專利名稱：一種注塑機(jī)上的活塞桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)的活塞桿領(lǐng)域，具體來說是一種注塑機(jī)上的活塞桿。
背景技術(shù)：
注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型磨具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對(duì)熔融塑料施加高壓，使其射出充滿模具型腔。活塞桿，顧名思義，是支持活塞做功的連接部件，大部分應(yīng)用在油缸、氣缸運(yùn)動(dòng)之星部件中，是一個(gè)運(yùn)動(dòng)頻繁、技術(shù)要求較高的運(yùn)動(dòng)部件。以液壓油缸為例，由缸筒、活塞桿
(油缸桿)、活塞、端蓋幾部分組成。其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性?；钊麠U加工要求高，其表面粗糙度要求為RaO. 4 O. 8um，對(duì)同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格?，F(xiàn)有活塞桿的傳動(dòng)螺紋設(shè)置在活塞桿的一端，因此，只具有單向的行程，操做的時(shí)候，不僅時(shí)間慢，而且效率低。因此，特備需要一種注塑機(jī)上的活塞桿，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中活塞桿只具有單向行程的缺陷，提供一種注塑機(jī)上的活塞桿來解決上述問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種注塑機(jī)上的活塞桿，包括活塞桿本體、固定螺紋和傳動(dòng)螺紋，所述活塞桿本體包含第一端和第二端，所述固定螺紋設(shè)置在活塞桿本體第一端，其特征在于所述傳動(dòng)螺紋設(shè)置在活塞桿本體第一端與第二端的中間位置。在本實(shí)用新型中，所述傳動(dòng)螺紋設(shè)置在活塞桿本體的中間位置。在本實(shí)用新型中，所述活塞桿本體的第一端和第二端分別設(shè)置有倒角。在本實(shí)用新型中，所述倒角為30°的倒角。在本實(shí)用新型中，所述固定螺紋的直徑為5mm-21mm。在本實(shí)用新型中，所述固定螺紋的直徑為20mm。在本實(shí)用新型中，所述傳動(dòng)螺紋的直徑為5mm-30mm。在本實(shí)用新型中，所述傳動(dòng)螺紋的直徑為23mm。本實(shí)用新型一種注塑機(jī)上的活塞桿，與現(xiàn)有技術(shù)相比，將傳動(dòng)螺紋設(shè)置在活塞桿第一端和第二端中間位置，使注塑機(jī)活塞桿在傳動(dòng)的時(shí)候，因外螺紋直徑較大，而不能雙向旋轉(zhuǎn)的缺陷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，十分實(shí)用，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下參見圖1，一種注塑機(jī)上的活塞桿，包括起連接作用的活塞桿本體100、起固定作用的固定螺紋200和起傳遞動(dòng)力作用的傳動(dòng)螺紋300，活塞桿本體100包含第一端110和第二端120，固定螺紋200設(shè)置在活塞桿本體100第一端110上，傳動(dòng)螺紋300設(shè)置在活塞桿本體100第一端110與第二端120的中間位置，避免因傳動(dòng)螺紋300螺紋直徑較大而造成的限位。傳動(dòng)螺紋300設(shè)置在活塞桿本體100的中間位置，達(dá)到較好的實(shí)用效果?；钊麠U本體100的第一端110和第二端120分別設(shè)置有倒角400，達(dá)到方便安裝的目的。倒角400為30°的倒角400，為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式。固定螺紋200的直徑為5mm-21mm，具有較大的選擇范圍。固定螺紋200的直徑為20mm，為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式之一。傳動(dòng)螺紋300的直徑為5mm-30mm，具有較大的選擇范圍。傳動(dòng)螺紋300的直徑為23mm，為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式之一。在使用的時(shí)候，活塞桿本體100安裝在一個(gè)腔體(圖中未顯示)內(nèi)，活塞桿本體100通過第一端Iio的固定螺紋200固定在注塑機(jī)的射出柱(圖中未顯示)上，傳動(dòng)螺紋300設(shè)置在活塞桿本體100的中間位置，因此在活塞桿本體100正向或反向旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，都不會(huì)因?yàn)閭鲃?dòng)螺紋300外徑較大而碰觸到腔體的一端，造成的限位，實(shí)現(xiàn)雙向旋轉(zhuǎn)工作，從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。本實(shí)用新型一種注塑機(jī)上的活塞桿，與現(xiàn)有技術(shù)相比，將傳動(dòng)螺紋300設(shè)置在活塞桿本體100第一端110和第二端120中間位置，使注塑機(jī)活塞桿在傳動(dòng)的時(shí)候，因外螺紋直徑較大，而不能雙向旋轉(zhuǎn)的缺陷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，十分實(shí)用，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種注塑機(jī)上的活塞桿，包括活塞桿本體、固定螺紋和傳動(dòng)螺紋，所述活塞桿本體包含第一端和第二端，所述固定螺紋設(shè)置在活塞桿本體第一端，其特征在于所述傳動(dòng)螺紋設(shè)置在活塞桿本體第一端與第二端的中間位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種注塑機(jī)上的活塞桿，其特征在于所述傳動(dòng)螺紋設(shè)置在活塞桿本體的中間位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種注塑機(jī)上的活塞桿，其特征在于所述活塞桿本體的第一端和第二端分別設(shè)置有倒角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種注塑機(jī)上的活塞桿，其特征在于所述倒角為30°的倒角。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種注塑機(jī)上的活塞桿，其特征在于所述固定螺紋的直徑為5mm-21mm0
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種注塑機(jī)上的活塞桿，其特征在于所述固定螺紋的直徑為20mmo
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種注塑機(jī)上的活塞桿，其特征在于所述傳動(dòng)螺紋的直徑為5mm-30mmo
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種注塑機(jī)上的活塞桿，其特征在于所述傳動(dòng)螺紋的直徑為23mm0
專利摘要一種注塑機(jī)上的活塞桿，包括活塞桿本體、固定螺紋和傳動(dòng)螺紋，所述活塞桿本體包含第一端和第二端，固定螺紋設(shè)置在活塞桿本體第一端，傳動(dòng)螺紋設(shè)置在活塞桿本體第一端與第二端的中間位置。本實(shí)用新型將傳動(dòng)螺紋設(shè)置在活塞桿第一端和第二端中間位置，使注塑機(jī)活塞桿在傳動(dòng)的時(shí)候，因外螺紋直徑較大，而不能雙向旋轉(zhuǎn)的缺陷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，十分實(shí)用。
文檔編號(hào)B29C45/53GK202702546SQ20122037143
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者吳秋燕 申請(qǐng)人:無錫華宇精密機(jī)械有限公司