專(zhuān)利名稱(chēng)：一種塑料纏繞管模具表面溫度控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種塑料纏繞管模具表面溫度控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料管材擠出生產(chǎn)線，特別是涉及一種塑料纏繞管模具表面 溫度控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]擠出管材擠出生產(chǎn)線主要包括擠出機(jī)和圓柱鋼制模具，生產(chǎn)塑料管材時(shí)，通過(guò)擠 出機(jī)擠出熱態(tài)的PE或PP，纏繞于直徑為300-4000毫米的模具上，在纏繞過(guò)程中，模具表面 以燃?xì)饣鹧婕訜峋S持在130°C _150°C溫度的范圍內(nèi)。由于燃?xì)鈮毫?、環(huán)境溫度、以及模具大 小的變化，模具表面溫度易產(chǎn)生波動(dòng)，很難維持一個(gè)精確的溫度，模具表面溫度的變化直接 影響到成品的塑化成型，進(jìn)而影響了塑料管材的品質(zhì)。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能提高模具表面溫控精度的塑料纏繞 管模具表面溫度控制系統(tǒng)。[0004]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是[0005]一種塑料纏繞管模具表面溫度控制系統(tǒng)，包括紅外測(cè)溫探頭和PLC控制器，紅外 測(cè)溫探頭的檢測(cè)端對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)且平移的模具的表面設(shè)置，紅外測(cè)溫探頭的輸出端連接PLC控 制器的相應(yīng)輸入端，PLC控制器的輸出端連接生產(chǎn)線上控制燃?xì)饬髁康碾姶砰y的相應(yīng)端。[0006]所述PLC控制器包括模擬量/數(shù)字量轉(zhuǎn)換器、PLC、數(shù)字量/模擬量轉(zhuǎn)換器以及PLC 人機(jī)界面；模擬量/數(shù)字量轉(zhuǎn)換器的輸入端連接所述紅外測(cè)溫探頭的輸出端，模擬量/數(shù)字 量轉(zhuǎn)換器的輸出端連接PLC的相應(yīng)輸入端，PLC的輸出端連接數(shù)字量/模擬量轉(zhuǎn)換器的輸 入端，數(shù)字量/模擬量轉(zhuǎn)換器的輸出端連接所述電磁閥的控制端，PLC人機(jī)界面與PLC雙向 連接。[0007]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的一種塑料纏繞管模具表面溫度控制系統(tǒng)具有以下 有益效果生產(chǎn)塑料纏繞管時(shí)，打開(kāi)生產(chǎn)線上的電磁閥，生產(chǎn)線上的燃?xì)鈬婎^對(duì)著模具的外 表面進(jìn)行噴焰加熱，使模具的表面達(dá)到設(shè)定溫度，同時(shí)調(diào)試生產(chǎn)線上的擠出機(jī)使擠出的塑 料達(dá)到較佳狀態(tài)；調(diào)試完成后，擠出機(jī)的出料口對(duì)著模具的?？跀D出塑料實(shí)壁管，通過(guò)生產(chǎn) 線上的臺(tái)車(chē)驅(qū)動(dòng)模具一邊旋轉(zhuǎn)一邊平移，然后通過(guò)生產(chǎn)線上的O型模在實(shí)壁管的外表面上 擠出O型管，從而制成塑料纏繞管；由于模具一邊旋轉(zhuǎn)一邊平移，紅外測(cè)溫探頭對(duì)應(yīng)的測(cè)溫 點(diǎn)在模具的外表面上形成連續(xù)的螺旋線軌跡，紅外測(cè)溫探頭以這種非接觸的方式隨著塑料 纏繞管的擠出過(guò)程對(duì)模具的表面溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)連續(xù)檢測(cè)，PLC控制器接收紅外測(cè)溫探頭發(fā) 出的溫度信號(hào)后對(duì)電磁閥發(fā)出調(diào)整閥門(mén)大小的指令進(jìn)而控制燃?xì)鈬婎^的火焰大小，從而精 確控制模具表面溫度；而且，利用紅外線對(duì)不同模具的反射率來(lái)校正溫度，使模具表面溫度 維持恒定，進(jìn)而提高溫控精度。


