專利名稱：一種用于發(fā)泡珠粒二次發(fā)泡的預發(fā)裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及機械設備技術(shù)領域，具體涉及EPP發(fā)泡珠粒生產(chǎn)過程控制中用于提高EPP發(fā)泡珠粒倍率的二次發(fā)泡裝置。
背景技術(shù)：
聚丙烯發(fā)泡珠粒(EPP)以PP (聚丙烯)為主要原料，采用物理發(fā)泡技術(shù)制成發(fā)泡珠粒，由固體和氣體兩個相組成，呈黑色、灰色或白色的顆粒狀，直徑大小一般在Φ2 7 _之間。EPP顆粒的外壁是閉合的，內(nèi)部充滿了氣體；通常其固相成分只占總重量的2% 10%，其余部分均為氣體。EPP珠粒是一種性能卓越的高結(jié)晶型聚合物/氣體復合材料，以其獨特 而優(yōu)越的性能成為目前增長最快的環(huán)保新型抗壓緩沖隔熱材料，具有十分優(yōu)異的抗震吸能性能、形變后回復率高、很好的耐熱性、耐化學品、耐油性和隔熱性，另外，其質(zhì)量輕，可大幅度減輕物品重量。聚丙烯發(fā)泡珠粒(EPP)主要用來進行模具燒結(jié)成型為各種各樣的形狀和尺寸，以供在不同場合使用。在生產(chǎn)與研究中，為了制備出更高倍率的發(fā)泡珠粒，由于發(fā)泡工藝和設備所限，就必須使用二次發(fā)泡工藝來實現(xiàn)。二次發(fā)泡工藝的設備主要由預發(fā)機來實現(xiàn)，但預發(fā)機主要是進口，其成本高昂，而且其外圍配套的設備也非常多，所以想要在實驗室進行二次發(fā)泡技術(shù)的研究工藝，其投資成本與實驗成本非常高，超出了一般實驗機構(gòu)的經(jīng)濟能力承受范圍，因此對于研究與生產(chǎn)PP發(fā)泡珠粒都要受到極大的限制。另外，由于預發(fā)機的容積很大，每次實驗需提供并浪費的發(fā)泡珠粒非常多，不經(jīng)濟。故根據(jù)二次發(fā)泡原理，設計出一套用于實驗用的簡易預發(fā)裝置是當前國內(nèi)研發(fā)機構(gòu)的當務之急。

實用新型內(nèi)容本實用新型就是要解決上述不足，提供一種提高EPP發(fā)泡珠粒倍率的預發(fā)實驗用的簡易預發(fā)裝置，達到在使用較少的低倍率發(fā)泡珠粒的條件下完成一次實驗，既經(jīng)濟，又大大節(jié)約了研究的時間。為了達到上述效果，本實用新型提供一種用于發(fā)泡珠粒二次發(fā)泡的預發(fā)裝置，包括密封連接的罐體與頂蓋，所述頂蓋上方固設有電機，所述電機下端設有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器通過鍵與設于罐體內(nèi)部的軸連接，所述軸與頂蓋的連接處設有密封裝置、軸的下端設有攪拌葉；所述罐體的底部通過管道與蒸汽發(fā)生器連接。所述頂蓋上設有排氣閥。為了維護整個試驗系統(tǒng)的安全，所述頂蓋上設有安全閥，將安全閥數(shù)值設定為略高于二次發(fā)泡實驗罐體內(nèi)部的蒸汽壓力，當罐體內(nèi)部的蒸汽壓力大于設定的安全閥數(shù)值時，則啟動報警進行了排氣減壓。為了將蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的飽和蒸汽的壓力減小到實驗用的壓力后再通往罐體內(nèi)，所述管道上設有進氣閥、減壓閥與壓力表。所述密封裝置由骨架油封、骨架油封內(nèi)部填充的填料及填料上方的壓蓋組成，所述壓蓋與頂蓋通過螺栓固接。本實用新型實際操作過程如下將罐體上端的頂蓋打開，放入低倍率發(fā)泡珠粒；然后打開蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器將產(chǎn)生飽和的蒸汽通往與罐體連通的管道中，在管道內(nèi)通過減壓閥將飽和蒸汽的壓力進行減壓，并觀察壓力表上的數(shù)值，當壓力表上顯示的蒸汽壓力為實驗用正常壓力時打開進氣閥將蒸汽導入罐體內(nèi)。同時，打開頂蓋上端的微型減速電機，電機通過聯(lián)軸器、鍵將將動力傳遞到軸，軸帶動攪拌葉對罐體內(nèi)部的發(fā)泡珠粒進行攪拌，觀察發(fā)泡倍率體積的變化。達到計算的體積變化后，關閉罐體下端管道上的進氣閥，同時打開頂蓋上端的排氣閥，將罐體中的蒸汽迅速排出。最后打開頂蓋對進行過二次發(fā)泡的珠粒進行檢測分析就可以得出系列的工藝實驗數(shù)據(jù)。在實驗中，為了維護整個試驗系統(tǒng)的安全，頂蓋上安全閥數(shù)值設定為略高于二次發(fā)泡實驗罐體內(nèi)部的蒸汽壓力，當罐體內(nèi)部的蒸汽壓力大于設定的安全閥數(shù)值時，則啟動報警進行了排氣減壓。本實用新型具有如下優(yōu)點I、本實用新型的預發(fā)裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低；有利于實驗工藝的摸索和實驗的隨 時進行；2、實驗中節(jié)約了發(fā)泡珠粒的使用量，且實驗結(jié)果數(shù)據(jù)可靠。
