專利名稱：一種橡膠注射成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種橡膠注射成型機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種橡膠注射成型機，尤其是涉及一種具有真空成形設(shè)備的橡膠注射成型機。
背景技術(shù)：
[0002]橡膠注射成型機是橡膠模壓制品生產(chǎn)的一種設(shè)備，主要用于橡膠模壓制品的生產(chǎn)，如電器絕緣零件、防震墊、密封件、鞋底以及工礦雨鞋等。橡膠注射成型機是一般包括注射裝置、合模裝置、加熱冷卻裝置、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。而現(xiàn)有的橡膠注射成型機不具有真空功能，因此無法擠切膠料之前先行抽真空，排除機筒、機頭內(nèi)部的空氣和膠料中夾雜的氣體，從而影響下一道工序硫化制品的質(zhì)量。進一步降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是提供一種橡膠注射成型機，解決現(xiàn)有的橡膠注射成型機不具有做真空橡膠產(chǎn)品的功能的問題。[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種橡膠注射成型機，包括底座以及設(shè)置在底座上的機身部分，所述的機身部分包括設(shè)置在底座上的工作臺，所述的工作臺的兩側(cè)設(shè)置多根支撐柱，所述的支撐柱上部連接上油缸組驅(qū)動的給料裝置，所述的給料裝置下部連接射出裝置，所述的射出裝置的下部連接下隔熱板，所述的工作臺上設(shè)置上隔熱板，在所述的工作臺一側(cè)還設(shè)置下料操作臺，其特征在于所述的下隔熱板與上隔熱板之間設(shè)置成形真空罩，所述的成形真空罩包括下罩體、上罩體以及上、下罩體之間設(shè)置限位彈簧，所述的上罩體中設(shè)置抽真空孔二，所述的上隔熱板設(shè)置抽真空孔一，所述的上隔熱板與上罩體形狀相匹配，所述的上隔熱板的一側(cè)與縱向驅(qū)動缸的輸出端連接，所述的成形真空罩一側(cè)設(shè)置側(cè)向驅(qū)動缸。[0005]所述的底座周圍還設(shè)置防護罩。[0006]本實用新型的有益效果由于采用在下加熱板連接活動設(shè)置的真空罩。能擠切膠料之前先行抽真空，排除機筒、機頭內(nèi)部的空氣和膠料中夾雜的氣體，從而提高下一工序硫化制品的質(zhì)量。取放方便，適用各種型號的橡膠注射成型機。[0007]以下將結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行較為詳細的說明。


[0008]圖I為實用新型的構(gòu)造示意圖。[0009]圖2為圖I的局部示意圖，示意成形真空罩結(jié)構(gòu)。[0010]圖中1.底座、2.工作臺、3.支撐柱、4.上油缸組、5.給料裝置、6.射出裝置、7.下隔熱板、8.上隔熱板、9.下料操作臺、10.側(cè)向驅(qū)動缸、11.下罩體、12.上罩體、13.限位彈簧、14.防護罩、15.抽真空孔一、16.抽真空孔二[0011]17.縱向驅(qū)動缸。
具體實施方式
[0012]實施例1，如圖I、圖2所示，一種橡膠注射成型機，包括底座I以及設(shè)置在底座I 上的機身部分，所述的機身部分包括設(shè)置在底座I上的工作臺2，所述的工作臺2的兩側(cè)設(shè)置多根支撐柱3，所述的支撐柱3上部連接上油缸組4驅(qū)動的給料裝置5，所述的給料裝置 5下部連接射出裝置6，所述的射出裝置6的下部連接下隔熱板7，所述的工作臺2上設(shè)置上隔熱板8，在所述的工作臺2 —側(cè)還設(shè)置下料操作臺9，其特征在于所述的下隔熱板7與上隔熱板8之間設(shè)置成形真空罩，所述的成形真空罩包括下罩體11、上罩體12以及上、下罩體之間設(shè)置限位彈簧13，所述的上罩體12中設(shè)置抽真空孔二 16，所述的上隔熱板8設(shè)置抽真空孔一 15，所述的上隔熱板8與上罩體12形狀相匹配，所述的上隔熱板8的一側(cè)與縱向驅(qū)動缸17的輸出端連接，所述的成形真空罩一側(cè)設(shè)置側(cè)向驅(qū)動缸10。所述的底座I周圍還設(shè)置防護罩14。由于采用在下加熱板連接活動設(shè)置的真空罩。能擠切膠料之前先行抽真空，排除機筒、機頭內(nèi)部的空氣和膠料中夾雜的氣體，從而提高下一工序硫化制品的質(zhì)量。取放方便，適用各種型號的橡膠注射成型機。[0013]以上的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。[0014]本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種橡膠注射成型機，包括底座以及設(shè)置在底座上的機身部分，所述的機身部分包括設(shè)置在底座上的工作臺，所述的工作臺的兩側(cè)設(shè)置多根支撐柱，所述的支撐柱上部連接上油缸組驅(qū)動的給料裝置，所述的給料裝置下部連接射出裝置，所述的射出裝置的下部連接下隔熱板，所述的工作臺上設(shè)置上隔熱板，在所述的工作臺一側(cè)還設(shè)置下料操作臺，其特征在于所述的下隔熱板與上隔熱板之間設(shè)置成形真空罩，所述的成形真空罩包括下罩體、上罩體以及上、下罩體之間設(shè)置限位彈簧，所述的上罩體中設(shè)置抽真空孔二，所述的上隔熱板設(shè)置抽真空孔一，所述的上隔熱板與上罩體形狀相匹配，所述的上隔熱板的一側(cè)與縱向驅(qū)動缸的輸出端連接，所述的成形真空罩一側(cè)設(shè)置側(cè)向驅(qū)動缸。
2.如權(quán)利要求I所述的橡膠注射成型機，其特征在于所述的底座周圍還設(shè)置防護罩。
專利摘要一種橡膠注射成型機，包括底座以及設(shè)置在底座上的機身部分，所述的機身部分包括設(shè)置在底座上的工作臺，所述的工作臺的兩側(cè)設(shè)置多根支撐柱，所述的支撐柱上部連接上油缸組驅(qū)動的給料裝置，所述的給料裝置下部連接射出裝置，所述的射出裝置的下部連接下隔熱板，所述的工作臺上設(shè)置上隔熱板，在所述的工作臺一側(cè)還設(shè)置下料操作臺，其特征在于所述的下隔熱板與上隔熱板之間設(shè)置成形真空罩。本實用新型由于采用在下加熱板連接活動設(shè)置的真空罩，能擠切膠料之前先行抽真空，排除機筒、機頭內(nèi)部的空氣和膠料中夾雜的氣體，從而提高下一工序硫化制品的質(zhì)量。取放方便，適用各種型號的橡膠注射成型機。
文檔編號B29C45/17GK202805519SQ201220404988
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者賴錦柱 申請人:磐石油壓工業(yè)(安徽)有限公司