[0008]圖1為采用本實(shí)用新型的擠出管材擠出生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖2為采用本實(shí)用新型的擠出管材擠出生產(chǎn)線的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖3為本實(shí)用新型的一種塑料纏繞管模具表面溫度控制系統(tǒng)原理示意圖。[0011]圖中[0012]臺(tái)車(chē) Ia模具 2a[0013]液化氣罐 3a電磁閥 4a[0014]燃?xì)鈬婎^5a O型模 6a[0015]擠出機(jī)7a 塑料纏繞管 8a[0016]紅外測(cè)溫探頭I PLC控制器 具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。[0018]如I至3所示，現(xiàn)有的擠出管材擠出生產(chǎn)線主要包括臺(tái)車(chē)la、模具2a、液化氣罐3a、電磁閥4a、燃?xì)鈬婎^5a、O型模6a和擠出機(jī)7a。模具2a以自由旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在臺(tái)車(chē)Ia上，電磁閥4a的進(jìn)氣端通過(guò)管道連通液化氣罐3a，電磁閥4a的出氣端連接燃?xì)鈬婎^ 5a，燃?xì)鈬婎^5a對(duì)應(yīng)模具2a的外表面設(shè)置。擠出機(jī)7a的出料口對(duì)著模具2a的?？?，O型模6a的出料口對(duì)著模具2a的外表面設(shè)置。[0019]生產(chǎn)塑料纏繞管時(shí)，打開(kāi)生產(chǎn)線上的電磁閥4a，燃?xì)鈬婎^5a對(duì)著模具4a的外表面進(jìn)行噴焰加熱，使模具2a的表面達(dá)到設(shè)定溫度，同時(shí)調(diào)試生產(chǎn)線上的擠出機(jī)使擠出的塑料達(dá)到較佳狀態(tài)。調(diào)試完成后，擠出機(jī)的出料口對(duì)著模具2a的模口擠出塑料實(shí)壁管，通過(guò)生產(chǎn)線上的臺(tái)車(chē)Ia驅(qū)動(dòng)模具2a —邊旋轉(zhuǎn)一邊平移，然后通過(guò)O型模6a在實(shí)壁管的外表面上擠出O型管，從而制成塑料纏繞管8a。當(dāng)塑料纏繞管8a冷卻成型后，模具2a縮徑，將塑料纏繞管8a從模具2a外脫下即可。其中，擠出管材擠出生產(chǎn)線采用現(xiàn)有的生產(chǎn)線，作為公知技術(shù)，在此不再贅述。[0020]本實(shí)用新型的一種塑料纏繞管模具表面溫度控制系統(tǒng)，包括紅外測(cè)溫探頭I和 PLC控制器2。[0021]紅外測(cè)溫探頭I的檢測(cè)端對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)且平移的模具2a的表面設(shè)置，紅外測(cè)溫探頭I 的輸出端連接PLC控制器2的相應(yīng)輸入端，PLC控制器2的輸出端連接生產(chǎn)線上的電磁閥 4a的相應(yīng)端。[0022]PLC控制器2主要包括模擬量/數(shù)字量轉(zhuǎn)換器(A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器)，PLC，數(shù)字量/模擬量轉(zhuǎn)換器(D/A數(shù)模轉(zhuǎn)換器)，以及PLC人機(jī)界面，其中，A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸入端連接紅外測(cè)溫探頭I的輸出端，A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器的輸出端連接PLC的相應(yīng)輸入端，PLC的輸出端連接 D/A數(shù)模轉(zhuǎn)換器的輸入端，D/A數(shù)模轉(zhuǎn)換器的輸出端連接電磁閥4a的控制端；PLC人機(jī)界面與PLC雙向連接。[0023]A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器將紅外測(cè)溫探頭I的模擬信號(hào)數(shù)值化，PLC根據(jù)編制程序計(jì)算出需要的燃?xì)庹{(diào)節(jié)量，通過(guò)D/A數(shù)模轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為電磁閥4a的開(kāi)度信號(hào)。