專利名稱：運(yùn)轉(zhuǎn)中可調(diào)整尺寸的拉鏈產(chǎn)生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種運(yùn)轉(zhuǎn)中可調(diào)整尺寸的拉鏈產(chǎn)生裝置，尤指一種可在拉鏈成型的作業(yè)中調(diào)整其齒寬及齒頭大小，同時(shí)也可達(dá)到防止噪音的新運(yùn)轉(zhuǎn)中可調(diào)整尺寸的拉鏈產(chǎn)生裝置。
但是，上述公知的拉鏈的產(chǎn)生裝置，在使用上至少具有以下的缺陷(1)該撞擊頭13的前、后伸縮所產(chǎn)生的撞擊力量，即會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的聲響而形成噪音。
(2)又，過(guò)大的噪音除工作環(huán)境惡劣外，也容易遭左鄰右舍的抗議，以致于容易形成對(duì)立，再者，過(guò)大的噪音甚至于容易影響身體的健康。
(3)另，該撞擊頭13的前、后伸縮動(dòng)作也同時(shí)連動(dòng)凸輪10及調(diào)整螺絲11，因此，無(wú)法在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行尺寸的調(diào)整，而必須將其停機(jī)，如此，不僅無(wú)法提高產(chǎn)量，更降低其工作效率。
(4)再者，因無(wú)法在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行尺寸的調(diào)整，也容易產(chǎn)生過(guò)多的不良品，因而導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。
所以，由上可知，上述公知的拉鏈產(chǎn)生裝置，在實(shí)際的安裝及使用上，顯然具有不便與缺陷存在，而待加以改善。
本實(shí)用新型的上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種運(yùn)轉(zhuǎn)中可調(diào)整尺寸的拉鏈產(chǎn)生裝置，其中，包括一頂支板；一調(diào)整螺絲，其一端抵設(shè)于所述頂支板的一側(cè)；一滾輪承體，其一側(cè)與所述調(diào)整螺絲的一端相互抵設(shè)；一滑座，與所述滾輪承體連結(jié)；一滾輪，樞接于所述滾輪承體的另一端；一模套，設(shè)有一孔槽，所述滾輪對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述孔槽中；借由該滾輪的滾設(shè)力量，使得所述模套內(nèi)的尼龍絲得以形成拉鏈的鏈條。
本實(shí)用新型所述的運(yùn)轉(zhuǎn)中可調(diào)整尺寸的拉鏈產(chǎn)生裝置，其中所述滾輪樞接于所述滾輪承體，所以所述滾輪可進(jìn)行更換。
本實(shí)用新型所述的運(yùn)轉(zhuǎn)中可調(diào)整尺寸的拉鏈產(chǎn)生裝置，其中所述模套還埋設(shè)有一抵壓輪。
本實(shí)用新型所述的運(yùn)轉(zhuǎn)中可調(diào)整尺寸的拉鏈產(chǎn)生裝置，其中所述抵壓輪與滾輪相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。
根據(jù)本實(shí)用新型所提供的一種運(yùn)轉(zhuǎn)中可調(diào)整尺寸的拉鏈產(chǎn)生裝置，其包括一頂支板、一調(diào)整螺絲、一滑座、一滾輪承體、一滾輪及一相配合的模套所構(gòu)成；該頂支板的一側(cè)抵設(shè)于該調(diào)整螺絲的一端，該調(diào)整螺絲是用以進(jìn)行尺寸的調(diào)整，該調(diào)整螺絲另一端抵設(shè)于該滾輪承體的一側(cè)，該滾輪承體與該滑座相互連結(jié)，該滾輪承體另一側(cè)樞接該滾輪，而，該滾輪是對(duì)應(yīng)設(shè)置于模套的孔槽中，并利用該滾輪的滾設(shè)力量，迫使該模套內(nèi)的尼龍絲形成拉鏈的鏈條。
為使能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖
，然，附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
圖3是本實(shí)用新型的平面示意圖；圖4是本實(shí)用新型滾輪與尼龍絲擠壓成型的平面示意圖；圖5是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的平面示意圖。
