專利名稱：微量聚氨酯灌注機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及灌注機械設備領域，具體是一種微量聚氨酯灌注機。
背景技術：
目前，生活中經(jīng)常會使用一些微量聚氨酯材料制作的小物品，如耳機的耳塞、鞋跟天皮以及日常生活所用產(chǎn)品上的某一些小零件等，這些物件通常都是單個顏色，而常見的灌注機，其采用的方式是在機架上設置料桶，然后根據(jù)所需要顏色的色漿預先混合漿料配制好再倒進料桶中，當需要換其他顏色的漿料時，提前配制好色漿和漿料，再清干凈容器，把配制好的新的不同顏色的漿料倒進灌注機上的容器中，這樣的方式既麻煩又緩慢，生產(chǎn)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對上述存在問題和不足，提供一種可以精確、快速地調(diào)出各種色彩漿料、快速灌注，提高生產(chǎn)效率的微量聚氨酯灌注機。本實用新型鞋跟天皮灌注機的技術方案是這樣實現(xiàn)的一種微量聚氨酯灌注機，包括機架、設置在機架上的壓力循環(huán)送料機構、色漿切換裝置、混合灌注裝置、清洗機構、PLC可編程控制系統(tǒng)和三維數(shù)控工作臺，所述壓力循環(huán)送料機構輸送上、下層所需的漿料及色料，通過PLC可編程控制系統(tǒng)的控制，按設定的壓力定量輸送，再通過色漿切換裝置的切換所需要的色料，通過混合灌注裝置的混合和灌注至模具中。進一步地，所述壓力循環(huán)送料機構包括漿料桶、裝有不同色料的色料桶組、循環(huán)輸送管、分別向每個漿料桶以及色料桶組提供壓力的伺服電機和齒輪泵，以及分別與漿料桶以及色料桶組管連接的漿料閥體及色料閥體、伺服電機在PLC可編程控制系統(tǒng)的控制下驅動齒輪泵的轉速控制管道壓力從而控制漿料和色料的不同配比。進一步地，所述色漿切換裝置包括色漿輸出切換裝置和色漿回流切換裝置，所述色漿輸出切換裝置包括輸出轉閥體、設置在輸出轉閥體內(nèi)的棒形閥芯、設置在棒形閥芯兩端的輸出轉閥軸、輸出伺服電機及蝸輪蝸桿減速器，輸出轉閥體上設有六個色漿入口和一個色漿出口，六個色漿入口分別與六個顏色的色料桶組管連通，色漿出口與色料閥體管連通；棒形閥芯上設有六個分別與色漿入口相匹配的槽道，輸出轉閥軸的外端從輸出轉閥體的前壓蓋伸出，且輸出轉閥軸的外端設有旋紐，前壓蓋上設有六個色漿選擇撥檔，六個色漿選擇撥檔分別對應棒形閥芯上設有的六個槽道，輸出轉閥軸的內(nèi)端從輸出轉閥體的后壓蓋伸出并與蝸輪蝸桿減速器連接。進一步地，所述色漿回流切換裝置包括回流轉閥體、設置在回流轉閥體內(nèi)的棒形閥芯、設置在棒形閥芯兩端的回流轉閥軸、回流伺服電機及蝸輪蝸桿減速器，回流轉閥體上設有一個色漿入口和六個色漿出口，所述六個色漿出口分別與六個顏色的色料桶組管連通，所述色漿出口與色料閥體管連通；棒形閥芯上設有六個分別與色漿入口相匹配的槽道，回流轉閥軸的外端從回流轉閥體的前壓蓋伸出，且回流轉閥軸的外端設有旋紐，前壓蓋上設有六個色漿選擇撥檔，六個色漿選擇撥檔分別對應棒形閥芯上設有的六個槽道，回流轉閥軸的內(nèi)端從回流轉閥體的后壓蓋伸出并與蝸輪蝸桿減速器連接。進一步地，所述混合灌注裝置包括分別設置在漿料閥體和色料閥體一側的轉閥開關、控制轉閥開關轉動的轉閥驅動電機、兩側分別與漿料閥體和色料閥體連通的混合室、控制混合室內(nèi)色料和漿料混合的混合驅動電機及設置在混合室下端的灌注口，漿料閥體和色料閥體分別裝置在混合室的兩側，所述PLC可編程控制系統(tǒng)控制轉閥驅動電機轉動使轉閥開關、按設定的時間開啟和閉合，使?jié){料閥體和色料閥體中的漿料和色料分別定量輸送進混合室，混合室內(nèi)設有攪拌棒，攪拌棒的轉軸由混合驅動電機驅動，同時混合室在混合驅動電機的驅動下混合漿料和色料，混合好的有色漿料再從灌注口灌進鞋跟天皮模具中。