專利名稱：保護(hù)注塑模具的復(fù)位開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具的保護(hù)開(kāi)關(guān)，主要用于防止模具產(chǎn)生誤操作從而避免模具損壞。
背景技術(shù)：
目前，塑料注塑件在生活用品、電子產(chǎn)品或汽車(chē)裝飾上得到了廣泛運(yùn)用。塑料注塑件是通過(guò)塑料合模機(jī)加工而成的，塑料合模機(jī)的工作狀況直接決定注塑工件的質(zhì)量。在現(xiàn)有的合模機(jī)中，需要頂桿將注塑完成的工件頂下，之后頂桿復(fù)位，開(kāi)始模具的下一次合模。上述動(dòng)作中，合模動(dòng)作由合模電磁閥控制動(dòng)作，頂桿復(fù)位動(dòng)作由抽芯電磁閥控制，其中，合模電磁閥是根據(jù)設(shè)定的合模時(shí)間來(lái)控制合模動(dòng)作的，如果模具潤(rùn)滑不好或設(shè)備抽芯電磁閥故障時(shí)，頂桿復(fù)位時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或者不能復(fù)位，這樣就會(huì)造成撞模。在塑料注塑行業(yè)中，上述撞?，F(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生并且是無(wú)法預(yù)測(cè)、阻止的，特別是有立體紋或腐蝕面的模具，一旦發(fā)生撞模，模具損壞，不僅會(huì)影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，而且也會(huì)產(chǎn)生高額的模具修理費(fèi)用。另外如果不能將模具修理到理想效果時(shí)，以后的生產(chǎn)中也會(huì)出現(xiàn)一定的困難，從而給公司帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)損失和生產(chǎn)壓力。為了避免上述撞?，F(xiàn)象發(fā)生，現(xiàn)在普遍使用應(yīng)用在大型機(jī)械上的塑料的小型行程開(kāi)關(guān)，如型號(hào)為JCXlO的行程開(kāi)關(guān)，采用這種開(kāi)關(guān)由于開(kāi)關(guān)上的活動(dòng)觸頭比較靈敏，當(dāng)應(yīng)用到注塑模具中時(shí)，常由于不小心碰觸使得模具產(chǎn)生誤操作而且在使用一段時(shí)間后由于長(zhǎng)時(shí)間受到超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)承受力的作用，導(dǎo)致行程開(kāi)關(guān)部件失效，從而導(dǎo)致模具不再的到保護(hù)功能進(jìn)一步導(dǎo)致撞模。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種保護(hù)注塑模具的復(fù)位開(kāi)關(guān)，解決如何避免模具產(chǎn)生誤操作及延長(zhǎng)保護(hù)裝置的使用壽命的技術(shù)問(wèn)題。保護(hù)注塑模具的復(fù)位開(kāi)關(guān)，包括金屬殼體、金屬活動(dòng)觸頭、彈性原件、行程開(kāi)關(guān)；金屬殼體內(nèi)設(shè)有至少2個(gè)空腔，其中一個(gè)空腔內(nèi)設(shè)有金屬活動(dòng)觸頭及彈性原件，另一個(gè)空腔內(nèi)設(shè)有行程開(kāi)關(guān)；金屬活動(dòng)觸頭一端凸出于金屬殼體的側(cè)面，相對(duì)的另一端通過(guò)彈性原件與行程開(kāi)關(guān)觸頭連接。所述金屬殼體包括上殼體和下殼體，金屬活動(dòng)觸頭設(shè)在上殼體上的第一空腔內(nèi)，彈性原件設(shè)在下殼體的第一空腔內(nèi)。所述金屬活動(dòng)觸頭成“T”字形。所述彈性原件為成三角形排列的滾珠，其頂端與金屬活動(dòng)觸頭連接，相鄰的底端則與行程開(kāi)關(guān)連接。本實(shí)用新型的有益效果是由于采用金屬殼體及金屬活動(dòng)觸頭，殼體采用全金屬設(shè)計(jì)并經(jīng)過(guò)熱處理工藝，有效提高了其機(jī)械強(qiáng)度、抗振動(dòng)、耐沖擊，使用壽命可超過(guò)40萬(wàn)次，動(dòng)作精度小于0. 2mm，其動(dòng)作壓力必須超過(guò)10KG，從而可避免模具的誤操作，另外，其互換性也是很好的，在裝配孔位尺寸一致的條件下與其它型號(hào)行程開(kāi)關(guān)實(shí)行互換，無(wú)需做任何改動(dòng)。


