專利名稱:塑料薄膜雙向拉伸片材專用導(dǎo)軌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及ー種塑料薄膜拉伸設(shè)備,尤其是ー種塑料薄膜雙向拉伸片材專用導(dǎo)軌。
背景技術(shù):
塑料薄膜雙向拉伸片材專用導(dǎo)軌主要用于塑料薄膜雙向拉伸片材設(shè)備上夾具的固定與滑動(dòng)以及為塑料薄膜雙向拉伸片材所要的拉伸片材長度而實(shí)現(xiàn)專用導(dǎo)軌之間的有效連接與固定,可根據(jù)不同的エ藝要求,導(dǎo)軌進(jìn)行加長與縮短。目前,用于塑料薄膜雙向拉伸片材的專用導(dǎo)軌,導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)零件為分體式組裝,為了保證導(dǎo)軌的整體組裝精度,對每個(gè)零件的加工精度要求很高,大大增加了加工成本,夾具的安裝形式是固定在導(dǎo)軌的側(cè)面,需要對夾具左右定位,上下定位,左右定位用上下兩對軸 承,上下定位采用上下鏈條傳動(dòng),使其定位傳動(dòng)穩(wěn)定,這相對增加了每個(gè)夾具的外購件成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種成本低、精度高、定位準(zhǔn)確、滑動(dòng)穩(wěn)定可靠的塑料薄膜雙向拉伸片材專用導(dǎo)軌。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的塑料薄膜雙向拉伸片材專用導(dǎo)軌,包括由一橫梁、兩個(gè)側(cè)板和一個(gè)凸塊一體構(gòu)成的導(dǎo)軌本體,所述兩個(gè)側(cè)板位于橫梁的兩端呈エ字型,所述凸塊位于所述橫梁上方的中間部位;所述凸塊上方固定有上定位板,所述橫梁ー側(cè)上方固定有底滑板,所述底滑板上方設(shè)有固定在一個(gè)側(cè)板內(nèi)側(cè)的側(cè)滑版,所述上定位板、底滑板和側(cè)滑板之間設(shè)有滑座,所述滑座能夠在導(dǎo)軌本體上,沿著導(dǎo)軌本體長度方向,在上定位板、底滑板和側(cè)滑板之間滑動(dòng);所述滑座上設(shè)有鏈條和夾具,所述夾具用于固定塑料薄膜。所述導(dǎo)軌本體兩端各設(shè)有ー個(gè)用于連接另ー導(dǎo)軌本體的轉(zhuǎn)軸托板,所述兩個(gè)轉(zhuǎn)軸托板不在同一高度,兩個(gè)轉(zhuǎn)軸托板的高度差為所述轉(zhuǎn)軸托板的厚度。所述轉(zhuǎn)軸托板固定在所述橫梁的下方。所述導(dǎo)軌本體的側(cè)板兩端的外側(cè)設(shè)有用于固定另ー導(dǎo)軌本體的連接板。所述滑座由頂面、底面和側(cè)面組成,所述頂面與所述上定位板的下表面接觸,所述底面與所述底滑板的上表面接觸,所述側(cè)面與所述側(cè)滑板的內(nèi)表面接觸。所述頂面與上定位板的下表面之間,底面與底滑板的上表面之間、側(cè)面與側(cè)滑板的內(nèi)表面之間分別開有貯油槽,起到潤滑的作用。 所述頂面和底面之間固定有一定位軸,所述定位軸固定在所述鏈條上。所述頂面一側(cè)設(shè)有定位板,所述定位板上連接有夾具。所述夾具通過螺栓、彈簧墊圈和平墊圈固定在所述定位板上。所述上定位板、底滑板和側(cè)滑板通過螺釘固定在所述導(dǎo)軌本體上。本實(shí)用新型的塑料薄膜雙向拉伸片材專用導(dǎo)軌的有益效果如下[0016]本實(shí)用新型的塑料薄膜雙向拉伸片材專用導(dǎo)軌,導(dǎo)軌本體一體加工而成,精度高,安裝成本低;夾具滑座定位性高,滑動(dòng)穩(wěn)定可靠,摩擦小,無噪音,可實(shí)現(xiàn)高速移動(dòng);導(dǎo)軌本體之間連接互換性好,裝配快速,可根據(jù)不同的エ藝要求導(dǎo)軌長度加長與縮短;滑座上可更換不同的夾具,便于夾緊拉伸不同要求的片材制品,適用性強(qiáng)。
圖I為本實(shí)用新型的塑料薄膜雙向拉伸片材專用導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I俯視圖。圖3為圖I的A-A剖視圖。圖4為圖I的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