該頂支板20的一側(cè)抵設(shè)于該調(diào)整螺絲21的一端，該調(diào)整螺絲21是用以進(jìn)行尺寸的調(diào)整，該調(diào)整螺絲21另一端抵設(shè)于該滾輪承體23的一側(cè)，且，該滾輪承體23與該滑座22相互連結(jié)，該滾輪承體23另一側(cè)樞接該滾輪24，而，該滾輪24是對(duì)應(yīng)設(shè)置于模套25的一孔槽251中，以便能利用該滾輪24的滾設(shè)力量(如圖4所示)，迫使該模套25內(nèi)的尼龍絲26得以形成拉鏈的鏈條。
請(qǐng)參閱圖5及所示，該模套25對(duì)應(yīng)于該滾輪24的另一側(cè)可同時(shí)埋設(shè)另一抵壓輪241，以便迫使形成拉鏈鏈條的該尼龍絲26的尺寸更加穩(wěn)定，同時(shí)，達(dá)到防止毛邊的產(chǎn)生。
如上所述，依據(jù)本實(shí)用新型的運(yùn)轉(zhuǎn)中可調(diào)整尺寸的拉鏈產(chǎn)生裝置，至少具有以下諸多的優(yōu)點(diǎn)。
(1)不需利用撞擊力量，即可迫使尼龍絲26形成拉鏈的鏈條，因此，不會(huì)產(chǎn)生惱人的噪音，進(jìn)而達(dá)到提高工作環(huán)境品質(zhì)。
(2)該滾輪24是以擠壓方式進(jìn)行拉鏈的鏈條的成型，因此，不會(huì)使該頂支板20、調(diào)整螺絲21、滑座22及滾輪承體23等產(chǎn)生連動(dòng)，故，可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行尺寸的調(diào)整，完全不需將其停機(jī)，如此，不僅可提高產(chǎn)量，更可提高其工作效率。
(3)有效降低不良品產(chǎn)生，進(jìn)而達(dá)到整體生產(chǎn)成本的降低。
(4)該滾輪24是利用樞接方式與該滾輪承體23連接，因此，方便該滾輪24的更換，進(jìn)而方便其維修及保養(yǎng)。
(5)該模套25對(duì)應(yīng)于該滾輪24中，可同時(shí)埋設(shè)另一抵壓輪241，以便于使形成拉鏈鏈條的該尼龍絲26的尺寸更加穩(wěn)定。
(6)滾設(shè)形成的拉鏈鏈條，也不容易產(chǎn)生毛邊，提高拉鏈鏈條的整體品質(zhì)。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例，并非因此即拘限本實(shí)用新型的專利范圍，故凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所為的等效結(jié)構(gòu)變化，或直接或間接運(yùn)用于其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均同理皆包含于本實(shí)用新型所含蓋的范圍內(nèi)，合予陳明。
權(quán)利要求1.一種運(yùn)轉(zhuǎn)中可調(diào)整尺寸的拉鏈產(chǎn)生裝置，其特征在于，包括一頂支板；一調(diào)整螺絲，其一端抵設(shè)于所述頂支板的一側(cè)；一滾輪承體，其一側(cè)與所述調(diào)整螺絲的一端相互抵設(shè)；一滑座，與所述滾輪承體連結(jié)；一滾輪，樞接于所述滾輪承體的另一端；一模套，設(shè)有一孔槽，所述滾輪對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述孔槽中。
2.如權(quán)利要求1所述的運(yùn)轉(zhuǎn)中可調(diào)整尺寸的拉鏈產(chǎn)生裝置，其特征在于，所述滾輪樞接于所述滾輪承體。
3.如權(quán)利要求1所述的運(yùn)轉(zhuǎn)中可調(diào)整尺寸的拉鏈產(chǎn)生裝置，其特征在于，所述模套還埋設(shè)有一抵壓輪。
4.如權(quán)利要求3所述的運(yùn)轉(zhuǎn)中可調(diào)整尺寸的拉鏈產(chǎn)生裝置，其特征在于，所述抵壓輪與滾輪相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種運(yùn)轉(zhuǎn)中可調(diào)整尺寸的拉鏈產(chǎn)生裝置，其包括一頂支板、一調(diào)整螺絲、一滑座、一滾輪承體、一滾輪及一相配合的模套所構(gòu)成，該頂支板的一側(cè)抵設(shè)于該調(diào)整螺絲的一端，該調(diào)整螺絲是用以進(jìn)行尺寸的調(diào)整，該調(diào)整螺絲另一端抵設(shè)于該滾輪承體的一側(cè)，且，該滾輪承體與滑座相互連結(jié)，該滾輪承體另一側(cè)樞接有該滾輪，而，該滾輪是對(duì)應(yīng)于模套的一孔槽中，并利用該滾輪的滾設(shè)及擠壓力量，使得該模套內(nèi)的尼龍絲得以形成拉鏈的鏈齒端頭。
文檔編號(hào)A44B19/42GK2559240SQ022414
公開(kāi)日2003年7月9日 申請(qǐng)日期2002年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月24日
發(fā)明者陳聿豐 申請(qǐng)人:陳聿豐