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翻蓋注塑模具自動合蓋裝置的制作方法

文檔序號:4420934閱讀:991來源:國知局
專利名稱:翻蓋注塑模具自動合蓋裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及ー種注塑機領域的翻蓋注塑模具自動合蓋裝置。
背景技術
目前翻蓋類產(chǎn)品注塑成型結束后均采用人エ進行合蓋操作,缺點是效率較低,且工人勞動強度大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是提供ー種翻蓋注塑模具自動合蓋裝置,能夠大大提高生產(chǎn)效率,減輕工人勞動強度,降低人工成本。 本實用新型的技術方案是ー種翻蓋注塑模具自動合蓋裝置,包括安裝架,其特征在于所述安裝架上安裝有氣缸和與氣缸相連并藉由氣缸驅(qū)動的活動支架,所述活動支架上固定有至少ー個合蓋推板。進ー步的,本實用新型中所述活動支架上穿設有至少ー根滾動軸,而安裝架上設有與滾動軸配合用于引導活動支架作斜向上運動的軌跡槽,同時所述安裝架上固定有與所述氣缸末端樞接的氣缸后擺動底座。更進一歩的,本實用新型中所述滾動軸上裝配有與軌跡槽配合的滾動軸承。具體實施時,優(yōu)選的,本實用新型中所述安裝架包括相對布置的兩塊固定側板,所述兩塊固定側板上設有與滾動軸配合的形狀相同的軌跡槽,所述滾動軸的兩側均裝配有同相應側軌跡槽配合的滾動軸承;而所述氣缸后擺動底座與兩塊固定側板相固定。進ー步的,本實用新型中所述軌跡槽上具有一段斜升坡。進ー步的,本實用新型還包括氣缸接頭塊,所述氣缸的頂桿前端通過螺釘釘入氣缸接頭塊內(nèi)固定,而氣缸接頭塊則同活動支架通過螺栓固定。本實用新型中的活動支架上的合蓋推板數(shù)量可以根據(jù)實際的產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模而定。本實用新型具體使用時,工人只需啟動氣缸,氣缸便驅(qū)動活動支架上的滾動軸兩側的滾動軸承沿軌跡槽活動,使得活動支架及其上的合蓋推板作斜向上運動完成合蓋動作。合蓋完畢,氣缸復位,活動支架帶動合蓋推板也復位。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型提供的這種翻蓋注塑模具自動合蓋裝置,能夠自動完成合蓋エ序,相比人工作業(yè),大大提高了生產(chǎn)效率,減輕了工人勞動強度,降低人工成本。
以下結合附圖
及實施例對本實用新型作進ー步描述圖I為本實用新型的結構示意圖。其中1、氣缸;2、活動支架;3、合蓋推板;4、滾動軸;5、軌跡槽;6、氣缸后擺動底座;7、滾動軸承;8、固定側板;9、氣缸接頭塊。
具體實施方式
實施例結合圖所示,本實用新型提供的這種翻蓋注塑模具自動合蓋裝置,其由氣缸I、活動支架2、合蓋推板3、滾動軸4、氣缸后擺動底座6、滾動軸承7和氣缸接頭塊9這些主要部件組成。所述安裝架包括相對布置的兩塊固定側板8,所述氣缸后擺動底座6與兩塊固定側板8相固定,而所述氣缸I末端樞接在氣缸后擺動底座6上。所述氣缸I的頂桿前端通過螺釘釘入氣缸接頭塊9內(nèi)固定,而氣缸接頭塊9則冋活動支架2通過螺檢固定。本實施例中所述活動支架2上通過螺釘固定有兩排共32個合蓋推板3 (圖上只簡示出ー個),每排16個。本實施例中所述活動支架2上穿設有ー根滾動軸4,所述滾動軸4的兩側均裝配有滾動軸承7,而所述兩塊固定側板8上分別設有與滾動軸4兩側的兩個滾動軸承7對應配合的軌跡槽5,并且兩個軌跡槽5的形狀相同。本實施例中所述軌跡槽5上具有一段斜升坡, 用于引導活動支架2作斜向上運動。本實用新型具體使用時,工人只需啟動氣缸I,氣缸I便驅(qū)動活動支架2上的滾動軸4兩側的滾動軸承7沿軌跡槽5活動,使得活動支架2及其上的合蓋推板3作斜向上運動完成合蓋動作。合蓋完畢,氣缸I復位,活動支架2帶動合蓋推板3也復位。上述實例只為說明本實用新型的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人是能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種翻蓋注塑模具自動合蓋裝置,包括安裝架,其特征在于所述安裝架上安裝有氣缸(I)和與氣缸(I)相連并藉由氣缸(I)驅(qū)動的活動支架(2 ),所述活動支架(2 )上固定有至少一個合蓋推板(3)。
2.根據(jù)權利要求I所述的翻蓋注塑模具自動合蓋裝置,其特征在于所述活動支架(2)上穿設有至少一根滾動軸(4),而安裝架上設有與滾動軸(4)配合用于引導活動支架(2)作斜向上運動的軌跡槽(5),同時所述安裝架上固定有與所述氣缸(I)末端樞接的氣缸后擺動底座(6)。
3.根據(jù)權利要求2所述的翻蓋注塑模具自動合蓋裝置,其特征在于所述滾動軸(4)上裝配有與軌跡槽(5)配合的滾動軸承(7)。
4.根據(jù)權利要求3所述的翻蓋注塑模具自動合蓋裝置,其特征在于所述安裝架包括相對布置的兩塊固定側板(8),所述兩塊固定側板(8)上設有與滾動軸(4)配合的形狀相同的軌跡槽(5),所述滾動軸(4)的兩側均裝配有同相應側軌跡槽(5)配合的滾動軸承(7);而所述氣缸后擺動底座(6)與兩塊固定側板(8)相固定。
5.根據(jù)權利要求2或3或4所述的翻蓋注塑模具自動合蓋裝置,其特征在于所述軌跡槽(5 )上具有一段斜升坡。
6.根據(jù)權利要求I所述的翻蓋注塑模具自動合蓋裝置,其特征在于還包括氣缸接頭塊(9),所述氣缸(I)的頂桿前端通過螺釘釘入氣缸接頭塊(9)內(nèi)固定,而氣缸接頭塊(9)則同活動支架(2)通過螺栓固定。
專利摘要本實用新型公開了一種翻蓋注塑模具自動合蓋裝置,包括安裝架,其特征在于所述安裝架上安裝有氣缸和與氣缸相連并藉由氣缸驅(qū)動的活動支架,所述活動支架上固定有至少一個合蓋推板。本實用新型提供的這種翻蓋注塑模具自動合蓋裝置,能夠自動完成合蓋工序,相比人工作業(yè),大大提高了生產(chǎn)效率,減輕了工人勞動強度,降低人工成本。
文檔編號B29C45/68GK202540670SQ20122016702
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權日2012年4月19日
發(fā)明者孟曉平, 翁鐵建 申請人:江天精密制造科技(蘇州)有限公司
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