專利名稱：一種可調(diào)式縮徑結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型主要涉及液壓機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，主要是一種用于對橡膠或金屬管材進行縮徑的可調(diào)式縮徑結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于液壓油管壓制接頭的扣管機結(jié)構(gòu)，由于扣管機扣管外徑采用電氣控制，其扣管大小忽大忽小，尺寸控制不穩(wěn)定，常常受到液壓換向閥反應(yīng)速度、液壓壓強、電壓等外界因數(shù)影響、所以只能適用在對縮徑產(chǎn)品尺寸精度要求較低的場合。而由申請?zhí)朇N201110165368.X的中國發(fā)明專利提供的一種管材縮徑機，其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，仍然不能對縮徑產(chǎn)品的縮徑尺寸進行精度較高的縮徑加工。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決上述現(xiàn)有技術(shù)缺點，提供一種用于對橡膠或金屬管材進行縮徑的可調(diào)式縮徑結(jié)構(gòu)，該裝置可對縮徑產(chǎn)品的縮徑尺寸進行精度較高的調(diào)節(jié)。本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案一種可調(diào)式縮徑結(jié)構(gòu)，包括油缸、與油缸連接的筒體，該可調(diào)式縮徑結(jié)構(gòu)還包括用于對待縮徑產(chǎn)品進行機械控制縮徑的斜錐凸面臺體、斜錐凹面套筒和螺紋盤，斜錐凸面臺體設(shè)置于斜錐凹面套筒的內(nèi)部并與斜錐凹面套筒的斜錐面相互配合，斜錐凹面套筒與油缸活塞固定，螺紋盤與筒體內(nèi)壁螺紋連接并與斜錐凸面臺體相鄰，所述的斜錐凸面臺體是由若干個橫截面呈直角梯形的塊拼合而成，斜錐凸面臺體的中部設(shè)置用于放置待縮徑產(chǎn)品的圓孔。每次工作時，油缸的油缸活塞與油缸端蓋完全接觸，起到機械定位的目的，以達(dá)到縮徑產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定的效果，斜錐凹面套筒用于對斜錐凸面臺體的外圈定位，通過對螺紋盤進入筒體內(nèi)部深度來控制斜錐凸面臺體與斜錐凹面套筒的相對位置，螺紋盤向筒體內(nèi)給進時，擠壓斜錐凸面臺體，使斜錐凸面臺體向內(nèi)移動，斜錐凸面臺體與斜錐凹面套筒的相對距離減小，斜錐凹面套筒使位于其內(nèi)部的各個塊之間的間隙變小，從而實現(xiàn)了對待縮徑產(chǎn)品進行縮徑的功能。整個過程由于采用機械定位，因此控制精度準(zhǔn)確。作為優(yōu)選，所述的塊上開有彈簧孔，各個塊通過彈簧連接。作為優(yōu)選，所述的塊朝向所述圓孔的一側(cè)開有用于固定縮徑模具的限位槽。本實用新型工作時，待縮徑產(chǎn)品與斜錐凸面臺體之間設(shè)有模具，模具的數(shù)量與所述的塊相等，模具固定在限位槽上。作為優(yōu)選，筒體端面設(shè)有刻度盤以及用于控制螺紋盤進入筒體內(nèi)部深度的調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)旋鈕穿過刻度盤固定在筒體上，刻度盤與螺紋盤相鄰。在油缸活塞與油缸端蓋完全接觸時，通過調(diào)節(jié)旋鈕改變螺紋盤的深度，即可改變相鄰的塊之間的間隙，從而改變圓孔直徑大小。作為優(yōu)選，所述的筒體上設(shè)置有潤滑油進入孔，排氣孔和潤滑油流出孔。該結(jié)構(gòu)使本實用新型的裝置能夠很好的進行全自動潤滑。潤滑油進入孔和潤滑油流出孔各設(shè)置與筒體的兩端。作為優(yōu)選，所述的斜錐凹面套筒通過連接件與油缸活塞固定。