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拉鏈機(jī)中調(diào)節(jié)鏈帶步進(jìn)長度的定位裝置的制作方法

文檔序號(hào):4425846閱讀:439來源:國知局
專利名稱:拉鏈機(jī)中調(diào)節(jié)鏈帶步進(jìn)長度的定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
拉鏈機(jī)中調(diào)節(jié)鏈帶步進(jìn)長度的定位裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種拉鏈機(jī),尤其是一種應(yīng)用于拉鏈機(jī)中調(diào)節(jié)鏈帶步進(jìn)長度的定位裝置。
背景技術(shù)
[0002]傳統(tǒng)的拉鏈機(jī)只能制造單色的拉鏈制品,后來根據(jù)使用需要拉鏈機(jī)改進(jìn)之后可以制造出多色的拉鏈制品如專利公告號(hào)為CN202053457 U的專利文件一種全自動(dòng)四色拉鏈排咪注塑機(jī),包括機(jī)體,在機(jī)體內(nèi)設(shè)有電控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)。機(jī)體上設(shè)有工作臺(tái)面,工作臺(tái)面設(shè)有下模板、導(dǎo)柱和上模板,導(dǎo)柱安裝在下模板上,上模板通過導(dǎo)柱支撐在下模板的上方,在下模板上設(shè)有裝模具的模具推料座,在工作臺(tái)面還設(shè)有拉帶裝置和送帶裝置,且設(shè)置在模具推料座的兩側(cè),上模板的上方通過導(dǎo)柱裝置安裝有4套獨(dú)立的射膠系統(tǒng)。 該全自動(dòng)四色拉鏈排咪注塑機(jī)通過4套獨(dú)立的射膠系統(tǒng)可以制造出四色拉鏈制品。然而該拉鏈機(jī)所能制造的拉鏈的顏色固定,選定了 4色就只能4色,若要再增加一種顏色,就需要再增加一套獨(dú)立的射膠系統(tǒng),然而能增加的射膠系統(tǒng)的數(shù)量是有限的,而且再增加的話就需要對(duì)拉鏈機(jī)重新改進(jìn)裝配,而且增加一套獨(dú)立的射膠系統(tǒng),同時(shí)也增加了生產(chǎn)成本。另外,對(duì)于該拉鏈機(jī)而言,只能制造四種顏色長度相等的拉鏈制品,無法對(duì)每種顏色的長度做自由的選擇。[0003]而對(duì)于傳統(tǒng)的拉鏈機(jī)雖然只有包括一套射膠系統(tǒng),但是也可以生產(chǎn)多色的拉鏈制品,但是需要通過多次注塑成型。首先在第一次注塑成型第一種顏色的拉鏈牙齒的過程中必須要預(yù)留空間以備其他顏色注塑用。因此就需要一種應(yīng)用于拉鏈機(jī)中可以預(yù)留拉鏈牙齒的空間的裝置。此外,對(duì)于一種新型的不會(huì)打折的拉鏈耳機(jī)來說,也是通過注塑成型的生產(chǎn)耳機(jī)上的拉鏈,然而,該拉鏈與耳塞之間需要空留出一段空間,該空間也需要通過一種可以預(yù)留拉鏈牙齒空間的裝置實(shí)現(xiàn)。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種拉鏈機(jī)中調(diào)節(jié)鏈帶步進(jìn)長度的定位裝置,該調(diào)節(jié)鏈帶步進(jìn)長度的定位裝置可以通過后退定位預(yù)留出一定的空間以備制造多種顏色的拉鏈制品,而且該預(yù)留空間長度可調(diào)。[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是拉鏈機(jī)中調(diào)節(jié)鏈帶步進(jìn)長度的定位裝置,其特征在于包括安裝支架,安裝支架可拆卸式固定安裝在拉鏈機(jī)的工作臺(tái)上,安裝支架上設(shè)有底座,底座上設(shè)有鏈牙軌道,鏈牙軌道的路徑上設(shè)有單向限位機(jī)構(gòu)。[0006]采用上述結(jié)構(gòu),拉鏈隨著輸帶機(jī)構(gòu)移動(dòng),當(dāng)拉鏈牙齒穿過鏈牙軌道一段距離后,定時(shí)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)氣缸上升使原先固定拉鏈帶的定位機(jī)構(gòu)松開固定口,送帶機(jī)構(gòu)中的送帶桿由于自重落下從而帶動(dòng)拉鏈帶后退,當(dāng)拉鏈牙齒沿著與拉鏈機(jī)的輸送方向相反的方向移動(dòng)直到受到單向限位機(jī)構(gòu)的限位時(shí),拉鏈帶停止后退,達(dá)到了留出拉鏈牙齒與模具之間的這段空位,當(dāng)定時(shí)馬達(dá)再次驅(qū)動(dòng)氣缸下降則定位機(jī)構(gòu)重新固定拉鏈帶,射膠系統(tǒng)將膠料注射進(jìn)模具,成型頂出后通過輸帶機(jī)構(gòu)繼續(xù)輸送拉鏈前進(jìn),然后依次循環(huán)。由于安裝支架可拆卸,因此所留的空位長度可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置,所述單向限位機(jī)構(gòu)包括限位塊,所述限位塊上設(shè)有可沿著與鏈牙軌道相垂直的方向移動(dòng)的凸塊,凸塊上設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu),所述凸塊朝向拉鏈的端面呈斜面結(jié)構(gòu)設(shè)置,斜面朝向模具的一端。