縮徑滑套的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種縮徑滑套，其包括上接頭、縮徑機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)。上接頭的下端依次連接外套和下接頭；縮徑機(jī)構(gòu)具有上滑套，上滑套上的下端連接有下滑套，其內(nèi)穿設(shè)有推桿，推桿與下滑套之間夾設(shè)有伸縮球座；定位機(jī)構(gòu)位于縮徑機(jī)構(gòu)的下方，其具有連接筒，連接筒內(nèi)穿設(shè)有滑動(dòng)筒和基座，滑動(dòng)筒可軸向移動(dòng)地穿設(shè)在基座上，基座與連接筒之間夾設(shè)有定位桿和活塞，定位桿的上端設(shè)有多個(gè)卡槽，滑動(dòng)筒的上端卡設(shè)在卡槽內(nèi)，活塞連接在連接筒上。本實(shí)用新型的縮徑滑套，通過投入直徑相同的鋼球即可開啟，其開啟不受投球直徑的限制，保證了壓裂管柱的大通徑，且增大了油層的改造級(jí)數(shù)，減少了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說明】縮徑滑套
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型有關(guān)于一種投球滑套，尤其有關(guān)于一種對(duì)油田裸眼水平井進(jìn)行井下壓裂的縮徑滑套。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，油田裸眼水平井主要采用“裸眼封隔器+逐級(jí)投球滑套”壓裂管柱進(jìn)行完井和壓裂，該壓裂管柱中所使用的多級(jí)投球滑套，每級(jí)投球滑套對(duì)應(yīng)井下一油層，各油層所對(duì)應(yīng)的投球滑套的內(nèi)通徑自下而上由小變大，通過從井口投入不同直徑的鋼球來完成對(duì)各層投球滑套的開啟和壓裂。
[0003]上述投球滑套的尺寸受投球尺寸的限制，為滿足開啟水平井內(nèi)不同位置處的投球滑套，投球尺寸需逐級(jí)增大。當(dāng)對(duì)水平井段的多個(gè)油層進(jìn)行改造壓裂時(shí)，水平井壓裂管柱上安裝的多級(jí)投球滑套，其尺寸將隨著油層數(shù)量的增多而逐級(jí)增大，但是，投球滑套的尺寸不能無限增大，這樣會(huì)造成水平井壓裂管柱的尺寸增大，不但會(huì)增大生產(chǎn)作業(yè)成本，而且作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)也較高，因此，現(xiàn)有技術(shù)的水平井壓裂管柱上采用的投球滑套無法滿足對(duì)多油層進(jìn)行改造壓裂的要求，其不能滿足目前油氣田發(fā)展的需要，而且由于井下下層投球滑套的內(nèi)通徑較小，無法滿足大排量加砂壓裂和后期管內(nèi)作業(yè)工具的下入需要。
[0004]因此，有必要提供一種新的投球滑套，來克服上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種縮徑滑套，通過投入直徑相同的鋼球即可開啟，其開啟不受投球直徑的限制，保證了壓裂管柱的大通徑，且增大了油層的改造級(jí)數(shù)，減少了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，能夠滿足大排量加砂對(duì)油層改造的需要。
[0006]本實(shí)用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]本實(shí)用新型提供一種縮徑滑套，所述縮徑滑套包括:
[0008]上接頭，其下端連接有外套，所述外套的下端連接有下接頭，所述外套的上端開設(shè)有壓裂孔；
[0009]縮徑機(jī)構(gòu)，其具有穿設(shè)連接在所述外套內(nèi)的上滑套，所述上滑套的上端開設(shè)有過流孔，其下端連接有下滑套，所述上滑套內(nèi)穿設(shè)連接有推桿，所述推桿與所述下滑套之間夾設(shè)有伸縮球座，所述上滑套的下端開設(shè)有進(jìn)液孔，所述推桿與所述上滑套之間形成有進(jìn)液腔，所述進(jìn)液孔與所述進(jìn)液腔相連通；