·如圖1、2、3、4所示,本實(shí)用新型的塑料薄膜雙向拉伸片材專用導(dǎo)軌,包括由一橫梁31、兩個(gè)側(cè)板32和一個(gè)凸塊33 —體構(gòu)成的導(dǎo)軌本體3,所述兩個(gè)側(cè)板32位于橫梁32的兩端呈エ字型,所述凸塊33位于所述橫梁31上方的中間部位;所述凸塊33上方固定有上定位板4,所述橫梁31 —側(cè)上方固定有底滑板5,所述底滑板5上方設(shè)有固定在一個(gè)側(cè)板32內(nèi)側(cè)的側(cè)滑版6,所述上定位板4、底滑板5和側(cè)滑板6之間設(shè)有滑座7,所述滑座7能夠在導(dǎo)軌本體3上,沿著導(dǎo)軌本體長度3方向,在上定位板4、底滑板5和側(cè)滑板6之間滑動(dòng);所述滑座7上設(shè)有鏈條10和夾具8,所述夾具8用于固定塑料薄膜。所述導(dǎo)軌本體3兩端各設(shè)有ー個(gè)用于連接另ー導(dǎo)軌本體的轉(zhuǎn)軸托板1,所述兩個(gè)轉(zhuǎn)軸托板I不在同一高度,兩個(gè)轉(zhuǎn)軸托板I的高度差為所述轉(zhuǎn)軸托板I的厚度。所述轉(zhuǎn)軸托板I通過螺釘固定在所述橫梁31的下方。所述導(dǎo)軌本體3的側(cè)板32兩端的外側(cè)設(shè)有用于固定另ー導(dǎo)軌本體的連接板2。所述上定位板4、底滑板5和側(cè)滑板6通過螺釘固定在所述導(dǎo)軌本體3上。所述滑座7由頂面71、底面72和側(cè)面73組成,所述頂面71與所述上定位板4的下表面接觸,所述底面72與所述底滑板5的上表面接觸,所述側(cè)面73與所述側(cè)滑板6的內(nèi)表面接觸。所述頂面71與上定位板4的下表面之間,底面72與底滑板5的上表面之間、側(cè)面73與側(cè)滑板6的內(nèi)表面之間分別開有貯油槽,起到潤滑的作用。所述頂面71和底面72之間固定有一定位軸9,所述定位軸9固定在所述鏈條10上。所述頂面71 一側(cè)設(shè)有定位板74,所述定位板74上連接有夾具8。所述夾具8通過螺栓、彈簧墊圈和平墊圈固定在所述定位板74上。本實(shí)用新型的塑料薄膜雙向拉伸片材專用導(dǎo)軌的工作原理如下由沉頭螺釘把底滑板5固定于導(dǎo)軌本體3的底面上,沉頭螺釘把滑側(cè)板6固定于導(dǎo)軌本體3的側(cè)面上,鏈條10由定位軸9裝配在滑座7上,上定位板4由內(nèi)六角螺釘固定于導(dǎo)軌本體3的頂面上,并且可以壓住滑座7,這樣可以使滑座7上下定位,滑座7由側(cè)滑板6進(jìn)行左右定位,夾具8由六角螺栓、彈簧墊圈、平墊圈固定于滑座7上,轉(zhuǎn)軸托板I由內(nèi)六角螺釘固定在導(dǎo)軌本體3的下面。底滑板5和側(cè)滑板6與滑座7相接觸的面上分別開有貯油槽,便于滑座7快速移動(dòng)時(shí)進(jìn)行有效潤滑,減少與底滑板5,側(cè)滑板6、上定位板4之間的摩擦力,轉(zhuǎn)軸托板I左右各一件兩者之間存在一定的高度差,便于另ー節(jié)導(dǎo)軌的相互聯(lián)接,以保證每件導(dǎo)軌可以送到互換,這樣大大減少了裝配難度。連接板2由內(nèi)六角螺釘固定在導(dǎo)軌本體3的側(cè)面上,便于導(dǎo)軌與另一件導(dǎo)軌的中間聯(lián)接與定位,以及滑座7通過是的導(dǎo)向,減少移動(dòng)中的振動(dòng)。上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神前提下,本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員 