專利名稱：一種精密塑膠鏡片模具結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑膠模具結構，尤其是一種精密塑膠鏡片模具結構。
背景技術：
傳統(tǒng)的塑膠鏡片模具結構為襯套中加模仁，襯套控制定位基準外徑，模仁控制非球面面型，由于之間加工和配合的誤差，已不能達到生產(chǎn)較高偏心精度的要求。隨著手機照相功能的不斷增加，手機鏡頭像素也在慢慢增大，目前市場上銷售的手機鏡頭像素達到了500萬甚至800萬像素，以后可能會有更高像素鏡頭的需求。鏡頭像素增加后對鏡頭中鏡片的要求也越來越高，以前鏡頭像素低時鏡片的非球面偏心在5 ，鏡頭的解像力基本能達到要求；但是，隨著鏡頭像素的增加，對鏡片的偏心要求就越來越高，偏心需要在以下，鏡頭解像才能達到所需要求。目前業(yè)界所能保證的鏡片偏心精度5 ，對現(xiàn)有的模具結構來說也已十分困難，2 y以內(nèi)無法實現(xiàn)(只是偶然性，沒法正式量產(chǎn))。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是提供一種可以提高非球面偏心精度的模具結構。為解決上述技術問題本實用新型設計了一種精密塑膠鏡片模具結構，包括有前模板和后模板，所述前模板和后模板上分別設有上裝配孔和下裝配孔，所述上裝配孔內(nèi)安裝有模仁襯套，所述模仁襯套內(nèi)安裝有可在其內(nèi)上下調(diào)整的模仁，所述下裝配孔內(nèi)設有整體模仁，該整體模仁包括有一次性加工出來的定位基準外徑和非球面面形。所述上模板和下模板上分別設有內(nèi)徑相同且為一次性加工出來的上裝配孔和下裝配孔。前模板和后模板上安裝有用于定位的定位器，所述定位器安裝在前模板和后模板上一次性加工出來的通孔中。所述整體模仁內(nèi)對稱設置有兩個頂針孔，所述頂針孔內(nèi)設有可前后滑動并頂出產(chǎn)品的頂針。所述整體模仁和模仁襯套接觸面延徑向分別開設有與進料流道聯(lián)通的上流道和下流道。本實用新型與傳統(tǒng)模具結構相比具有如下優(yōu)點I)鏡片的定位基準外徑與一側非球面面形設計在一個模仁上，加工工藝上通過超高精度非球面加工機一次性完成外徑和面形的加工，非球面外徑和非球面之間的同軸度可以保證在0. 以內(nèi)，避免傳統(tǒng)結構中非球面與定位基準外徑設計在不同零件上產(chǎn)生的加工和配合誤差；2)采用整體模仁和襯套加模仁的結構，前后模板的模仁外徑就不受鏡片本身的形狀大小影響，可以做成大小一致的標準模仁，這樣前后模板的模仁裝配孔能夠用超精密加工機床同時一次性加工完成，保證同軸度IU以下，提高偏心精度，避免傳統(tǒng)結構中前后模板的模仁裝配孔因外徑不一樣而無法一次性加工造成的加工誤差；[0012]3)采用下上裝配孔以及安裝定位器的通孔一次性同時加工的工藝，在每個成形周期內(nèi)前后模就要開合I次，合模時需要依靠安裝在通孔中的定位器起重復定位作用，采用一次性同時加工可以保證前后模再次合模時非球面模仁之間的同軸度重復精度。4)在后模的整體模仁中設計兩個頂針孔，布置兩支頂針平衡頂出產(chǎn)品，既避免了傳統(tǒng)結構中模仁頂出時因配合間隙引起的偏心，又能有效防止傳統(tǒng)結構中采用單頂針頂出時可能引起的離型不良，同時還能很好解決傳統(tǒng)結構中的排氣不良問題。

圖I模具整體結構示意圖。圖2整體模仁結構示意圖。圖3模仁襯套結構示意圖。圖4模仁結構示意圖。
具體實施方式
