專利名稱：再生塑料造粒機過濾裝置的制作方法
技術領域：
再生塑料造粒機過濾裝置技術領域[0001]本實用新型屬于過濾裝置技術領域，特指一種再生塑料造粒機過濾裝置。
背景技術：
[0002]目前，利用再生塑料造粒機進行造粒所使用的原料普遍采用廢舊塑料袋、廢舊塑 料布等廢舊塑料作為原料，由于這下廢舊塑料在投入設備前的清洗不干凈，在加工造粒的 過程，摻雜在其中的一些雜質灰砂等會堵塞濾網(wǎng)，使設備不能正常工作，解決的途徑就是停 機清除雜質后在繼續(xù)生產(chǎn)，每次清除雜質都需要燃燒掉(浪費)大量留存在設備內腔內的塑 料原料，費工費時費力，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高。發(fā)明內容[0003]本實用新型的目的是提供一種可不停機清除雜質的再生塑料造粒機過濾裝置。[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的[0005]再生塑料造粒機過濾裝置，包括依次固定連接的進料板、過濾板及出料板，進料板 的右側設置的過濾腔正對過濾板，左側設置的進料口通過進料板上的內部通道與過濾腔連 通，進料板上設置有對過濾腔內的過濾板的左端面進行上下移動刮料并排雜的刮料排雜裝 置，過濾板上橫向設置有若干過濾孔，過濾板上所有過濾孔的出口范圍正對出料板左側的 儲料腔，出料板右側的出料口與出料板左側的儲料腔連通。[0006]上述的刮料排雜裝置的具體結構是進料板的上端面上通過支架固定有液壓缸， 伸出液壓缸外的活塞桿的端部通過連接塊固定的連桿伸入過濾腔內，伸入過濾腔內的連桿 的端部連接有刮雜板，刮雜板的一側面與過濾板的端面滑動配合、另一側面與過濾腔的內 壁滑動配合，刮雜板上設置有上下貫通的回料槽，進料板的上端面及連桿上設置有冷卻裝 置，進料板的下部設置有與過濾腔連通的儲雜腔，進料板的底部設置有與儲雜腔連通的排 雜接頭，排雜接頭上設置有手動或電動的排雜閥。[0007]上述的冷卻裝置的具體結構是冷卻塊的中部設置有連桿穿過的通孔，冷卻塊的 一側設置有冷卻液的進液口、另一側設置有冷卻液的出液口，進液口通過冷卻塊內部的冷 卻腔與出液口連通，所述的冷卻塊安裝在進料板的上端面上，所述的連桿從冷卻塊中部的 通孔穿過。[0008]上述的過濾腔的內壁上縱向設置有耐磨的導向條，與導向條配合的刮雜板上設置 有耐磨的導向片，導向條與導向片滑動配合。[0009]上述刮雜板的具體結構是在與過濾板配合刮雜的條形板的側面上設置有耐磨 條、耐磨條對側的條形板上設置有若干回料槽及與過濾腔的內壁滑動配合的耐磨板，耐磨 板鑲嵌在條形板的凸起上，條形板固定在所述的連桿上。[0010]上述過濾板的具體結構是過濾板主體左側中部的凹槽內鑲嵌有過濾片組成過濾 板，過濾片上均布有若干前小后大左右貫通的過濾孔，凹槽區(qū)域內的過濾板主體上橫向或 縱向設置有同過濾片上的過濾孔左右貫通的條形孔，過濾孔的直徑小于或等于條形孔的寬度。[0011]上述出料板的具體結構是出料板的儲料腔為錐形或漏斗形結構，錐形或漏斗的 大端開口正對過濾板上所有過濾孔的出口范圍、小端開口與出料板右側的出料口連通，錐 形或漏斗形結構的中部設置有一條以上平行于出料板軸線的支撐條，支撐條的左端面與 出料板的左端面齊平、右端面連接在出料板的儲料腔腔壁上，支撐條上設置有若干個貫通 支撐條的通料孔。[0012]上述進料板左側的進料口上設置有進料接頭，出料板右側的出料口上設置有出料 接頭。[0013]上述進料板、出料板、進料接頭、出料接頭及排雜接頭上設置有電加熱裝置。[0014]本實用新型相比現(xiàn)有技術突出且有益的技術效果是[0015]1、本實用新型可不停機清除再生塑料造粒機造粒生產(chǎn)中產(chǎn)生的雜質，生產(chǎn)效率 高,生產(chǎn)成本低。[0016]2、本實用新型的刮料排雜裝置采用液壓缸驅動，可及時將留存在濾網(wǎng)前的雜質刮 除，并擠壓在進料板下側的儲雜腔、排雜閥及排雜接頭排除機外，刮料穩(wěn)定徹底，排雜簡單容易。[0017]3、本實用新型過濾板的結構制造容易，強度高，不易堵塞，使用壽命長。[0018]4、本實用新型適用于各種規(guī)格型號的再生塑料造粒機。