對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種塑料薄膜雙向拉伸片材專用導(dǎo)軌,其特征在于包括由一橫梁、兩個(gè)側(cè)板和一個(gè)凸塊一體構(gòu)成的導(dǎo)軌本體,所述兩個(gè)側(cè)板位于橫梁的兩端呈エ字型,所述凸塊位于所述橫梁上方的中間部位;所述凸塊上方固定有上定位板,所述橫梁ー側(cè)上方固定有底滑板,所述底滑板上方設(shè)有固定在一個(gè)側(cè)板內(nèi)側(cè)的側(cè)滑版,所述上定位板、底滑板和側(cè)滑板之間設(shè)有滑座,所述滑座能夠在導(dǎo)軌本體上,沿著導(dǎo)軌本體長度方向,在上定位板、底滑板和側(cè)滑板之間滑動(dòng);所述滑座上設(shè)有鏈條和夾具,所述夾具用于固定塑料薄膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑料薄膜雙向拉伸片材專用導(dǎo)軌,其特征在于所述導(dǎo)軌本體兩端各設(shè)有ー個(gè)用于連接另ー導(dǎo)軌本體的轉(zhuǎn)軸托板,所述兩個(gè)轉(zhuǎn)軸托板不在同一高度,兩個(gè)轉(zhuǎn)軸托板的高度差為所述轉(zhuǎn)軸托板的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料薄膜雙向拉伸片材專用導(dǎo)軌,其特征在于所述轉(zhuǎn)軸托板固定在所述橫梁的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑料薄膜雙向拉伸片材專用導(dǎo)軌,其特征在于所述導(dǎo)軌本體的側(cè)板兩端的外側(cè)設(shè)有用于固定另ー導(dǎo)軌本體的連接板。
5.根據(jù)權(quán)利要求Γ4任一所述的塑料薄膜雙向拉伸片材專用導(dǎo)軌,其特征在于所述滑座由頂面、底面和側(cè)面組成,所述頂面與所述上定位板的下表面接觸,所述底面與所述底滑板的上表面接觸,所述側(cè)面與所述側(cè)滑板的內(nèi)表面接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料薄膜雙向拉伸片材專用導(dǎo)軌,其特征在于所述頂面與上定位板的下表面之間,底面與底滑板的上表面之間、側(cè)面與側(cè)滑板的內(nèi)表面之間分別開有貯油槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料薄膜雙向拉伸片材專用導(dǎo)軌,其特征在于所述頂面和底面之間固定有一定位軸,所述定位軸固定在所述鏈條上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料薄膜雙向拉伸片材專用導(dǎo)軌,其特征在于所述頂面一側(cè)設(shè)有定位板,所述定位板上連接有夾具。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的塑料薄膜雙向拉伸片材專用導(dǎo)軌,其特征在于所述夾具通過螺栓、彈簧墊圈和平墊圈固定在所述定位板上。
10.根據(jù)權(quán)利要求Γ4任一所述的塑料薄膜雙向拉伸片材專用導(dǎo)軌,其特征在于所述上定位板、底滑板和側(cè)滑板通過螺釘固定在所述導(dǎo)軌本體上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種成本低、精度高、定位準(zhǔn)確、滑動(dòng)穩(wěn)定可靠的塑料薄膜雙向拉伸片材專用導(dǎo)軌,包括由一橫梁、兩個(gè)側(cè)板和一個(gè)凸塊一體構(gòu)成的導(dǎo)軌本體,所述兩個(gè)側(cè)板位于橫梁的兩端呈工字型,所述凸塊位于所述橫梁上方的中間部位;所述凸塊上方固定有上定位板,所述橫梁一側(cè)上方固定有底滑板,所述底滑板上方設(shè)有固定在一個(gè)側(cè)板內(nèi)側(cè)的側(cè)滑版,所述上定位板、底滑板和側(cè)滑板之間設(shè)有滑座,所述滑座能夠在沿著導(dǎo)軌本體方向,在上定位板、底滑板和側(cè)滑板之間滑動(dòng);所述滑座上設(shè)有鏈條和夾具,所述夾具用于固定塑料薄膜。本實(shí)用新型的塑料薄膜雙向拉伸片材專用導(dǎo)軌,精度高,安裝成本低;夾具滑座定位性高,滑動(dòng)穩(wěn)定可靠,摩擦小,無噪音,可實(shí)現(xiàn)高速移動(dòng)。
文檔編號(hào)B29C55/12GK202528453SQ20122003092
公開日2012年11月14日 申請日期2012年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月31日
發(fā)明者趙桂旭, 趙燁 申請人:青島順德塑料機(jī)械有限公司