如圖I所示是本實用新型模具結構示意圖，主要零件有前模板I、后模板2、模仁襯套4、模仁5和整體模仁6、定位器3。其加工過程是由于上下裝配孔徑為統(tǒng)一的大小，把前模板I和后模板2用導柱導套固定在一起,用超精密座標磨床從一側一次性同時加工出前模板I的上裝配孔11和后模板2的下裝配孔21以及通孔31。采用這種加工工藝可以保證上裝配孔11和下裝配孔21之間的同軸度，以及通孔31的同軸度在Iy以下。之所以采用下裝配孔21與上裝配孔11以及通孔31—次性同時加工工藝，是因為每個成形周期內(nèi)前后模就要開合模I次，合模時需要依靠安裝在通孔31中的定位器3起重復定位作用，來保證前后模再次合模時非球面模仁之間的同軸度重復精度。如圖2所示整體模仁6，在整體模仁6中鏡片的定位基準外徑62與非球面面形63是用超高精密模仁加工機一次性加工完成，保證相互之間的同軸度在0.5 ii以內(nèi)。在整體模仁6中沿軸向與中軸線對稱設置有兩個頂針孔61，在該頂針孔61內(nèi)分別設置頂針7，頂針7在脫模時頂出產(chǎn)品，這種設置能有效防止鏡片發(fā)生離型不良現(xiàn)象，使頂出平衡。在整體模仁6和模仁襯套4接觸面延徑向分別設有下流道8a和上流道Sb，所述的上流到Sb與下流到8a在注塑過程中想成一個完整的流道，并且與前模板I和后模板2接觸面上的流道8連通，在這種結構中澆口的對側正好是與鏡片無關的附加形狀，既能起到冷料井的作用，又能很好地解決傳統(tǒng)結構中的排氣不良問題，保證鏡片的品質(zhì)。圖3為和圖4風別為模仁襯套4與模仁5，且模仁5在模仁襯套4里可以上下調(diào)整，以便能夠根據(jù)需要調(diào)整鏡片非球面間的芯厚。
權利要求1.一種精密塑膠鏡片模具結構，包括有前模板(I)和后模板(2)，其特征在于所述前模板(I)和后模板(2 )上分別設有上裝配孔(11)和下裝配孔(21)，所述上裝配孔(11)內(nèi)安裝有模仁襯套(4)，所述模仁襯套(4)內(nèi)安裝有可在其內(nèi)上下調(diào)整的模仁(5)，所述下裝配孔(21)內(nèi)設有整體模仁(6)，該整體模仁(6)包括有一次性加工出來的定位基準外徑(62)和非球面面形(63)。
2.根據(jù)權利要求I所述一種精密塑膠鏡片模具結構，其特征在于所述上模板(I)和下模板(2)上分別設有內(nèi)徑相同且為一次性加工出來的上裝配孔(11)和下裝配孔(21)。
3.根據(jù)權利要求2所述一種精密塑膠鏡片模具結構前模板(I)和后模板(2)上安裝有用于定位的定位器(3)，所述定位器(3)安裝在前模板(I)和后模板(2)上一次性加工出來的通孔(31)中。
4.根據(jù)權利要求I或2或3所述一種精密塑膠鏡片模具結構，其特征在于所述整體模仁(6)內(nèi)對稱設置有兩個頂針孔(61)，所述頂針孔(61)內(nèi)設有可前后滑動并頂出產(chǎn)品的頂針(7)。
5.根據(jù)權利要求4所述一種精密塑膠鏡片模具結構，其特征在于所述整體模仁(6)和模仁襯套(4)接觸面延徑向分別開設有與進料流道(8)聯(lián)通的上流道(Sb)和下流道(8a)。
專利摘要本實用新型公開了一種精密塑膠鏡片模具結構，包括有前模板(1)和后模板(2)，并且前模板(1)和后模板(2)上分別設有上裝配孔(11)和下裝配孔(21)，其中上裝配孔(11)內(nèi)安裝有模仁襯套(4)，所述模仁襯套(4)內(nèi)安裝有可在其內(nèi)上下調(diào)整的模仁(5)。下裝配孔(21)內(nèi)設有整體模仁(6)，該整體模仁(6)包括有一次性加工出來的定位基準外徑和非球面面形。前模板(1)和后模板上(2)還安裝有用于定位的定位器(3)，所述定位器(3)安裝在前模板(1)和后模板(2)上一次性加工出來的通孔(31)中。所述整體模仁(6)內(nèi)對稱設置有兩個頂針孔，所述頂針孔內(nèi)設有可前后滑動并頂出產(chǎn)品的頂針(7)。所述整體模仁(6)和模仁襯套(4)接觸面延徑向分別開設有與進料流道(8)聯(lián)通的上流道和下流道。
文檔編號B29C33/30GK202528358SQ20122020220
公開日2012年11月14日 申請日期2012年5月6日 優(yōu)先權日2012年5月6日
發(fā)明者姚強, 李映強, 李鑒, 楊亮 申請人:中山聯(lián)合光電科技有限公司