米用上述結(jié)構(gòu),當(dāng)拉鏈隨著輸送機(jī)構(gòu)向成品端移動(dòng)時(shí),由于斜面方向與拉鏈機(jī)的輸送方向一致,因此斜面的底端與鏈牙軌道齊平,拉鏈通過時(shí)凸塊受壓下降,拉鏈順利通過鏈牙軌道后,凸塊在復(fù)位機(jī)構(gòu)的作用下復(fù)位,當(dāng)定時(shí)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)氣缸上升使定位機(jī)構(gòu)松開拉鏈帶時(shí),輸帶機(jī)構(gòu)帶動(dòng)拉鏈后退,當(dāng)拉鏈后退遇到凸塊,不再后退,因此該凸塊到模具的距離就是拉鏈帶上能留出空位的長度。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置,所述底座上設(shè)有鏈牙軌道的端面設(shè)有壓緊板,壓緊板與底座分體設(shè)置,壓緊板朝向底座的端面設(shè)有與鏈牙軌道相配的凹槽,壓緊板可相對(duì)底座移動(dòng),移動(dòng)方向與所述鏈牙軌道垂直,壓緊板上設(shè)有彈性機(jī)構(gòu),壓緊板通過彈性機(jī)構(gòu)的彈性力抵壓著底座。采用上述結(jié)構(gòu),壓緊板的設(shè)置可以防止拉鏈脫離鏈牙軌道,壓緊板上的彈性機(jī)構(gòu)的設(shè)置,可以方便鏈牙軌道根據(jù)拉鏈制品的大小做出調(diào)整。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置,所述彈性機(jī)構(gòu)包括彈簧,壓緊板通過螺栓與底座螺紋連接,彈簧套設(shè)在螺栓上,螺栓上還套設(shè)有墊片,彈簧通過墊片抵壓著底座。采用上述結(jié)構(gòu),彈性機(jī)構(gòu)的設(shè)置可以使壓緊板緊緊地壓著底座,防止拉鏈在輸送過程中脫離鏈牙軌道。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置,所述鏈牙軌道包括兩條與拉鏈牙齒配合的齒槽,所述單向限位機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩條齒槽之間。采用上述方案,齒槽的設(shè)置可以減小輸送過程中的阻力,使得輸送過程更順暢。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖I為本實(shí)用新型具體實(shí)施例外觀示意圖;附圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)分解圖;附圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;附圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
安裝支架81,底座82,鏈牙軌道83,凸塊84,限位塊85,壓緊板86,彈性機(jī)構(gòu)87,凹腔831,斜面84a,彈簧871,螺栓872,墊片873。本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如圖1-4所示,拉鏈機(jī)中調(diào)節(jié)鏈帶步進(jìn)長度的定位裝置,包括安裝支架81,安裝支架81通過螺栓可拆卸式固定安裝在拉鏈機(jī)的工作臺(tái)上,安裝支架81上設(shè)有底座82,底座82上設(shè)有鏈牙軌道83,鏈牙軌道83的路徑上設(shè)有單向限位機(jī)構(gòu)。該單向限位機(jī)構(gòu)可使拉鏈在后退的過程中限位使拉鏈停止于該單向限位機(jī)構(gòu)位置處,從而使單向限位機(jī)構(gòu)至模具之間的這段距離可以預(yù)留出空位,以備其他種顏色的拉鏈牙齒注射用。上述單向限位機(jī)構(gòu)包括限位塊85,鏈牙軌道83上設(shè)有凹腔831,限位塊85置于凹腔內(nèi),該限位塊85上設(shè)有可沿著與鏈牙軌道83相垂直的方向移動(dòng)的凸塊84,凸塊84朝向拉鏈的端面呈斜面84a結(jié)構(gòu)設(shè)置,斜面84a朝向模具端,凸塊84上設(shè)有彈簧可使凸塊84復(fù)位,由于凸塊84上的斜面84a朝向模具一端,因此當(dāng)拉鏈朝向成品端移動(dòng)時(shí),拉鏈沿著斜面方向移動(dòng)時(shí),凸塊84受到拉鏈壓力作用,凸塊84下降留在凹腔內(nèi),使拉鏈順利通過,當(dāng)拉鏈朝著模具方向后退時(shí),遇到凸塊84,由于受到凸塊84側(cè)壁的阻擋只能停止后退,從而限位塊至模具之間的距離就可留出空位。上述底座82設(shè)有鏈牙軌道83的端面設(shè)有壓緊板86,壓緊板86與底座82分體設(shè)置,壓緊板86朝向底座82的端面設(shè)有與鏈牙軌道83相配的凹槽,壓緊板86可相對(duì)底座82移動(dòng),移動(dòng)方向與鏈牙軌道83垂直,壓緊板86上設(shè)有彈性機(jī)構(gòu),壓緊板86通過彈性機(jī)構(gòu)87的彈性力抵壓著底座82。