[0010]定位機(jī)構(gòu)，其位于所述縮徑機(jī)構(gòu)的下方，所述定位機(jī)構(gòu)具有穿設(shè)在所述外套內(nèi)的連接筒，所述連接筒內(nèi)穿設(shè)有滑動(dòng)筒和基座，所述滑動(dòng)筒可軸向移動(dòng)地穿設(shè)在所述基座的上端，所述基座的下端與所述下接頭相連，所述基座與所述連接筒之間夾設(shè)有定位桿和活塞，所述定位桿的上端內(nèi)側(cè)軸向設(shè)有多個(gè)卡槽，所述滑動(dòng)筒的上端卡設(shè)在所述卡槽內(nèi)，所述活塞連接在所述連接筒上；
[0011]其中，所述連接筒與所述基座上分別開設(shè)有水平相對(duì)的出液孔和進(jìn)液孔，所述活塞上設(shè)有徑向通孔，在所述滑動(dòng)筒的上端卡設(shè)在多個(gè)所述卡槽中位于頂端的所述卡槽內(nèi)的狀態(tài)下，所述出液孔、所述徑向通孔和所述基座的進(jìn)液孔相連通。
[0012]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述連接筒的上端連接有閥芯，所述下滑套可滑動(dòng)地套設(shè)在所述閥芯的上端，所述閥芯的下端穿設(shè)在所述滑動(dòng)筒內(nèi)。
[0013]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述上滑套通過剪切銷釘連接在所述外套上，所述下滑套的下端徑向向內(nèi)凸設(shè)有定位部，在所述剪切銷釘被剪斷，且所述閥芯的上端頂?shù)衷谒龆ㄎ徊康臓顟B(tài)下，所述壓裂孔與所述過流孔相連通。
[0014]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述連接筒包括第一連接筒和第二連接筒，所述第一連接筒連接在所述第二連接筒的上端，所述活塞通過剪切銷釘連接在所述第二連接筒上。
[0015]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述下接頭的上端連接有過渡頭，所述過渡頭穿設(shè)在所述外套內(nèi)，所述基座的下端、所述連接筒的下端分別連接在所述過渡頭上。
[0016]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述滑動(dòng)筒與所述基座之間夾設(shè)有彈簧。
[0017]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述滑動(dòng)筒的上端徑向向外凸設(shè)有卡勾，所述卡勾卡設(shè)在所述卡槽內(nèi)，所述滑動(dòng)筒的下端徑向向內(nèi)凸設(shè)有坐球爪。
[0018]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述推桿通過剪切銷釘連接在所述上滑套上，所述上滑套與所述外套之間形成有容納腔，所述連接筒與所述外套之間形成有環(huán)形腔，所述容納腔與所述環(huán)形腔相連通，在所述出液孔、所述徑向通孔、所述基座的進(jìn)液孔、所述環(huán)形腔和所述容納腔相連通，且所述剪切銷釘被剪斷的狀態(tài)下，所述推桿推抵所述伸縮球座徑向向內(nèi)移動(dòng)至坐球位置。
[0019]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述連接筒的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有卡齒，所述定位桿的下端外側(cè)連接有鎖環(huán)卡齒，所述鎖環(huán)卡齒與所述卡齒相配合。
[0020]本實(shí)用新型的縮徑滑套的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是:當(dāng)對(duì)井下多個(gè)油層進(jìn)行壓裂作業(yè)時(shí)，將多個(gè)縮徑滑套串聯(lián)相連，各縮徑滑套之間通過遇水封隔器封隔。通過從井口投入直徑相同的球，便能順次打開多個(gè)油層段的縮徑滑套，該縮徑滑套的開啟不受投球直徑的限制，其保證了壓裂管柱的大通徑，且增大了油層的改造級(jí)數(shù)，減少了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，方便后期工具的順利下入。另外，該縮徑滑套由于不受投球直徑的限制，其內(nèi)通徑可制作的較大，保證了后期管內(nèi)作業(yè)工具的下入，減少作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實(shí)用新型的縮徑滑套未開啟的半剖視圖。
