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一種橡膠注射成型硫化機(jī)的送料裝置的制作方法

文檔序號(hào):4423521閱讀:162來源:國知局
專利名稱:一種橡膠注射成型硫化機(jī)的送料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種橡膠注射成型硫化機(jī)的送料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種硫化機(jī),具體是指一種橡膠注射成型硫化機(jī)的送料裝置。
背景技術(shù)
[0002]目前,常規(guī)的注射成型硫化機(jī)都帶有螺桿柱塞式注射裝置,具體地,螺桿柱塞式注射裝置由預(yù)塑機(jī)構(gòu)和注射機(jī)構(gòu)組成,其中,預(yù)塑機(jī)構(gòu)由塑化料筒、塑化螺桿和油馬達(dá)組成; 注射機(jī)構(gòu)又由注射料筒、柱塞、噴嘴及注射油缸組件組成,整個(gè)螺桿柱塞式注射裝置通過注射座固定在硫化機(jī)合模部件的上固定模板上。但是,現(xiàn)有的注射裝置沒有配備送料裝置,只能靠人工填料的方式送料,無法對(duì)硅膠類原材料進(jìn)行主動(dòng)連續(xù)送料,在塑化料筒的進(jìn)料口無法進(jìn)行被動(dòng)式硅膠帶輸送,可見其自動(dòng)化程度較低,浪費(fèi)人工填料的工時(shí)和勞動(dòng)力。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀,提供一種能節(jié)省人工填料工時(shí)、自動(dòng)化程度更高的橡膠注射成型硫化機(jī)的送料裝置。[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該橡膠注射成型硫化機(jī)的送料裝置,安裝在硫化機(jī)的注射裝置上,其特征在于該送料裝置包括有一具有進(jìn)料口和出料口的送料料筒,該送料料筒出料口與注射裝置的塑化料筒進(jìn)料口相連通,在送料料筒內(nèi)部設(shè)有一活塞,在送料料筒外部設(shè)有一能驅(qū)動(dòng)該活塞在送料料筒的進(jìn)料口和出料口之間來回移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。[0005]優(yōu)選地,所述的塑化料筒進(jìn)料口遠(yuǎn)離塑化料筒出料口。這樣,塑化行程較長(zhǎng),塑化螺桿對(duì)膠料的塑化更為完全、充分。[0006]進(jìn)一步優(yōu)選,所述的送料料筒通過連接頭與所述的塑化料筒相連接。這樣,送料料筒能輕松地連接在塑化料筒上,安裝較為方便。[0007]所述的驅(qū)動(dòng)件可以采用多種結(jié)構(gòu)型式,優(yōu)選地,所述的驅(qū)動(dòng)件采用送料油缸。采用油缸作為驅(qū)動(dòng)件,結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,送料較為方便、快捷。[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該送料裝置通過送料料筒外的驅(qū)動(dòng)件來驅(qū)動(dòng)活塞在送料料筒內(nèi)來回移動(dòng),并且在活塞的推動(dòng)下,從送料料筒進(jìn)料口進(jìn)入的膠料被推向送料料筒的出料口,并進(jìn)而被推入到注射裝置的塑化料筒內(nèi)進(jìn)行塑化,整個(gè)送料過程自動(dòng)連續(xù)完成,自動(dòng)化程度更高,從而節(jié)省人工填料工時(shí),提高生產(chǎn)效率。


[0009]圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。[0011]如圖I所示,本實(shí)施例中的送料裝置包括有送料料筒I、位于送料料筒內(nèi)的活塞2以及位于送料料筒外的用以驅(qū)動(dòng)活塞在送料料筒內(nèi)來回移動(dòng)的送料油缸3。在送料料筒I 的側(cè)壁開有送料料筒進(jìn)料口 la,送料料筒I的出料口位于送料料筒I頂部,在送料油缸3的驅(qū)動(dòng)下,活塞2下移到送料料筒I底部時(shí),送料料筒I的進(jìn)料口位于活塞2的側(cè)上方,這樣, 當(dāng)膠料從送料料筒進(jìn)料口 Ia進(jìn)入后,活塞2在送料油缸3的驅(qū)動(dòng)下向上移動(dòng),從而將膠料推向送料料筒I的出料口。本實(shí)施例中,送料料筒I的頂部通過連接頭4固定在注射裝置的塑化料筒5上,并且,送料料筒I的出料口與塑化料筒5的進(jìn)料口相連通,這樣,送料料筒 I內(nèi)的膠料便被源源不斷地輸入到塑化料筒5內(nèi)進(jìn)行塑化。