所述轉閥開關包括分別裝置在漿料閥體和色料閥體內(nèi)腔的閥芯、與閥芯連接的閥桿、安裝在閥桿外端的齒形旋鈕及設置在齒形旋鈕中間且其兩側分別設有與齒形旋鈕相嚙合的直齒的直齒條，直齒條由汽缸控制做上下運動帶動齒形旋鈕旋轉從而打開或關閉閥芯 控制漿料和色料的流量。進一步地，數(shù)控工作臺包括工作臺、設置在工作臺上的縱向移動機構、設置在縱向移動機構上的橫向移動機構及升降機構，其中，所述縱向移動機構包括設置在工作臺上的縱向軌道及安裝在縱向軌道上的縱向移動小車、安裝在工作臺上的縱向驅動電機、與縱向驅動電機輸出軸連接的縱向絲桿以及固定設置在縱向移動小車的下部與縱向絲桿配合的縱向移動螺帽，縱向驅動電機在PLC可編程控制系統(tǒng)的控制下，帶動縱向絲桿轉動，縱向絲桿迫使縱向移動螺帽作縱向移動從而推動縱向移動小車縱向移動。進一步地，所述橫向移動機構包括設置在縱向移動小車上的橫向驅動電機、安裝在縱向移動小車上部的橫向移動板、與橫向驅動電機輸出軸連接的橫向絲桿以及固定設置在橫向移動板的下部與橫向絲桿配合的橫向移動螺帽，橫向驅動電機在PLC可編程控制系統(tǒng)的控制下，帶動橫向絲桿轉動，橫向絲桿迫使橫向移動螺帽作橫向移動從而推動縱向橫向移動板橫向移動。進一步地，所述升降機構包括分別設置在橫向移動板四角上的四支滑柱、裝置在四支滑柱上的模具夾座、安裝在模具夾座下部的升降控制電機、裝置在升降控制電機輸出軸上的輸出齒輪以及固定裝置在橫向移動板上與輸出齒輪相哨合的豎齒條，升降控制電機在PLC可編程控制系統(tǒng)的控制下，帶動輸出齒輪轉動，輸出齒輪與豎齒條相嚙合，迫使模具夾座沿著四支滑柱作垂直方向的升降滑動。所述PLC可編程控制系統(tǒng)包括主機、液晶顯示器、操作鍵盤、鼠標、IC卡讀卡識別器及適用于不同模具的IC卡，所述IC卡讀卡識別器識別不同的IC卡從而選用相應的加工程序。所述清洗機構包括壓力罐、壓力輸送管道、清洗液及余料杯，所述壓力輸送管道的輸出端與混合室連接、余料杯設置在小車上，在計算機程序的控制下移動到罐槍的下部承接清洗后的液體。本實用新型一種微量聚氨酯灌注機具有如下優(yōu)點I、采用伺服電機驅動齒輪泵，通過齒輪泵的轉速控制原料輸送管道的循環(huán)壓力從而精確控制漿料和色料的不同配比，保證產(chǎn)品材料質(zhì)量。2、采用混合灌注裝置，精確點注漿料和色料，保證灌注的精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。[0018]3、通過操作計算機以及控制色漿切換裝置使色料和漿料分別注進混合室混合，得到所需要的顏色，簡化了調(diào)色工序，也減少了原來漿料桶和色料桶的數(shù)量，使灌注機體積變小。4、通過計算機軟件數(shù)字控制小車前后左右移動和模具夾座升降，把模腔逐個送至灌注槍下，提高了灌注的工作效率和精確度。5、通過IC卡裝置使操作系統(tǒng)立即轉入適合當前模具所需要的加工軟件程序，使電腦操作系統(tǒng)即時進入工作狀態(tài)，提高了工作效率，保證了控制的準確性。6、通過操作計算機控制小車移動和模具夾座升降把余料杯送至灌注槍口底下的，使轉閥開關打開，把余料排進余料杯，再通過清潔液以及氣槍清洗混合室，保證每次配料的純凈度和精確性。本實用新型微量聚氨酯灌注機采用操作PLC可編程控制系統(tǒng)來控制送料、混料、 管道輸送壓力、小車以及模具夾座的移動配合、灌注以及清洗等工序整體協(xié)調(diào)配合的結構，使聚氨酯灌注的生產(chǎn)數(shù)字化，方便切換各種所需顏色色漿與漿料混合，大大提高生產(chǎn)率，計算機系統(tǒng)的精確控制也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。