以下結(jié)合附圖
和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I 一電機，2 —聯(lián)軸器，3 —鍵,4 一頂蓋,5 —罐體,6 —軸,7 —攪拌葉，8 —管道，9 一進氣閥，10 —壓力表，11 一減壓閥，12 —蒸汽發(fā)生器，13 —密封裝置，131 —壓蓋，132 一螺栓，133 一填料，134 一骨架油封，14 一排氣閥，15 一安全閥。
具體實施方式
如圖I所示，一種用于發(fā)泡珠粒二次發(fā)泡的預發(fā)裝置，包括密封連接的罐體5與頂蓋4，所述頂蓋4上方固設有電機1，所述電機I下端設有聯(lián)軸器2，所述聯(lián)軸器2通過鍵3與設于罐體內(nèi)部的軸6連接，所述軸6與頂蓋4的連接處設有密封裝置13、軸的下端對稱設有六個攪拌葉7 ;所述罐體5的底部通過管道8與蒸汽發(fā)生器12連接。所述頂蓋4上設有排氣閥14、安全閥15 ;連接罐體5與蒸汽發(fā)生器12的管道8上設有進氣閥9、減壓閥11與壓力表10。本裝置的工作狀態(tài)為將罐體上部的頂蓋打開，放入低倍率發(fā)泡珠粒；然后打開蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器將產(chǎn)生飽和的蒸汽通往與罐體連通的管道中，在管道內(nèi)通過減壓閥將飽和蒸汽的壓力進行減壓，并觀察壓力表上的數(shù)值，當壓力表上顯示的蒸汽壓力為實驗用正常壓力時，再打開進氣閥將蒸汽導入罐體內(nèi)。同時，打開頂蓋上端的微型減速電機，電機通過聯(lián)軸器、鍵將將動力傳遞到軸，軸帶動攪拌葉對罐體內(nèi)部的發(fā)泡珠粒進行攪拌，觀察發(fā)泡倍率體積的變化。達到計算的體積變化后，關閉罐體下端管道上的進氣閥，同時打開頂蓋上端的排氣閥，將罐體中的蒸汽迅速排出。最后打開頂蓋對進行過二次發(fā)泡的珠粒進行檢測分析就可以得出系列的工藝實驗數(shù)據(jù)。在實驗中，為了維護整個試驗系統(tǒng)的安全，頂蓋上安全閥數(shù)值設定為略高于二次發(fā)泡實驗罐體內(nèi)部的蒸汽壓力，當罐體內(nèi)部的蒸汽壓力大于設定的安全閥數(shù)值時，則啟動報警進行了排氣減壓。如圖2 填料上方的壓蓋131組成，所述壓蓋131與頂蓋通過螺栓132固定。本密封裝置很好地保證了罐體內(nèi)部的密封效果，使罐體內(nèi)的二次發(fā)泡能正常進行，提高實驗的準確性與數(shù)據(jù)可行性。以上實施例并非僅限于本實用新型的保護范圍，所有基于本實用新型的基本思想而進行修改或變動的都屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種用于發(fā)泡珠粒二次發(fā)泡的預發(fā)裝置，包括密封連接的罐體與頂蓋，其特征在于所述頂蓋上方固設有電機，所述電機下端設有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器通過鍵與設于罐體內(nèi)部的軸連接，所述軸與頂蓋的連接處設有密封裝置、軸的下端設有攪拌葉；所述罐體的底部通過管道與蒸汽發(fā)生器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的預發(fā)裝置，其特征在于所述頂蓋上設有排氣閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的預發(fā)裝置，其特征在于所述頂蓋上設有安全閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的預發(fā)裝置，其特征在于所述管道上設有進氣閥、減壓閥與壓力表。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的預發(fā)裝置，其特征在于所述密封裝置由骨架油封、骨架油封內(nèi)部填充的填料及填料上方的壓蓋組成，所述壓蓋與頂蓋通過螺栓固接。
專利摘要本實用新型提供一種用于發(fā)泡珠粒二次發(fā)泡的預發(fā)裝置，包括密封連接的罐體與頂蓋，所述頂蓋上方固設有電機，所述電機下端設有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器通過鍵與設于罐體內(nèi)部的軸連接，所述軸與頂蓋的連接處設有密封裝置、軸的下端設有攪拌葉；所述罐體的底部通過管道與蒸汽發(fā)生器連接。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低；節(jié)約了發(fā)泡珠粒的使用，實驗結(jié)果數(shù)據(jù)可靠，且有利于實驗工藝的摸索和實驗的隨時進行。
文檔編號B29K23/00GK202753335SQ20122040689
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者何順倫, 徐天藝, 盛麗華, 郭洪武, 筱璘 申請人:合肥會通中科材料有限公司