而且操作人員通過(guò) PLC人機(jī)界面輸入設(shè)定數(shù)據(jù)，并顯示設(shè)定參數(shù)和溫控?cái)?shù)據(jù)。[0024]由于模具2a —邊旋轉(zhuǎn)一邊平移，紅外測(cè)溫探頭I對(duì)應(yīng)的測(cè)溫點(diǎn)在模具2a的外表面上形成連續(xù)的螺旋線軌跡，紅外測(cè)溫探頭I以這種非接觸的方式隨著塑料纏繞管的擠出 過(guò)程對(duì)模具2a的表面溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)連續(xù)檢測(cè)，PLC控制器2接收紅外測(cè)溫探頭I發(fā)出的溫 度信號(hào)后對(duì)電磁閥4a發(fā)出調(diào)整閥門(mén)大小的指令進(jìn)而控制燃?xì)鈬婎^5a燃?xì)饬髁?，調(diào)控火焰 大小，從而精確控制模具2a表面溫度；而且，利用紅外線對(duì)不同模具2a的反射率來(lái)校正溫 度，使模具2a的表面溫度維持恒定，進(jìn)而提高溫控精度。[0025]另外，本實(shí)用新型也適用于塑料實(shí)壁管的生產(chǎn)線。[0026]上述實(shí)施例和附圖并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專(zhuān)利范疇。
權(quán)利要求1.一種塑料纏繞管模具表面溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，包括紅外測(cè)溫探頭和PLC控制器，紅外測(cè)溫探頭的檢測(cè)端對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)且平移的模具的表面設(shè)置，紅外測(cè)溫探頭的輸出端連接PLC控制器的相應(yīng)輸入端，PLC控制器的輸出端連接生產(chǎn)線上控制燃?xì)饬髁康碾姶砰y的相應(yīng)端。
2.如權(quán)利要求1所述的一種塑料纏繞管模具表面溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述PLC 控制器包括模擬量/數(shù)字量轉(zhuǎn)換器、PLC、數(shù)字量/模擬量轉(zhuǎn)換器以及PLC人機(jī)界面；模擬量/數(shù)字量轉(zhuǎn)換器的輸入端連接所述紅外測(cè)溫探頭的輸出端，模擬量/數(shù)字量轉(zhuǎn)換器的輸出端連接PLC的相應(yīng)輸入端，PLC的輸出端連接數(shù)字量/模擬量轉(zhuǎn)換器的輸入端，數(shù)字量/ 模擬量轉(zhuǎn)換器的輸出端連接所述電磁閥的控制端，PLC人機(jī)界面與PLC雙向連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種塑料纏繞管模具表面溫度控制系統(tǒng)，包括紅外測(cè)溫探頭和PLC控制器，紅外測(cè)溫探頭的檢測(cè)端對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)且平移的模具表面設(shè)置，紅外測(cè)溫探頭輸出端連接PLC控制器的相應(yīng)輸入端，PLC控制器輸出端連接生產(chǎn)線上控制燃?xì)饬髁康碾姶砰y的相應(yīng)端。生產(chǎn)時(shí)，燃?xì)鈬婎^對(duì)著模具外表面進(jìn)行噴焰加熱，使模具表面達(dá)到設(shè)定溫度，擠出機(jī)的出料口對(duì)著模具擠出塑料實(shí)壁管，通過(guò)臺(tái)車(chē)驅(qū)動(dòng)模具一邊旋轉(zhuǎn)一邊平移，通過(guò)生產(chǎn)線上的O型模在實(shí)壁管外表面上擠出O型管從而制成塑料纏繞管；由于紅外測(cè)溫探頭對(duì)應(yīng)的測(cè)溫點(diǎn)在模具外表面形成螺旋線軌跡，隨擠出過(guò)程對(duì)模具表面溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)連續(xù)檢測(cè)，可精確控制模具表面溫度。
文檔編號(hào)B29C53/58GK202846880SQ201220446478
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者陳志江, 王松青 申請(qǐng)人:福建納川管材科技股份有限公司