本實用新型適用于鞋跟天皮、耳塞以及日常生活所用產(chǎn)品上的某一些需要微量灌注的小零件，操作方便，作業(yè)快速準確。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖I為本實用新型灌注機一個視角的結構示意圖；圖2為本實用新型灌注機另一個視角的結構示意圖；圖3為本實用新型色漿輸出切換裝置和色漿回流切換裝置的結構示意圖；圖4為本實用新型色漿輸出切換裝置的剖視結構示意圖；圖5為本實用新型混合灌注裝置的結構示意圖；圖6為本實用新型混合灌注裝置的一個視角的結構示意圖；圖7為本實用新型三維數(shù)控工作臺的局部結構示意圖圖8為本實用新型一種實施例鞋跟天皮模具的結構示意圖；圖9為本實用新型兩層鞋跟天皮的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，本實用新型為一種微量聚氨酯彈性體灌注機，其結構包括包括機架、設置在機架上的壓力循環(huán)送料機構、色漿切換裝置、混合灌注裝置、清洗機構、PLC可編程控制系統(tǒng)和三維數(shù)控工作臺，壓力循環(huán)送料機構輸送上、下層所需的漿料及色料，通過PLC可編程控制系統(tǒng)的控制，按設定的壓力定量輸送，再通過色漿切換裝置的切換所需要的色料，通過混合灌注裝置的混合和灌注至模具中。本實用新型壓力循環(huán)送料機構包括漿料桶31、裝有不同色料的色料桶組32、循環(huán)輸送管、分別向每個漿料桶31以及色料桶組32提供壓力的伺服電機和齒輪泵，以及分別與漿料桶31以及色料桶組32管連接的漿料閥體33及色料閥體34、伺服電機在PLC可編程控制系統(tǒng)的控制下驅動齒輪泵的轉速控制管道壓力從而控制漿料和色料的不同配比。如圖3、4所示，本實用新型色漿切換裝置包括色漿輸出切換裝置4和色漿回流切換裝置5，色漿輸出切換裝置4包括輸出轉閥體41、設置在輸出轉閥體41內(nèi)的棒形閥芯42、設置在棒形閥芯42兩端的輸出轉閥軸43、輸出伺服電機44及蝸輪蝸桿減速器45，輸出轉閥體41上設有六個色漿入口和一個色漿出口，六個色漿入口分別與六個顏色的色料桶組32管連通，色漿出口與色料閥體34管連通；棒形閥芯42上設有六個分別與色漿入口相匹配的槽道421，輸出轉閥軸43的外端從輸出轉閥體41的前壓蓋411伸出，且輸出轉閥軸43的外端設有旋紐431，前壓蓋411上設有六個色漿選擇撥檔412，六個色漿選擇撥檔423分別對應棒形閥芯42上設有的六個槽道421，輸出轉閥軸43的內(nèi)端從輸出轉閥體41的后壓蓋414伸出并與蝸輪蝸桿減速器45連接。色漿回流切換裝置5包括回流轉閥體51、設置在回流轉閥體51內(nèi)的棒形閥芯、設置在棒形閥芯兩端的回流轉閥軸、回流伺服電機54及蝸輪蝸桿減速器55，回流轉閥體51上設有一個色漿入口和六個色漿出口，所述六個色漿出口分別與六個顏色的色料桶組32管連通，色漿出口與色料閥體34管連通；棒形閥芯上設有六個分別與色漿入口相匹配的槽
道，回流轉閥軸的外端從回流轉閥體51的前壓蓋伸出，且回流轉閥軸的外端設有旋紐，前壓蓋上設有六個色漿選擇撥檔，六個色漿選擇撥檔分別對應棒形閥芯上設有的六個槽道，回流轉閥軸的內(nèi)端從回流轉閥體51的后壓蓋伸出并與蝸輪蝸桿減速器55連接。如圖5-6所示，本實用新型混合灌注裝置包括分別設置在漿料閥體33和色料閥體34—側的轉閥開關、控制轉閥開關轉動的轉閥驅動電機62、兩側分別與漿料閥體33和色料閥體34連通的混合室65、控制混合室65內(nèi)色料和漿料混合的混合驅動電機66及設置在混合室65下端的灌注口 67，上述漿料閥體33和色料閥體34分別裝置在混合室65的兩側，PLC可編程控制系統(tǒng)控制轉閥驅動電機63轉動使轉閥開關按設定的時間開啟和閉合，使?jié){料閥體33和色料閥體34中的漿料和色料分別定量輸送進混合室65，混合室65內(nèi)設有攪拌棒，攪拌棒的轉軸由混合驅動電機66驅動，同時混合室65在混合驅動電機66的驅動下混合漿料和色料，混合好的有色漿料再從灌注口 67灌進模具中。