專利名稱：一種高粘度塑料注塑成型專用螺桿頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型專利涉及的是一種螺桿頭，特別涉及一種利用止逆球來實(shí)現(xiàn)止逆作用的螺桿頭，特別涉及適用于聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)注塑成型專用螺桿頭。
背景技術(shù)：
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)由于其無毒、高透光性、良好的化學(xué)穩(wěn)定性、優(yōu)異的耐氣候性和易成型等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、醫(yī)藥、光學(xué)、電子、廣告、日用消費(fèi)品等行業(yè)。由于其應(yīng)用范圍廣，所以其成型方式也根據(jù)產(chǎn)品的使用要求而各有不同。當(dāng)前主要的成型方式有澆鑄成型、擠壓成型、注塑成型、熱成型等。近年來由于IXD用導(dǎo)光板、太陽能聚焦鏡、各類光學(xué)鏡片等的用量日益增加，用螺 桿式注塑成型機(jī)生產(chǎn)超薄型及光學(xué)類產(chǎn)品具有其它各種生產(chǎn)工藝無可比擬的優(yōu)勢，當(dāng)前被生產(chǎn)廠家廣泛采用。聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)是一種非結(jié)晶性高粘度材料，粘性大，熔融困難，而且在螺槽傳輸中對摩擦力和剪切力非常敏感，容易造成滯塞，為改善上述的問題及提高生產(chǎn)效率通常采用提高料筒溫度和加大螺桿轉(zhuǎn)矩等方法。但由于一般的注塑螺桿的螺桿頭帶止逆環(huán)結(jié)構(gòu)，螺桿加料塑化時(shí)，熔融料從螺桿頭與止逆環(huán)間的間隙通過，進(jìn)入儲料區(qū)；對于聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和聚碳酸酯(PC)等高粘度材料，通過止逆環(huán)與螺桿頭的間隙時(shí)，由于止逆環(huán)和螺桿頭的摩擦，會產(chǎn)生極高的剪切熱力，使這些通過的熔融膠料分解泛黃，產(chǎn)品質(zhì)量及成品率下降。圖I為現(xiàn)有技術(shù)中帶止逆環(huán)的螺桿式注塑機(jī)用的塑化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的剖面圖，具體工作原理為通過油馬達(dá)連接桿(11)連接外動力油馬達(dá)或是電動機(jī)帶動螺桿旋轉(zhuǎn)，塑料由落料口(12)落入螺槽中，物料在螺槽中被向前推進(jìn)。為了防止物料在落料口附近過熱形成結(jié)塊影響加料，在落料口(12)與加熱圈(14)中間設(shè)計(jì)有冷卻水圈(13)，加熱圈(14)通過料筒(16)把熱量傳遞給螺槽中的物料，固體物料在外加熱和螺桿(15)旋轉(zhuǎn)剪切的雙重作用下，通過螺桿(15)各功能的熱歷程，使塑料達(dá)到熔融、混練、塑化。熔融料推開止逆環(huán)(17)經(jīng)過螺桿頭(18)的周圍通道流入螺桿(15)的前端，由于熔融料在螺槽的擠壓作用下，產(chǎn)生反向壓力，形成貯料室(19)，從而完成整個(gè)塑化過程。當(dāng)需注入模內(nèi)時(shí)，螺桿(15)被當(dāng)成一個(gè)柱塞，在液壓注射缸的推進(jìn)下將熔融料注入模內(nèi)。模內(nèi)料注滿后，由于注射壓力的作用會產(chǎn)生反向推力，將熔融料從射嘴(10)端返壓回螺桿頭(18)。此時(shí)由于反向壓力的作用，止逆環(huán)(17)與螺桿連接端的突出面接會，形成一個(gè)密封狀態(tài)，而使熔融料無法返回到螺桿
