大于機(jī)筒所需溫度時(shí)，對(duì)冷卻介質(zhì)進(jìn)行冷卻操作。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明采用剖分式結(jié)構(gòu)方便進(jìn)行維護(hù)清潔等操作；同時(shí)，流道沿軸向設(shè)置，不存在滲水可能性；并且在流道的內(nèi)壁上螺旋設(shè)置有翅片，從而增加了散熱接觸面積，提高了加熱、冷卻的效率；同時(shí)，由于翅片的存在，對(duì)換熱介質(zhì)起到了引導(dǎo)作用，使得換熱介質(zhì)順著翅片螺旋前行，增加了行程，延長(zhǎng)了換熱介質(zhì)在流道內(nèi)的時(shí)間，增加了換熱的效率，進(jìn)一步提高了加熱、冷卻的效率。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本發(fā)明一種往復(fù)機(jī)單螺桿機(jī)筒座加熱及冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為本發(fā)明一種往復(fù)機(jī)單螺桿機(jī)筒座加熱及冷卻系統(tǒng)的半筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]其中:
半筒1、流道2、進(jìn)液口 3、出液口 4、溫度控制器5 ;
工作槽1.1、沉孔一 1.2、沉孔二 1.3、沉孔三1.4。
【具體實(shí)施方式】
[0009]參見(jiàn)圖1和圖2，本發(fā)明涉及的一種往復(fù)機(jī)單螺桿機(jī)筒座加熱及冷卻方法，所述方法由一加熱及冷卻系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，所述加熱及冷卻系統(tǒng)包含有兩個(gè)半筒1，兩個(gè)半筒I對(duì)合構(gòu)成機(jī)筒，所述半筒I的中心沿其軸向設(shè)置有橫截面呈半圓形的工作槽1.1，兩個(gè)半筒I對(duì)合后的工作槽1.1形成一容納螺桿的通孔；所述半筒I的筒壁上沿其長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置有多個(gè)流道2，所述流道2的內(nèi)壁上螺旋設(shè)置有翅片，所述半筒I的一個(gè)端面上設(shè)置有沉孔一 1.2和沉孔二 1.3，所述半筒I的另一個(gè)端面上設(shè)置有沉孔三1.4，多個(gè)流道2分為兩組，兩組流道的一端分別連通至沉孔一 1.2和沉孔二 1.3，兩組流道的另一端均連通至沉孔三1.4 ;
所述半筒I上設(shè)置有進(jìn)液口 3和出液口 4，所述進(jìn)液口 3和出液口 4分別連通至沉孔一1.2和沉孔二 1.3 ；
所述進(jìn)液口 3和出液口 4連通至溫度控制器5 ;
所述流道2內(nèi)設(shè)置有介質(zhì)熱電偶，所述半筒I的對(duì)合面上設(shè)置的測(cè)溫沉孔內(nèi)放置有機(jī)筒熱電偶；
當(dāng)機(jī)筒熱電偶探測(cè)到溫度小于機(jī)筒所需溫度時(shí)，流道2內(nèi)通入加熱介質(zhì)，并通過(guò)介質(zhì)熱電偶對(duì)加熱介質(zhì)的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，此時(shí)若介質(zhì)熱電偶探測(cè)到加熱介質(zhì)溫度小于機(jī)筒所需溫度時(shí)，對(duì)加熱介質(zhì)進(jìn)行加熱操作；
當(dāng)機(jī)筒熱電偶探測(cè)到溫度大于機(jī)筒所需溫度時(shí)，流道2內(nèi)通入冷卻介質(zhì)，并通過(guò)介質(zhì)熱電偶對(duì)加熱介質(zhì)的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，此時(shí)若介質(zhì)熱電偶探測(cè)到冷卻介質(zhì)溫度大于機(jī)筒所需溫度時(shí)，對(duì)冷卻介質(zhì)進(jìn)行冷卻操作；
從而保證了機(jī)筒溫度處于所需溫度的合理浮動(dòng)范圍之內(nèi)，保證了螺桿擠出機(jī)的擠出效果;
另外:需要注意的是，上述【具體實(shí)施方式】?jī)H為本專利的一個(gè)優(yōu)化方案，本領(lǐng)域的技術(shù)人