本實用新型轉閥開關包括分別裝置在漿料閥體33和色料閥體34內(nèi)腔的閥芯、與閥芯連接的閥桿、安裝在閥桿外端的齒形旋鈕611、621及設置在齒形旋鈕611、621中間且其兩側分別設有與齒形旋鈕611、621相嚙合的直齒的直齒條61，直齒條61由汽缸62控制做上下運動帶動齒形旋鈕611、621旋轉從而打開或關閉閥芯控制漿料和色料的流量。如圖7所示，本實用新型數(shù)控工作臺包括工作臺71、設置在工作臺71上的縱向移動機構、設置在縱向移動機構上的橫向移動機構及升降機構，其中，所述縱向移動機構包括設置在工作臺71上的縱向軌道711及安裝在縱向軌道711上的縱向移動小車712、安裝在工作臺71上的縱向驅動電機、與縱向驅動電機713輸出軸連接的縱向絲桿713以及固定設置在縱向移動小車712的下部與縱向絲桿713配合的縱向移動螺帽，縱向驅動電機在PLC可編程控制系統(tǒng)的控制下，帶動縱向絲桿713轉動，縱向絲桿713迫使縱向移動螺帽作縱向移動從而推動縱向移動小車712縱向移動。如圖8所示，本實用新型橫向移動機構包括設置在縱向移動小車712上的橫向驅動電機720、安裝在縱向移動小車71上部的橫向移動板721、與橫向驅動電機720輸出軸連接的橫向絲桿722以及固定設置在橫向移動板721的下部與橫向絲桿722配合的橫向移動螺帽，橫向驅動電機720在PLC可編程控制系統(tǒng)的控制下，帶動橫向絲桿722轉動，橫向絲桿722迫使橫向移動螺帽作橫向移動從而推動縱向橫向移動板721橫向移動。[0039]如圖1-2、7所示，本實用新型升降機構包括分別設置在橫向移動板721四角上的四支滑柱723、裝置在四支滑柱723上的模具夾座724、安裝在模具夾座724下部的升降控制電機725、裝置在升降控制電機725輸出軸上的輸出齒輪726以及固定裝置在橫向移動板721上與輸出齒輪726相嚙合的豎齒條727，所述升降控制電機在PLC可編程控制系統(tǒng)的控制下，帶動輸出齒輪726轉動，輸出齒輪726與豎齒條727相嚙合，迫使模具夾座724沿著四支滑柱723作垂直方向的升降滑動。PLC可編程控制系統(tǒng)包括主機、液晶顯示器81、操作鍵盤、鼠標、IC卡讀卡識別器82及適用于不同模具的IC卡，IC卡讀卡識別器82識別不同的IC卡從而選用相應的加工程序。清洗機構包括壓力罐84、壓力輸送管道、清洗液及余料杯83，所述壓力輸送管道的輸出端與混合室連接、余料杯83設置在小車上，在計算機程序的控制下移動到罐槍的下部承接清洗后的液體。如圖8所示為本實用新型一種實施例用于灌注鞋跟天皮時的模具9的結構示意圖。模具9中設有多個鞋跟天皮模腔91，模腔91中先預埋天皮釘92。如圖9所示為本實用新型灌注機灌注的兩層鞋跟天皮產(chǎn)品的結構示意圖。上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種微量聚氨酯灌注機，其特征在于包括機架、設置在機架上的壓力循環(huán)送料機構、色漿切換裝置、混合灌注裝置、清洗機構、PLC可編程控制系統(tǒng)和三維數(shù)控工作臺，所述壓力循環(huán)送料機構輸送上漿料及色料，通過PLC可編程控制系統(tǒng)的控制，按設定的壓力定量輸送，再通過色漿切換裝置的切換所需要的色料，通過混合灌注裝置的混合和灌注至模具中。