[0023]圖2為本實(shí)用新型的縮徑滑套狀態(tài)一的半剖視圖。
[0024]圖3為本實(shí)用新型的縮徑滑套狀態(tài)二的半剖視圖。
[0025]圖4為本實(shí)用新型的縮徑滑套狀態(tài)三的半剖視圖。
[0026]圖5為本實(shí)用新型的縮徑滑套開啟后的半剖視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0028]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種縮徑滑套，其包括上接頭1、縮徑機(jī)構(gòu)2和定位機(jī)構(gòu)3。其中，上接頭I的下端連接有外套4，所述外套4的下端連接有下接頭5，所述外套4的上端開設(shè)有壓裂孔41 ;縮徑機(jī)構(gòu)2具有穿設(shè)連接在所述外套4內(nèi)的上滑套21，所述上滑套21的上端開設(shè)有過流孔211，其下端連接有下滑套22，所述上滑套21內(nèi)穿設(shè)連接有推桿23，所述推桿23與所述下滑套22之間夾設(shè)有伸縮球座24，所述上滑套21的下端開設(shè)有進(jìn)液孔212，所述推桿23與所述上滑套21之間形成有進(jìn)液腔213，所述進(jìn)液孔212與所述進(jìn)液腔213相連通；定位機(jī)構(gòu)3位于所述縮徑機(jī)構(gòu)2的下方，所述定位機(jī)構(gòu)3具有穿設(shè)在所述外套4內(nèi)的連接筒31，所述連接筒31內(nèi)穿設(shè)有滑動(dòng)筒32和基座33，所述滑動(dòng)筒32可軸向移動(dòng)地穿設(shè)在所述基座33的上端，所述基座33的下端與所述下接頭5相連，所述基座33與所述連接筒31之間夾設(shè)有定位桿34和活塞35，所述定位桿34的上端內(nèi)側(cè)軸向開設(shè)有多個(gè)卡槽341，所述滑動(dòng)筒32的上端卡設(shè)在所述卡槽341內(nèi)，所述活塞35連接在所述連接筒31上；其中，所述連接筒31與所述基座33上分別開設(shè)有水平相對(duì)的出液孔311和進(jìn)液孔331，所述活塞35上開設(shè)有徑向通孔351，在所述滑動(dòng)筒32的上端卡設(shè)在多個(gè)所述卡槽341中位于頂端的所述卡槽341’內(nèi)的狀態(tài)下，所述出液孔311、所述徑向通孔351和所述基座33的進(jìn)液孔331相連通。
[0029]具體是，上接頭I的上端與井下管柱工具相連，外套4的上端螺紋連接在上接頭I的下端內(nèi)側(cè)，外套4的下端螺紋連接在下接頭5的上端外側(cè)，從而上接頭1、外套4和下接頭5組合成一大體呈圓柱筒狀的管體，該管體具有可供液體及投球通過的中心孔6。其中，在外套4的上端側(cè)壁上開設(shè)有壓裂孔41，對(duì)水平井水平井段各油層進(jìn)行壓裂作業(yè)的壓裂液自該壓裂孔41注入井下各油層中。
[0030]縮徑機(jī)構(gòu)2穿設(shè)在外套4內(nèi)，在本實(shí)用新型中，該縮徑機(jī)構(gòu)2的上滑套21通過剪切銷釘214連接在外套4的上端內(nèi)側(cè)并封堵住外套4的壓裂孔41，該上滑套21的上端貼設(shè)在外套4的內(nèi)側(cè)壁上，上滑套21的上端開設(shè)有過流孔211，其下端與外套4的內(nèi)側(cè)壁之間形成有容納腔215，上滑套21下端開設(shè)的進(jìn)液孔212與容納腔215相連通；推桿23通過剪切銷釘231連接在上滑套21的下端內(nèi)側(cè)，推桿23與上滑套21的下端之間形成的進(jìn)液腔213通過開設(shè)在上滑套21下端的進(jìn)液孔212與容納腔215相連通；下滑套22螺紋連接在上滑套21的下端內(nèi)側(cè)，下滑套22的上端與推桿23之間夾設(shè)有伸縮球座24。在本實(shí)用新型中，該伸縮球座24大體呈C形環(huán)狀，當(dāng)推桿23軸向向下運(yùn)動(dòng)擠壓伸縮球座24時(shí)，伸縮球座24的外徑和內(nèi)徑均徑向向內(nèi)縮小，伸縮球座24將進(jìn)入坐封位置。