[0011]圖I是具體實(shí)施例中廣品的結(jié)構(gòu)意圖；[0012]圖2是廣品去掉上殼體的不意圖；[0013]圖3是圖2中的產(chǎn)品另一側(cè)并去掉行程開(kāi)關(guān)的示意圖；[0014]圖4是圖2中的產(chǎn)品去掉金屬活動(dòng)觸頭的示意圖；[0015]圖5是圖4中的產(chǎn)品的主視圖；[0016]圖中I.金屬殼體、11.上殼體、12.下殼體、2.金屬活動(dòng)觸頭、3.滾珠、4.行程開(kāi)關(guān)、41.行程開(kāi)關(guān)觸頭、5.第一空腔、6.第二空腔。
具體實(shí)施方式
[0017]請(qǐng)參考圖I至圖5，圖中的保護(hù)注塑模具的復(fù)位開(kāi)關(guān)，包括一個(gè)由上殼體11及下殼體12組成的金屬殼體I、一個(gè)金屬活動(dòng)觸頭2、三個(gè)成三角形排列的滾珠、一個(gè)行程開(kāi)關(guān)4。[0018]金屬殼體I中的上殼體及下殼體之間具有2個(gè)空腔，其中一個(gè)空腔在上殼體11及下殼體12內(nèi)均有分部，其中金屬活動(dòng)觸頭2設(shè)在上殼體11上的第一空腔內(nèi)5，滾珠3則設(shè)在下殼體12中的第一空腔5剩下的另一半空腔內(nèi)，第二空腔6內(nèi)則放置有行程開(kāi)關(guān)4。[0019]金屬活動(dòng)觸頭2成“T”字形，其一端凸出于金屬殼體I的側(cè)面，相對(duì)的另一端通過(guò)滾珠3與行程開(kāi)關(guān)4觸頭連接，當(dāng)擠壓金屬活動(dòng)觸頭2時(shí)，滾珠3進(jìn)而擠壓行程開(kāi)關(guān)4。[0020]由于殼體及活動(dòng)觸頭都是采用金屬材質(zhì)制成并結(jié)合高強(qiáng)度彈簧，這樣必須要很大的作用力才能使金屬活動(dòng)觸頭2運(yùn)動(dòng)，從而可以避免由于較小的作用力而導(dǎo)致的模具誤操作而且整個(gè)保護(hù)裝置的使用壽命也較長(zhǎng)。當(dāng)模具部件運(yùn)動(dòng)合適位置碰觸到金屬活動(dòng)觸頭2 時(shí)，該觸頭通過(guò)滾珠3碰觸第二空腔6內(nèi)的行程開(kāi)關(guān)4，該開(kāi)關(guān)與電磁閥連接從而接通整個(gè)控制電路從而進(jìn)行下一步動(dòng)作。權(quán)利要求1.保護(hù)注塑模具的復(fù)位開(kāi)關(guān)，其特征在于包括金屬殼體、金屬活動(dòng)觸頭、弾性原件、行程開(kāi)關(guān)；金屬殼體內(nèi)設(shè)有至少2個(gè)空腔，其中一個(gè)空腔內(nèi)設(shè)有金屬活動(dòng)觸頭及彈性原件，另ー個(gè)空腔內(nèi)設(shè)有行程開(kāi)關(guān)；金屬活動(dòng)觸頭一端凸出于金屬殼體的側(cè)面，相對(duì)的另一端通過(guò)彈性原件與行程開(kāi)關(guān)觸頭連接。
2.依據(jù)權(quán)利要求I所述的保護(hù)注塑模具的復(fù)位開(kāi)關(guān)，其特征在于所述金屬殼體包括上殼體和下殼體，金屬活動(dòng)觸頭設(shè)在上殼體上的第一空腔內(nèi)，弾性原件設(shè)在下殼體的第一空腔內(nèi)。
3.依據(jù)權(quán)利要求I所述的保護(hù)注塑模具的復(fù)位開(kāi)關(guān)，其特征在于所述金屬活動(dòng)觸頭成“T，，字形。
4.依據(jù)權(quán)利要求I所述的保護(hù)注塑模具的復(fù)位開(kāi)關(guān)，其特征在于所述彈性原件為成三角形排列的滾珠，其頂端與金屬活動(dòng)觸頭連接，相鄰的底端則與行程開(kāi)關(guān)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種保護(hù)注塑模具的復(fù)位開(kāi)關(guān)，包括金屬殼體、金屬活動(dòng)觸頭、彈性原件、行程開(kāi)關(guān)；金屬殼體內(nèi)設(shè)有至少2個(gè)空腔，其中一個(gè)空腔內(nèi)設(shè)有金屬活動(dòng)觸頭及彈性原件，另一個(gè)空腔內(nèi)設(shè)有行程開(kāi)關(guān)；金屬活動(dòng)觸頭一端凸出于金屬殼體的側(cè)面，相對(duì)的另一端通過(guò)彈性原件與行程開(kāi)關(guān)觸頭連接。本實(shí)用新型可解決如何避免模具產(chǎn)生誤操作及延長(zhǎng)保護(hù)裝置的使用壽命的技術(shù)問(wèn)題。
文檔編號(hào)B29C45/84GK202816723SQ201220401119
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者蔣建谷 申請(qǐng)人:上虞東虞塑料電器有限公司