2.根據(jù)權利要求I所述的微量聚氨酯灌注機，其特征在于所述壓力循環(huán)送料機構包括漿料桶(31)、裝有不同色料的色料桶組(32)、循環(huán)輸送管、分別向每個漿料桶(31)以及色料桶組(32)提供壓力的伺服電機和齒輪泵，以及分別與漿料桶(31)以及色料桶組(32)管連接的漿料閥體(33)及色料閥體(34)、所述伺服電機在PLC可編程控制系統(tǒng)的控制下驅動齒輪泵的轉速控制管道壓力從而控制漿料和色料的不同配比。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的微量聚氨酯灌注機，其特征在于所述色漿切換裝置包括色漿輸出切換裝置(4)和色漿回流切換裝置(5)，所述色漿輸出切換裝置(4)包括輸出轉閥體(41)、設置在輸出轉閥體(41)內(nèi)的棒形閥芯(42)、設置在棒形閥芯(42)兩端的輸出轉閥軸(43)、輸出伺服電機(44)及蝸輪蝸桿減速器(45)，所述輸出轉閥體(41)上設有六個色漿入口和一個色漿出口，所述六個色漿入口分別與六個顏色的色料桶組(32)管連通，所述色漿出口與色料閥體(34)管連通；所述棒形閥芯(42)上設有六個分別與色漿入口相匹配的槽道(421)，輸出轉閥軸(43)的外端從輸出轉閥體(41)的前壓蓋(411)伸出，且輸出轉閥軸(43)的外端設有旋紐(431)，前壓蓋(411)上設有六個色漿選擇撥檔(412)，所述六個色漿選擇撥檔(423)分別對應棒形閥芯(42)上設有的六個槽道(421)，輸出轉閥軸(43)的內(nèi)端從輸出轉閥體(41)的后壓蓋(414)伸出并與蝸輪蝸桿減速器(45)連接； 所述色漿回流切換裝置(5)包括回流轉閥體(51)、設置在回流轉閥體(51)內(nèi)的棒形閥芯、設置在棒形閥芯兩端的回流轉閥軸、回流伺服電機(54)及蝸輪蝸桿減速器(55)，所述回流轉閥體(51)上設有一個色漿入口和六個色漿出口，所述六個色漿出口分別與六個顏色的色料桶組(32)管連通，所述色漿出口與色料閥體(34)管連通；所述棒形閥芯上設有六個分別與色漿入口相匹配的槽道，回流轉閥軸的外端從回流轉閥體(51)的前壓蓋伸出，且回流轉閥軸的外端設有旋紐，前壓蓋上設有六個色漿選擇撥檔，所述六個色漿選擇撥檔分別對應棒形閥芯上設有的六個槽道，回流轉閥軸的內(nèi)端從回流轉閥體(51)的后壓蓋伸出并與蝸輪蝸桿減速器(55)連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的微量聚氨酯灌注機，其特征在于所述混合灌注裝置包括分別設置在漿料閥體(33)和色料閥體(34) —側的轉閥開關、控制轉閥開關轉動的轉閥驅動電機(62)、兩側分別與漿料閥體(33)和色料閥體(34)連通的混合室(65)、控制混合室(65)內(nèi)色料和漿料混合的混合驅動電機￠6)及設置在混合室￠5)下端的灌注口(67)，上述漿料閥體(33)和色料閥體(34)分別裝置在混合室￠5)的兩側，所述PLC可編程控制系統(tǒng)控制轉閥驅動電機(63、64)轉動使轉閥開關按設定的時間開啟和閉合，使?jié){料閥體(33)和色料閥體(34)中的漿料和色料分別定量輸送進混合室(65)，所述混合室￠5)內(nèi)設有攪拌棒，攪拌棒的轉軸由混合驅動電機(66)驅動，同時混合室￠5)在混合驅動電機￠6)的驅動下混合漿料和色料，混合好的有色漿料再從灌注口 ￠7)灌進模具(9)中。
5.根據(jù)權利要求4所述的微量聚氨酯灌注機，其特征在于所述轉閥開關包括分別裝置在漿料閥體(33)和色料閥體(34)內(nèi)腔的閥芯、與閥芯連接的閥桿、安裝在閥桿外端的齒形旋鈕出11、621)及設置在齒形旋鈕出11、621)中間且其兩側分別設有與齒形旋鈕(611、621)相嚙合的直齒的直齒條(61)，所述直齒條￠1)由汽缸￠2)控制做上下運動帶動齒形旋鈕出11、621)旋轉從而打開或關閉閥芯控制漿料和色料的流量。
