專利名稱：大型門襯吸塑模具門封槽雙邊脫模結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種門襯吸塑模具門封槽脫模結(jié)構(gòu)，具體是一種大型門襯吸塑模具門封槽雙邊脫模結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前仍有很多模具生產(chǎn)廠家采用單邊脫模結(jié)構(gòu)，易產(chǎn)生刮襯變形現(xiàn)象，造成脫模困難，降低了生產(chǎn)效率，影響了塑件產(chǎn)品的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中大型門襯吸塑模具門封槽單邊脫模結(jié)構(gòu)在實(shí)際生產(chǎn)中存在的脫模刮襯變形問(wèn)題，提供了一種大型門襯吸塑模具門封槽雙邊脫模結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是包括模具主體的型腔和底座，模具主體的底座和模具主體的型腔通過(guò)內(nèi)六角螺釘連接成為一個(gè)整體，其特征在于還包括內(nèi)活動(dòng)鑲件和外活動(dòng)鑲件組成的雙邊脫模結(jié)構(gòu)件，雙邊脫模結(jié)構(gòu)件通過(guò)彈簧組件與模具主體的型腔組配為可動(dòng)的脫模結(jié)構(gòu)。所述的彈簧組件由兩個(gè)以上組件構(gòu)成，每個(gè)組件由壓縮彈簧和連接桿交錯(cuò)排列組成。每邊的脫?；顒?dòng)鑲件通過(guò)組彈簧組件與模具主體的型腔組配為可動(dòng)的脫模結(jié)構(gòu)，調(diào)定好彈簧壓力值，吸塑過(guò)程中活動(dòng)鑲件脫模結(jié)構(gòu)作為一個(gè)平衡力系存在，脫模過(guò)程中活動(dòng)鑲件脫模結(jié)構(gòu)在外力(塑件牽扯力)的作用下，平衡狀態(tài)改變，通過(guò)向兩側(cè)的退讓運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)脫模。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是由于脫?；顒?dòng)鑲件在脫模過(guò)程中同時(shí)向兩側(cè)退讓，最大程度的提供了充足的脫?？臻g，所以在塑件的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，有效的避免了刮襯變形現(xiàn)象，提聞了生廣效率和廣品質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型的大型門襯吸塑模具門封槽雙邊脫模結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，大型門襯吸塑模具門封槽雙邊脫模結(jié)構(gòu)，包括模具主體的型腔5和模具主體的底座4、內(nèi)活動(dòng)鑲件I和外活動(dòng)鑲件2組成的雙邊脫模結(jié)構(gòu)件，模具主體的底座4和模具主體的型腔5通過(guò)內(nèi)六角螺釘連接成為一個(gè)整體，雙邊脫模結(jié)構(gòu)件通過(guò)彈簧組件3與模具主體的型腔5組配為可動(dòng)的脫模結(jié)構(gòu)。彈簧組件3由兩個(gè)組件構(gòu)成，每個(gè)組件由壓縮彈簧和連接桿交錯(cuò)排列組成。內(nèi)外活動(dòng)鑲件1、2在重力和彈簧組件3產(chǎn)生的彈力共同作用下，穩(wěn)定的處于工作位置，內(nèi)外活動(dòng)鑲件1、2脫模過(guò)程中賴以運(yùn)動(dòng)的在模具主體的型腔5上加工的導(dǎo)向面斜度根據(jù)塑件產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)尺寸而定，確保在有效的脫模行程內(nèi)使內(nèi)外活動(dòng)鑲件1、2達(dá)到預(yù)定的退讓位置，實(shí)現(xiàn)順利脫模；在脫模過(guò)程中，內(nèi)外活動(dòng)鑲件1、2從運(yùn)動(dòng)起始位置到達(dá)運(yùn)動(dòng)終止位置，在實(shí)現(xiàn)了脫模要求的行程的同時(shí)，也將能夠提供更為開闊的脫?？臻g，使塑件產(chǎn)品得以順利的脫模，避免了單邊脫模結(jié)構(gòu)內(nèi)圍倒扣需要強(qiáng)制脫模而易導(dǎo)致刮襯變形的缺陷，而且內(nèi)外活動(dòng)鑲件
1、2在重力和彈簧組件3產(chǎn)生的彈力的共同作用下，會(huì)更迅速的與塑件產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)徹底分離，減少與塑件產(chǎn)品的接觸刮扯時(shí)間，從而降低產(chǎn)生變形缺陷的概率，當(dāng)脫模過(guò)程結(jié)束后，這種脫模結(jié)構(gòu)也將會(huì)再次體現(xiàn)更為快捷的復(fù)位的優(yōu)越性；通過(guò)調(diào)整彈簧組件的彈力的大小，實(shí)現(xiàn)更為順暢的脫模和更為快捷的復(fù)位。
權(quán)利要求1.大型門襯吸塑模具門封槽雙邊脫模結(jié)構(gòu)，包括模具主體的型腔和底座，模具主體的底座和模具主體的型腔通過(guò)內(nèi)六角螺釘連接成為一個(gè)整體，其特征在于還包括內(nèi)活動(dòng)鑲件和外活動(dòng)鑲件組成的雙邊脫模結(jié)構(gòu)件，雙邊脫模結(jié)構(gòu)件通過(guò)彈簧組件與模具主體的型腔組配為可動(dòng)的脫模結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型門襯吸塑模具門封槽雙邊脫模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的彈簧組件由兩個(gè)以上組件構(gòu)成，每個(gè)組件由壓縮彈簧和連接桿交錯(cuò)排列組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種門襯吸塑模具門封槽脫模結(jié)構(gòu)，具體是一種大型門襯吸塑模具門封槽雙邊脫模結(jié)構(gòu)。包括模具主體的型腔和底座，模具主體的底座和模具主體的型腔通過(guò)內(nèi)六角螺釘連接成為一個(gè)整體；還包括內(nèi)活動(dòng)鑲件和外活動(dòng)鑲件組成的雙邊脫模結(jié)構(gòu)件，雙邊脫模結(jié)構(gòu)件通過(guò)彈簧組件與模具主體的型腔組配為可動(dòng)的脫模結(jié)構(gòu)。由于脫?；顒?dòng)鑲件在脫模過(guò)程中同時(shí)向兩側(cè)退讓，最大程度的提供了充足的脫?？臻g，所以在塑件的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，有效的避免了刮襯變形現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C51/44GK202895677SQ20122045532
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日
發(fā)明者惠清華 申請(qǐng)人:青島頤潤(rùn)模具有限公司