員根據(jù)上述構(gòu)思所做的任何改動(dòng)或改進(jìn)，均在本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種往復(fù)機(jī)單螺桿機(jī)筒座加熱及冷卻方法，其特征在于:所述方法由一加熱及冷卻系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，所述加熱及冷卻系統(tǒng)包含有兩個(gè)半筒(I )，兩個(gè)半筒(I)對(duì)合構(gòu)成機(jī)筒，所述半筒(I)的中心沿其軸向設(shè)置有橫截面呈半圓形的工作槽(1.1)，兩個(gè)半筒(I)對(duì)合后的工作槽(1.1)形成一容納螺桿的通孔；所述半筒(I)的筒壁上沿其長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置有多個(gè)流道(2)，所述半筒(I)的一個(gè)端面上設(shè)置有沉孔一(1.2)和沉孔二( 1.3)，所述半筒(I)的另一個(gè)端面上設(shè)置有沉孔三(1.4)，多個(gè)流道(2)分為兩組，兩組流道的一端分別連通至沉孔一(1.2)和沉孔二( 1.3)，兩組流道的另一端均連通至沉孔三(1.4);所述半筒(I)上設(shè)置有進(jìn)液口(3)和出液口(4)，所述進(jìn)液口(3)和出液口(4)分別連通至沉孔一(1.2)和沉孔二(1.3);所述流道(2)的內(nèi)壁上螺旋設(shè)置有翅片； 所述流道(2)內(nèi)設(shè)置有介質(zhì)熱電偶，所述半筒(I)的對(duì)合面上設(shè)置的測(cè)溫沉孔內(nèi)放置有機(jī)筒熱電偶； 當(dāng)機(jī)筒熱電偶探測(cè)到溫度小于機(jī)筒所需溫度時(shí)，流道(2 )內(nèi)通入加熱介質(zhì)，并通過(guò)介質(zhì)熱電偶對(duì)加熱介質(zhì)的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，此時(shí)若介質(zhì)熱電偶探測(cè)到加熱介質(zhì)溫度小于機(jī)筒所需溫度時(shí)，對(duì)加熱介質(zhì)進(jìn)行加熱操作； 當(dāng)機(jī)筒熱電偶探測(cè)到溫度大于機(jī)筒所需溫度時(shí)，流道(2 )內(nèi)通入冷卻介質(zhì)，并通過(guò)介質(zhì)熱電偶對(duì)加熱介質(zhì)的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，此時(shí)若介質(zhì)熱電偶探測(cè)到冷卻介質(zhì)溫度大于機(jī)筒所需溫度時(shí)，對(duì)冷卻介質(zhì)進(jìn)行冷卻操作。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種往復(fù)機(jī)單螺桿機(jī)筒座加熱及冷卻方法，所述流道內(nèi)設(shè)置有介質(zhì)熱電偶，所述半筒的對(duì)合面上設(shè)置的測(cè)溫沉孔內(nèi)放置有機(jī)筒熱電偶；當(dāng)機(jī)筒熱電偶探測(cè)到溫度小于機(jī)筒所需溫度時(shí)，流道內(nèi)通入加熱介質(zhì)，并通過(guò)介質(zhì)熱電偶對(duì)加熱介質(zhì)的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，此時(shí)若介質(zhì)熱電偶探測(cè)到加熱介質(zhì)溫度小于機(jī)筒所需溫度時(shí)，對(duì)加熱介質(zhì)進(jìn)行加熱操作；當(dāng)機(jī)筒熱電偶探測(cè)到溫度大于機(jī)筒所需溫度時(shí)，流道內(nèi)通入冷卻介質(zhì)，并通過(guò)介質(zhì)熱電偶對(duì)加熱介質(zhì)的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，此時(shí)若介質(zhì)熱電偶探測(cè)到冷卻介質(zhì)溫度大于機(jī)筒所需溫度時(shí)，對(duì)冷卻介質(zhì)進(jìn)行冷卻操作。本發(fā)明一種往復(fù)機(jī)單螺桿機(jī)筒座加熱及冷卻方法，加熱冷卻效率高且無(wú)滲水風(fēng)險(xiǎn)。
【IPC分類】B29C47/82
【公開(kāi)號(hào)】CN105109017
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510561793
【發(fā)明人】孔祥明, 吳芳偉
【申請(qǐng)人】江蘇新達(dá)科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月7日