[0031]定位機(jī)構(gòu)3穿設(shè)在外套4內(nèi)，其位于縮徑機(jī)構(gòu)2的下方。在本實(shí)用新型中，該定位機(jī)構(gòu)3的連接筒31由第一連接筒312和第二連接筒313組成，第一連接筒312螺紋連接在第二連接筒313的上端，連接筒31的出液孔311開設(shè)在第二連接筒313的下端，該連接筒31與外套4之間形成有環(huán)形腔314，環(huán)形腔314與上滑套21和外套4之間形成的容納腔215相連通。在本實(shí)施例中，連接筒31的上端，也即第一連接筒312的上端，連接有閥芯36，縮徑機(jī)構(gòu)2的下滑套22可滑動(dòng)地密封套設(shè)在閥芯36的上端外側(cè)，閥芯36的下端密封穿設(shè)在滑動(dòng)筒32內(nèi)。
[0032]定位機(jī)構(gòu)3的滑動(dòng)筒32和基座33穿設(shè)在連接筒31內(nèi)，滑動(dòng)筒32可軸向滑動(dòng)地密封穿設(shè)在基座33的上端內(nèi)側(cè)，在本實(shí)施例中，滑動(dòng)筒32與基座33之間夾設(shè)有彈簧37，通過彈簧37的彈性力作用，使滑動(dòng)筒32相對(duì)基座33軸向往復(fù)移動(dòng)。在本實(shí)用新型中，滑動(dòng)筒32的上端徑向向外凸設(shè)有卡勾321，其下端徑向向內(nèi)凸設(shè)有坐球爪322。
[0033]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，縮徑滑套的下接頭5上端螺紋連接有過渡頭38，過渡頭38穿設(shè)在外套4內(nèi)，基座33的下端和連接筒31的第二連接筒313的下端分別螺紋連接在過渡頭38的上端外側(cè)，從而連接筒31、滑動(dòng)筒32、基座33和過渡頭38之間形成一容納腔39，定位桿34和活塞35位于該容納腔39中。其中，定位桿34夾設(shè)在滑動(dòng)筒32與連接筒31的第一連接筒312之間，滑動(dòng)筒32上端的卡勾321卡設(shè)在定位桿34上端內(nèi)側(cè)開設(shè)的多個(gè)軸向卡槽341中的其中一個(gè)卡槽341內(nèi)；活塞35夾設(shè)在基座33與連接筒31的第二連接筒313之間，活塞35通過剪切銷釘352密封連接在第二連接筒313的內(nèi)側(cè)壁上，并與基座33的外側(cè)壁密封接觸，活塞35分別封堵住基座33的進(jìn)液孔331和第二連接筒313的出液孔311，此時(shí)，活塞35上開設(shè)的徑向通孔351不與進(jìn)液孔331和出液孔311相連通。
[0034]當(dāng)需要開啟縮徑滑套進(jìn)行壓裂作業(yè)時(shí)，首先，如圖1所示將縮徑滑套組裝起來，使縮徑滑套的滑動(dòng)筒32的上端卡勾321卡設(shè)在定位桿34上端內(nèi)側(cè)開設(shè)的除頂端卡槽341’的任意一卡槽341內(nèi)，此時(shí)，縮徑滑套處于未開啟狀態(tài)；然后，將縮徑滑套下入井下油層位置處，從井口投球，管柱內(nèi)的液體將球帶到縮徑滑套的中心孔6內(nèi)并坐設(shè)在滑動(dòng)筒32的坐球爪322上，此時(shí)，由于坐球爪322靠近基座33內(nèi)壁設(shè)置，受基座33內(nèi)壁的限制坐球爪322無法撐開；當(dāng)縮徑滑套的中心孔6內(nèi)的液體排量增大時(shí)，參考圖2所示，球10受液體壓力的作用將軸向向下移動(dòng)，球10帶動(dòng)滑動(dòng)筒32 —同軸向向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，彈簧37受滑動(dòng)筒32的抵壓被壓縮，坐球爪322移出基座33內(nèi)壁并被撐開，球10掉落下去；與此同時(shí)，滑動(dòng)筒32上端的卡勾321帶動(dòng)定位桿34軸向向下移動(dòng)。請(qǐng)參閱圖3所示，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)球10從滑動(dòng)筒32經(jīng)過并掉落后，在受壓彈簧37的彈性回復(fù)力作用下，滑動(dòng)筒32被重新推頂回復(fù)至原位，此時(shí)，滑動(dòng)筒32的坐球爪322重新回到原位，滑動(dòng)筒32上端的卡勾321將從初始所卡設(shè)的溝槽341內(nèi)軸向向上移動(dòng)至位于初始卡設(shè)的溝槽341上方的溝槽341內(nèi)，以等待下一次投球。