[0019]圖1是本實用新型的整體結構原理剖視圖之一，其中左側設置的進料口通過進 料板上的內部通道與過濾腔連通。[0020]圖2是本實用新型過濾片的主視圖。[0021]圖3是本實用新型過濾板主體的主視圖。[0022]圖4是本實用新型出料板的左視圖。[0023]圖5是本實用新型出料板的剖視圖。[0024]圖6是本實用新型冷卻裝置的剖視圖。[0025]圖7是本實用新型刮料排雜裝置的局部剖視圖。[0026]圖8是本實用新型的整體結構原理剖視圖之二，其中左側設置的進料口通過進 料板上進料口的中心孔與過濾腔連通。[0027]圖9是本實用新型進料板的右視圖。[0028]圖10是本實用新型刮雜板與連桿配合的局部剖視圖。
具體實施方式
[0029]
以下結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1一 10 :再生塑 料造粒機過濾裝置，包括依次固定連接的進料板1、過濾板2及出料板3，進料板1、過濾板2 及出料板3通過螺栓11進行固定連接，進料板I的右側設置的過濾腔13正對過濾板2，左 側設置的進料口 14通過進料板I上的內部通道15與過濾腔13連通，進料板I上設置有對 過濾腔13內的過濾板2的左端面進行上下移動刮料并排雜的刮料排雜裝置5，過濾板2上 橫向設置有若干過濾孔211、222，過濾板2上所有過濾孔211、222的出口范圍正對出料板3左側的儲料腔322，出料板3右側的出料口 321與出料板3左側的儲料腔322連通。[0030]上述的刮料排雜裝置5的具體結構是進料板I的上端面上通過支架52固定有液壓缸51，伸出液壓缸51外的活塞桿53的端部通過連接塊54固定的連桿55伸入過濾腔13 內，伸入過濾腔13內的連桿55的端部連接有刮雜板54，刮雜板54的一側面與過濾板2的端面滑動配合、另一側面與過濾腔13的內壁滑動配合，刮雜板54上設置有上下貫通的回料槽551，進料板I的上端面及連桿55上設置有冷卻裝置4，進料板I的下部設置有與過濾腔 13連通的儲雜腔12，進料板I的底部設置有與儲雜腔12連通的排雜接頭8，排雜接頭8上設置有手動或電動的排雜閥9。[0031]上述的冷卻裝置4的具體結構是冷卻塊41的中部設置有連桿55穿過的通孔45， 冷卻塊41的一側設置有冷卻液的進液口 43、另一側設置有冷卻液的出液口 44，進液口 43 通過冷卻塊41內部的冷卻腔42與出液口 44連通，所述的冷卻塊41安裝在進料板I的上端面上，所述的連桿55從冷卻塊41中部的通孔45穿過。[0032]上述的過濾腔13的內壁上縱向設置有耐磨的導向條16，與導向條16配合的刮雜板54上設置有耐磨的導向片552，導向條16與導向片552滑動配合。[0033]上述刮雜板54的具體結構是在與過濾板2配合刮雜的條形板544的側面上設置有耐磨條56、耐磨條56對側的條形板544上設置有若干回料槽541及與儲料腔322的內壁滑動配合的耐磨板543，耐磨板543鑲嵌在條形板544的凸起542上，條形板544固定在所述的連桿55上。[0034]上述過濾板2的具體結構是過濾板主體22左側中部的凹槽223內鑲嵌有過濾片 21組成過濾板2，過濾片21上均布有若干前小后大左右貫通的過濾孔211，凹槽223區(qū)域內的過濾板主體22上橫向或縱向設置有同過濾片上的過濾孔211左右貫通的條形孔222，過濾孔211的直徑小于或等于條形孔222的寬度。[0035]上述出料板3的具體結構是出料板3的儲料腔322為錐形或漏斗形結構，錐形或漏斗的大端開口正對過濾板2上所有過濾孔的出口范圍、小端開口與出料板3右側的出料口 321連通，錐形或漏斗形結構的中部設置有一條以上(兩條)平行于出料板3軸線的支撐條31，支 撐條31的左端面與出料板3的左端面齊平、右端面連接在出料板3的儲料腔322 腔壁上，支撐條31上設置有若干個貫通支撐條31的通料孔311。[0036]上述進料板I左側的進料口 14上設置有進料接頭61，出料板3右側的出料口 32 上設置有出料接頭62。[0037]上述進料板1、出料板3、進料接頭61、出料接頭62及排雜接頭8上設置有電加熱>J-U ρ α裝直。[0038]本實用新型的應用本實用新型的進料接頭61與再生塑料造粒機的進料及加熱機構的出料口連接，出料接頭62與再生塑料造粒機的塑料擠出頭連接，啟動設備，再生塑料造粒機不斷地將加熱熔融后的塑料通過進料接頭61送入進料板I的過濾腔13，在進料壓力的推動下，依次穿過過濾板2上的過濾孔211及條形孔222、出料板3上的出料口 321、出料接頭62、塑料擠出頭擠出，并經(jīng)牽引、切割成塑料顆粒，在此過程中，刮雜板54在液壓缸的驅動下在設定的時間間隔內上下移動，將過濾板2上的過濾孔211阻擋在過濾板2左端面上的雜質刮下直接或通過回料槽551進入儲雜腔12，由排雜閥9的啟閉定期排出機外。[0039]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護 范圍之內。