[0012]圖I中還給出了硫化機(jī)注射裝置的結(jié)構(gòu),該注射裝置通過注射座13固定在硫化機(jī)合模部件的上固定模版上。該注射裝置包括由塑化料筒5、塑化螺桿6以及油馬達(dá)7構(gòu)成的預(yù)塑組件以及由注射料筒9、柱塞10、注射油缸11以及噴嘴12構(gòu)成的注射組件。其中,塑化料筒5的后端部通過連桿14連接在注射座13上,油馬達(dá)7安裝在塑化料筒5的后端,塑化料筒5的前端與注射料筒9相連通,塑化螺桿6位于塑化料筒5內(nèi),塑化螺桿6的作用是通過加熱和攪拌使膠料完全、均勻地從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭闪鲃?dòng)狀態(tài)塑化狀態(tài),從而使最終的硫化產(chǎn)品致密性好、幾何尺寸精確、物理性能好。為了使膠料塑化更為均勻、充分,本實(shí)施例的塑化料筒5進(jìn)料口的位置遠(yuǎn)離塑化料筒5出料口的位置,即塑化料筒的進(jìn)料口與出料口之間留有足夠的距離供膠料塑化。為了使膠料按照一定的順利流動(dòng),以防止膠料倒流到塑化料筒5內(nèi),在塑化螺桿6的前端即擠出端安裝有止逆閥8。[0013]機(jī)器運(yùn)行時(shí),膠料在送料油缸3及活塞2的推送下,通過送料料筒I進(jìn)入塑化料筒5,并且在油馬達(dá)7的作用下,經(jīng)塑化螺桿6塑化后的膠料擠入到注射料筒9中,最后在柱塞10及注射油缸11的作用下,膠料從注射料筒9頭部的噴嘴12射出。由上述工作過程可知,當(dāng)硫化機(jī)注射裝置配備有送料裝置后,整機(jī)的自動(dòng)化程度更好,使得能夠?qū)枘z類原材料進(jìn)行主動(dòng)送料,彌補(bǔ)了常規(guī)注射成型機(jī)在進(jìn)料口無法進(jìn)行被動(dòng)式硅膠帶輸送的這一缺陷,從而節(jié)省了人工填料的工時(shí),提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種橡膠注射成型硫化機(jī)的送料裝置,安裝在硫化機(jī)的注射裝置上,其特征在于 該送料裝置包括有一具有進(jìn)料口和出料口的送料料筒(I),該送料料筒出料口與注射裝置的塑化料筒(5)進(jìn)料口相連通,在送料料筒(I)內(nèi)部設(shè)有一活塞(2),在送料料筒外部設(shè)有一能驅(qū)動(dòng)該活塞(2)在送料料筒(I)的進(jìn)料口和出料口之間來回移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橡膠注射成型硫化機(jī)的送料裝置,其特征在于所述的塑化料筒(5)進(jìn)料口遠(yuǎn)離塑化料筒(5)出料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的橡膠注射成型硫化機(jī)的送料裝置,其特征在于所述的送料料筒(I)通過連接頭(4)與所述的塑化料筒(5)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的橡膠注射成型硫化機(jī)的送料裝置,其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)件采用送料油缸(3)。
專利摘要一種橡膠注射成型硫化機(jī)的送料裝置,安裝在硫化機(jī)的注射裝置上,其特征在于該送料裝置包括有一具有進(jìn)料口和出料口的送料料筒,該送料料筒出料口與注射裝置的塑化料筒進(jìn)料口相連通,在送料料筒內(nèi)部設(shè)有一活塞,在送料料筒外部設(shè)有一能驅(qū)動(dòng)該活塞在送料料筒的進(jìn)料口和出料口之間來回移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該送料裝置通過送料料筒外的驅(qū)動(dòng)件來驅(qū)動(dòng)活塞在送料料筒內(nèi)來回移動(dòng),并且在活塞的推動(dòng)下,從送料料筒進(jìn)料口進(jìn)入的膠料被推向送料料筒的出料口,并進(jìn)而被推入到注射裝置的塑化料筒內(nèi)進(jìn)行塑化,整個(gè)送料過程自動(dòng)連續(xù)完成,自動(dòng)化程度更高,從而節(jié)省人工填料工時(shí),提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B29C45/18GK202742615SQ20122036340
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者洪軍, 翁振濤, 宋曉東, 陳向陽 申請(qǐng)人:寧波千普機(jī)械制造有限公司
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