[0035]如圖4所示，以此類推，向縮徑滑套內(nèi)依次投入直徑相同的第二球、第三球等等，使滑動(dòng)筒32帶動(dòng)定位桿34軸向向下滑動(dòng)，直至定位桿34的下端與活塞35的上端面接觸，此時(shí)，活塞35在定位桿34的壓力作用下軸向下移，連接活塞35和第二連接筒313的剪切銷釘352被剪斷，活塞35下滑，直至球10從滑動(dòng)筒32的坐球爪322內(nèi)脫落為止，此時(shí)，基座33的進(jìn)液孔331、活塞35的徑向通孔351、第二連接筒313的出液孔311相連通?？s徑滑套中心孔6內(nèi)的液體由基座33的進(jìn)液孔331、活塞35的徑向通孔351、第二連接筒313的出液孔311進(jìn)入連接筒31與外套4之間的環(huán)形腔314內(nèi)，從而進(jìn)入上滑套21與外套4形成的容納腔215中，并經(jīng)上滑套21的進(jìn)液孔212進(jìn)入進(jìn)液腔213中，推桿23在液壓的作用下軸向向下滑動(dòng)，剪斷推桿23與上滑套21之間的剪切銷釘231，在進(jìn)液腔213中液壓的不斷作用下，推桿23推抵伸縮球座24徑向向內(nèi)移動(dòng)，伸縮球座24的外徑和內(nèi)徑縮小并進(jìn)入坐封狀態(tài)。[0036]如圖5所示，再次從井口投球10’，球10’落入伸縮球座24內(nèi)并坐封；此時(shí)，加大中心孔6內(nèi)的液壓，當(dāng)中心孔6內(nèi)的液壓達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，將剪斷外套4與上滑套21之間的剪切銷釘214，上滑套21在液壓的作用下軸向向下滑動(dòng)，在本實(shí)用新型中，下滑套22的下端徑向向內(nèi)凸設(shè)有定位部221，當(dāng)剪切銷釘214被剪斷，且閥芯36的上端頂?shù)衷诙ㄎ徊?21上時(shí)，外套4的壓裂孔41與上滑套21的過流孔211恰好相連通，此時(shí)，縮徑滑套開啟，通過向縮徑滑套的中心孔6內(nèi)加砂，以對(duì)待壓裂油層進(jìn)行壓裂作業(yè)。
[0037]本實(shí)用新型的縮徑滑套，當(dāng)對(duì)井下多個(gè)油層進(jìn)行壓裂作業(yè)時(shí)，將多個(gè)縮徑滑套串聯(lián)相連，各縮徑滑套之間通過遇水封隔器封隔。通過從井口投入直徑相同的球，便能順次打開多個(gè)油層段的縮徑滑套，該縮徑滑套的開啟不受投球直徑的限制，其保證了壓裂管柱的大通徑，且增大了油層的改造級(jí)數(shù)，減少了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，方便后期工具的順利下入。另外，該縮徑滑套由于不受投球直徑的限制，其內(nèi)通徑可制作的較大，保證了后期管內(nèi)作業(yè)工具的下入，減少作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
[0038]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，所述連接筒31的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有卡齒315，所述定位桿34的下端外側(cè)連接有鎖環(huán)卡齒342，所述鎖環(huán)卡齒342與所述卡齒315相配合。具體是，卡齒315開設(shè)在連接筒31的第二連接筒313的內(nèi)側(cè)壁上，在定位桿34的下端外側(cè)設(shè)有凹槽343，鎖環(huán)卡齒342位于該凹槽343中。當(dāng)定位桿34軸向下移時(shí)，鎖環(huán)卡齒342會(huì)卡在第二連接筒313的卡齒315上，這樣可使定位桿34在軸向下移的過程中，一步步鎖緊在連接筒31上，防止定位桿34軸向上移的情況發(fā)生。