專利名稱：雙分型模具的定模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
雙分型模具的定模機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑模具結(jié)構(gòu)，具體涉及一種雙分型模具的定模機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有的分型模具的定模機(jī)構(gòu)包括定模板、安裝在所述定模板上方的脫料板以及設(shè)置在脫料板上方的定模固定板，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置使噴嘴到成品之間的距離過長(zhǎng)，致使射出壓力、射出速度以及鎖模力需增加，進(jìn)而提高了生產(chǎn)成本。實(shí)用新型內(nèi)容[0003](一)要解決的技術(shù)問題[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種減少射出壓力、縮短成型周期、降低生產(chǎn)成本的雙分型模具的定模機(jī)構(gòu)。[0005](二)技術(shù)方案[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種雙分型模具的定模機(jī)構(gòu)，其包括定模板、脫料板、安裝在定模板上方的定模固定板和流道系統(tǒng)，定模固定板固定安裝有澆口套， 定模板的上方中部設(shè)置有可容納脫料板的空腔，該流道系統(tǒng)包括主流道、與模腔相連通的澆口流道以及用于連接主流道和澆口流道的分流道。[0007]其中，該定模固定板上固定安裝有拉料桿,拉料桿的一端設(shè)置有一個(gè)球體，球體開設(shè)在脫料板的第一冷料穴內(nèi)，第一冷料穴位于分流道的末端。[0008]其中，該定模板上設(shè)置有第二冷料穴，該第二冷料穴位于主流道的末端。[0009](三)有益效果[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將脫料板設(shè)置在定模板的空腔內(nèi)，使噴嘴到成品之間的距離縮短，使其具有減少射出壓力、縮短成型周期、降低生產(chǎn)成本的特點(diǎn)。


[0011]圖I是本實(shí)用新型雙分型模具的定模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不能用來限制本實(shí)用新型的范圍。[0013]本實(shí)用新型雙分型模具的定模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖I所示，該定模機(jī)構(gòu)包括定模板6、 脫料板5、安裝在定模板6上方的定模固定板I和流道系統(tǒng)，定模固定板I固定安裝有澆口套3，定模板6的上方中部設(shè)置有可容納脫料板5的空腔63，流道系統(tǒng)包括主流道41、與模腔61相連通的澆口流道43以及用于連接主流道41和澆口流道43的分流道42。[0014]定模固定板I上固定安裝有拉料桿2,拉料桿2的一端設(shè)置有一個(gè)球體21,球體21 開設(shè)在脫料板5的第一冷料穴51內(nèi)，第一冷料穴51位于分流道42的末端。[0015]定模板6上設(shè)置有第二冷料穴62，該第二冷料穴62位于主流道41的末端。[0016]本實(shí)用新型將脫料板設(shè)置在定模板的空腔內(nèi)，使噴嘴到成品之間的距離縮短，使其具有減少射出壓力、縮短成型周期、降低生產(chǎn)成本的特點(diǎn)。[0017]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種雙分型模具的定模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述定模機(jī)構(gòu)包括定模板(6)、脫料板(5)、安裝在所述定模板(6)上方的定模固定板(I)和流道系統(tǒng)，所述定模固定板(I)固定安裝有澆口套(3)，所述定模板(6)的上方中部設(shè)置有可容納所述脫料板(5)的空腔(63)，所述流道系統(tǒng)包括主流道(41)、與模腔(61)相連通的澆口流道(43)以及用于連接所述主流道(41)和所述澆口流道(43)的分流道(42)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙分型模具的定模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述定模固定板(I)上固定安裝有拉料桿(2)，所述拉料桿(2)的一端設(shè)置有一個(gè)球體(21)，所述球體(21)開設(shè)在所述脫料板(5)的第一冷料穴(51)內(nèi)，所述第一冷料穴(51)位于所述分流道(42)的末端。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙分型模具的定模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述定模板(6)上設(shè)置有第二冷料穴(62)，該第二冷料穴(62)位于所述主流道(41)的末端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙分型模具的定模機(jī)構(gòu)，其包括定模板、脫料板、安裝在定模板上方的定模固定板和流道系統(tǒng)，定模固定板固定安裝有澆口套，定模板的上方中部設(shè)置有可容納脫料板的空腔，該流道系統(tǒng)包括主流道、與模腔相連通的澆口流道以及用于連接主流道和澆口流道的分流道。本實(shí)用新型將脫料板設(shè)置在定模板的空腔內(nèi)，使噴嘴到成品之間的距離縮短，使其具有減少射出壓力、縮短成型周期、降低生產(chǎn)成本的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C45/27GK202805546SQ20122045550
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者唐建寶 申請(qǐng)人:余姚市鼎鑫模塑有限公司