本實用新型有益的效果是本實用新型對待縮徑產(chǎn)品可以進行精確外徑控制，并且可以在一定范圍內(nèi)對待縮徑產(chǎn)品的縮徑尺寸進行精確調(diào)節(jié)，對待縮徑產(chǎn)品外徑大小的控制方法完全采用機械限位方式，與傳統(tǒng)電感應(yīng)方式相比，穩(wěn)定性大大增強，適合對縮徑產(chǎn)品外徑尺寸精度要求高，穩(wěn)定性要求好的場合使用，并且該結(jié)構(gòu)能很好的進行全自動潤滑，延長了本可調(diào)縮徑結(jié)構(gòu)的使用壽命。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是沿B-B線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實用新型斜錐凸面臺體的各個塊分離時的狀態(tài)示意圖。標(biāo)號說明油缸活塞1，油缸端蓋2，斜錐凸面臺體3，斜錐凹面套筒4，螺紋盤5，刻度盤6，油缸7，調(diào)節(jié)旋鈕8，彈簧孔9，潤滑油進入孔10，排氣孔11，潤滑油流出孔12，筒體13，連接件14，圓孔15，限位槽16，塊17。
具體實施方式
下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的具體說明。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的實施并不局限于下面的實施例，對本發(fā)明所做的任何形式上的變通和/或改變都將落入本發(fā)明保護范圍。如圖I和圖2所示的一種可調(diào)式縮徑結(jié)構(gòu)，包括油缸7、與油缸連接的筒體13，以及用于對待縮徑產(chǎn)品進行機械控制縮徑的斜錐凸面臺體3、斜錐凹面套筒4和螺紋盤5，斜錐凸面臺體3設(shè)置于斜錐凹面套筒4的內(nèi)部并與斜錐凹面套筒的斜錐面相互配合，斜錐凹面套筒通過連接件14與油缸活塞I固定，螺紋盤與筒體內(nèi)壁螺紋連接并與斜錐凸面臺體相鄰。所述的斜錐凸面臺體3是由若干個橫截面呈直角梯形的塊17拼合而成，斜錐凸面臺體的中部設(shè)置用于放置待縮徑產(chǎn)品的圓孔15。本實施例中塊17的個數(shù)為12。所述的塊17上開有彈簧孔9，各個塊通過彈簧連接。每個塊朝向所述圓孔15的一側(cè)開有用于固定縮徑模具的限位槽16。本實用新型工作時，待縮徑產(chǎn)品與斜錐凸面臺體之間設(shè)有模具，模具的數(shù)量與所述的塊相等，模具固定在限位槽上。筒體端面固定有刻度盤6以及用于控制螺紋盤5進入筒體內(nèi)部深度的調(diào)節(jié)旋鈕8，調(diào)節(jié)旋鈕8穿過刻度盤6固定在筒體上，刻度盤與螺紋盤相鄰。在油缸活塞與油缸端蓋2完全接觸時，通過調(diào)節(jié)旋鈕改變螺紋盤的深度，即可改變相鄰的塊之間的間隙，從而改變圓孔直徑大小。筒體的壁面上設(shè)置有潤滑油進入孔10，排氣孔11和潤滑油流出孔12。排氣孔11和潤滑油流出孔12位于連接件14與油缸端蓋之間的壁面上，潤滑油進入孔10設(shè)置在與斜錐凹面套筒4相鄰的壁面上。在液壓動力單元油缸7的推動下，油缸活塞I上升至最頂端(即油缸端蓋2與油缸活塞I完全接觸，此時斜錐凸面臺體3與斜錐凹面套筒4的配合下，由多個塊的內(nèi)壁構(gòu)成的圓孔直徑變小，同時將待縮徑產(chǎn)品口徑縮小，此時油缸的整個作用力將由螺紋盤5承擔(dān)，通過調(diào)節(jié)旋鈕8改變螺紋盤5的擰入深度，即可改變此時各個塊之間的間隙，間隙越大，縮徑后的產(chǎn)品變大，間隙越小，縮徑后的產(chǎn)品越小。只要液壓壓力遠(yuǎn)大于產(chǎn)品所需壓力，而螺紋盤5位置、油缸活塞I伸出位置均為機械方式擋死，除人為因素以外很難改變，所以最終被縮徑產(chǎn)品的外徑只受螺紋盤5的擰入深度影響(在液壓壓力遠(yuǎn)大于產(chǎn)品所需壓力的前提下)。