(15)上，從而實(shí)現(xiàn)止逆和保持模內(nèi)壓力的目的。從圖2(帶止逆環(huán)的螺桿頭結(jié)構(gòu)示意圖)可以看出，止逆環(huán)裝配在螺桿頭分膠槽的前端，與螺桿連接的凹槽內(nèi)，凹槽的長度大于止逆環(huán)，使其在加料及止逆時(shí)均可以自由運(yùn)動。從圖3 (帶止逆環(huán)的螺桿頭射出狀態(tài)示意圖)中可以看出，在加料時(shí)熔融料通過止逆環(huán)時(shí)，將止逆環(huán)推向分膠槽的一端，從而使熔融料從止逆環(huán)底部通過，從分膠槽流出進(jìn)入螺桿頭前端的儲料槽內(nèi)。由于螺桿在不停地旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，止逆環(huán)也可以隨著螺桿在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，在這旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)，止逆環(huán)與材料產(chǎn)生摩擦，會產(chǎn)生剪切熱力，使原來在高溫狀態(tài)下的熔融膠在剪切熱力的作用下，分解泛黃，降低產(chǎn)品質(zhì)量或生成廢品。從圖4(帶止逆環(huán)的螺桿頭止逆狀態(tài)示意圖)中可以看出，由于反向壓力將止逆環(huán)推到與螺桿前端的連接處，止逆環(huán)此時(shí)將整個(gè)回流通道封住，使熔融膠料無法回流到螺桿內(nèi)和產(chǎn)生泄壓。為了減少剪切熱力對產(chǎn)品造成的不良影響，人們設(shè)計(jì)了多種不帶止逆環(huán)的螺桿頭，但這些結(jié)構(gòu)的螺桿頭雖然可以避免剪切熱力造成的損害，但在注射成型時(shí)會產(chǎn)生反流，造成保壓壓力下降，需延長保壓時(shí)間，影響生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種不帶有止逆環(huán)又具有止逆功能的適用于高粘度塑料注塑成型專用螺桿頭，所述的高粘度塑料為聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)
坐·寸ο本實(shí)用新型的高粘度塑料注塑成型專用螺桿頭，它包括螺桿頭進(jìn)膠件、止逆球、安裝螺牙和螺桿頭出膠件，螺桿頭進(jìn)膠件與螺桿頭出膠件通過安裝螺牙連接成一個(gè)具有止逆功能的螺桿頭。螺桿頭進(jìn)膠件包括型腔、止逆定位槽、進(jìn)膠孔和連接螺牙；螺桿頭進(jìn)膠件中心設(shè)置有一個(gè)型腔，型腔內(nèi)設(shè)置有一止逆定位槽，止逆定位槽與進(jìn)膠孔相通，與螺桿連接方向設(shè)置有連接螺牙，螺桿頭通過連接螺牙與螺桿連接形成一個(gè)整體；螺桿頭出膠件包括型腔、阻料圓球定位槽和出膠孔；螺桿頭出膠件中心設(shè)置有一個(gè)型腔，型腔底部設(shè)置有一阻料圓球定位槽和四個(gè)出膠孔，出膠孔與螺桿頭斜面相通。止逆球表面經(jīng)拋光或鍍鉻，大小須視螺桿具體尺寸而定，止逆球設(shè)置在出膠件型腔底部的阻料圓球定位槽內(nèi)。進(jìn)膠孔的作用是經(jīng)過螺桿內(nèi)的熱歷程的熔融料在螺桿槽的輸送作用下通過進(jìn)膠孔進(jìn)入到螺桿頭內(nèi)部通道內(nèi)。止逆定位槽的作用是熔融膠料在注射保壓產(chǎn)生反向壓力時(shí)，止逆球?qū)⒋酥鼓娑ㄎ徊鄯舛伦?，產(chǎn)生止逆作用。安裝螺牙是為了螺桿頭能形成型腔，方便將螺桿頭分成螺桿頭進(jìn)膠件和螺桿頭出膠件前后兩端進(jìn)行加工，并且方便在裝配時(shí)用安裝螺牙進(jìn)行連接。止逆球的作用是在熔融膠料注射保壓產(chǎn)生反向壓力時(shí)，能產(chǎn)生止逆作用，確保熔融膠料不會回流，壓力不會泄壓。止逆球的大小，需視螺桿的大小而設(shè)計(jì)。阻料圓球定位槽的作用是當(dāng)熔融料在螺槽內(nèi)通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生壓力輸送時(shí)止逆球被壓力推向出膠口端時(shí)，為了限制止逆球的運(yùn)動，確保出膠的順暢，通過阻料圓球定位槽對止逆球進(jìn)行限位。出膠口 熔融料在通過進(jìn)膠口，止逆球從出膠口進(jìn)入螺桿頭前端，在螺桿旋轉(zhuǎn)熔融膠充填的作用下，螺桿往后退，形成儲料區(qū)。本實(shí)用新型由于止逆方式采用止逆球來實(shí)現(xiàn)，止逆件不會造成剪切效果，啟閉迅速靈活，具有升壓快、注射量精確、使用壽命長的特點(diǎn)，特別適用于高粘度材料的精密注塑成型用。