6.根據(jù)權利要求5所述的微量聚氨酯灌注機，其特征在于所述數(shù)控工作臺包括工作臺(71)、設置在工作臺(71)上的縱向移動機構、設置在縱向移動機構上的橫向移動機構及升降機構，其中，所述縱向移動機構包括設置在工作臺(71)上的縱向軌道(711)及安裝在縱向軌道(711)上的縱向移動小車(712)、安裝在工作臺(71)上的縱向驅動電機、與縱向驅動電機輸出軸連接的縱向絲桿(713)以及固定設置在縱向移動小車(712)的下部與縱向絲桿(713)配合的縱向移動螺帽，所述縱向驅動電機在PLC可編程控制系統(tǒng)的控制下，帶動縱向絲桿(713)轉動，縱向絲桿(713)迫使縱向移動螺帽作縱向移動從而推動縱向移動小車(712)縱向移動。
7.根據(jù)權利要求6所述的微量聚氨酯灌注機，其特征在于所述橫向移動機構包括設置在縱向移動小車(712)上的橫向驅動電機(720)、安裝在縱向移動小車(71)上部的橫向移動板(721)、與橫向驅動電機(720)輸出軸連接的橫向絲桿(722)以及固定設置在橫向移動板(721)的下部與橫向絲桿(722)配合的橫向移動螺帽，所述橫向驅動電機(720)在PLC可編程控制系統(tǒng)的控制下，帶動橫向絲桿(722)轉動，橫向絲桿(722)迫使橫向移動螺帽作橫向移動從而推動縱向橫向移動板(721)橫向移動。
8.根據(jù)權利要求7所述的微量聚氨酯灌注機，其特征在于所述升降機構包括分別設置在橫向移動板(721)四角上的四支滑柱(723)、裝置在四支滑柱(723)上的模具夾座(724)、安裝在模具夾座(724)下部的升降控制電機(725)、裝置在升降控制電機(725)輸出軸上的輸出齒輪(726)以及固定裝置在橫向移動板(721)上與輸出齒輪(726)相嚙合的豎齒條(727)，所述升降控制電機在PLC可編程控制系統(tǒng)的控制下，帶動輸出齒輪(726)轉動，輸出齒輪(726)與豎齒條(727)相嚙合，迫使模具夾座(724)沿著四支滑柱(723)作垂直方向的升降滑動。
9.根據(jù)權利要求8所述的微量聚氨酯灌注機，其特征在于所述PLC可編程控制系統(tǒng)包括主機、液晶顯示器(81)、操作鍵盤、鼠標、IC卡讀卡識別器(82)及適用于不同模具的IC卡，所述IC卡讀卡識別器(82)識別不同的IC卡從而選用相應的加工程序。
10.根據(jù)權利要求9所述的微量聚氨酯灌注機，其特征在于所述清洗機構包括壓力罐(84)、壓力輸送管道、清洗液及余料杯(83)，所述壓力輸送管道的輸出端與混合室連接、余料杯(83)設置在小車上，在計算機程序的控制下移動到罐槍的下部承接清洗后的液體。
專利摘要本實用新型涉及一種微量聚氨酯灌注機，包括機架、壓力循環(huán)送料機構、色漿切換裝置、混合灌注裝置、清洗機構、PLC可編程控制系統(tǒng)和三維數(shù)控工作臺，壓力循環(huán)送料機構輸送漿料及色料，通過PLC可編程控制系統(tǒng)的控制，按設定的壓力定量輸送，再通過色漿切換裝置的切換所需要的色料，通過混合灌注裝置的混合和灌注至模具中，制作出所需要的產(chǎn)品。本實用新型使聚氨酯灌注的生產(chǎn)數(shù)字化，方便切換各種所需顏色色漿與漿料混合，大大提高生產(chǎn)率，計算機系統(tǒng)的精確控制也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。本實用新型適用于鞋跟天皮、耳塞以及日常生活所用產(chǎn)品上的某一些需要微量灌注的小零件，操作方便，作業(yè)快速準確。
文檔編號B29K75/00GK202656366SQ20122019850
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月3日 優(yōu)先權日2012年5月3日
發(fā)明者黎宏域 申請人:黎宏域