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)申請(qǐng)文件公開的內(nèi)容可以對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)或變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種縮徑滑套，其特征在于，所述縮徑滑套包括: 上接頭，其下端連接有外套，所述外套的下端連接有下接頭，所述外套的上端開設(shè)有壓裂孔； 縮徑機(jī)構(gòu)，其具有穿設(shè)連接在所述外套內(nèi)的上滑套，所述上滑套的上端開設(shè)有過流孔，其下端連接有下滑套，所述上滑套內(nèi)穿設(shè)連接有推桿，所述推桿與所述下滑套之間夾設(shè)有伸縮球座，所述上滑套的下端開設(shè)有進(jìn)液孔，所述推桿與所述上滑套之間形成有進(jìn)液腔，所述進(jìn)液孔與所述進(jìn)液腔相連通； 定位機(jī)構(gòu)，其位于所述縮徑機(jī)構(gòu)的下方，所述定位機(jī)構(gòu)具有穿設(shè)在所述外套內(nèi)的連接筒，所述連接筒內(nèi)穿設(shè)有滑動(dòng)筒和基座，所述滑動(dòng)筒可軸向移動(dòng)地穿設(shè)在所述基座的上端，所述基座的下端與所述下接頭相連，所述基座與所述連接筒之間夾設(shè)有定位桿和活塞，所述定位桿的上端內(nèi)側(cè)軸向設(shè)有多個(gè)卡槽，所述滑動(dòng)筒的上端卡設(shè)在所述卡槽內(nèi)，所述活塞連接在所述連接筒上； 其中，所述連接筒與所述基座上分別開設(shè)有水平相對(duì)的出液孔和進(jìn)液孔，所述活塞上設(shè)有徑向通孔，在所述滑動(dòng)筒的上端卡設(shè)在多個(gè)所述卡槽中位于頂端的所述卡槽內(nèi)的狀態(tài)下，所述出液孔、所述徑向通孔和所述基座的進(jìn)液孔相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的縮徑滑套，其特征在于，所述連接筒的上端連接有閥芯，所述下滑套可滑動(dòng)地套設(shè)在所述閥芯的上端，所述閥芯的下端穿設(shè)在所述滑動(dòng)筒內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的縮徑滑套，其特征在于，所述上滑套通過剪切銷釘連接在所述外套上，所述下滑套的下端徑向向內(nèi)凸設(shè)有定位部，在所述剪切銷釘被剪斷，且所述閥芯的上端頂?shù)衷谒龆ㄎ徊康臓顟B(tài)下，所述壓裂孔與所述過流孔相連通。
4.如權(quán)利要求1所述的縮徑滑套，其特征在于，所述連接筒包括第一連接筒和第二連接筒，所述第一連接筒連接在所述第二連接筒的上端，所述活塞通過剪切銷釘連接在所述第二連接筒上。
5.如權(quán)利要求1所述的縮徑滑套，其特征在于，所述下接頭的上端連接有過渡頭，所述過渡頭穿設(shè)在所述外套內(nèi)，所述基座的下端、所述連接筒的下端分別連接在所述過渡頭上。
6.如權(quán)利要求1所述的縮徑滑套，其特征在于，所述滑動(dòng)筒與所述基座之間夾設(shè)有彈簧。
7.如權(quán)利要求1所述的縮徑滑套，其特征在于，所述滑動(dòng)筒的上端徑向向外凸設(shè)有卡勾，所述卡勾卡設(shè)在所述卡槽內(nèi)，所述滑動(dòng)筒的下端徑向向內(nèi)凸設(shè)有坐球爪。
8.如權(quán)利要求1所述的縮徑滑套，其特征在于，所述推桿通過剪切銷釘連接在所述上滑套上，所述上滑套與所述外套之間形成有容納腔，所述連接筒與所述外套之間形成有環(huán)形腔，所述容納腔與所述環(huán)形腔相連通，在所述出液孔、所述徑向通孔、所述基座的進(jìn)液孔、所述環(huán)形腔和所述容納腔相連通，且所述剪切銷釘被剪斷的狀態(tài)下，所述推桿推抵所述伸縮球座徑向向內(nèi)移動(dòng)至坐球位置。
9.如權(quán)利要求1所述的縮徑滑套，其特征在于，所述連接筒的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有卡齒，所述定位桿的下端外側(cè)連接有鎖環(huán)卡齒，所述鎖環(huán)卡齒與所述卡齒相配合。
【文檔編號(hào)】E21B43/26GK203420699SQ201320433793
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】裴曉含, 沈澤俊, 張國(guó)文, 錢杰, 王新忠, 李明 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司