權利要求1.再生塑料造粒機過濾裝置，其特征在于包括依次固定連接的進料板、過濾板及出料板，進料板的右側設置的過濾腔正對過濾板，左側設置的進料口通過進料板上的內部通道與過濾腔連通，進料板上設置有對過濾腔內的過濾板的左端面進行上下移動刮料并排雜的刮料排雜裝置，過濾板上橫向設置有若干過濾孔，過濾板上所有過濾孔的出口范圍正對出料板左側的儲料腔，出料板右側的出料口與出料板左側的儲料腔連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的再生塑料造粒機過濾裝置，其特征在于所述的刮料排雜裝置的具體結構是進料板的上端面上通過支架固定有液壓缸，伸出液壓缸外的活塞桿的端部通過連接塊固定的連桿伸入過濾腔內，伸入過濾腔內的連桿的端部連接有刮雜板，刮雜板的一側面與過濾板的端面滑動配合、另一側面與過濾腔的內壁滑動配合，刮雜板上設置有上下貫通的回料槽，進料板的上端面及連桿上設置有冷卻裝置，進料板的下部設置有與過濾腔連通的儲雜腔，進料板的底部設置有與儲雜腔連通的排雜接頭，排雜接頭上設置有手動或電動的排雜閥。
3.根據(jù)權利要求2所述的再生塑料造粒機過濾裝置，其特征在于所述的冷卻裝置的具體結構是冷卻塊的中部設置有連桿穿過的通孔，冷卻塊的一側設置有冷卻液的進液口、另一側設置有冷卻液的出液口，進液口通過冷卻塊內部的冷卻腔與出液口連通，所述的冷卻塊安裝在進料板的上端面上，所述的連桿從冷卻塊中部的通孔穿過。
4.根據(jù)權利要求2所述的再生塑料造粒機過濾裝置，其特征在于所述的過濾腔的內壁上縱向設置有耐磨的導向條，與導向條配合的刮雜板上設置有耐磨的導向片，導向條與導向片滑動配合。
5.根據(jù)權利要求2所述的再生塑料造粒機過濾裝置，其特征在于所述刮雜板的具體結構是在與過濾板配合刮雜的條形板的側面上設置有耐磨條、耐磨條對側的條形板上設置有若干回料槽及與過濾腔的內壁滑動配合的耐磨板，耐磨板鑲嵌在條形板的凸起上，條形板固定在所述的連桿上。
6.根據(jù)權利要求1所述的再生塑料造粒機過濾裝置，其特征在于所述過濾板的具體結構是過濾板主體左側中部的凹槽內鑲嵌有過濾片組成過濾板，過濾片上均布有若干前小后大左右貫通的過濾孔，凹槽區(qū)域內的過濾板主體上橫向或縱向設置有同過濾片上的過濾孔左右貫通的條形孔，過濾孔的直徑小于或等于條形孔的寬度。
7.根據(jù)權利要求1所述的再生塑料造粒機過濾裝置，其特征在于所述出料板的具體結構是出料板的儲料腔為錐形或漏斗形結構，錐形或漏斗的大端開口正對過濾板上所有過濾孔的出口范圍、小端開口與出料板右側的出料口連通，錐形或漏斗形結構的中部設置有一條以上平行于出料板軸線的支撐條，支撐條的左端面與出料板的左端面齊平、右端面連接在出料板的儲料腔腔壁上，支撐條上設置有若干個貫通支撐條的通料孔。
8.根據(jù)權利要求1所述的再生塑料造粒機過濾裝置，其特征在于所述進料板左側的進料口上設置有進料接頭，出料板右側的出料口上設置有出料接頭。
9.根據(jù)權利要求8所述的再生塑料造粒機過濾裝置，其特征在于所述進料板、出料板、進料接頭、出料接頭及排雜接頭上設置有電加熱裝置。
專利摘要本實用新型屬于過濾裝置技術領域，涉及再生塑料造粒機過濾裝置，包括依次固定連接的進料板、過濾板及出料板，進料板的右側設置的過濾腔正對過濾板，左側設置的進料口通過進料板上的內部通道與過濾腔連通，進料板上設置有對過濾腔內的過濾板的左端面進行上下移動刮料并排雜的刮料排雜裝置，過濾板上橫向設置有若干過濾孔，過濾板上所有過濾孔的出口范圍正對出料板左側的儲料腔，出料板右側的出料口與出料板左側的儲料腔連通，優(yōu)點是本實用新型可不停機清除再生塑料造粒機造粒生產(chǎn)中產(chǎn)生的雜質，結構制造容易，強度高，不易堵塞，使用壽命長，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，適用于各種規(guī)格型號的再生塑料造粒機。
文檔編號B29C47/68GK202846864SQ20122036555
公開日2013年4月3日 申請日期2012年7月26日 優(yōu)先權日2012年7月26日
發(fā)明者鄭建財 申請人:鄭建財