上述彈性機(jī)構(gòu)87包括彈簧871,壓緊板86通過螺栓872與底座82螺紋連接,彈簧871套設(shè)在螺栓872上,螺栓872上還套設(shè)有墊片873,彈簧871通過墊片873抵壓著底座82。上述鏈牙軌道83上包括兩條與拉鏈牙齒配合的齒槽,限位機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩條齒槽之間。本實(shí)用新型的工作原理如下當(dāng)拉鏈從模具端成型頂出后隨著輸送機(jī)構(gòu)向成品端移動(dòng)時(shí),由于凸塊84的斜面84a朝向模具,因此拉鏈在牽引力的作用下沿著斜面84a移動(dòng)的過程中,凸塊84受壓下降,拉鏈順利通過凸塊84,當(dāng)拉鏈通過凸塊84后,凸塊84在彈簧的作用下復(fù)位,當(dāng)拉鏈機(jī)上的定時(shí)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)氣缸上升松開拉鏈帶時(shí),輸帶機(jī)構(gòu)上的輸送桿因自身重力下降帶動(dòng)拉鏈后退,當(dāng)拉鏈后退遇到凸塊84,由于受到凸塊84側(cè)壁的阻擋不再后退,因此該凸塊84到模具的距離就是拉鏈帶上能留出空位的長度。由于安裝支架81與工作臺(tái)之間是可拆卸式安裝,因此該留出空位的長度也可根據(jù)需要作出調(diào)整。
權(quán)利要求1.一種拉鏈機(jī)中調(diào)節(jié)鏈帶步進(jìn)長度的定位裝置,其特征在于包括安裝支架,安裝支架可拆卸式固定安裝在拉鏈機(jī)的工作臺(tái)上,安裝支架上設(shè)有底座,底座上設(shè)有鏈牙軌道,鏈牙軌道的路徑上設(shè)有單向限位機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉鏈機(jī)中調(diào)節(jié)鏈帶步進(jìn)長度的定位裝置,其特征在于所述單向限位機(jī)構(gòu)包括限位塊,所述限位塊上設(shè)有可沿著與鏈牙軌道相垂直的方向移動(dòng)的凸塊,凸塊上設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu),所述凸塊朝向拉鏈的端面呈斜面結(jié)構(gòu)設(shè)置,斜面朝向模具的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的拉鏈機(jī)中調(diào)節(jié)鏈帶步進(jìn)長度的定位裝置,其特征在于所述底座上設(shè)有鏈牙軌道的端面設(shè)有壓緊板,壓緊板與底座分體設(shè)置,壓緊板朝向底座的端面設(shè)有與鏈牙軌道相配的凹槽,壓緊板可相對(duì)底座移動(dòng),移動(dòng)方向與所述鏈牙軌道垂直,壓緊板上設(shè)有彈性機(jī)構(gòu),壓緊板通過彈性機(jī)構(gòu)的彈性力抵壓著底座。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉鏈機(jī)中調(diào)節(jié)鏈帶步進(jìn)長度的定位裝置,其特征在于所述彈性機(jī)構(gòu)包括彈簧,壓緊板通過螺栓與底座螺紋連接,彈簧套設(shè)在螺栓上,螺栓上還套設(shè)有墊片,彈簧通過墊片抵壓著底座。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的拉鏈機(jī)中調(diào)節(jié)鏈帶步進(jìn)長度的定位裝置,其特征在于所述鏈牙軌道包括兩條與拉鏈牙齒配合的齒槽,所述單向限位機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩條齒槽之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉鏈機(jī)中調(diào)節(jié)鏈帶步進(jìn)長度的定位裝置,其特征在于所述鏈牙軌道包括兩條與拉鏈牙齒配合的齒槽,所述單向限位機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩條齒槽之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種拉鏈機(jī)中調(diào)節(jié)鏈帶步進(jìn)長度的定位裝置,其特征在于包括安裝支架,安裝支架可拆卸式固定安裝在拉鏈機(jī)的工作臺(tái)上,安裝支架上設(shè)有底座,底座上設(shè)有鏈牙軌道,鏈牙軌道的路徑上設(shè)有單向限位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有可以自動(dòng)留出預(yù)定的空間以備制造多種顏色的拉鏈制品,而且該預(yù)留空間長度可調(diào)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C45/16GK202805533SQ20122052913
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者江建平 申請(qǐng)人:溫州市龍輝機(jī)械制造有限公司
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