以上所述的實施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式縮徑結(jié)構(gòu)，包括油缸、與油缸連接的筒體，其特征在于該可調(diào)式縮徑結(jié)構(gòu)還包括用于對待縮徑產(chǎn)品進行機械控制縮徑的斜錐凸面臺體、斜錐凹面套筒和螺紋盤，斜錐凸面臺體設(shè)置于斜錐凹面套筒的內(nèi)部并與斜錐凹面套筒的斜錐面相互配合，斜錐凹面套筒與油缸活塞固定，螺紋盤與筒體內(nèi)壁螺紋連接并與斜錐凸面臺體相鄰，所述的斜錐凸面臺體是由若干個橫截面呈直角梯形的塊拼合而成，斜錐凸面臺體的中部設(shè)置用于放置待縮徑產(chǎn)品的圓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種可調(diào)式縮徑結(jié)構(gòu)，其特征是所述的塊上開有彈簧孔，各個塊通過彈簧連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)式縮徑結(jié)構(gòu)，其特征是所述的塊朝向所述圓孔的一側(cè)開有用于固定縮徑模具的限位槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種可調(diào)式縮徑結(jié)構(gòu)，其特征是筒體端面設(shè)有刻度盤以及用于控制螺紋盤進入筒體內(nèi)部深度的調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)旋鈕穿過刻度盤固定在筒體上，刻度盤與螺紋盤相鄰。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種可調(diào)式縮徑結(jié)構(gòu)，其特征是所述的筒體上設(shè)置有潤滑油進入孔，排氣孔和潤滑油流出孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)式縮徑結(jié)構(gòu)，其特征是所述的筒體上設(shè)置有潤滑油進入孔，排氣孔和潤滑油流出孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種可調(diào)式縮徑結(jié)構(gòu)，其特征是所述的斜錐凹面套筒通過連接件與油缸活塞固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)式縮徑結(jié)構(gòu)，其特征是所述的斜錐凹面套筒通過連接件與油缸活塞固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可調(diào)式縮徑結(jié)構(gòu)，其特征是所述的斜錐凹面套筒通過連接件與油缸活塞固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可調(diào)式縮徑結(jié)構(gòu)，其特征是所述的斜錐凹面套筒通過連接件與油缸活塞固定。
專利摘要本實用新型主要涉及液壓機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，主要是一種用于對橡膠或金屬管材進行縮徑的可調(diào)式縮徑結(jié)構(gòu)。該裝置包括油缸、與油缸連接的筒體，該可調(diào)式縮徑結(jié)構(gòu)還包括用于對待縮徑產(chǎn)品進行機械控制縮徑的斜錐凸面臺體、斜錐凹面套筒和螺紋盤，斜錐凸面臺體設(shè)置于斜錐凹面套筒的內(nèi)部并與斜錐凹面套筒的斜錐面相互配合，斜錐凹面套筒與油缸活塞固定，螺紋盤與筒體內(nèi)壁螺紋連接并與斜錐凸面臺體相鄰，所述的斜錐凸面臺體是由若干個橫截面呈直角梯形的塊拼合而成，斜錐凸面臺體的中部設(shè)置用于放置待縮徑產(chǎn)品的圓孔。本實用新型對待縮徑產(chǎn)品可以進行精確外徑控制，并且可以在一定范圍內(nèi)對待縮徑產(chǎn)品的縮徑尺寸進行精確調(diào)節(jié)。
文檔編號B29C55/22GK202506683SQ201220143240
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者王攀祥 申請人:余姚天譽機械設(shè)備有限公司