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術(shù)帶止逆環(huán)的螺桿式注塑機(jī)用的塑化系統(tǒng)剖面圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的帶止逆環(huán)結(jié)構(gòu)螺桿頭結(jié)構(gòu)剖面圖。圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的帶止逆環(huán)結(jié)構(gòu)螺桿頭射膠狀態(tài)示意圖。圖4為現(xiàn)有技術(shù)中的帶止逆環(huán)結(jié)構(gòu)螺桿頭止逆狀態(tài)示意圖。圖5為本實(shí)用新型專利螺桿頭結(jié)構(gòu)示意圖?！D6為本實(shí)用新型止逆球在射出狀態(tài)定位示意圖。圖7為本實(shí)用新型止逆球在止逆狀態(tài)定位示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型的高粘度塑料注塑成型專用螺桿頭，如圖5所示，它包括螺桿頭進(jìn)膠件、止逆球(55)、安裝螺牙(54)和螺桿頭出膠件，螺桿頭進(jìn)膠件與螺桿頭出膠件通過安裝螺牙(54)連接成一個(gè)具有止逆功能的螺桿頭。螺桿頭進(jìn)膠件包括型腔、止逆定位槽(53)、進(jìn)膠孔(52)和連接螺牙(51);螺桿頭進(jìn)膠件中心設(shè)置有一個(gè)型腔，型腔內(nèi)設(shè)置有一止逆定位槽(53)，止逆定位槽(53)與進(jìn)膠孔(52)相通，與螺桿連接方向設(shè)置有連接螺牙(51)，螺桿頭通過連接螺牙(51)與螺桿連接形成一個(gè)整體；螺桿頭出膠件包括型腔、阻料圓球定位槽(56)和出膠孔(57);螺桿頭出膠件中心設(shè)置有一個(gè)型腔，型腔底部設(shè)置阻料圓球定位槽(56)和四個(gè)出膠孔(57)，出膠孔(57)與螺桿頭斜面相通。止逆球(55)表面經(jīng)拋光或鍍鉻，大小須視螺桿具體尺寸而定，止逆球(55)設(shè)置在出膠件型腔底部的阻料圓球定位槽(56)內(nèi)。圖6為止逆球在射出狀態(tài)定位示意圖，從圖6中可以清楚看出，熔融膠料可以在無任何阻力的狀態(tài)下，順利進(jìn)入螺桿頭前端的儲料槽內(nèi)，與帶止逆環(huán)結(jié)構(gòu)的螺桿頭相比，具有不產(chǎn)生剪切熱力的優(yōu)勢，提高生產(chǎn)中的溫度控制精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。圖7止逆球在止逆狀態(tài)定位示意圖，從圖7中可以看出，止逆球在反向壓力的推力下，止逆球被推向止逆定位槽，鋼球的表面與定位槽的R面將進(jìn)膠口的通道封閉，從而實(shí)現(xiàn)止逆功能。由于采用球形結(jié)構(gòu)，止逆件啟閉靈活、快速。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種高粘度塑料注塑成型專用螺桿頭，其特征在于，它包括螺桿頭進(jìn)膠件、止逆球、安裝螺牙和螺桿頭出膠件，螺桿頭進(jìn)膠件與螺桿頭出膠件通過安裝螺牙連接成一個(gè)具有止逆功能的螺桿頭； 螺桿頭進(jìn)膠件包括型腔、止逆定位槽、進(jìn)膠孔和連接螺牙；螺桿頭進(jìn)膠件中心設(shè)置有一個(gè)型腔，型腔內(nèi)設(shè)置有一止逆定位槽，止逆定位槽與進(jìn)膠孔相通，與螺桿連接方向設(shè)置有連接螺牙，螺桿頭通過連接螺牙與螺桿連接形成一個(gè)整體； 螺桿頭出膠件包括型腔、阻料圓球定位槽和出膠孔；螺桿頭出膠件中心設(shè)置有一個(gè)型腔，型腔底部設(shè)置有一阻料圓球定位槽和四個(gè)出膠孔，出膠孔與螺桿頭斜面相通； 止逆球設(shè)置在出膠件型腔底部的阻料圓球定位槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高粘度塑料注塑成型專用螺桿頭。為了減少剪切熱力對產(chǎn)品造成的不良影響，避免剪切熱力造成的損害，提高生產(chǎn)效率，本實(shí)用新型提供了一種高粘度塑料注塑成型專用螺桿頭，它包括螺桿頭進(jìn)膠件、止逆球、安裝螺牙和螺桿頭出膠件，螺桿頭進(jìn)膠件與螺桿頭出膠件通過安裝螺牙連接成一個(gè)具有止逆功能的螺桿頭。本實(shí)用新型由于止逆方式采用止逆球來實(shí)現(xiàn)，止逆件不會造成剪切效果，啟閉迅速靈活，具有升壓快、注射量精確、使用壽命長的特點(diǎn)，特別適用于高粘度材料的精密注塑成型用。
文檔編號B29C45/60GK202491386SQ20122005185
公開日2012年10月17日 申請日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者楊欽廉 申請人:梅縣梅雁電子科技工業(yè)有限公司