專利名稱：一種壓機的脫模氣囊裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓機的脫模氣囊裝置。用于不飽和聚酯玻璃纖維增強模塑產(chǎn)品的脫模。
背景技術：
不飽和聚酯玻璃纖維增強模塑料(SMC)是一種熱固性模壓增強塑料，由于該材料具有良好的強度、耐腐蝕、耐沖擊、耐電弧等優(yōu)點，在許多領域已廣泛代替金屬材料，且具有金屬無法比擬的優(yōu)點。如比重輕、耐腐蝕、絕緣、色彩鮮艷等，另外，該材料還具有利用率高、可機械化連續(xù)生產(chǎn)等特點，因此，在衛(wèi)浴產(chǎn)品的開發(fā)中也開始使用SMC制備浴缸、浴盆等大型部件。然而，現(xiàn)有SMC產(chǎn)品通過壓機的上壓模和下壓模合高溫模壓制成，產(chǎn)品壓制成功后，產(chǎn)品嵌在上壓?；蛳聣耗Ｖ小榱水a(chǎn)品順利脫模，必須在壓模上打脫模蠟，并且在模具設計時，增加脫模斜度。另外在產(chǎn)品中添加收縮劑，來保證產(chǎn)品脫模。打脫模蠟一定時間以后，模具的表面會形成一層蠟垢，使模具表面變得粗糙影響產(chǎn)品的表面光潔度，造成產(chǎn)品 表面波紋印。而且，由于現(xiàn)有產(chǎn)品脫模斜度過大，影響了產(chǎn)品美觀度。在生產(chǎn)中添加收縮劑會造成產(chǎn)品尺寸略短，并且保壓時間過長，生產(chǎn)效率低。鑒于目前SMC壓機的脫模生產(chǎn)方式存在脫模效率差、產(chǎn)品報廢率高、產(chǎn)品整理時間長等缺陷，使得現(xiàn)代化設備沒有充分發(fā)揮更好的作用，影響生產(chǎn)產(chǎn)量的提高，有必要提出新的技術方案，以克服上述缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的技術問題是提供一種壓機的脫模氣囊裝置，以利實現(xiàn)順利脫模。為克服上述缺陷，本實用新型提供下述技術方案一種壓機的脫模氣囊裝置，一端連接壓力氣體，由一個圓柱鋼套、設在圓柱鋼套5內(nèi)的滑芯、套在滑芯上的彈簧構(gòu)成，在圓柱鋼套的上端設有定位槽和固定在定位槽上的定位栓，所述的定位栓抵頂彈簧的上端，并對滑芯限位，上端開口連接氣管。其工作原理是通入壓力氣體時，滑芯向下，氣流從前端吹入，抵頂產(chǎn)品脫模。使產(chǎn)品借助本實用新型的脫模力脫模，因此，不需要通過增加模具脫模斜度和大量施用脫模劑，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率。在上述方案基礎上，所述的圓柱鋼套的底部為略大于內(nèi)徑的擴徑敞口，所述的滑芯為上小下大的錐柱體，底部與擴徑敞口密配合，沒有壓力氣體吹入時，圓柱鋼套的底部與滑芯的底部為同一水平面。本實用新型的優(yōu)越性在于革新了 SMC壓機的脫模方式，不但解決了產(chǎn)品保壓時間長，產(chǎn)品脫模難，容易造成表面產(chǎn)品質(zhì)量差等現(xiàn)象，產(chǎn)品合格率由現(xiàn)在的92%提高到99%。而且有效提高了勞動生產(chǎn)率。

[0008]附圖I本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖I的俯視圖；圖中標號說明I一定位槽； 2—定位檢；3—滑芯；4一彈黃； 5—圓柱鋼套。
具體實施方式
如附圖I本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖和附圖2為附圖I的俯視圖所示，一種壓機的脫模氣囊裝置，由2MM2X4MM規(guī)格的圓柱鋼套5、設在圓柱鋼套5內(nèi)的滑芯3、套在滑芯3上的 彈簧4構(gòu)成，在圓柱鋼套5的上端設有定位槽I和固定在定位槽I上的定位栓2，該定位栓2抵頂彈簧4的上端，上端開口，連接氣壓管。定位槽I和定位栓2用于定位和限定滑芯3的活動范圍，使滑芯3頂出不是很深，避免造成產(chǎn)品頂壞。彈簧4起到，沒氣壓使滑芯3自然回位，使滑芯3的底部與圓柱鋼套5的底部保持
同一平面。SMC產(chǎn)品浴缸或浴盆產(chǎn)品由壓機的上壓模和下壓模壓制而成，產(chǎn)品壓制成功后，產(chǎn)品嵌在上壓模，緩緩升起。本實用新型嵌在上壓模的平面上。為了減少頂片對產(chǎn)品表面的損壞，本實用新型壓機的脫模氣囊裝置被設計在SMC產(chǎn)品浴缸或浴盆產(chǎn)品的落水孔位置。因為此處在產(chǎn)品后道工序時，被打孔打掉。不影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量。產(chǎn)品在脫模時，由空壓機在脫模氣囊裝置上端緩緩吹氣，壓力致使滑芯頂出，氣壓從頂片的四周向產(chǎn)品的四周擴散，使產(chǎn)品在氣壓作用下慢慢脫離模具，脫模成功后，關閉氣閥，滑芯3在彈簧4作用下回位，使滑芯3的底部與圓柱鋼套5的底部保持同一平面。本實用新型不但克服了產(chǎn)品保壓時間長、脫模難、容易造成表面產(chǎn)品質(zhì)量差等缺陷外，產(chǎn)品合格率由現(xiàn)在的92%提高到99%。而且有效提高了勞動生產(chǎn)率。
權(quán)利要求1.一種壓機的脫模氣囊裝置，一端連接壓力氣體，其特征在于由一個圓柱鋼套(5)、設在圓柱鋼套(5)內(nèi)的滑芯(3)、套在滑芯(3)上的彈簧(4)構(gòu)成，在圓柱鋼套(5)的上端設有定位槽(I)和固定在定位槽(I)上的定位栓(2 ),所述的定位栓(2 )抵頂彈簧(4 )的上端，并對滑芯(3)限位。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓機的脫模氣囊裝置，其特征在于所述的圓柱鋼套(5)的底部為大于內(nèi)徑的擴徑敞口，所述的滑芯(3)為上小下大的錐柱體，底部與擴徑敞口密配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的壓機的脫模氣囊裝置，其特征在于所述的圓柱鋼套(5)為2MM2X4MM的圓管體。
專利摘要本實用新型涉及一種壓機的脫模氣囊裝置。用于不飽和聚酯玻璃纖維增強模塑產(chǎn)品的脫模。所述的壓機的脫模氣囊裝置，一端連接壓力氣體，由一個圓柱鋼套(5)、設在圓柱鋼套(5)內(nèi)的滑芯(3)、套在滑芯(3)上的彈簧(4)構(gòu)成，在圓柱鋼套(5)的上端設有定位槽(1)和固定在定位槽(1)上的定位栓(2)，所述的定位栓(2)抵頂彈簧(4)的上端，并對滑芯(3)限位。革新了SMC壓機的脫模方式，不但解決了產(chǎn)品保壓時間長，產(chǎn)品脫模難，容易造成表面產(chǎn)品質(zhì)量差等現(xiàn)象,產(chǎn)品合格率由現(xiàn)在的92%提高到99%。而且有效提高了勞動生產(chǎn)率。
文檔編號B29C70/54GK202608069SQ20122032062
公開日2012年12月19日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者李冬良 申請人:上海澳金玻璃鋼制品有限公司